搬遷安置項(xiàng)目技術(shù)標(biāo)

1、 施工方案一、項(xiàng)目概況：1.工程名稱：廣西華銀鋁業(yè)有限公司馬牌礦區(qū)隴懷排泥庫(kù)工程搬遷安置項(xiàng)目2.項(xiàng)目概況：廣西華銀鋁業(yè)有限公司馬牌礦區(qū)隴懷排泥庫(kù)工程搬遷安置項(xiàng)目，包括搬遷安置房屋共27戶（一層建筑）、12戶宅基地，以及相應(yīng)的場(chǎng)平、道路及供水供電工程（以施工圖設(shè)計(jì)為準(zhǔn)）；門、窗等裝飾材質(zhì)不低于施工圖設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)或江灣排泥庫(kù)周邊村屯（大嶺屯）搬遷安置項(xiàng)目的實(shí)際使用的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。二、施工準(zhǔn)備：1.組織和思想準(zhǔn)備 根據(jù)本工程的規(guī)模、特征，結(jié)合企業(yè)具體情況，組建該工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)管理的具有彈性的組織機(jī)構(gòu)，項(xiàng)目部設(shè)有完善的機(jī)構(gòu)和完整齊全的專業(yè)工種人員分工，以保證繁重的施工任務(wù)順利完成。 2.技術(shù)規(guī)劃準(zhǔn)備充分熟悉

2、、審查圖紙和有關(guān)資料，收集準(zhǔn)備一套有效、完整的本工程使用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料。 組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)，會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)等部門做好圖紙會(huì)審和設(shè)計(jì)交底工作。 編制主要分部分項(xiàng)工程的施工方案及特殊工序的作業(yè)指導(dǎo)書，并做好每道工序的質(zhì)量、安全技術(shù)交底。 3.施工現(xiàn)場(chǎng)及設(shè)施準(zhǔn)備 按照建筑總平面圖和指定的坐標(biāo)控制點(diǎn)，組織測(cè)量人員進(jìn)行平面控制網(wǎng)測(cè)量。對(duì)大臨設(shè)施位置、工程建設(shè)項(xiàng)目位置進(jìn)行定位、放線等工作。 4.勞動(dòng)力及材料機(jī)具的準(zhǔn)備 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，初步落實(shí)開工初期的勞動(dòng)力、材料和施工機(jī)械的安排，保證施工前期工作的順利開展。 依據(jù)施工計(jì)劃的安排，編制物質(zhì)采購(gòu)、需用計(jì)劃，并根據(jù)材料計(jì)劃組織各

3、階段材料進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)收和按規(guī)定的地點(diǎn)、方式儲(chǔ)存、堆放。 根據(jù)總平面圖的要求，組織加工制作機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。根據(jù)施工計(jì)劃的安排，組織大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，定期對(duì)各施工機(jī)械保養(yǎng)和維修，確保在整個(gè)施工期間機(jī)械設(shè)備的安全使用。三、施工部署1、施工隊(duì)伍的進(jìn)場(chǎng)及主要施工任務(wù)根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃要求，施工過程中將組織一個(gè)綜合土建施工處和一個(gè)綜合安裝處進(jìn)場(chǎng)施工，每個(gè)施工隊(duì)伍按生產(chǎn)工藝的要求組織多個(gè)專業(yè)班組進(jìn)場(chǎng)施工，按流水作業(yè)要求在整個(gè)項(xiàng)目的施工中各負(fù)其責(zé)。土建施工隊(duì)伍各班組主要工作任務(wù)表專業(yè)班組主要工作內(nèi)容鋼筋班（25人）鋼筋加工、運(yùn)輸、綁扎木工班（40人）模板安裝、拆除、腳手架搭設(shè)、拆除、鋼模養(yǎng)護(hù)等砼班（15

4、人）砼澆筑瓦工班（20人）圍護(hù)結(jié)構(gòu)的砌磚及抹灰綜合班（20）土方開挖等后勤班（10人）鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝，施工機(jī)械維修、操作等2、施工階段的安排根據(jù)合同內(nèi)所含有的工程內(nèi)容，整個(gè)施工過程按工藝流程劃分為三個(gè)階段： 第一階段：柱基礎(chǔ)工程；第二階段：主體工程；第三階段：裝飾裝修工程。3.施工場(chǎng)地的布置根據(jù)工程項(xiàng)目的內(nèi)容及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，基礎(chǔ)土方采用機(jī)械開挖、機(jī)械打眼爆破、人工清底，鋼筋、模板均為現(xiàn)場(chǎng)加工制作，砼為外購(gòu)商品砼或自行攪拌。表1 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量制造年份額定功率KW產(chǎn)地生產(chǎn)能力備注1自卸汽車EQ304021998135長(zhǎng)春一汽完好2空壓機(jī)VY-12/73

5、1999110柳洲空壓機(jī)廠完好4交流電焊機(jī)BX350022200236.8上海完好5交直流兩用電焊機(jī)W3400B8200356.2武漢完好6經(jīng)緯儀SET500型12002日本索佳完好7水準(zhǔn)儀N007.005X30012002德國(guó)完好8鋼筋彎鉤機(jī)GJ7-40120033.0武漢完好9鋼筋切斷機(jī)GQ50型120034.0合肥完好10鋼筋對(duì)焊機(jī)UN11001200315武漢完好11電鋸MJ106-5.5KW320051.3武漢完好12電铇QR100-5KW120051武漢完好13砼機(jī)動(dòng)翻斗車FJZ2022003長(zhǎng)春完好14潛水泵QY-3.5520058山東完好15插入式振動(dòng)器HZ6X-3070102

6、0051.1上海完好16平板振動(dòng)器PZ-50220052.2武漢完好17灰漿攪拌機(jī)HJ-325120057.5武漢完好18振動(dòng)打夯機(jī)HCD110220053武漢完好19挖掘機(jī)日立22012005日本完好20汽車起重機(jī)QY-2512007103徐州、長(zhǎng)江完好23電動(dòng)套絲機(jī)690-1/8-2120005成都完好表5-2 勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人序 號(hào)工 種人數(shù)1木工152鋼筋工153混凝土工154瓦工105鉚工16鉗工17管工18電工19儀表工110電調(diào)工111電焊工513起重工115測(cè)量工116架子工519管理人員2合計(jì)75土方開挖1、施工準(zhǔn)備（1）主要機(jī)具：土方施工機(jī)械有：裝載機(jī)、自卸汽車，一般

7、機(jī)具有：風(fēng)鎬、大錘、鐵鍬、手推車等。（2）作業(yè)條件：a、土方開挖前，應(yīng)熟悉圖紙，做好技術(shù)交底，根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。b、建筑物或構(gòu)筑物的位置或場(chǎng)地的定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸，必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。2、操作工藝（1）工藝流程：確定開挖的順序和坡度分段分層平均下挖修邊和清底（2）開挖基坑，應(yīng)合理確定開挖順序、路線及開挖深度，如挖土深度超過5m時(shí)，應(yīng)按專業(yè)性施工方案來確定。（3）在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。深度大于1.5m時(shí)，根據(jù)土質(zhì)變化情況，應(yīng)做好基坑的支撐準(zhǔn)備，以防坍陷。（4）在施工中土，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行

8、挖掘，并用手推車把土運(yùn)到堆放位置，以便及時(shí)用汽車運(yùn)至指定地點(diǎn)。3、開挖階段劃分本工程按各個(gè)施工階段的施工順序要求，基礎(chǔ)土方的開挖分為三個(gè)階段， 第一階段：廠房柱基礎(chǔ)、地梁土方開挖；第二階段：設(shè)備基礎(chǔ)土方開挖；模板工程1、材料本工程基礎(chǔ)、柱梁板采用組合鋼模板和鋼架管支撐；樓板采用竹膠板及木方支撐。2、支撐前準(zhǔn)備工作根據(jù)控制軸線用墨斗在墊層上彈出控制線，并在墻、柱鋼筋上部做好高程控制點(diǎn)，用以控制模板標(biāo)高。3、基礎(chǔ)模板模板支前在墊層上（澆筑一天后）引測(cè)基礎(chǔ)軸線、邊線及中線交點(diǎn)，然后分出底板鋼筋的位置，并綁扎好鋼筋?；A(chǔ)的外模采用組合鋼模板、鋼管支撐，模板的支設(shè)應(yīng)牢固可靠、拼縫嚴(yán)密，模板表面應(yīng)刷隔離劑

9、。模板支設(shè)以后，應(yīng)用水平儀測(cè)出模板的澆筑標(biāo)高，并復(fù)測(cè)準(zhǔn)確無誤。在砼澆注以前，應(yīng)及時(shí)通知電氣專業(yè)人員進(jìn)行基礎(chǔ)的接地焊接和敷設(shè)。一切完成以后才能進(jìn)行下道工序的施工。5、柱模板 柱施工前應(yīng)檢查，基礎(chǔ)予留柱筋的規(guī)格及截面尺寸。柱的模板采用鋼模板，保證拆模后的砼表面、平整和砼澆筑質(zhì)量。施工要點(diǎn)如下：a、先在基礎(chǔ)面上彈出縱橫軸線和四周邊線；b、框架柱先裝軸線兩端柱模板，校正固定，拉通長(zhǎng)線，校正中間各柱模板；6、梁板施工方法1）施工準(zhǔn)備梁板模板施工前，須在已施工完的砼柱子頂部用紅油漆標(biāo)志軸線位置和統(tǒng)一的標(biāo)高?；A(chǔ)回填土應(yīng)夯實(shí)并清理地面，為模板的支撐創(chuàng)造良好的工作面和支撐持力層。2）模板工程梁采用定型鋼模板，

10、對(duì)于拼縫較大處可采用封口膠進(jìn)行密封，轉(zhuǎn)角處必須用角模，不符合模數(shù)部分用木模拼裝。鋼筋工程1、鋼筋的儲(chǔ)存進(jìn)場(chǎng)后鋼筋和加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格分批堆放。鋼筋在運(yùn)輸和貯存過程中，不得損壞標(biāo)志，并應(yīng)按批分類，避免鋼筋銹蝕或油污。對(duì)于銹蝕的鋼筋，如發(fā)現(xiàn)鱗片狀銹應(yīng)經(jīng)業(yè)主同意降低規(guī)格使用或退場(chǎng)。2、鋼筋的接長(zhǎng)受力縱向鋼筋的接長(zhǎng)在35d的范圍內(nèi)不允許有兩個(gè)接頭，梁鋼筋的接頭應(yīng)距折彎處大于10d，且不能在梁的最大力矩處。梁柱接頭受力鋼筋的面積不得超過該截面鋼筋總面積的50 。3、鋼筋下料綁扎（1）鋼筋代換現(xiàn)場(chǎng)如出現(xiàn)鋼筋代換的情況，應(yīng)先行提出鋼筋的代用單，征得設(shè)計(jì)院的同意并符合下列原則：a構(gòu)件受強(qiáng)度控制

11、時(shí)，按等強(qiáng)原則代換。b構(gòu)件按最大配筋率配筋時(shí)，鋼筋按等面積原則代換。c構(gòu)件受裂縫寬度或撓度控制時(shí)代換后必須進(jìn)行裂縫寬度和撓度的驗(yàn)算。鋼筋代換必須滿足配筋構(gòu)造規(guī)定。（2）下料鋼筋配料時(shí)，鋼筋因彎曲或彎鉤會(huì)使其長(zhǎng)度發(fā)生變化，因此不能直接根據(jù)圖紙尺寸下料。在了解對(duì)砼的保護(hù)層鋼筋彎曲，彎鉤等規(guī)定，再根據(jù)圖中尺寸N計(jì)算其下料長(zhǎng)度，各種鋼筋的計(jì)算長(zhǎng)度計(jì)算如下：直鋼筋下料長(zhǎng)度一構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋的下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度= 彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度= 箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值上述鋼筋需搭接時(shí)，還應(yīng)增加鋼筋的搭接長(zhǎng)度。應(yīng)注意以下兩點(diǎn)：a縱向鋼筋的下料，要考慮接頭的錯(cuò)開，不能

12、將兩個(gè)接頭放在35d50cm區(qū)段內(nèi)，盡量在一個(gè)層高及梁的兩支座間的鋼筋避免兩個(gè)接頭。b按設(shè)計(jì)要求制作鋼箍，保證K值及135°角。（3）加工a鋼筋加工的形狀、尺寸、必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)無損傷，帶b鋼筋應(yīng)平直無局部曲折，采用冷拉調(diào)直鋼筋時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4，、級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于10。c鋼筋的彎曲和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：級(jí)鋼筋末端需做180°彎鉤時(shí)，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的2.5倍，平直部份長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑的三倍。、級(jí)鋼筋末端需做90°或135°彎折時(shí)級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的四倍，級(jí)鋼筋不宜小于五倍。平直部

13、分按設(shè)計(jì)確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的五倍。d箍筋末端應(yīng)做彎鉤，用級(jí)鋼筋箍制作箍筋時(shí)其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋百?gòu)降?.5倍。平直部分不應(yīng)小于箍筋的10倍。對(duì)于成型后鋼筋質(zhì)量要求為：鋼筋的形狀正確，平面上沒有翹曲不平的現(xiàn)象。鋼筋彎曲點(diǎn)處不得有裂縫，級(jí)或級(jí)上鋼筋不能重復(fù)彎曲。對(duì)鋼筋彎曲成型的允許偏差為：全長(zhǎng)±10mm箍筋邊長(zhǎng)±5mm彎起鋼筋彎起點(diǎn)位移20mm彎起鋼筋彎起點(diǎn)高度±5mm（4）鋼筋綁扎a.核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、尺寸是否與料單牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。b鋼筋搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離不得小于鋼筋

14、直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。c受拉區(qū)域內(nèi)，級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。d直徑小于或等于12mm的受壓級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的30倍。5、保護(hù)層接設(shè)計(jì)及規(guī)范要求制作不同厚度的保護(hù)層墊塊。并固定在鋼筋上，以確保結(jié)構(gòu)工作條件。砼工程1砼工程施工前的準(zhǔn)備工作1）施工配合比按設(shè)計(jì)要求申請(qǐng)配合比申請(qǐng)寫明砼強(qiáng)度等級(jí)，使用部位初凝時(shí)間塌落度，使用水泥種類，標(biāo)號(hào)粗細(xì)骨料，送水泥、砂、石到實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，按實(shí)驗(yàn)室配比嚴(yán)格計(jì)量。2）檢查鋼筋模板工程的穩(wěn)定性。核查鋼筋工程是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。3）檢查較對(duì)控制計(jì)量的器具，保持準(zhǔn)確。砼施工要點(diǎn)（1）本工程所用砼為外購(gòu)商品砼或人工機(jī)械攪拌。（2）

15、砼的運(yùn)輸：砼應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短的時(shí)間，從拌制點(diǎn)運(yùn)至澆筑點(diǎn)。防止離析現(xiàn)象，當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí)，用鏟進(jìn)行二次攪拌，嚴(yán)禁二次加水。砼的運(yùn)輸為集中攪拌站砼攪拌車水平運(yùn)輸。（3）砼的澆筑：砼澆筑前對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污清理干凈。檢查預(yù)留孔洞符合要求。并對(duì)模板澆水濕潤(rùn)。砼自高處下落的自由高度不大于2M，超過時(shí)用串筒使砼下落，框架砼分層分段施工。（4）施工縫留設(shè)及處理：柱子留在基礎(chǔ)頂面，現(xiàn)澆板留在平行于板的短邊的任何位置，在施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆筑的砼抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于1.2N/平方毫米。砼達(dá)到1.2N/平方毫米，時(shí)間為24小時(shí)。在已硬化的表面上應(yīng)清除水泥薄膜和松動(dòng)的石子，垃圾以及軟件包弱砼層，同時(shí)鑿

16、毛，用水洗干凈并充分濕潤(rùn)，且不得積水。在其上先鋪一層1015MM厚的水泥砂漿。其成分與砼內(nèi)相同。振搗密實(shí)，使其與原砼緊密結(jié)合。（5）砼的振搗：振搗采用插入式振動(dòng)器和平板式振搗器，每一點(diǎn)振搗的延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。振搗器的移動(dòng)間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍，振搗器離鋼筋模板，預(yù)埋件一定距離避免碰撞。（6）砼的養(yǎng)護(hù)： a.應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；b.混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間：對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d；c.澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)

17、護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同,當(dāng)日平均氣溫低于5°C時(shí)，不得澆水；d. 采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料面布內(nèi)有凝結(jié)水e.混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm²前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架.磚砌體工程1、材料要求磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)規(guī)格一致磚應(yīng)提前澆水濕潤(rùn)，含水率宜為1015%；砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，砂漿的稠度應(yīng)按下表的規(guī)定。砌體的砂漿稠度項(xiàng)次砌體種類砂漿稠度（）1實(shí)心磚墻、柱7102空心磚墻、柱683石砌體352、實(shí)心磚墻施工（1）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線。開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度

18、。擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等砌在何處為好，務(wù)使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。在同一墻面上各部位的組砌方法應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致。（2）在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度、門窗、樓板、過梁、圈梁、屋架等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿數(shù)立于墻角及某些交接處，其間距以不超過15m為宜。立皮數(shù)桿時(shí)要用水準(zhǔn)儀來進(jìn)行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計(jì)標(biāo)高位置上。（3）準(zhǔn)備好所用材料及工具，施工中所需門窗框、預(yù)制過梁、插筋、預(yù)埋鐵件等必須事先作好安排，配合砌筑進(jìn)度及時(shí)送達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。（4）砌筑時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線。（5）砌筑實(shí)心磚墻宜采用“三一”砌磚法，

19、即“一鏟灰、一塊磚、揉一揉”的操作方法。豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。（6）磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10，但不小于8，也不大于12。水平灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。（7）磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長(zhǎng)度不小于高度的2/3。樓地面工程1、混凝土墊層（1）材料要求 A、水泥可采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、爐渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。 （2）施工要點(diǎn) A、混凝土的配合比，應(yīng)通過計(jì)算和試配決定?；炷翝仓r(shí)的坍落度宜為13。 B、混凝土應(yīng)拌合均勻。 C、澆筑混凝土前，應(yīng)清除瘀泥和雜

20、物。如基土為干燥的非粘性土，應(yīng)用水濕潤(rùn)。 D、搗實(shí)混凝土用平面振搗器。平面振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器的平板覆蓋已振實(shí)部份的邊緣，每一振處應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。 2、找平層施工要點(diǎn) A、鋪設(shè)找平層前，應(yīng)將下一層表面清理干凈。B、鋪設(shè)水泥砂漿或混凝土找平層，其下層應(yīng)予濕潤(rùn)，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿一遍，并隨刷隨鋪，抹壓平整。3、水泥砂漿面層A、材料要求 （1）水泥：宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)不低于325號(hào)（如用石屑代砂時(shí)，水泥標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)）。 （2）砂：應(yīng)用中砂或粗砂，含泥量不大于3%。 （3）石屑（代砂）：粒徑宜為36，含泥量不大于3%。B、施工要點(diǎn)

21、（1）水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的混凝土強(qiáng)度達(dá)到12N/2后鋪設(shè)。 （2）墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤(rùn)。在預(yù)制鋼筋混凝土板上鋪設(shè)，如表面光滑應(yīng)予鑿毛。 （3）水泥砂漿宜采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于2min，要拌合均勻、顏色一致。其稠度不應(yīng)大于3.5。 （4）鋪設(shè)時(shí)，預(yù)先用木板隔成寬小于3m的條形區(qū)段，并以木板做為厚度標(biāo)準(zhǔn)。先刷以水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實(shí)，用刮尺找平，用木抹抹平，鐵抹壓光。抹平工作應(yīng)在初凝前完成，壓光工作應(yīng)在終凝前完成。裝飾工程1、一般抹灰施工（1）材料1）膠凝材料。一般為水泥、石灰、石膏等。常用的水泥有硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥和礦渣硅

22、酸鹽水泥等，標(biāo)號(hào)在325號(hào)以上。不同品種的水泥不得混用，不得采用未做處理的受潮、結(jié)塊水泥，出廠超過3個(gè)月的水泥應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后方可使用。在抹灰過程中采用的石灰為塊狀生石灰經(jīng)熟化陳狀伏后制成的石灰膏。為保證過火生石灰的充分熟化，以避免后期熟化引起抹灰層的起鼓和開裂，生石灰的熟化時(shí)間不能少于15d，用于拌制罩面灰，則不能少于30 d。2）砂。一般情況下采用普通中砂（細(xì)度模數(shù)為3.02.6），或與粗砂（細(xì)度模數(shù)為3.73.1）混合使用。抹灰用砂要顆粒堅(jiān)硬潔凈，含粘土、淤泥不超過3%，在使用前需過篩，去除粗大顆粒及雜質(zhì)。并應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂的含水率及時(shí)調(diào)整砂漿拌合用水量。3）纖維材料。麻刀、紙筋、玻璃纖維是抹灰砂

23、漿中常摻加的纖維材料。麻刀應(yīng)均勻、干燥、不含雜質(zhì)，長(zhǎng)度以2030為宜，用時(shí)將其敲打松散。紙筋（即粗草紙）分干、濕兩種，拌合紙筋灰用的干紙筋應(yīng)用水浸透、搗爛，濕紙筋可直接摻用。（2）抹灰砂漿的配制砂漿的配合比應(yīng)由有資質(zhì)的試驗(yàn)室配制并經(jīng)試驗(yàn)確定。一般可采用重量比，材料應(yīng)稱量攪拌。配料的誤差，水泥應(yīng)在±2%以內(nèi)，砂子、石灰膏應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。砂漿應(yīng)攪拌均勻，一次攪拌量不宜過多，最好隨拌隨用。拌好的砂漿堆放時(shí)間不宜過長(zhǎng)，應(yīng)控制在水泥初凝前用完。拌制不同種類的砂漿有不同的加料順序。拌制水泥砂漿時(shí)應(yīng)先將水與砂子共拌，然后按配合比加入水泥，繼續(xù)攪拌至均勻、顏色一致、稠度達(dá)到要求為止。拌

24、合混合砂漿或石灰砂漿應(yīng)先加入少量水或及少量砂子和全部石灰膏，拌制均勻后，再加入適量的水和砂子繼續(xù)拌合，待砂漿顏色一致，稠度合乎要求為止。攪拌時(shí)間一般不少于2min。（3）抹灰的施工方法1）內(nèi)墻抹灰內(nèi)墻抹灰操作的工藝流程為：基層表面處理澆水潤(rùn)墻設(shè)置標(biāo)筋陽(yáng)角做護(hù)角抹底層、中層灰窗臺(tái)板、踢腳板或墻裙抹面層灰清理。主要工序的施工方法及技術(shù)（1）基體表面處理。為使抹灰砂漿與表面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓、脫落，抹灰前應(yīng)對(duì)基體表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜、跌落砂漿等進(jìn)行清除。對(duì)墻面上的孔洞、剔槽等用水泥砂漿進(jìn)行填嵌。（2）設(shè)置標(biāo)筋。為有效地控制抹灰厚度，特別是保證墻面垂直度和整體平整度，在抹底、中層前應(yīng)

25、設(shè)置標(biāo)筋作為抹灰的依據(jù)。設(shè)置標(biāo)筋分為做灰餅和做標(biāo)筋兩得步驟。做灰餅前，應(yīng)先確定灰餅的厚度。先用托線板和靠尺檢查整個(gè)墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果確定灰餅的厚度，一般最薄處不應(yīng)小于7。先在墻面距地1.5m左右的高度距兩邊陰角100200處，接所確定的灰餅厚度用抹灰基層砂漿各做一個(gè)50*50見方的矩形灰餅，然后用托線板或線錘在此灰餅面吊掛垂直，做對(duì)應(yīng)上下的兩個(gè)灰餅。上方和下方的灰餅應(yīng)距頂棚和地面150200左右，其中下方的灰餅應(yīng)在踢腳板上口以上。隨后在墻面上方和下方的左右兩個(gè)對(duì)應(yīng)灰餅之間，用釘子釘在灰餅外側(cè)的墻壁內(nèi)，以灰餅為準(zhǔn)，在釘子間拉水平橫線，沿線每隔1.21.5m補(bǔ)做灰餅。標(biāo)筋是以灰餅為

26、準(zhǔn)在灰餅間所做的灰埂，作為抹灰平面的基準(zhǔn)。具體做法是用與底層抹灰相同的砂漿在上下兩個(gè)灰餅間先抹一層，再抹第二層，形成寬度為100左右，厚度比灰餅高出10左右的灰埂，然后用木杠緊貼灰餅搓動(dòng)，直至把標(biāo)筋搓得與灰餅齊平為止。最后要將標(biāo)筋兩邊用刮尺修成斜面，以便與抹灰面接槎順平。標(biāo)筋的另一種做法是采用橫向水平標(biāo)筋。此種做法與垂直標(biāo)筋相同。同一墻面的上下水平標(biāo)筋應(yīng)在同一垂直面內(nèi)。標(biāo)筋通過陰角時(shí)，可用帶垂球的陰角尺上下搓動(dòng)，直至上下兩條標(biāo)筋形成相同且角頂在同一垂線上的陰角。陽(yáng)角可用長(zhǎng)陽(yáng)角尺同樣合在上下標(biāo)筋的陽(yáng)角處搓動(dòng)，形成角頂在同一垂線上的標(biāo)筋陽(yáng)角。（3）抹底層、中層灰。待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度后，即可在兩標(biāo)筋間

27、用力抹上底層灰，用木抹子壓實(shí)搓毛。待底層灰收縮后，即可抹中層灰，抹灰厚度應(yīng)略高于標(biāo)筋。中層抹灰后，隨即用木杠子搓壓，使表面平整密實(shí)。陰角處先用方尺上下核對(duì)方正（水平橫向標(biāo)筋可免去此步），然后用陰角器上下抽動(dòng)扯平，使室內(nèi)四角方正為止。（4）抹面層灰。待中層灰有67層干時(shí)，即可抹面層灰。操作一般從陰角或陽(yáng)角處開始，自左向右進(jìn)行。一人在前抹面灰，另一人其后找平整，并用鐵抹子壓實(shí)趕光。陰、陽(yáng)角處用陰、陽(yáng)角抹子捋光，并用毛刷蘸水將門窗圓角等處刷干凈。2）外墻抹灰。外墻抹灰操作的工藝流程為：基層表面處理澆水潤(rùn)墻設(shè)置標(biāo)筋抹底層、中層灰彈分格線、嵌分格條 抹面層灰起分格條 養(yǎng)護(hù)外墻抹灰與內(nèi)墻抹灰基本相似，但有

28、如下特殊之處。（1）抹灰順序。外墻抹灰應(yīng)先上部后下部，先檐口再墻面。面積較大時(shí)可分塊同時(shí)施工。（2）嵌分格條，抹灰面層及分格條的拆除。待中層灰67成干后，接要求彈分格線。分格條為梯形截面，浸水濕潤(rùn)后兩側(cè)用粘稠的素水泥漿與墻抹成45角粘結(jié)。嵌分格條時(shí)，應(yīng)注意橫平堅(jiān)直，接頭平直，接頭平直。如當(dāng)天不抹面層，分格條兩邊的素水泥漿應(yīng)與墻面成60角。面層灰應(yīng)抹得比分格條略高一些，然后用刮杠刮平，緊接著用木抹子搓平，待稍干后再用刮杠刮一遍，用木抹子搓磨出平整、粗糙、均勻的表面。面層抹好后即可拆除分格條，并用素水泥漿把分格縫勾平整。如果不是當(dāng)即拆除分格條，則必須待面層達(dá)到適當(dāng)強(qiáng)度后才可拆除。3）頂棚一般抹灰頂

29、棚抹灰可不設(shè)置標(biāo)筋，只需接抹灰層的厚度在墻面四周彈出水平線作為控制抹灰層厚度的基準(zhǔn)線。在抹灰前在基層上用摻10%107膠的水溶液或水灰比為0.4的素水泥漿刷一遍作為結(jié)合層。抹底灰的方向應(yīng)與樓板及木模板木紋方向垂直。抹中層灰后用木刮尺刮平，再用木抹子搓平。面層灰宜兩遍成活，兩道抹灰方向垂直，抹完后按同一方向抹壓趕光。（4）抹灰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)普通抹灰：表面光滑、潔凈，接搓平整。中級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，接搓平整，灰線清晰順直。高級(jí)抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。一、工程施工工期目標(biāo)總體施工進(jìn)度計(jì)劃：施工時(shí)間：施工總工期90日歷天。實(shí)際開工日期以建設(shè)方批準(zhǔn)的時(shí)間為準(zhǔn)。施工

30、進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖詳見后頁(yè)附圖。二、施工總進(jìn)度計(jì)劃1、保證工期措施（1）動(dòng)員全體參戰(zhàn)職工，把本工程的建設(shè)當(dāng)作政治任務(wù)來完成，向他們廣為宣傳這一工程高質(zhì)量的按期投產(chǎn)，對(duì)中國(guó)鋁業(yè)遵義氧化鋁工程改善環(huán)境，實(shí)現(xiàn)更大規(guī)模效益的重大意義，使全員樹立工期、質(zhì)量、信譽(yù)意識(shí)，按照建設(shè)指揮部的統(tǒng)一布置和項(xiàng)目部的具體安排，奮力拼搏，高速、優(yōu)質(zhì)建成本工程。（2）采用早強(qiáng)劑，提高砼早期強(qiáng)度，使盡早實(shí)現(xiàn)上部結(jié)構(gòu)施工。（3）準(zhǔn)備充足的勞動(dòng)力，要實(shí)行延長(zhǎng)工作時(shí)間和兩班制作業(yè)。在土建基礎(chǔ)施工階段，組織幾次殲滅戰(zhàn)，這些殲滅戰(zhàn)包括地基與基礎(chǔ)、框架結(jié)構(gòu)鋼筋砼、圍護(hù)結(jié)構(gòu)、裝飾裝修等。（4）對(duì)參戰(zhàn)工人實(shí)行計(jì)件工資制，全面推行承包，鼓勵(lì)他們創(chuàng)造高

31、產(chǎn)值的積極性。2、施工總進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖施工總進(jìn)度計(jì)劃中有幾個(gè)重要的環(huán)節(jié)，要牢牢把握這些環(huán)節(jié)的最后控制時(shí)間，這些環(huán)節(jié)主要有：地基與基礎(chǔ)工程、框架結(jié)構(gòu)砼、安裝工程等。 三、確保工程按期完成的保障措施1、保證工期組織管理措施（1） 保證工期組織機(jī)構(gòu)（2） 保證工期組織管理措施在施工組織總設(shè)計(jì)的要求下，根據(jù)各專業(yè)的特點(diǎn)，分部分項(xiàng)工程的設(shè)計(jì)技術(shù)要求，充分合理細(xì)化工程分部分項(xiàng)工程的作業(yè)計(jì)劃，使工程的每一步施工銜接有序、協(xié)調(diào)統(tǒng)一。優(yōu)化工程材料、成品和半成品的供應(yīng)計(jì)劃，根據(jù)工程的進(jìn)度要求確保工程用料的有序協(xié)調(diào)供應(yīng)。工期依據(jù)總體進(jìn)度的安排，細(xì)分各分部的計(jì)劃施工時(shí)間，施工班組進(jìn)一步落實(shí)人員。材料、設(shè)備供應(yīng)部分依據(jù)

32、施工科和班組的人員，材料設(shè)備進(jìn)度的安排，充分準(zhǔn)備各種材料設(shè)備，確保材料儲(chǔ)備充足、設(shè)備運(yùn)行正常。機(jī)械班除正常的維護(hù)保養(yǎng)外，參與工程的具體檢查和實(shí)施。隨時(shí)保證各種機(jī)械設(shè)備能源燃料的充分。施工專業(yè)班組依據(jù)細(xì)分的施工計(jì)劃，精心組織人力物力，不浪費(fèi)、不欠缺、科學(xué)合理。嚴(yán)格按進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行，并及時(shí)向上級(jí)主管部門匯報(bào)進(jìn)度計(jì)劃中發(fā)現(xiàn)的問題，作為總體調(diào)整。2、保證工期制度管理措施（1）依據(jù)施工總體進(jìn)度安排和細(xì)化的各分部各專業(yè)工程的進(jìn)度計(jì)劃制定保證工期制度。（2）每周進(jìn)行一次工期進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行情況檢查，總結(jié)、分析勞動(dòng)力材料供應(yīng)及設(shè)備狀況。（3）建立周、月度進(jìn)度計(jì)劃執(zhí)行檢查制度，針對(duì)檢查中出現(xiàn)的問題，除要求分析原因、采

33、取措施補(bǔ)救外，還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)上實(shí)行懲罰。（4）依據(jù)工程建設(shè)的特點(diǎn)，建立自然條件和當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)技術(shù)條件跟蹤調(diào)查小組，切實(shí)做好氣象預(yù)防和工序銜接工作的安排。（5）職能科室與施工班組建立密切的協(xié)作和服務(wù)、指導(dǎo)關(guān)系，及時(shí)處理解決施工班組中遇到的各種問題，做到處理及時(shí)、施工指導(dǎo)準(zhǔn)確，做好各種文字記錄。（6）施工中工序交叉、專業(yè)交叉時(shí)，施工作業(yè)面和主導(dǎo)施工工序必須服從總體安排。在工序及專業(yè)過程中相避讓必須服從安排，次要工序必須服從影響工期的主導(dǎo)工序的施工進(jìn)度安排。（7）生產(chǎn)效益與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，增加透明度，落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制。（8）加強(qiáng)建設(shè)、設(shè)計(jì)等單位的配合工作及早預(yù)見、發(fā)現(xiàn)工作中的問題，并組織協(xié)商解決。3、保證工期技

34、術(shù)保證措施（1）開工前做好各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備，如圖紙資料等，澄清疑慮，清晰標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求，心中有數(shù)，有條不紊。（2）認(rèn)真研究當(dāng)?shù)馗黜?xiàng)自然條件，根據(jù)不同施工階段，確定可能遇到的問題，并預(yù)測(cè)處理方案。（3）依據(jù)實(shí)際情況和企業(yè)自身實(shí)力充分研究組織設(shè)計(jì)中對(duì)工期總體安排和階段安排的可行性，以調(diào)查為基礎(chǔ)，合理分析，切實(shí)調(diào)整。（4）采用先進(jìn)的技術(shù)設(shè)備，采用新工藝（詳見分部工程施工方案）、新技術(shù)等，以提高施工速度。（5）依據(jù)前期及工程特點(diǎn)按施工段分層次展開，盡早制造工作面，難點(diǎn)問題進(jìn)行小組突擊。（6）依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，施工前應(yīng)組織認(rèn)真的技術(shù)交底，讓每一個(gè)施工人員做到心中有數(shù)，杜絕質(zhì)量返工和不安全施工；施工中應(yīng)

35、靈活務(wù)實(shí)的進(jìn)行各方面的組織協(xié)調(diào)。組織力量在施工工序的操作過程中監(jiān)督、指導(dǎo)和檢查，做到完成一項(xiàng)、達(dá)標(biāo)一項(xiàng)、驗(yàn)收一項(xiàng)，避免返工。（7）及時(shí)做好各種技術(shù)隱蔽資料的簽收工作，技術(shù)和施工相配合。技術(shù)超前服務(wù)，要求指導(dǎo)清楚、準(zhǔn)確、施工有數(shù)，符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范要求。（8）充分發(fā)揮專業(yè)化施工優(yōu)勢(shì)，選擇合理快捷的施工流向和方法，有效利用空間和時(shí)間，進(jìn)行工期優(yōu)化，工期優(yōu)化主要從以下幾個(gè)方面著手：組織：增加工作面，組織更多種類的施工隊(duì)伍；增加每天的施工時(shí)間，采用兩班制；增加勞動(dòng)力和施工機(jī)械；組織科學(xué)合理的流水施工程序，盡量減少各分項(xiàng)工程施工的間歇時(shí)間。經(jīng)濟(jì)：對(duì)分部流水作業(yè)段實(shí)行進(jìn)度包干獎(jiǎng)勵(lì)；對(duì)采用了技術(shù)措施后費(fèi)用進(jìn)行補(bǔ)

36、償。（9）在工期安排上分別采用橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行控制，在人、機(jī)、物各方面確保工程進(jìn)度。機(jī)械設(shè)備：充分組織適合本工程需要的大型機(jī)械設(shè)備(重點(diǎn)是制作、運(yùn)輸及起重機(jī)械)和各種中小型施工機(jī)具，同時(shí)考慮到大型機(jī)械設(shè)備高效利用率是影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵因素。人員組織：項(xiàng)目部實(shí)行程序化管理，責(zé)任落實(shí)到人，人員組織調(diào)度協(xié)調(diào)，無窩工返工現(xiàn)象，最大限度的利用好我公司的人力資源；加班措施：提高全體職工的待遇，取消節(jié)假日、休息日并采用二班制晝夜施工。按照標(biāo)準(zhǔn)化的管理來安排作業(yè)班組的作業(yè)時(shí)間，確保工程連續(xù)施工。進(jìn)度計(jì)劃：用日計(jì)劃控制分項(xiàng)工程計(jì)劃，每天由施工隊(duì)長(zhǎng)及班組長(zhǎng)召開一次生產(chǎn)進(jìn)度會(huì)，及時(shí)解決勞動(dòng)力，施工材料、設(shè)備、調(diào)度

37、等問題，確保分部分項(xiàng)工程順利完成；施工安排：高度重視施工準(zhǔn)備工作，認(rèn)真按照施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃安排實(shí)施，以盡快形成施工能力并為后期工程順利進(jìn)行打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。交叉配合：加強(qiáng)主體鋼結(jié)構(gòu)與下部屋面和墻面安裝的協(xié)調(diào)配合，確保工程順利實(shí)施；同時(shí)加強(qiáng)成品保護(hù)工作，確保工程一次交驗(yàn)優(yōu)良。先進(jìn)管理方法：采用目標(biāo)管理、網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)、計(jì)算機(jī)管理等科學(xué)管理手段，充分發(fā)揮我公司的管理優(yōu)勢(shì)，確保工程進(jìn)度；嚴(yán)格按照網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃的安排，抓好關(guān)鍵線路，統(tǒng)籌兼顧，科學(xué)組織施工。（10）施工中，工序交叉、專業(yè)交叉作業(yè)，施工作業(yè)面相對(duì)狹窄，須統(tǒng)一協(xié)調(diào)，合理安排，保證各專業(yè)、各單位的安裝條件。質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格率100%。2、質(zhì)量保證指導(dǎo)思想質(zhì)量是反映產(chǎn)品或服務(wù)滿足明確或隱含需要能力的特征和特性的總和。工程質(zhì)量是由原材料、操作工藝、現(xiàn)場(chǎng)施工及管理等人、機(jī)、料、法、環(huán)境諸方面因素，各環(huán)節(jié)的控制等多方面體現(xiàn)出來的，若要搞好工程質(zhì)量，達(dá)到預(yù)定的質(zhì)量目標(biāo)，就必須要堅(jiān)持“質(zhì)量第一、用戶至上”、“以人為核心”、“以預(yù)防為主”。堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)格檢查，一切用數(shù)據(jù)說話，貫徹科學(xué)、公正、守法的職業(yè)規(guī)范。做好施工項(xiàng)目的事前控制、事中控制和事后控制三個(gè)階段的工作。質(zhì)量保證技術(shù)組織措施 1、加強(qiáng)質(zhì)量管理工作按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)制訂詳細(xì)可行的質(zhì)量計(jì)劃，建立健全項(xiàng)目的質(zhì)保體系和人員機(jī)構(gòu)，使施工全過程處于受控狀態(tài)。