工程焊接質(zhì)量控制要點(diǎn)

1、焊接工程質(zhì)量檢查目錄、焊接的概念及焊接質(zhì)量檢驗(yàn):二、焊接材料的質(zhì)量控制：三、焊接環(huán)境的質(zhì)量控制：四、焊接人員資質(zhì)的控制：五、焊接實(shí)體的質(zhì)量控制：六、資料的控制：七、質(zhì)量信息和報(bào)表的填報(bào)工作一、焊接的概念和焊接質(zhì)量檢驗(yàn) 焊接是指借助于能源，使兩個(gè)分離的物體產(chǎn)生原子（分子）間結(jié)合而連接成整體的過程。焊接是一種特殊工藝，在質(zhì)量管理和質(zhì)量保證活動(dòng)中應(yīng)予以特別關(guān)注，國(guó)標(biāo)GB/T12467GB/T1246712469-9012469-90 是焊接質(zhì)量保證的系列標(biāo)準(zhǔn)。工程焊接的質(zhì)量檢驗(yàn)包括：焊前檢驗(yàn)、焊接生產(chǎn)中的檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。焊前檢驗(yàn)、 焊接生產(chǎn)中的檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)。 焊前檢驗(yàn)的內(nèi)容有： 檢驗(yàn)技術(shù)文件 （圖

2、紙、 標(biāo)準(zhǔn)、 工藝規(guī)程等）是否齊備、焊接材料（焊條、焊接設(shè)備、焊劑、氣體等）和基本金屬原材料的 質(zhì)量檢驗(yàn)、毛坯裝配和焊接件邊緣質(zhì)量檢驗(yàn)、焊接設(shè)備（焊機(jī)和專用胎具、模具等）是否完 善以及焊工水平的鑒定。進(jìn)行焊前檢驗(yàn)的目的是預(yù)防和減少焊接時(shí)產(chǎn)生缺陷的可能性。二、 焊接材料的質(zhì)量控制一個(gè)工程的開始，質(zhì)量檢查員應(yīng)做好材料和設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)檢查工作，確認(rèn)其質(zhì)量. .1.1.檢查進(jìn)廠材料和設(shè)備的合格證、質(zhì)量證明文件，檢查材料和設(shè)備的外觀質(zhì)量，必要時(shí)使用 一些常用的檢測(cè)工具；設(shè)備開箱驗(yàn)收時(shí)，還要對(duì)照裝箱單，清點(diǎn)件數(shù)，進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。2.2.材料和設(shè)備需要做理化試驗(yàn)的，還要協(xié)助監(jiān)理工程師進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣、封樣、送檢工

3、作。 在工程焊接中，應(yīng)確保母材和焊接材料符合標(biāo)準(zhǔn)和圖紙的技術(shù)要求。通常要求材料具備合格證書或質(zhì)量證明書 ，在必要時(shí)還應(yīng)對(duì)母材和焊接材料進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。焊接材料的采購(gòu)、 保管、領(lǐng)用、 發(fā)放和回收應(yīng)制定具體的規(guī)章制度， 并要求施工單位嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。 對(duì)于焊條的質(zhì)量 管理可以參照焊條質(zhì)量管理規(guī)程JB3223JB32238383 執(zhí)行。三、 焊接環(huán)境的質(zhì)量控制：工程建設(shè)中的焊接多為現(xiàn)場(chǎng)焊接， 它與工廠中的焊接相比， 有著許多特殊性。 其主要表現(xiàn)在 以下幾個(gè)方面：1.1. 環(huán)境的影響，露天或半封閉的現(xiàn)場(chǎng)，易受風(fēng)、雨、雪、氣溫、濕度等自然因素影響， 對(duì)這些不利于焊接的因素，要采取防護(hù)措施。如: : 搭設(shè)移動(dòng)式防

4、護(hù)棚等。2.2. 全位置的焊接多，施工現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地狹窄，妨礙焊接操作的障礙物多。對(duì)焊接現(xiàn)場(chǎng)在施 焊前應(yīng)清理焊接場(chǎng)地。3.3. 裝配、接頭（接口）組對(duì)條件較差，間隙不易控制，強(qiáng)制組對(duì)導(dǎo)致焊件產(chǎn)生較大的拘 束應(yīng)力，這一點(diǎn)要求質(zhì)量檢查員及時(shí)與施工人員溝通，避免強(qiáng)制焊接。因此從事施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接技術(shù)人員不但要掌握焊接的基本理論，還要依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境條 件而制定出切實(shí)可行的適用于本現(xiàn)場(chǎng)的焊接工藝，才能確保工程的焊接質(zhì)量。四、 焊接人員的資質(zhì)控制：焊工的素質(zhì)是影響焊接工程質(zhì)量的重要因素。焊工的素質(zhì)包括必要的焊接基本理論和實(shí)際操 作技能，以及解決現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題的能力。 對(duì)進(jìn)場(chǎng)施焊的焊工要依據(jù)業(yè)主、 設(shè)計(jì)和監(jiān)理公司要

5、 求進(jìn)行資質(zhì)管理合格焊工和焊工合格證的管理。五、 焊接實(shí)體的質(zhì)量控制 焊接質(zhì)量控制主要體現(xiàn)在：焊縫的外觀檢查。 是簡(jiǎn)單應(yīng)用廣泛的檢驗(yàn)方法。 焊縫外觀檢查是用肉眼或低倍放大 鏡檢查清理干凈的焊縫上有無外表可見的缺陷如：咬邊、表面氣孔、夾渣、裂紋、弧坑、焊 瘤等， 并用測(cè)量工具檢查焊縫的外形尺寸是否符合要求。 先了解焊接缺陷（質(zhì)量通病） 的分 類。（一）焊接缺陷的分類 裂紋、孔穴 、固體夾雜、未熔合、未焊透、形狀缺陷、其他缺陷1 1 裂紋包括：熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋。 2 2空穴包括：氣孔、弧坑縮孔。3 3固體夾雜包括：夾渣、金屬夾雜未熔合、未焊透。4 4形狀缺陷包括：咬邊、焊瘤、下塌、根部收縮

6、、錯(cuò)邊、角度偏差、焊縫超高、焊縫型面 不良、焊腳步對(duì)稱、焊縫寬度不齊、表面不規(guī)則、焊縫接頭不良等。5 5其他缺陷包括：電弧擦傷、飛濺、表面撕裂、磨痕、鑿痕、打磨過量等（二）焊接實(shí)體體現(xiàn)在：A A：鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量控制 鋼結(jié)構(gòu)的焊接施工包括：備料、切割、成型、組裝焊接、工程驗(yàn)收的全過程。為了保證焊接 質(zhì)量， 滿足設(shè)計(jì)和使用要求， 必須對(duì)結(jié)構(gòu)施工中的主要環(huán)節(jié)予以必要的控制。 焊接結(jié)構(gòu)的施 工所用的材料包括母材和焊接材料， 它們直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的質(zhì)量與安全。 在工程實(shí)踐中必須 對(duì)結(jié)構(gòu)所用的母材和焊接材料進(jìn)行驗(yàn)收、 復(fù)核，必要時(shí)還應(yīng)對(duì)材料的化學(xué)成分和機(jī)械性能進(jìn) 行復(fù)驗(yàn)，只有在確認(rèn)材料符合要求后才能準(zhǔn)予驗(yàn)收

7、和下料 。B B：管道焊接質(zhì)量控制：工程建設(shè)中，管道安裝占有相當(dāng)大的份額，管道連接除了螺紋連接、法蘭連接外，大量應(yīng)用的是焊接連接。作為輸送物料、介質(zhì)的各種管道，可以根據(jù)其材質(zhì)、工作條件等進(jìn)行分類， 按材質(zhì)分有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼、鑄鐵、有色金屬管道等；按設(shè)計(jì)壓力可分為：真空管 道、低壓、 中壓和高壓管道，由于管道的工作條件千差萬別， 所以對(duì)管道焊接的質(zhì)量要求也 不同。目前我國(guó)管道施工中常用的規(guī)范主要有： 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、 工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī) 范GBJ236GBJ236-82-82；電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）DL5007DL5007-92;-92;長(zhǎng)輸管道線路工程施工及

8、驗(yàn)收規(guī)范 SYJ4001SYJ4001-90-90 等。作為我們施工單位有責(zé)任確保施工焊接 質(zhì)量，所以說我們質(zhì)量檢查工作尤為重要。C:C:容器和儲(chǔ)罐的焊接質(zhì)量控制容器和儲(chǔ)罐是工程建設(shè)施工中焊接量較大的工程對(duì)象。 不論是現(xiàn)場(chǎng)制作還是拼裝焊接， 都需 要根據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況， 合理選擇焊接工藝方法， 選用合適的焊接材料和工藝參數(shù)， 采 取必要的工藝措施， 以確保焊接質(zhì)量。 特別是對(duì)于壓力容器的焊接現(xiàn)場(chǎng)， 更應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)，建立質(zhì)量保證體系，采取有效的質(zhì)量保證措施，才能滿足用戶要求。D:D:非標(biāo)容器、儲(chǔ)罐的質(zhì)量控制非標(biāo)容器、儲(chǔ)罐的焊接中所遇到的就是底板變形問題, ,如何控制也成為我們的難點(diǎn)，

9、首先我們要了解變形因素所在， 所謂底板變形的主要是線性變形， 也就是說橫向和縱向收縮產(chǎn)生的 波浪變形凸凹變形， 如何控制和防范也是我們質(zhì)檢人員所面臨的問題。 首先我們要了解施工 班組的意圖， 了解他們的施工方法是否滿足設(shè)計(jì)要求，如何控制等，在這前提下我們根據(jù)施 工方案進(jìn)行監(jiān)督施工過程，是否嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行施工。（三）焊縫檢驗(yàn)方法： 包括無損檢驗(yàn)和破壞性檢驗(yàn)1.1. 無損檢驗(yàn)分：外觀檢查致密性檢驗(yàn)和無損探傷外觀性致密性檢驗(yàn)包括：水壓、氣壓試驗(yàn)、 煤油滲漏、滲氨試驗(yàn)、 真空試驗(yàn)、 氦氣探漏無損探傷包括： 磁粉探傷、 渦流探傷、 滲透探傷、 射線探傷、超聲波探傷。2.2. 破壞性檢驗(yàn)包括：機(jī)械性能試驗(yàn)、化學(xué)成分分析、金相組織檢驗(yàn)、擴(kuò)散氫測(cè)定、耐腐蝕試 驗(yàn)；其中機(jī)械性能試驗(yàn)包括 ; ;拉伸、彎曲、和沖擊試