品質(zhì)改善計(jì)劃

1、2015品質(zhì)綜合改善計(jì)畫品質(zhì)綜合改善計(jì)畫目前所談?wù)摰钠焚|(zhì)綜合改善計(jì)畫，有一部份是執(zhí)行面的議題。過去我們已經(jīng)做過的，但是在執(zhí)行上還不夠的徹底，需要進(jìn)一步的強(qiáng)化或者調(diào)整。第二方面是屬於新的工作方向。有部份方針或者做法是我過去所沒有引用的，希望能夠即刻採取行動。希望以上兩個(gè)副不同的角度來降低整個(gè)市場的不良反應(yīng)比率。0對品質(zhì)指標(biāo)的再度確認(rèn)以及細(xì)部調(diào)整如果要談到品質(zhì)改善計(jì)畫，首先傅就是如何去找到一個(gè)適當(dāng)指標(biāo)，而這個(gè)指標(biāo)能夠適切的反應(yīng)我們市場交貨的品質(zhì)。也就是說當(dāng)我們觀察這個(gè)客觀指標(biāo)的升高或降低，就能夠很輕易地研判當(dāng)前的改善方向是否有的的的的具體的成效。所以，我們必須重新確認(rèn)現(xiàn)在所使用的指標(biāo)是否有具體的代

2、表性。目前，我們所使用的品質(zhì)指標(biāo)是客人所反映的不良品質(zhì)事件，一筆一筆的作成月統(tǒng)計(jì)不良率的連續(xù)趨勢圖(Trend Chart)為主。這個(gè)連續(xù)圖是由各協(xié)力工廠交貨品質(zhì)逐月逐月地作出。但是經(jīng)過了過去若干時(shí)間實(shí)行以後，我們發(fā)覺這個(gè)品質(zhì)指標(biāo)有小部份盲點(diǎn)有待克服。彭元第一個(gè)盲點(diǎn)是不良比例的分佈情況。如果協(xié)力工廠的不良品質(zhì)事件平均分配分佈在每一個(gè)客戶的身上時(shí)候，那麼客戶所感受的壓力並不是很大。但是如果說某一個(gè)協(xié)力工廠的品質(zhì)不良事件全部都發(fā)生某些個(gè)別特定的客戶(好比Packeteer)的情況。這個(gè)時(shí)候，我們遇到了極大客人的壓力，甚至於對客人給我們訂單與否都有嚴(yán)重的影響。所以，對於局部客戶所遭遇的品質(zhì)事件，我們

3、必須對他們採取特別的監(jiān)督與管理，以避免連續(xù)性或者累積的不良對客人造成重大衝擊。第二個(gè)的使用統(tǒng)計(jì)方法的盲點(diǎn)，發(fā)生在交貨數(shù)量的變化過大的時(shí)候。如果其中一項(xiàng)產(chǎn)品的交貨數(shù)量很大的時(shí)候，他的良率或者是不良率會嚴(yán)重的誤導(dǎo)我們的統(tǒng)計(jì)結(jié)果。一般而言，這種交貨都屬於單價(jià)低但數(shù)量都是上萬的情況。所以未來我們統(tǒng)計(jì)時(shí)候，必須把這種產(chǎn)品做特別的處理，讓他們的結(jié)果不致于影響我們統(tǒng)計(jì)的正確性。1. 提高最終覆檢工作對不良產(chǎn)品的偵測能力品質(zhì)代表日常所進(jìn)行的最終產(chǎn)品覆檢工作(OBQC)，是我們對客人交貨品質(zhì)的最後一個(gè)關(guān)口。換一個(gè)角度而言，萬一協(xié)力工廠在他們自己的出貨檢驗(yàn)(OQC)沒有做的很周全，而我們能在出貨之前的最終覆檢工作

4、實(shí)行得很確實(shí)，依然可以把不良的產(chǎn)品阻擋在客人的大門之外。一般而言，我們的品質(zhì)管理針對生產(chǎn)批次作覆檢抽樣檢查的時(shí)候，對每一個(gè)交貨批次抽取量兩個(gè)或或者五個(gè)不等的抽樣數(shù)。對於品質(zhì)穩(wěn)定的交貨批而言，可以完全的反映出品質(zhì)的實(shí)況。但是，許對於產(chǎn)品過去已許許多多不良反應(yīng)實(shí)例發(fā)生，以上的抽樣數(shù)不能足夠保証品質(zhì)的完善。也就是數(shù)還有大部分不良產(chǎn)品有流出的可能，沒有被我們偵測出。另外，對於產(chǎn)品產(chǎn)品將運(yùn)輸?shù)轿覀兪坩岱?wù)涵蓋面邊緣區(qū)域的時(shí)候，為了保証並品質(zhì)的完善，抽樣計(jì)畫必須加以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。當(dāng)以上的兩種情況法上的時(shí)候，我們品質(zhì)代表要做百分之百地加嚴(yán)的檢驗(yàn)工作。2. 嚴(yán)格要求協(xié)力工廠確實(shí)執(zhí)行出貨檢驗(yàn)(Outgoing I

5、nspection) 一般而言，協(xié)力工廠在實(shí)行出貨檢驗(yàn)工作的時(shí)候，他們的資源分配以及人員配置等相關(guān)條件都比我們來得方便。如果協(xié)力工廠能夠確實(shí)的執(zhí)行工作，對於我們品質(zhì)代表所執(zhí)行的覆檢工作將會輕鬆很多。協(xié)力工廠出貨檢驗(yàn)工作的成效受到兩項(xiàng)因素的影響。第一項(xiàng)就是抽樣計(jì)畫的選定。以目前到各協(xié)力工廠的抽樣計(jì)畫而言(AQL 2.5 % Type II)的，如果確實(shí)被執(zhí)行，他們涵蓋面非常大而深入。在這種抽樣計(jì)畫下，只有非常微小的不良品會被流出的可能。第二項(xiàng)因素就是檢驗(yàn)項(xiàng)目涵蓋面的影響。檢驗(yàn)項(xiàng)目大的部份都在產(chǎn)品開發(fā)的初期已經(jīng)被指定而製作完畢。一般而言，檢驗(yàn)項(xiàng)目是以工廠的標(biāo)準(zhǔn)以及過去客人抱怨的紀(jì)錄所累積(經(jīng)驗(yàn))者

6、而成的。必要的時(shí)候可針對客人不良反應(yīng)而加以適當(dāng)調(diào)準(zhǔn)以及增加。3. 提供協(xié)力工廠運(yùn)作以及品質(zhì)實(shí)際狀況對客戶品質(zhì)抱怨申訴的處理。這也是我們品質(zhì)代表作的工作主要的工作之一。這項(xiàng)工作又分可分為兩項(xiàng)，第一項(xiàng)就是關(guān)於復(fù)原計(jì)畫(Recovery plan)規(guī)劃。所謂復(fù)原計(jì)畫就是當(dāng)品質(zhì)發(fā)生的時(shí)候，我們?nèi)绾卧谧疃痰臅r(shí)間內(nèi)，協(xié)調(diào)協(xié)力工廠，讓客戶得到正常合格產(chǎn)品，以維持他們生產(chǎn)線的流暢與順利。另外一項(xiàng)工作就是針對已經(jīng)發(fā)生的不良的問題，如果去尋找他的發(fā)生原因，並指定改正防止未來發(fā)生計(jì)畫。以及監(jiān)督協(xié)力工廠在這一方面的實(shí)行。由於品質(zhì)管理代表駐紮在工廠的生產(chǎn)基地，所以他們最能夠適切反應(yīng)在協(xié)力工廠所發(fā)生的各項(xiàng)事情。品質(zhì)代表有

7、義務(wù)將所建的各項(xiàng)實(shí)質(zhì)做成紀(jì)錄，並根據(jù)事實(shí)知會相關(guān)部門人員。4.監(jiān)督協(xié)力工廠做好製程管制工作(Process Control)除了以上兩項(xiàng)比較重要的工作以外，如果我們的品質(zhì)代表工作行有餘力，必須再並進(jìn)一步的做好製程管制工作。所謂製程管制監(jiān)督工作，就是監(jiān)督我們協(xié)力工廠在製程中，做好各項(xiàng)品質(zhì)系統(tǒng)規(guī)定的程序以及動作。好比工作先後次序地遵守，以及各工作站相關(guān)工作指導(dǎo)書的建立以及遵行，在製程中各項(xiàng)各工作站的檢驗(yàn)執(zhí)行，不可有忽略或的跳躍情況發(fā)生。如果在製程中，各項(xiàng)品質(zhì)相關(guān)工作的人確實(shí)執(zhí)行，在最終產(chǎn)品的組合以及檢驗(yàn)時(shí)，大家所面對的困難以及問題應(yīng)該相對的減少許多。5.監(jiān)督第二階層協(xié)力工廠 (Monitor Su

8、b-tiers)工廠所生產(chǎn)多數(shù)零件或組件，有的時(shí)候是由第二階層協(xié)力工廠(Sub-tiers)所生產(chǎn)。協(xié)力工廠本身必須建立對第二階層協(xié)力工廠管理的制度，具備執(zhí)行能力以及供應(yīng)必要資源。目前，部份協(xié)力工廠他們所供應(yīng)的零組件已經(jīng)有高達(dá)70%以上是由協(xié)力工廠所供應(yīng)。所以對第二階層協(xié)力工廠的掌控，也引伸出一個(gè)新的知識領(lǐng)域以及工作的重點(diǎn)。如果對於第二階層協(xié)力工廠的完善的工作逐步完善，那麼后續(xù)的裝配以及檢驗(yàn)出貨工作將增加許多沒有必要的困擾。6.實(shí)行協(xié)力工廠的分級制度協(xié)力工廠的工程能力以及對產(chǎn)品的熟悉程度不同，所以我們必須對他們有綜合的了解並作成適當(dāng)?shù)姆旨壷贫?。分級制度的目的就是要避免某些特定產(chǎn)品到no專長類協(xié)

9、力工廠去製作，而造成事後的品質(zhì)問題。同樣的，根據(jù)分級制度資料，我們也可以明顯知道如何幫助協(xié)力工廠培養(yǎng)新的製作能力。7.強(qiáng)化協(xié)力工廠處理問題的基本知識 (PDCA)此外，品質(zhì)管理的工作，每天都會面臨許多異常事件的處理或者要填寫不良品發(fā)生的改善建議書(SCAR)。品質(zhì)處理問題的薄弱，將會造成同一不良事情不斷的發(fā)生，另外也會增加處理不良問題的時(shí)效性。我們希望藉由提升工廠處理問題基本知識，能夠讓每位員工都知道最有效，同時(shí)也是最經(jīng)濟(jì)解決問題能力。8.提高基本品質(zhì)管理規(guī)章的周全性以及中文化我們所制定品質(zhì)管理的規(guī)章已有一段日子，但基本上這些文件都是英文的基礎(chǔ)上所製作的。必須把它們逐步逐步變成中文，以便讓工廠

10、工作同仁能夠很容易的去瞭解以及應(yīng)用。另外對於目前我們還不足的品質(zhì)規(guī)章制度，我們也將以把他們制定起來。9.從事定期性協(xié)力工廠品質(zhì)稽核工作(Quality Auditing)品質(zhì)稽核工作正如同對於人進(jìn)行健康檢查一樣重要，這是一項(xiàng)屬於事先防範(fàn)性的工作。所以我們必須製作好品質(zhì)稽核的清單，並定期對所以有協(xié)力工廠做全面性或者重點(diǎn)性的考核，以了解他們品質(zhì)管理系統(tǒng)的完善性以及管理系統(tǒng)的實(shí)際執(zhí)行情形。所有事後的稽核報(bào)告，我們也會呈現(xiàn)給協(xié)力工廠的管理階層。並定期最終他們的改善以及維持成效。經(jīng)由品質(zhì)稽核的結(jié)果，我們能夠夠做做綜合性的研讀以判斷，作出對協(xié)力工廠的品質(zhì)綜合診斷報(bào)告。這一份診斷報(bào)告書必須包含現(xiàn)有的優(yōu)勢與劣

11、勢的分析，找出協(xié)力工廠未來最最急迫需要的改善的契機(jī)，以及改善的策略方法進(jìn)度等延伸項(xiàng)目。10.Manpower allocation當(dāng)然以上的工作範(fàn)圍很廣，雖在不同的時(shí)間，不同協(xié)力工廠以及不同的階段，我我們會斟酌人員的配置以及資源的情況，來加以適度的調(diào)整。主要目的，還是希望協(xié)力工廠在出貨的時(shí)候能夠把品質(zhì)做穩(wěn)定，減少產(chǎn)品運(yùn)到客人手上以後不必要的煩惱。品質(zhì)管理工作的好壞，是以長期客戶反應(yīng)不良的情況法來做判斷。也就是說我們工作成效，是以長期協(xié)力工廠品質(zhì)不良率的推動曲線而來依照市場的反應(yīng)，協(xié)力工廠體質(zhì)作出適當(dāng)?shù)恼{(diào)配。並與永續(xù)改善，推動協(xié)力工廠不斷的進(jìn)步。經(jīng)過客戶以及協(xié)力工廠的不斷互動，品質(zhì)代表接受新的挑

12、戰(zhàn)，以達(dá)成個(gè)人以及公司的永續(xù)成長為主要目標(biāo)。11.建立電器品品質(zhì)保証制度目前，大部份簡單地電器零件是由客人向我們採購板金零件。而這些電器品如果出現(xiàn)問題，對我們許多的困擾。所以所以我們有制定特別的品質(zhì)保保証辦法。這些辦法或和廠商的選擇，以及量產(chǎn)其品質(zhì)保障方法的四。所以這些電器品的廠商必須列入我們品質(zhì)代表監(jiān)督的工作範(fàn)圍之一。目前部份電器零件的採購都會寄到我們在大陸的協(xié)力工廠。確認(rèn)期間我們必須有臺北人品質(zhì)管理代表所首先的監(jiān)督一檢驗(yàn)。12生產(chǎn)日期追溯性向下延伸到中等零件目前生產(chǎn)日期橡皮章已經(jīng)推展到整個(gè)機(jī)構(gòu)和主要大產(chǎn)品為主。由於生產(chǎn)日期橡皮章的引用，使得我們處理品質(zhì)不良事件的時(shí)候發(fā)揮了極大的助益。因此，

13、我們要逐步逐步的把生產(chǎn)日期橡皮章的觀念推展到中等的零件上。在未來，對於客人沒有指定使用生產(chǎn)力事項(xiàng)以上的零件，我們將要求協(xié)力工廠配合推動。對於版便的體積較小的零件或者單價(jià)或重要性不夠的零件，目前我們沒有這一方面的需求。13建立系統(tǒng)性的品質(zhì)指標(biāo)監(jiān)督系統(tǒng)目前我們品質(zhì)指標(biāo)監(jiān)督系統(tǒng)的建立是在客戶最終市場反應(yīng)為主。這種指標(biāo)是建立在發(fā)生的結(jié)果上。如果如果從事前防範(fàn)的觀點(diǎn)來看，這個(gè)時(shí)候?yàn)闀r(shí)已晚。所以在未來我們將品質(zhì)指標(biāo)向上延伸。第一項(xiàng)延伸的目標(biāo)是到我們品質(zhì)代表在從事重複檢驗(yàn)時(shí)候的結(jié)果列入管制監(jiān)督項(xiàng)目。第二個(gè)延伸計(jì)畫，是把廠商出貨檢驗(yàn)的合格比率資料列入管制監(jiān)督項(xiàng)目。第三的延伸計(jì)劃，是針對重要零件的第二層次的工廠進(jìn)料檢查合格比例進(jìn)行監(jiān)督。如果我們能夠?qū)σ陨纤械钠焚|(zhì)指標(biāo)做最終比較，這個(gè)時(shí)候就很容易找出各項(xiàng)指標(biāo)的正確性以及我們需要改進(jìn)旳地方。1415對品質(zhì)長期不良的協(xié)力工廠從事強(qiáng)制性的快速改善活動對於品質(zhì)合格率長期不良的協(xié)力工廠，我們必須積極的尋求快速改善的方法，而不能由他們自發(fā)的逐步逐步改善。因?yàn)檫@些