專題講座資料（2021-2022年）工商聯(lián)模板施工方案

1、工商聯(lián)科技大廈工程 模板施工方案房建建筑股份有限公司十二分公司第一項(xiàng)目部工商聯(lián)科技大廈工程模板工程施工方案編制人： 2003年 月 日審核人： 2003年 月 日目 錄1、 工程概況12、 編制依據(jù)13、 模板概況14、 施工準(zhǔn)備25、 施工工藝流程56、 模板施工方法及技術(shù)要求67、 模板拆除128、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施139、 安全文明施工15 10、 模板強(qiáng)度計(jì)算書1711、 附圖1、 工程概況序號(hào)項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱工商聯(lián)科技大廈2工程地點(diǎn)北京豐臺(tái)區(qū)中關(guān)村科技園豐臺(tái)園3A地塊3建筑面積52419m24建筑層數(shù)-3/+23；-3.2m、-4.5m、-4.2m、4.5m、4.8m、3.1

2、5m5基礎(chǔ)埋深14.16m6建筑檐高81m7結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)為筏板式基礎(chǔ)；主體為鋼筋砼框筒結(jié)構(gòu)8設(shè)計(jì)抗震等級(jí)8度；設(shè)計(jì)基準(zhǔn)周期50年9建設(shè)單位北京金星房地產(chǎn)開發(fā)有限公司10設(shè)計(jì)單位北京九源三星建筑師事務(wù)所11監(jiān)理單位北京京精大房監(jiān)理公司2、 編制依據(jù)2.1 北京九源三星建筑師事務(wù)所設(shè)計(jì)的工商聯(lián)科技大廈工程施 工圖2.2 工商聯(lián)科技大廈施工組織設(shè)計(jì)2.3 國家及北京市有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程：砼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）等。3、 模板概況模板工程是影響工程質(zhì)量的最關(guān)鍵因素，為了達(dá)到“清水混凝土”，創(chuàng)北京市“結(jié)構(gòu)長城杯”，利用先進(jìn)的、合理的模板體系和施工方法，滿足施工質(zhì)量的要求。由

3、于本工程待建量大，建筑面積為5萬余平方米，地上三層以上為雙塔組成，地下三層及地上三至二十三層為無梁板結(jié)構(gòu)，其它層為有梁板結(jié)構(gòu)，且二層以下部分均為非標(biāo)準(zhǔn)層，標(biāo)準(zhǔn)層層高為3.15米，非標(biāo)準(zhǔn)層層高為4.8m、4.5m、-4.2m、-4.5m、-3.2m，框架柱截面均為矩形，其幾何尺寸有600*600、1000*1000、1000*1100等，核心筒體和地下室剪力墻均為直線墻，墻后分別為400、300、200、100、等，梁截面尺寸分別為600*600、600*650、600*1500、600*1800、600*2200、600*750、300*600等，現(xiàn)澆樓板厚度大部分為400、300、200。綜

4、合以上原因，本工程模板選擇如下：核心筒體墻模板使用鋼質(zhì)大模板，配制按一個(gè)筒體設(shè)計(jì)，模板高度按標(biāo)準(zhǔn)層設(shè)計(jì)，非標(biāo)準(zhǔn)層部分進(jìn)行接高處理。其它剪力墻、柱、板、梁采用18mm厚多層板拼裝，龍骨為50*100、100*100木方。底板外模采用防水保護(hù)墻370。地下三層核心筒體墻采用組合鋼模板。返梁采用60、10系列組合鋼模板拼裝。非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯采用18mm厚多層板及板材拼裝，標(biāo)準(zhǔn)層采用定型鋼模板。門窗口使用鋼木組合定型門窗口模。采取以上的模板體系以確保結(jié)構(gòu)砼達(dá)到清水砼的效果。4、 施工準(zhǔn)備4.1 勞動(dòng)組織根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)和模板工程各階段工作量，模板工程勞動(dòng)組織如下：基礎(chǔ)工程配備木工( 120 )人，主

5、體結(jié)構(gòu)工程配備木工（ 90 ）人。主要機(jī)械設(shè)備見下表：設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注塔吊TQ55131臺(tái)電鋸MJ1042臺(tái)壓刨1臺(tái)平刨M(fèi) B5131臺(tái)手提電鋸3臺(tái)臺(tái)鉆1臺(tái)手提電鉆2臺(tái)手提式云石機(jī)3臺(tái)磨光機(jī)3臺(tái)4.2 周轉(zhuǎn)材料準(zhǔn)備4.2.1模板工程（1）墻體模板：從經(jīng)濟(jì)、技術(shù)、質(zhì)量要求綜合考慮，地下非核心筒墻體采用18mm多層板，背楞豎肋為50×100木方，模板接縫采用企口式拼裝，按照模板翻樣圖制作木質(zhì)大模板墻體模板制作在加工棚中完成，現(xiàn)場進(jìn)行組拼加工。由木工工長根據(jù)圖紙進(jìn)行模板翻樣，并提前提出材料計(jì)劃。同時(shí)提出止水環(huán)的穿墻螺栓、套管以及地腳螺栓、墊板等配套的加工、進(jìn)場計(jì)劃。為模板制作準(zhǔn)備加

6、工場地和堆放場地，保證模板的加工制作質(zhì)量。模板隨制作隨由質(zhì)量檢查員和工長進(jìn)行驗(yàn)收。（2）小鋼模及組合鋼模提前由木工工長提出周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃。進(jìn)場后工長、質(zhì)檢員組織驗(yàn)收和隔離劑涂刷。（3）標(biāo)準(zhǔn)層定型鋼制大模板：大模板及其配件由專業(yè)模板廠家加工。細(xì)部節(jié)點(diǎn)在分析審查廠家圖集的合理基礎(chǔ)上，原則使用廠家圖集。本項(xiàng)目部根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織專業(yè)工長、質(zhì)檢員對(duì)其可能存在的問題進(jìn)行調(diào)整、改進(jìn)。大模板加工圖紙交底在計(jì)劃時(shí)間進(jìn)行。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)審查加工廠家的模板設(shè)計(jì)圖紙。在規(guī)定時(shí)間完成模板加工，進(jìn)行現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備。（4）頂板模板：頂板多層板和架管支撐按照施工進(jìn)度、拆模要求、頂板支撐要求，按3.5層配置。在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)

7、開始加工。并根據(jù)現(xiàn)場需要陸續(xù)到位。（5）門窗模板門窗口模板采用鋼木組合定型模板，為保證口角處觀感質(zhì)量，避免拆模早造成碰損，按一層半配置，在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)加工完成。（6）框架柱、梁模板框架柱、梁模板采用18mm厚多層板，現(xiàn)場制作，在計(jì)劃時(shí)間內(nèi)制作完成。4.3 現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）圖紙和模板的對(duì)應(yīng)，吊裝工須記熟各型號(hào)模板位置。（2）模板安裝、拆除工具準(zhǔn)備齊全，模板清理刷油的脫膜劑、平鏟、毛滾、棉絲等工料準(zhǔn)備齊全。（3）模板施工的輔助材料要備齊，及時(shí)回收、清理、修整，給下次使用做好準(zhǔn)備。（4）頂板模板預(yù)先拼模制作加工，加快施工速度，減少材料浪費(fèi)。（5）成立專業(yè)掛鉤小組，墻模組、頂板模組、柱模組、樓梯組、門窗組

8、、陽臺(tái)組、大模清理刷油組，使其對(duì)本施工范圍的工作專業(yè)化，達(dá)到操作熟練，各環(huán)節(jié)得心應(yīng)手。定崗、定位、定人，責(zé)任落實(shí)到人。（6）模板堆放現(xiàn)場砼硬化處理，下部墊墊木，日常用塑料布覆蓋、壓實(shí)，防止雨水浸泡變形。4.4 模板工程量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)部位模板類型數(shù)量備注1返梁60、10系列鋼模7822剪力墻多層板木模15003核心筒（地三層）組合鋼模12004核心筒鋼質(zhì)大模板13005框架柱多層板木模4106頂板及梁多層板木模67205、 施工工藝流程地下部分：剪力墻、柱模板 拆模、梁底模板 梁側(cè)模、頂板模板 拆模地上部分：獨(dú)立柱模板 剪力墻模板 拆模、梁底模板 梁側(cè)模、頂板模板 拆模5.1 獨(dú)立柱模板安裝工藝流

9、程測量放線搭設(shè)架子 拼裝木模 按位置線固定底腳 檢查對(duì)角線 垂直校正 固定支撐 重復(fù)核測 清理 拆模5.2 墻體模板安裝工藝流程準(zhǔn)備工作 搭架子 安裝橫墻模板 安裝縱墻模板 安裝堵頭 固定螺栓 底腳定位固定 垂直核測支撐加固 重新校測 預(yù)檢 拆模5.3 梁模板安裝工藝流程潭梁軸線及水平線、復(fù)核 搭設(shè)梁模支架 安裝梁、柱接頭模板 校正、找方、垂直、加固 安裝梁底楞 安裝底模 梁底起拱 梁鋼筋綁扎 梁側(cè)模 安裝上下口楞、斜撐 復(fù)核梁尺寸 與相鄰梁板連接 拆模5.4 樓板模板安裝工藝流程搭設(shè)排架 安裝頂絲 安裝橫縱木楞 調(diào)整樓板下皮標(biāo)高、掛線、調(diào)平 起拱 鋪設(shè)板模 檢查模板上皮標(biāo)高、平整度、起拱 下

10、預(yù)埋件、預(yù)留洞口 預(yù)檢 拆模6、 模板工程施工方法及技術(shù)要求6.1 刷脫模劑6.1.1檢查模板是否清理到位，凡不合格的模板不準(zhǔn)擅自作主刷脫模劑，必須通知項(xiàng)目部整改，驗(yàn)正后方可刷脫模劑，木模板刷水質(zhì)脫模劑。6.1.2檢查脫模劑質(zhì)量是否異常，如有異常應(yīng)向項(xiàng)目部反映，采取措施，不合格脫模劑不準(zhǔn)使用。6.1.3刷脫模劑設(shè)專人進(jìn)行，涂刷要均勻，不準(zhǔn)漏刷，不準(zhǔn)有流淌痕跡。脫模劑要隨用隨領(lǐng)，剩余的要交回集中存放、保管，防止浪費(fèi)和變質(zhì)。6.2 清理6.2.1支摸前要檢查模板是否清理干凈到位，不符合要求的要重新清理。6.2.2對(duì)獨(dú)立柱底部、剪力墻底部、接槎部位應(yīng)清理干凈，檢查平整度，凡平整度超過正負(fù)5mm的應(yīng)抹

11、水泥砂漿找平帶。在其以下應(yīng)墊海棉條，以免漏漿。6.3驗(yàn)線復(fù)測對(duì)所有模板的軸線、邊線、標(biāo)高等控制線均應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，及時(shí)進(jìn)行跟蹤校正。6.4墊層及底板模墊層及底板側(cè)模利用防水保護(hù)墻和后澆帶模板支護(hù)。（見附圖）底板鋼筋綁扎時(shí)，要將預(yù)埋支托安裝固定、牢固，并進(jìn)行驗(yàn)收。6.5底板返梁模板采用600組合鋼模進(jìn)行拼裝，拼裝過程中，如遇不夠模數(shù)板縫時(shí)，可用與板縫等寬，厚度為50mm的木條拼縫，木條側(cè)面在鋼模板肋板開孔位置相應(yīng)位置開孔，與鋼模板用螺栓連接，保證模板拼裝后的平整（見下圖）。返梁支模見附圖。6.6 墻體模板6.6.1核心筒以外墻體模板采用多層板木模，模板接縫處企口連接，地下三層核心筒墻體采用組合鋼模。

12、詳見模板示意圖。 在地下室外墻內(nèi)側(cè)預(yù)埋拉環(huán)和地錨，根據(jù)支撐高度，按照45度角設(shè)置，間距1200mm，地錨采用20鋼筋頭制作。 墻上模板支撐采取支拉結(jié)合的做法，支撐采用鋼管，拉采用花籃螺栓和地腳拉環(huán)，防止模板上竄，支頂無操作空間時(shí)，采用墻體水平鋼管油托支撐，上下間距不大于一米。拉結(jié)螺栓豎向間距600mm，水平間距根據(jù)模板豎肋間距布置，控制在600mm以內(nèi)。6.6.2按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚、套管等。6.6.3把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿及斜撐，加固地腳，裝穿墻止水螺栓。6.6.4用氣泵管清理墻內(nèi)雜物，在安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉環(huán)）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。6.

13、6.5模板安裝完畢后，檢查扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦理預(yù)檢手續(xù)。6.6.6模板與砼接口節(jié)點(diǎn)、梁柱接頭、主次梁交接等見附圖。墻截面尺寸用頂棍控制，兩端頭要磨平，頂棍端頭要刷防銹漆。6.6.7為便于上部施工，底板砼施工時(shí)，將板墻全部澆筑到梁上皮上反300mm標(biāo)高，除后澆帶、沉降縫不設(shè)豎向施工縫，底板一次澆筑，墻體兩次澆筑，設(shè)置兩道水平施工縫，底板施工縫處用300高、5厚鋼板止水帶止水，上層施工縫用遇水膨脹橡膠止水條止水。此處處理應(yīng)在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2mpa時(shí)施工，剔去砼表面浮動(dòng)石子、浮漿，利用砼中的穿墻螺栓，向上支模，作為上部樓板的硬架支撐，并同時(shí)在下步進(jìn)行加固。6.7 地下二層

14、至標(biāo)準(zhǔn)層核心砼墻體模板施工墻體模板采用鋼制大模板，大模板采用整體式定型，為加強(qiáng)模板通用性，采用橫肋在內(nèi)豎肋在外的方式，板面采用6厚鋼板以增強(qiáng)整體剛度。內(nèi)墻角模根據(jù)模板的通用性尺寸進(jìn)行調(diào)整，最大角模邊長不大于200mm，角模邊翼均加一道角鋼豎肋。同時(shí)，在角模內(nèi)側(cè)上、中、下加三道頂模筋，保證模板位置準(zhǔn)確。6.7.1準(zhǔn)備工作墻模清理刷脫模劑，不能在施工層進(jìn)行，避免造成污染，清理要徹底，脫模集涂刷要均勻且不流淌。模板的使用位置同型號(hào)要固定，大角模要固定，防止混用出現(xiàn)不規(guī)矩，房間模不混用，防止操作平臺(tái)在模板變化位置后放不下。對(duì)墻體根部頂板砼抹面進(jìn)行檢查，如有不平，用水泥砂漿找平處理。門窗口加固定有“”型

15、鋼筋中10，“”端部刷防銹漆，門口每側(cè)三道，上下距頂?shù)?00mm，中間距中，設(shè)置上下各兩道，距側(cè)邊200mm，門的加固位置要準(zhǔn)確，加固筋以后用作門框安裝用。6.7.2安裝內(nèi)墻模板將一個(gè)流水段的正號(hào)模板按順序初步吊裝就位，用撬杠按照墻位線調(diào)整模板位置，對(duì)稱調(diào)整模板的一對(duì)地腳螺栓，用托線板側(cè)垂直，校正標(biāo)高，使模板的垂直度、水平度、標(biāo)高符合要求，立即擰緊螺栓。6.7.3其他節(jié)點(diǎn)處理陰角模加固鉤頭螺栓不少于三處。大模板的支腿間距要適當(dāng)，不能間距過大或只有一條，因支腿位置不當(dāng)造成大模板變形。模板接縫用海綿條密封，防止漏漿。墻體后澆帶在上段墻體澆完后，把模脫開，把后澆帶縫處流漿剔鑿干凈，用氣泵吹干凈，在合

16、模澆下段墻體。6.8 頂板、梁、樓梯模板安裝6.8.1頂板、梁、樓梯模板采用18mm厚多層板。頂板拼接采用板與板之間拼接，縫隙側(cè)面粘貼海綿條，保證接縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁使用塑料膠條，已達(dá)到頂板較好的觀感質(zhì)量，超過4m跨開間起拱2，梁底、梁側(cè)模、兩柱接頭為現(xiàn)場預(yù)制定型模板，樓梯踏步現(xiàn)場拼裝。頂板主龍骨為100*100木方，次龍骨為100*50木方，主龍骨間距900mm，次龍骨按間距300mm設(shè)置。6.8.2支模前按砼上柱50線引測彈出梁底或板底標(biāo)高線，然后用云石機(jī)順線切割整齊，深度10mm，按切割線將高出部分的砼及柱頂浮漿剔除干凈。6.8.3頂板、梁底模板支撐系統(tǒng)采用碗扣式腳手架配型托調(diào)節(jié)高度，碗扣式腳

17、手架立桿間距900mm*900mm，橫向拉桿做二層拉接，大于四米設(shè)兩道，立桿根部須有墊木（按結(jié)構(gòu)長城杯要求最小規(guī)格為4000*100*3050），上下層立桿位置應(yīng)對(duì)正，以保證上部荷載的有效傳遞。6.8.4梁、頂板模板控制要點(diǎn). 梁底和板底標(biāo)高應(yīng)嚴(yán)格控制，支模前將梁底標(biāo)高依50cm線引測到混凝土柱頂部相應(yīng)位置并彈黑線，板頂標(biāo)高依50cm線引測到柱筋上。在施工過程中隨時(shí)對(duì)梁底、板底、板頂標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測、校正。. 嚴(yán)格控制梁的中心線、邊線和截面尺寸。以下一層板上施測的控制線為依據(jù)，用梁柱接頭來控制梁的中心及邊線，截面尺寸使用支撐及螺栓控制。 6.8.5嚴(yán)格控制梁柱接頭模板，梁柱接頭模板每面均為一整塊板

18、裁制，定制出梁的準(zhǔn)確位置和標(biāo)高，拼裝時(shí)下口要下跨梁底400mm且拼裝時(shí)柱頭模板用5*10槽鋼箍加固牢并保證與柱身垂直、與梁側(cè)模、梁底模、柱頭模板底部及頂板模接口嚴(yán)密、牢固、不變形不漏漿。6.8.6嚴(yán)格按照2的規(guī)范要求控制梁的起拱。支梁模板硬架時(shí)均按起拱高度調(diào)好硬架，由專業(yè)工長嚴(yán)格控制，鋪完梁底做單獨(dú)預(yù)檢，保證起拱高度。6.8.7嚴(yán)格控制拼裝板面的平整和接縫，兩板高差不得大于1mm，木楞均須過壓刨，保證其尺寸一致，用U型托調(diào)整高度。6.9 柱模板安裝6.9.1柱模板采用18mm多層板現(xiàn)場預(yù)制，每邊模板必須為整塊板，背楞為50*100木方，采用5*10槽鋼加固模板，支撐采用一拉一頂支護(hù)，鋼管支撐，

19、鋼絲繩花籃螺栓遷拉，柱身背楞間距不大于500mm，槽鋼卡距底部300mm，上部不大于500mm。6.9.2支模前找好位置線和控制線，用云石機(jī)順線切割整齊，深度10mm，剔出板面部分浮漿，校正鋼筋位置，清理干凈柱下雜物，鋪設(shè)海綿條，安裝模板。支模前必須專業(yè)工長驗(yàn)收鋼筋，校正及根部清理。6.10 施工縫留置位置柱施工縫留置在梁底標(biāo)高上10mm20mm處，頂板施工縫留置在后澆帶和梁跨的1/3處。樓梯踏步留置在樓梯平臺(tái)1/3處。施工縫的支模方法如圖7、 模板的拆?？刂? 拆模順序應(yīng)與支模順序相反，拆除的模板和支撐應(yīng)分散堆放并及時(shí)清運(yùn)至指定地點(diǎn)。. 拆除模板應(yīng)由同條件砼試塊的抗壓強(qiáng)度來決定，以達(dá)到此強(qiáng)度

20、的時(shí)間為拆模時(shí)間。如下表模板名稱跨度m達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度或試塊強(qiáng)度Mpa梁、柱、墻側(cè)模1.2Mpa門窗洞口模4.5Mpa梁底模2<L<875%L8100%懸掛板、梁底板L275%L>2100%. 拆模前必須由工長申請(qǐng)，經(jīng)總工批準(zhǔn)后方可拆模，應(yīng)嚴(yán)格控制拆模時(shí)間，拆早容易粘模，缺凌掉角，影響混凝土質(zhì)量，拆晚影響混凝土養(yǎng)護(hù)、施工進(jìn)度及材料的使用率。8、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量保證措施8.1 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板、拉桿連接件要配套、連接牢固、質(zhì)量可靠，柱模板頂要高于梁底標(biāo)高，澆筑柱砼時(shí)，頂面標(biāo)高要高出梁底標(biāo)高20mm。板縫、角與板處勻貼1cm寬海棉條，貼海棉條時(shí)應(yīng)距模板面2mm，以免海綿條擠壓后侵入柱體

21、混凝土。模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，支撐部分應(yīng)牢固可靠。嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋和混凝土接茬處。模板安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢 查 方 法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移（柱、墻、梁）3尺 量2底模上表面標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面尺寸基 礎(chǔ)±5尺 量柱、墻、梁±34層高垂直度層高不大于5m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表 面 平 整 度2靠尺、塞尺7陰 陽 角方 正2方尺、塞尺順 直2線 尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移2拉線、尺量螺栓外露長度+5、-010預(yù)留孔洞中心線位移5拉

22、線、尺量尺 寸+5、-011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量寬、高±5對(duì) 角 線612插 筋中心線位移5尺 量外露長度+10、08.2 質(zhì)量保證措施（1）制定每個(gè)人、班組、管理層質(zhì)量分解目標(biāo)和工作目標(biāo)，不違規(guī)，不漏查、漏檢，不出次品，確保分項(xiàng)工程優(yōu)良。（2）各層管理人員和作業(yè)班組，認(rèn)真組織學(xué)習(xí)貫徹有關(guān)質(zhì)量保證體系文件，施工組織設(shè)計(jì)，施工方案，施工圖紙和國家、北京市的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、技術(shù)資料管理的規(guī)定。（3）嚴(yán)格執(zhí)行樣板制，每道工序，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)和部位必須事先組織樣板施工，樣板引路。施工應(yīng)有組織的進(jìn)行?？偣ず陀嘘P(guān)職能部門應(yīng)反復(fù)檢查，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，完善施工方法。（4）嚴(yán)格實(shí)施跟蹤監(jiān)控指導(dǎo)，專

23、業(yè)工長要嚴(yán)格監(jiān)控班組的檢制。把一切大的質(zhì)量問題消滅在班組之內(nèi)，班組要實(shí)行質(zhì)量講評(píng)制度，批評(píng)落后，表彰先進(jìn)。管理層各職能部門要嚴(yán)格監(jiān)控模板施工全過程，及時(shí)進(jìn)行檢查，隨時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)指導(dǎo)整改，發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重問題要組織分析原因，制定整改和預(yù)防措施。（5）嚴(yán)格控制技術(shù)資料：專業(yè)工長，質(zhì)檢部門、對(duì)模板工程的預(yù)檢、質(zhì)量評(píng)定和不合格的整改情況應(yīng)及時(shí)填寫上報(bào)資料管理員。所有技術(shù)資料要符合北京市地方性標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-2003標(biāo)準(zhǔn)的要求和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的要求，要真實(shí)及時(shí)、清楚、不準(zhǔn)后補(bǔ)和涂改。（6）各層管理人員學(xué)會(huì)工作方法和思想方法，善于作思想工作，調(diào)動(dòng)工人和積極性，善于上下溝通，彼

24、此協(xié)調(diào)一致的搞好質(zhì)量工作。（7）建立落實(shí)獎(jiǎng)懲制度。對(duì)個(gè)別人心責(zé)任心不強(qiáng)，屢教不改，不聽指揮應(yīng)進(jìn)行懲罰，對(duì)質(zhì)量作出貢獻(xiàn)的，有突出貢獻(xiàn)的，有突出成績的要及時(shí)獎(jiǎng)勵(lì)。9、 安全文明施工9.1 安全措施（1）加強(qiáng)安全教育，除進(jìn)行安全教育外，專業(yè)工長要根據(jù)作業(yè)的實(shí)際情況，對(duì)所有操作者要經(jīng)常進(jìn)行全全意識(shí)教育，做具體的專項(xiàng)安全交底，使其隨時(shí)注意自我安全保護(hù)和保護(hù)他人安全的防范意識(shí)。（2）建立模板工程施工的安全制度，配備足夠的安全防護(hù)設(shè)施，用具，創(chuàng)造安全生產(chǎn)的工作環(huán)境。班組長和各層管理人員要監(jiān)督檢查制度執(zhí)行情況。安全設(shè)施，用具使用、保管情況、工作環(huán)境保持情況；發(fā)現(xiàn)安全隱患及時(shí)整改。（3）模板吊裝起吊前要檢查吊環(huán)

25、是否牢固可靠，檢查周圍是否有障礙物，吊鉤是否掛好，當(dāng)?shù)跷徊辉谒鯔C(jī)視線內(nèi)時(shí)應(yīng)由兩名管工上下指揮。4級(jí)以上大風(fēng)和視線不好時(shí)應(yīng)停止吊運(yùn)。9.2 控制成品保護(hù)措施（1）一定順序有組織的拆模要準(zhǔn)備必要的簡便工具，不能亂拆亂砸。不要誤拆梁板和懸結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)，保護(hù)砼結(jié)構(gòu)的外觀凌角。（2）對(duì)木模板要輕拆輕放，分類碼放，對(duì)其樓梯踏步和柱 1500mm高的陽角利用廢舊木模板進(jìn)行保護(hù)。9.3 材料使用與節(jié)約保證措施（1）實(shí)行限額領(lǐng)料制度。根據(jù)施工任務(wù)情況，由班組長擬定詳細(xì)用料計(jì)劃，經(jīng)工長和材料部門審批后辦理領(lǐng)料手續(xù)。特別是零配件等要嚴(yán)加控制，并注意剩余材料，廢舊物資的回收。（2）木模板切割后，為使其能夠較好的使

26、用，應(yīng)對(duì)切割后的板端頭用刨刨直、刨平，并用油漆封邊，大模板拆除后及時(shí)清理刷脫模劑。（3）專業(yè)工長、材料保管員要隨時(shí)加強(qiáng)節(jié)約意識(shí)和職業(yè)道德教育樹立節(jié)約光榮、浪費(fèi)可恥的風(fēng)氣，采取節(jié)約有獎(jiǎng)，浪費(fèi)處罰的機(jī)制。（4）確定班組節(jié)約目標(biāo)，采取一切可行的節(jié)約措施，建立節(jié)約記錄臺(tái)帳。（5）實(shí)行班組自查、互查、專業(yè)工長和材料管理員不定期組織節(jié)約檢查。10、模板強(qiáng)度計(jì)算書10.1地下剪力墻組合模板計(jì)算1） 砼側(cè)壓力計(jì)算F=0.22ct012V1/2F新澆筑砼對(duì)模板的最大側(cè)壓力c砼的重力密度 25KN/m3t0新澆筑砼的初凝時(shí)間 t=200/(T+15)T砼的溫度300C1外加劑影響修正系數(shù) 取1.22砼坍落度影響修

27、正系數(shù) 取1.15V 砼的澆灌速度 2m/hH 砼墻高4mF=0.22*25*200/(30+15)*1.2*1.12*21/2=47.71KN/m2F=cH=25*4=100 KN/m2比較取最小值F=47.71KN/m22） 已知F值，選用M16螺栓拉桿間距橫向0.6 m、縱向0.7m，拉桿承受拉力：F=F*0.6*0.7=47.71*0.6*0.7=20038N查表的M16螺栓容許拉力為24500NF24500N3） 內(nèi)外鋼楞選用計(jì)算內(nèi)鋼楞選用248*3.5鋼管，間距為700mm；截面慣性距I=2*12.19*104=24.38*104截面最小抵抗距W=2*5.08*103=10.16*103E=2.1*105N/mm2f=215N/mm2按抗彎強(qiáng)度計(jì)算內(nèi)鋼楞的容許跨度bb=10*fw/Fa=10*215*10.16*103/47.71*10-3*700=809mm取b=600mm按撓度計(jì)算公式，內(nèi)鋼楞的容許跨度bb=4150wEI/Fa =4150*3*2.1*105*24.38*104/47.71*10-3*70