都江堰崇義預(yù)應(yīng)力梁施工組織設(shè)計(jì)(方案)

1、 編 號都江堰市十萬畝現(xiàn)代生態(tài)農(nóng)業(yè)集聚區(qū)都江堰農(nóng)產(chǎn)品綜合交易市場綜合樓預(yù)應(yīng)力梁施工組織設(shè)計(jì)(方案)編 制：審 核：四川省建科工程技術(shù)公司二0一0年三月目 錄一、 工程概況3二、 施工部署31、 工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu).32、 預(yù)應(yīng)力分包內(nèi)容.43、 總包單位配合內(nèi)容.4三、 施工準(zhǔn)備51、 技術(shù)準(zhǔn)備.52、 勞動組織及勞動力計(jì)劃.53、 材料準(zhǔn)備及材料計(jì)劃.64、 主要設(shè)備準(zhǔn)備.7四、 質(zhì)量控制81、 質(zhì)量保證措施.82、 質(zhì)量評定.9五、 主要施工方法.91、 預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程102、 波紋管的安裝固定.103、 預(yù)應(yīng)力制束.114、 預(yù)應(yīng)力排氣、排水孔安裝.115、 預(yù)應(yīng)力錨墊板安裝 .12

2、6、 穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線.137、 預(yù)應(yīng)力張拉.138、 灌漿及端部封堵.179、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施.1810、預(yù)應(yīng)力梁檢測與監(jiān)測.18六、 安全管理措施.19七、 文明施工措施.20八、 施工驗(yàn)收和技術(shù)資料.201、預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程施工及質(zhì)量檢查驗(yàn)收規(guī)范. .202、預(yù)應(yīng)力梁施工技術(shù)資料.20九、 預(yù)應(yīng)力梁深化設(shè)計(jì)附圖.22一、 工程概況都江堰農(nóng)產(chǎn)品綜合交易市場綜合樓(7.950米標(biāo)高層)部分框架梁采用預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力梁采用C40混凝土。預(yù)應(yīng)力鋼筋全部采用s15.2高強(qiáng)度低松弛鋼絞線，強(qiáng)度1860MPa。預(yù)應(yīng)力孔道采用波紋管成孔。錨具采用類夾片錨具，張拉端采用夾片群錨體系，固定端采用

3、P型擠壓錨具。張拉控制應(yīng)力con = 0.70fptk =1302N/mm2。預(yù)應(yīng)力梁均采用一端張拉方式。二、 施工部署 預(yù)應(yīng)力施工由四川省建科工程技術(shù)公司承擔(dān)，其具有預(yù)應(yīng)力專業(yè)施工貳級資質(zhì)，長期從事預(yù)應(yīng)力技術(shù)的研究、開發(fā)、生產(chǎn)與工程施工，形成了完整的施工技術(shù)服務(wù)體系，已完成多項(xiàng)同類工程預(yù)應(yīng)力施工。1、工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)成立預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目部，由項(xiàng)目經(jīng)理、專職質(zhì)安員、責(zé)任工長、內(nèi)業(yè)技術(shù)員及技術(shù)工人等組成。 預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理專職安全員專職質(zhì)量員內(nèi)業(yè)技術(shù)員責(zé)任工長灌漿組張拉組安裝組制作組預(yù)應(yīng)力主要施工人員組成姓 名從 業(yè) 崗 位職 稱魯兆紅總工程師高級工程師陳德輝項(xiàng)目經(jīng)理工程師曾維成責(zé)任工長工程

4、師游祖波內(nèi)業(yè)技術(shù)員工程師唐澤軍專職安全員高級技工劉 強(qiáng)專職質(zhì)量員高級技工2、預(yù)應(yīng)力分包內(nèi)容（1）提供該工程預(yù)應(yīng)力成套技術(shù)的實(shí)施方案。（2）提供該工程除托架鋼筋、網(wǎng)片筋、灌漿水泥以外的全部預(yù)應(yīng)力材料。（3）負(fù)責(zé)該工程預(yù)應(yīng)力的制作、安裝、張拉、灌漿施工。（4）負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力束張拉后的端部切筋處理。（5）會同設(shè)計(jì)單位解決工程項(xiàng)目有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工方面的技術(shù)問題。（6）提供預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程竣工驗(yàn)收資料。（7）接受建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的檢查、指導(dǎo)及驗(yàn)收，接受總包的管理。3、總包單位配合內(nèi)容（1）安排工人住宿和機(jī)具庫房各兩間。提供預(yù)應(yīng)力材料的堆放、下料場地，施工夜間照明，施工就近設(shè)備電源。塔吊配合預(yù)應(yīng)力材料

5、進(jìn)場卸車、堆碼及垂直運(yùn)輸。（2）提供預(yù)應(yīng)力安裝用托架鋼筋、網(wǎng)片鋼筋和灌漿水泥。（3）負(fù)責(zé)搭設(shè)預(yù)應(yīng)力梁端施工操作平臺（見方案附圖），設(shè)置安全防護(hù)。（4）協(xié)調(diào)現(xiàn)場各工種（鋼筋工、模工及混凝土工）與預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工的關(guān)系。預(yù)應(yīng)力梁鋼筋籠全部綁扎完工后（不包括“S”鉤），預(yù)應(yīng)力進(jìn)入焊設(shè)波紋管托架坐標(biāo)點(diǎn)、安裝波紋管、錨墊板、焊設(shè)鋼筋網(wǎng)片、穿束等工序，完成后，土建方可進(jìn)入鋼筋扎“S”鉤和支側(cè)模工序。（5）要求現(xiàn)場各工種對安裝的波紋管、預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)行成品保護(hù)，以確保預(yù)應(yīng)力的張拉施工質(zhì)量。三、施工準(zhǔn)備工作1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉預(yù)應(yīng)力梁設(shè)計(jì)圖紙，編制預(yù)應(yīng)力梁施工組織設(shè)計(jì)（方案）。（2）依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制施工預(yù)算，

6、準(zhǔn)備有關(guān)合同資料。（3）準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力材料材質(zhì)檢驗(yàn)、試驗(yàn)資料。（4）向建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包單位報(bào)送有關(guān)施工資料。（5）組織技術(shù)工人熟悉圖紙、學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。2、勞動組織及勞動力計(jì)劃（1）預(yù)應(yīng)力梁施工特點(diǎn)：工作量大而集中，安裝時(shí)間限制嚴(yán)格，預(yù)應(yīng)力梁張拉受工效約束。根據(jù)現(xiàn)場情況，初步確定勞動力如下：勞動力需用量計(jì)劃工 種制作工安裝工張拉工灌漿工維修工人 數(shù)12168161（2）勞動組織預(yù)應(yīng)力制作人員：6人/班；預(yù)應(yīng)力安裝人員：8人/班；張拉人員：4人/臺；灌漿人員：8人/臺現(xiàn)場配備專門機(jī)具維修人員，設(shè)備出現(xiàn)故障，立即修理或更換，不能耽誤施工。工長在現(xiàn)場負(fù)責(zé)勞動力、材料、設(shè)

7、備組織調(diào)配，抓好質(zhì)量、進(jìn)度與安全，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理處理有關(guān)技術(shù)問題。項(xiàng)目經(jīng)理在現(xiàn)場巡回檢查，出現(xiàn)安全、質(zhì)量問題，及時(shí)處理。3、材料準(zhǔn)備及材料計(jì)劃（1）主要材料本工程主要預(yù)應(yīng)力材料：1860MPa鋼絞線，波紋管，錨具（含墊板）。 鋼絞線擬定采用天津市春鵬預(yù)應(yīng)力鋼絞線有限公司產(chǎn)s15.2 1860MPa高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。鋼絞線進(jìn)場按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和合格驗(yàn)收。 波紋管、錨具（含錨墊板）擬定采用成都東泉預(yù)應(yīng)力成套設(shè)備公司產(chǎn)ESM體系或柳州泰姆預(yù)應(yīng)力機(jī)械有限公司產(chǎn)OTM體系。波紋管擬定采用塑料波紋管，其壁厚23mm，剛度大，且易彎曲成形，具安裝簡便不易損

8、壞等特點(diǎn)。 錨具進(jìn)場按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T143702000的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和合格驗(yàn)收；對每批錨具進(jìn)行抽樣檢查，內(nèi)容如下： (1)外觀檢查：從每批中各種不同類型的錨具抽取10，但不少于10套檢查其外觀尺寸。(2)硬度檢查：從每批中各種不同類型的錨具抽取5且不少于5套做硬度試驗(yàn)。(3)靜載錨固性能試驗(yàn)：經(jīng)過上述兩項(xiàng)檢驗(yàn)合格后，從同批中抽取錨具組成3個(gè)預(yù)應(yīng)力筋錨具組裝件，進(jìn)行靜載錨固性能試驗(yàn)。波紋管與錨墊板、錨具配套關(guān)系見下表：錨具型號錨具外徑(mm)鋼絞線根數(shù)波紋管外徑(mm)OTM15-9152985OTM15-1016610100OTM15-1316613110

9、（2）主要材料需用量計(jì)劃 本工程預(yù)應(yīng)力施工進(jìn)度隨總包主體進(jìn)度計(jì)劃，預(yù)應(yīng)力制作、安裝、張拉、灌漿施工穿插進(jìn)行，預(yù)應(yīng)力材料須提前進(jìn)場。4、主要設(shè)備準(zhǔn)備張拉設(shè)備：采用ESYDC2500型千斤頂1臺及配套油泵；千斤頂技術(shù)參數(shù)型 號額定壓力MPa張拉力KN張拉活塞面積2張拉行程mm穿心孔徑mm重 量kg外形尺寸×LmmESYDC250050250039760200118192350×450灌漿設(shè)備：采用濟(jì)南特種結(jié)構(gòu)所產(chǎn)UB3型高壓灌漿泵；電焊機(jī)：2臺；切割機(jī)：1臺；四、質(zhì)量控制1、質(zhì)量保證措施（1）加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)范、操作規(guī)程及各項(xiàng)管理制度。（2）建立完整的質(zhì)量管理體系，

10、項(xiàng)目管理部設(shè)置質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，由項(xiàng)目經(jīng)理和內(nèi)業(yè)技術(shù)員全權(quán)負(fù)責(zé)，選擇精干、有豐富經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)質(zhì)量檢查員，對各工序進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督和技術(shù)指導(dǎo)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，把質(zhì)量與效益嚴(yán)密掛鉤，實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。質(zhì)檢員認(rèn)真行使質(zhì)量否決權(quán)，使質(zhì)量管理始終處于受控狀態(tài)。（4）項(xiàng)目部每天要開好現(xiàn)場生產(chǎn)的質(zhì)量碰頭會，每周對工程進(jìn)行全面檢查，進(jìn)行三分析活動，即：分析質(zhì)量存在的問題，分析質(zhì)量問題的原因，分析應(yīng)采取的措施，查出問題及時(shí)整改。（5）應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“三按”、“三檢”和“一控”，對質(zhì)量問題要“三不放?！叭础保簢?yán)格按圖紙、施工方案和施工工藝、國家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)施工?！叭龣z”：自檢、互檢、交接檢。

11、“一控”：自控準(zhǔn)確率、一次驗(yàn)收合格率。（6）應(yīng)加強(qiáng)施工全過程中的質(zhì)量預(yù)控，密切配合建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包人員的檢查與驗(yàn)收，按時(shí)作好隱蔽工程記錄。（7）加強(qiáng)原材料的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行材料的檢驗(yàn)制度，對進(jìn)場的材料和設(shè)備必須認(rèn)真檢驗(yàn)，并及時(shí)向總包單位和監(jiān)理單位提供材質(zhì)證明、試驗(yàn)報(bào)告和設(shè)備報(bào)驗(yàn)單。（8）優(yōu)化施工方案，認(rèn)真作好圖紙會審和技術(shù)交底。每段都要有明確和詳細(xì)的技術(shù)交底。施工中隨時(shí)檢查施工措施的執(zhí)行情況，作好施工記錄。按時(shí)進(jìn)行施工質(zhì)量檢查，掌握施工情況。（9）加強(qiáng)成品保護(hù)工作。穿束時(shí)，遇波紋管孔道障礙，須調(diào)整后再穿。（10）認(rèn)真作好工程技術(shù)資料，及時(shí)準(zhǔn)確完整收集和整理好各種資料，如合格證、試驗(yàn)報(bào)告

12、、質(zhì)檢報(bào)告、隱蔽驗(yàn)收記錄等，及時(shí)辦理各種簽證手續(xù)，由內(nèi)業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)各種資料的收發(fā)，內(nèi)涵管理、整理和保管等外延管理。（11）實(shí)行嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。對重視質(zhì)量，施工質(zhì)量一次達(dá)標(biāo)者給予獎(jiǎng)勵(lì)，對不重視質(zhì)量，違章作業(yè)，質(zhì)量低劣者給予重罰。2、質(zhì)量評定 按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量評定，工程質(zhì)量必須符合上述標(biāo)準(zhǔn)的要求。五、主要施工方法1、預(yù)應(yīng)力梁施工工藝流程：焊設(shè)波紋管托架鋼筋檢查鋼絞線規(guī)格、總長及編號安裝波紋管和穿入鋼絞線鋼絞線抽樣復(fù)檢 安裝錨墊板、鋼筋網(wǎng)片預(yù)應(yīng)力梁隱檢澆筑混凝土及混凝土養(yǎng)護(hù)標(biāo)定張拉千斤頂、錨具復(fù)檢預(yù)應(yīng)力梁構(gòu)件檢查預(yù)

13、應(yīng)力梁張拉 灌漿、張拉端頭封堵拆除梁底支撐2、 波紋管的安裝固定 波紋管定位曲線坐標(biāo)均以預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)曲線中心線減去波紋管半徑為準(zhǔn)，并焊設(shè)托架筋。波紋管管道應(yīng)平順,由于塑料塑料波紋管的剛度較大，低溫狀態(tài)下不易彎折，易產(chǎn)生斷裂紋，可采用噴燈火焰協(xié)助熱彎。連接頭的管徑應(yīng)比管道直徑大一號尺寸，管與管之間的接頭長度不小于20cm，兩端分別全部擰入接頭內(nèi)，用噴燈火焰將接口熱合密封（或用膠帶將接口密封），以防止漏漿。施工技術(shù)要求：（1）波紋管安裝須依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，用12鋼筋間隔1米焊設(shè)托架筋。（2）波紋管的固定：用8 U型鋼筋卡點(diǎn)焊于12托架鋼筋上，或用14#鐵絲間隔1米綁牢于焊設(shè)的托架鋼筋上。（3）由于預(yù)

14、應(yīng)力梁普通鋼筋較多，預(yù)應(yīng)力梁普通鋼筋放樣及綁扎須與預(yù)應(yīng)力施工單位密切配合，以確保預(yù)應(yīng)力端部錨墊板及波紋管安裝位置。（4）波紋管安裝位置與非預(yù)應(yīng)力鋼筋發(fā)生矛盾時(shí)，與設(shè)計(jì)協(xié)商調(diào)整非預(yù)應(yīng)力鋼筋位置，以確保波紋管安裝位置準(zhǔn)確，線型平滑。（5）波紋管安裝時(shí)與水、電、消防、空調(diào)等專業(yè)密切配合，盡量避免電氣管線及上下水管道影響波紋管位置。（6）波紋管安裝時(shí)，如有破損，必須修復(fù)或更換。預(yù)應(yīng)力梁其他工種焊接施工時(shí)，嚴(yán)禁燒傷預(yù)應(yīng)力鋼筋和波紋管。 3、預(yù)應(yīng)力制束 預(yù)應(yīng)力制束按照施工圖紙規(guī)定，在現(xiàn)場進(jìn)行下料，考慮預(yù)應(yīng)力束的曲線長度、張拉設(shè)備及組裝要求，每根鋼絞線的每個(gè)張拉端預(yù)留出不小于120cm的張拉長度進(jìn)行下料。下

15、料采用砂輪切割機(jī)切割，嚴(yán)禁使用電焊、氣焊。要求端頭平整，并去毛刺。錨固端P型擠壓錨制作：（1）將待擠壓的一端鋼絞線從YCL40擠壓機(jī)的法蘭孔中穿入，穿出擠壓模具，注意不能讓鋼絞線端頭100mm內(nèi)粘上任何油污。（2）將P型錨套筒外表面擦干凈，涂上一層潤滑劑，最好采用地板蠟。將鋼絞線從P型錨套筒小孔端穿入，再將P型彈簧裝入套筒內(nèi)，裝好彈簧后保證鋼絞線外露20mm。（3）將裝好的P型錨套筒一端放入模具孔內(nèi)，并在活塞與套筒之間放上壓桿，擠壓時(shí)注意錨具、壓桿對中，外露鋼絞線必須穿入壓桿內(nèi)孔，開始時(shí)，用手扶一下，待受力后再放手。（4）擠壓時(shí)應(yīng)注意觀察油壓表，正常擠壓時(shí)最高壓力在2540Mpa之間，當(dāng)最高擠

16、壓壓力 < 25Mpa時(shí)，應(yīng)停止擠壓。可能因模具磨損或鋼絞線尺寸偏小，必須更換新模具后才能使用。（5）擠壓機(jī)使用前應(yīng)將所有的聯(lián)結(jié)螺栓擰緊，嚴(yán)格控制工作行程，擠壓完成后，應(yīng)立即停止活塞前進(jìn)。嚴(yán)禁活塞走到頭還不停機(jī)，否則容易造成擠壓機(jī)損壞。（6）工作時(shí)，操作人員應(yīng)站在兩側(cè)，擠壓機(jī)帶壓力時(shí)，嚴(yán)禁拆卸液壓系統(tǒng)中的任何零件。（7）嚴(yán)禁砂粒等臟物進(jìn)入擠壓模具內(nèi)孔，注意經(jīng)常清理模具內(nèi)孔，并涂抹潤滑劑。（8）如擠壓力達(dá)到額定油壓，鎖頭未擠過，應(yīng)立即停止擠壓，查明原因。4、預(yù)應(yīng)力排氣、排水孔安裝排氣、排水孔安裝原則：a、必須保證波紋管就位后每一根波紋管的每一個(gè)曲線最高點(diǎn)均設(shè)置一個(gè)排氣、排水孔；b、同一根波

17、紋管，排氣、排水孔距不得大于30米。排氣、排水管應(yīng)采用硬質(zhì)材料制成，且高出構(gòu)件頂面300mm。本工程排氣、排水孔制作方法見附圖3。 5、預(yù)應(yīng)力錨墊板安裝嚴(yán)格按預(yù)應(yīng)力端部構(gòu)造大樣圖將錨墊板焊牢在非預(yù)應(yīng)力筋骨架上，且確保端墊板與預(yù)應(yīng)力束垂直。由于該工程梁柱箍筋較密，螺旋筋須改為焊接鋼筋網(wǎng)片(見附圖1、附圖2)；鋼筋網(wǎng)片須緊貼端墊板，并用膠帶密封錨墊板與波紋管接口處。6、穿預(yù)應(yīng)力鋼絞線在混凝土澆筑前，采用人工單根穿入的方法，穿筋時(shí)在鋼絞線的穿入端帶上特制的導(dǎo)向頭，以便鋼絞線順利穿入。7、預(yù)應(yīng)力張拉（1）張拉前標(biāo)定張拉機(jī)具根據(jù)設(shè)計(jì)和預(yù)應(yīng)力工藝要求對泵頂進(jìn)行標(biāo)定。實(shí)際使用時(shí)，由此標(biāo)定曲線上找到控制張拉力

18、值相對應(yīng)的值，并將其打在相應(yīng)的泵頂標(biāo)牌上，以方便操作和查驗(yàn)。標(biāo)定書在張拉資料中給出。（2）張拉方式：按設(shè)計(jì)要求和國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，采用與群錨配套千斤頂整束一端張拉的工藝。（3）張拉控制應(yīng)力和實(shí)際張拉力按設(shè)計(jì)要求的預(yù)應(yīng)力筋張拉控制應(yīng)力con= 0.70fptk=1302N/mm2取值，實(shí)際張拉力不得超過1.02con。（4）預(yù)應(yīng)力束張拉理論伸長值計(jì)算：L= Pj LT/AyEg Pj=P 1 ( KLT + )/2 Pj=P/21+1/eKLT+µ （KLT + >0.2）LT =（1+8H2/3L2）L 8H/L 式中L 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的

19、理論伸長值，mm；Pj 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的平均張拉力，N；LT 從張拉端至計(jì)算截面的孔道長度，m；Ay 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的截面積，（139.98mm2）；Eg 預(yù)應(yīng)力鋼絞線的彈性模量，（1.95×105N/ mm2）；式中P 預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉端的張拉力，（0.70fptk）；K 每米孔道局部偏差對摩擦影響的系數(shù)，取K=0.0015； 預(yù)應(yīng)力鋼絞線與孔道壁之間的摩擦系數(shù)，取=0.25； 從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾角之和，rad；、式中L 預(yù)應(yīng)力鋼絞線曲線孔道的水平投影長度，m；H 預(yù)應(yīng)力鋼絞線曲線孔道的失高，m； 預(yù)應(yīng)力梁張拉理論伸長值在施工“張拉技術(shù)交底”中給出。（5）按設(shè)計(jì)要求

20、，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%后方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉，張拉時(shí)的混凝土強(qiáng)度須有書面試壓強(qiáng)度報(bào)告單。（7）張拉順序：按預(yù)應(yīng)力梁的布置順序依次張拉。（8）預(yù)應(yīng)力張拉采用應(yīng)力應(yīng)變雙重控制的方法進(jìn)行，以應(yīng)力控制為主，用應(yīng)變（伸長值)進(jìn)行校核。在進(jìn)行張拉前計(jì)算出預(yù)應(yīng)力鋼筋的理論伸長值，如張拉時(shí)預(yù)應(yīng)力筋的實(shí)際伸長值超過理論伸長值±6%范圍，應(yīng)暫停張拉，待查明原因，并采取措施后，再繼續(xù)張拉。（10）預(yù)應(yīng)力張拉流程：除去錨下墊板、鋼絞線上的混凝土。裝上OTM15工作錨圈、夾片，錨圈必須裝在錨下墊板止口環(huán)內(nèi)，錨圈錐孔夾片必須清潔，不允許鋼絞線、錨圈、夾片上有浮銹、油污、混凝土等雜物。張拉設(shè)備定位：安裝

21、限位板，吊裝ESYDC型千斤頂，安裝工具錨（工具夾片錐面應(yīng)涂退錨油石墨或蠟50機(jī)油50）。張拉：開動高壓油泵，給千斤頂張拉油缸進(jìn)油張拉。分級記錄每級張拉油壓和鋼絞線伸長值。錨固：達(dá)到設(shè)計(jì)應(yīng)力后，持荷2分鐘，緩慢釋放油缸壓力至零，鋼絞線則整齊地錨固在OTM15錨具內(nèi)。如需重復(fù)張拉，將千斤頂活塞返回零位，將工具錨推裝就位，則可繼續(xù)張拉。（9）張拉操作要點(diǎn)裝千斤頂：將千斤頂從預(yù)應(yīng)力束的前端穿入，直至千斤頂?shù)南尬黄黜斪″^具為止。張拉：油泵啟動供油正常后，開始加壓，當(dāng)張拉力達(dá)到10%con時(shí)，停止加壓，量取初讀數(shù)。調(diào)整千斤頂?shù)奈恢?，繼續(xù)加壓至100%con，量取終讀數(shù)。當(dāng)千斤頂行程滿足不了所需伸長值時(shí)，

22、中途可停止張拉，作臨時(shí)錨固，倒回千斤頂行程，再進(jìn)行第二次張拉。測量記錄：應(yīng)準(zhǔn)確到毫米。（10） 張拉質(zhì)量控制方法和要求張拉千斤頂、油表依次編號，配套標(biāo)定，配套使用。定期維護(hù)和校驗(yàn)：張拉設(shè)備的標(biāo)定期限超過三個(gè)月，使用中出現(xiàn)反?，F(xiàn)象時(shí)或千斤頂檢修后，均須重新標(biāo)定。張拉力按標(biāo)定的數(shù)值進(jìn)行，用伸長值進(jìn)行校核，即張拉質(zhì)量采用應(yīng)力應(yīng)變雙控方法。根據(jù)有關(guān)規(guī)范張拉實(shí)際伸長值不應(yīng)超過理論伸長值的106%，不應(yīng)小于理論伸長值的94%，否則，應(yīng)停止張拉，待找出原因后方可繼續(xù)張拉。認(rèn)真檢查張拉端清理情況，不能夾帶雜物張拉。錨具須檢驗(yàn)合格，使用前逐個(gè)進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁使用銹蝕錨具。張拉嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行，控制給油速度，給

23、油時(shí)間不應(yīng)低于0.5min。千斤頂安裝位置須與預(yù)應(yīng)力束在同一軸線上，并與承壓板保持垂直，否則應(yīng)采用變角器進(jìn)行張拉。張拉中預(yù)應(yīng)力鋼絞線發(fā)生斷裂，應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師，由監(jiān)理工程師視具體情況決定處理。張拉時(shí)滑絲情況處理：原因：滑絲一般是錨圈錐孔與夾片之間有夾雜物，鋼絞線上有油污，錨下墊板喇叭口內(nèi)有砼和其他物質(zhì)，錨具偏離錨下墊板止口等。解決措施：采用ESYDC2500千斤頂和卸荷座，將卸荷座支承在錨具上，用ESYDC2500千斤頂張拉滑絲鋼絞線，直至將滑絲夾片取出，換上新夾片，補(bǔ)張拉至設(shè)計(jì)應(yīng)力即可。（11）張拉后預(yù)應(yīng)力張拉端封錨處理預(yù)應(yīng)力張拉灌漿完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收后，用機(jī)械方法，將外露預(yù)應(yīng)力筋切斷，且保留

24、在錨具外側(cè)的外露預(yù)應(yīng)力筋長度不應(yīng)小于3cm，將張拉端及其周圍清理干凈，用C45細(xì)石混凝土封錨。8、灌漿及端部封堵（1）張拉完成，經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理工程師檢查合格后，因盡快實(shí)施灌漿。（2）灌漿材料選用大廠PO42.5R普通硅酸鹽水泥，水泥質(zhì)量須現(xiàn)場抽檢合格。水灰比控制在0.4-0.45左右，灌漿料采用機(jī)械拌制且充分?jǐn)嚢杈鶆?，攪拌?h泌水率2%3%，水泥漿的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于30N/ mm2 。每個(gè)孔道灌漿應(yīng)一次完成，不能中途停頓，進(jìn)漿嘴不能離開灌漿孔，以免空氣進(jìn)入孔道形成氣泡。灌漿孔設(shè)在錨具處，水泥漿從一端灌入，在灌滿波紋管孔道排氣、排水口出濃漿且無夾雜氣泡時(shí)封閉排氣、排水孔，繼續(xù)加壓至0.50.6MP

25、a，穩(wěn)壓1-2分鐘，稍后封閉灌漿孔。（3）孔道灌漿后，錨具端部用C45的細(xì)石混凝土封閉。（4）梁、板模板及支撐架拆除該工程只有一層預(yù)應(yīng)力梁，為確保結(jié)構(gòu)施工安全，預(yù)應(yīng)力梁灌漿結(jié)束3天后且水泥漿強(qiáng)度達(dá)C20后，方可拆除預(yù)應(yīng)力梁及鄰近板的模板、支撐架。9、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施（1）預(yù)應(yīng)力安裝結(jié)束，對外露于錨墊板后的預(yù)留鋼絞線，須用塑料布纏包，以防鋼絞線污染、銹蝕而產(chǎn)生張拉滑絲、斷絲。（2）預(yù)應(yīng)力梁混凝土澆筑前，嚴(yán)格檢查波紋管位置，曲線形狀是否符合設(shè)計(jì)要求，波紋管的固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損，不滿足的地方須及時(shí)調(diào)整、修補(bǔ)或更換。（3）預(yù)應(yīng)力梁張拉端及固定端鋼筋密集，宜采用同標(biāo)號細(xì)石混凝土

26、澆筑。（4）預(yù)應(yīng)力梁混凝土澆筑過程中，預(yù)應(yīng)力施工單位派人值班監(jiān)督混凝土施工：張拉端及固定端混凝土須認(rèn)真振搗，嚴(yán)禁漏振，以保證混凝土密實(shí)，避免出現(xiàn)孔洞、蜂窩、麻面等現(xiàn)象；澆搗混凝土?xí)r，嚴(yán)禁損壞預(yù)應(yīng)力排氣排水孔。10、預(yù)應(yīng)力梁檢測與監(jiān)測（1）預(yù)應(yīng)力張拉錨固后建立的實(shí)際預(yù)應(yīng)力值與設(shè)計(jì)檢驗(yàn)值的允許偏差為±5%，檢測方法：見證張拉監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表見證下的張拉，檢查預(yù)應(yīng)力梁張拉記錄張拉實(shí)際伸長值與設(shè)計(jì)計(jì)算理論伸長值的相對偏差是否在±6%范圍。抽查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的3%，且不少于5束。（2）預(yù)應(yīng)力梁張拉錨固后，全數(shù)檢查預(yù)應(yīng)力梁預(yù)應(yīng)力筋有無斷裂或滑脫。斷裂或滑脫的數(shù)量嚴(yán)禁超過同一截面預(yù)應(yīng)力筋總根數(shù)的3%，且每束鋼絲不得超過一根。檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場觀察，檢查張拉記錄。（3）預(yù)應(yīng)力梁孔道灌漿完畢，須對預(yù)應(yīng)力梁孔道灌漿后水泥漿是否飽滿、密實(shí)進(jìn)行檢測。檢測方法：現(xiàn)場監(jiān)理工程師現(xiàn)場觀察