抽樣檢驗作業(yè)指導書(免費)

1、精選1.目的指導檢驗員正確地按 AQL 抽樣計劃進行物料、半成品、成品的抽樣檢驗，確保物料、成品檢驗的判定符合AQL標準之要求。2.范圍適用于本公司所有的進料、半成品、成品檢驗。3.職責檢驗員負責 AQL 抽樣計劃的執(zhí)行。4.定義4.1. AQL ： (Acceptanee Quality Limit)接收質(zhì)量限，是供方能夠保證穩(wěn)定達到的實際質(zhì)量水平，是用戶能接受的產(chǎn)品質(zhì)量水平。4.2. CR : (Critical)致命缺陷。4.3. Ma : (Major)嚴重缺陷，也稱主要缺陷。4.4. Mi : (Minor)輕微缺陷，也稱次要缺陷。5.作業(yè)細則5.1.抽檢方案依據(jù)接收質(zhì)量限(AQL

2、檢索的逐批檢驗抽樣計劃( GB/T 2828.1-2003 )及抽樣表，其中檢查水 平為一般檢查水平n級。5.2.樣本的抽選按簡單隨機抽樣(見 GB/T 3358.1-1993 的 5.7),從批中抽取作為樣本的產(chǎn)品。但是，當批由子批或(按某個合理的準則識別的)層組成時，應使用分層抽樣。按此方式，各子批或各層的樣本量與子批或?qū)拥拇笮?是成比例的。5.3.抽取樣本的時間樣本可在來料時、批生產(chǎn)出來以后、批生產(chǎn)期間或庫存重檢時抽取。兩種情形均應按5.2 抽選樣本。5.4.二次或多次抽樣如在實際運作中，需要使用二次或多次抽樣時，每個后繼的樣本應從同一批的剩余部分中抽選。5.5.正常、加嚴和放寬檢驗5.

3、5.1.檢驗的開始除非負責部門另有指示，開始檢驗時應采用正常檢驗。5.5.2.檢驗的繼續(xù)除非轉移程序(見 5.5.3)要求改變檢驗的嚴格度，對連續(xù)的批，正常、加嚴或者放寬檢驗應繼續(xù)不變。 轉移程序應分別地用于各類不合格或不合格品。5.5.3.轉移規(guī)則和程序(見附件1)5.5.3.1.正常到加嚴當正在采用正常檢驗時，只要初次檢驗中連續(xù)5 批或少于 5 批中有 2 批是不可接收的，則轉移到加嚴檢驗。本程序不考慮再提交批。5.5.3.2.加嚴到正常當正在采用加嚴檢驗時，如果初次檢驗的接連5 批已被認為是可接收的，應恢復正常檢驗。精選5.5.3.3.正常到放寬當正在采用正常檢驗時，如果下列各條件均滿足

4、，應轉移到放寬檢驗5.5.3.3.1.連續(xù)至少 15 批檢驗合格；5.5.3.3.2.生產(chǎn)穩(wěn)定；5.5.3.33負責部門認為放寬檢驗可取。5.5.34放寬到正常當正在執(zhí)行放寬檢驗時，如果初次檢驗出現(xiàn)下列任一情況，應恢復正常檢驗5.5.3.4.1.一個批未被接收；5.5.342.生產(chǎn)不穩(wěn)定或延遲；5.5.3.4.3.認為恢復正常檢驗是正當?shù)钠渌闆r。5.5.3.5.暫停檢驗如果在初次加嚴檢驗的一系列連續(xù)批中未接收批的累計數(shù)達到5 批，應暫時停止檢驗。直到供方為改進所提供產(chǎn)品或服務的質(zhì)量已采取行動，而且負責部門承認此行動可能有效時，才能恢復GB/T 2828本部分的檢驗程序?；謴蜋z驗應按(5.5.

5、3.2)條款，從使用加嚴檢驗開始。5.6. IQC 抽樣檢驗標準：來料原材料、半成品檢驗按接收質(zhì)量限：AQL=0.01(CR)，AQL=1.0(Ma)，AQL=2.5(Mi)。5.7. OQC 抽樣檢驗標準：5.7.1.成品檢驗按接收質(zhì)量限：AQL=0.01(CR)，AQL=1.0(Ma)，AQL=2.5(Mi)；5.7.2.客方或客戶代理驗貨：如客方有自己的抽樣標準(AQL)且有正式文件，則我司 OQC 抽檢(AQL)按客方AQL(Ma 和 Mi)標準進行，但如果客方要 AQLC2.5(Ma)時,OQC 則按客戶要求抽樣，而不加嚴一個級別；5.7.3.客方有特殊(AQL)要求，但客方?jīng)]有驗貨

6、或沒有代理驗貨，且有正式文件，OQC 抽檢則按客戶的抽樣檢驗接收質(zhì)量限的要求進行；5.7.4.客方無特殊(AQL)要求，但客方?jīng)]有驗貨或沒有代理驗貨，則 OQC 僉貨時按本公司接收質(zhì)量限：AQL=0.01(CR), AQL=1.0(Ma), AQL=2.5(Mi)標準進行。5.8.單次基本抽樣檢驗方法5.8.1. IQC 收到進料驗收通知單，或 QOCS行成品檢驗時，可將同一規(guī)格的物料合并批次進行抽樣檢查；5.8.2.當 AQL 抽樣數(shù)小于等于或超過訂單批量時，則用全數(shù)檢驗。(成品數(shù)量 NK50pcs 時應全數(shù)檢驗)。5.8.3.當 AQL 為采用箭頭朝上或朝下的第一個抽樣計劃，則改變抽樣數(shù)(

7、隨 Ma 定義改變抽樣數(shù)，Mi 不變)；5.8.4.根據(jù)接收質(zhì)量限和檢查水平所確定的抽樣方案及樣品檢查的結果，若在樣品中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)小于合格判定數(shù)，則判定該批為合格批；若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)，則判定該批是不合格批；5.8.5.當抽樣活動完成后，須將被檢驗過的批量之物料、半成品、成品加以檢驗狀態(tài)標識。5.9.正常單次抽樣一般檢驗水準項目5.5.1.物料、半成品、成品基本檢驗；5.5.2.物料、半成品、成品外觀檢驗；5.5.3.物料、半成品、成品包裝方式檢驗。5.10. 特殊抽樣方法從正常單次抽樣的樣本數(shù)里，按AQL 表 1 中的特殊檢驗水準 S-2 抽取數(shù)量對相關參數(shù)進

8、行檢驗、按S-4 抽精選樣數(shù)對相關特性進行檢驗。5.11. AQL 一般/特殊檢驗水準項目及缺陷定義5.11.1.外觀檢查：一般檢驗水準II 級，缺陷等級(Mi)5.11.2.結構尺寸檢查：特殊檢驗水準S-2，缺陷等級(Ma/Mi)5.11.3.產(chǎn)品資料核對：一般檢驗水準II 級，缺陷等級(CR/Ma/Mi)5.11.4.產(chǎn)品設定的參數(shù)檢查：特殊檢驗水準S-2，缺陷等級(CR/Ma)精選產(chǎn)品試裝檢查：特殊檢驗水準S-4，缺陷等級（CR/Ma）產(chǎn)品可靠性檢查：每批，缺陷等級（CR/Ma）安規(guī)/安全檢查：新產(chǎn)品生產(chǎn)前/舊產(chǎn)品至少每年一次，缺陷等級（CR）見GB/T 2828.1-2003 計數(shù)抽樣

9、檢驗程序-逐批檢驗抽樣計劃（引用文件）見GB/T 3358.1-1993 統(tǒng)計學術語/第 1 部分/ 一般統(tǒng)計術語（引用文件）7.附件附件一：轉移規(guī)則附件二：表 1 樣本量字碼5.11.5.5.1165.11.7.6.相關文件精選9AAAAABC16AABBHCD26&OABBccDES100BBCcQEF91150BBcDDFG151BCDEEGH&OOCDEFH5011 2Q0附件三：表曼3 正常孑檢驗一次抽r.y. . JE：樣方案GJK1 201a 200cDEGIHKL3 20110 000cDFGJLM1OCKJ13& OOOaOFKMN3 OO11SOOO

10、ODGJtNp160 001500 000DEGJMRQ600 001及我tl上|D：EHKNQR附件三：表 2 正常檢驗一次抽樣方案ff 本量字碼*播EG 0 010| 0 01S0J3M0 040DOSS0 P0,150.25,*51.01l,23wPS-:-es1DQl2 EGoaEEO1 &xIAc AcAc RtAcAe*cn*C Mff *5 MfiAC*A_AfHtAC HAi.AMALRU戯 RAC叭*c審*T A*fit：mAc P*23og i0 1令Eoi i1221EA3431E7沖411a14is16-ii尹liK屮K3非c5to32 3J#J目ySI啤22X

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