淺論幾種冷壓模具的結(jié)構(gòu)

1、摘要：本文簡(jiǎn)述了幾種冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)，并通過(guò)分析、比較，說(shuō)明了在何種情況下，選用什么樣的模具結(jié)構(gòu)形式，更合理、更實(shí)用。 關(guān)鍵詞：冷卻壓模具，結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)多年冷沖壓模具的設(shè)計(jì)實(shí)踐使我深深體會(huì)到，設(shè)計(jì)的冷沖壓模具的結(jié)構(gòu)是否合理，是否好用，對(duì)能否生產(chǎn)出合格的工件，開(kāi)發(fā)的新產(chǎn)品能否成功，是至關(guān)重要的。一套模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的不過(guò)幾十個(gè)零部件組成。但是，我們絕不能小看它。在剛開(kāi)始設(shè)計(jì)時(shí)，是選何種模具結(jié)構(gòu)形式，是選正裝模具結(jié)構(gòu)（即凹模安裝在下模座上）呢？還是倒（反）裝模具結(jié)構(gòu)（即凸模安裝在下模座上）？是選單工序模具結(jié)構(gòu)呢？還是選復(fù)合模具結(jié)構(gòu)？這是擺在我們每個(gè)模具工作者面前的一個(gè)非常值得深入探討的話題，這里面是大有

2、文章可做的。1 何時(shí)選用正裝模具結(jié)構(gòu)（由于加精度要求不高，生產(chǎn)批量不大的工件，在很多生產(chǎn)企業(yè)都普遍存在。故只討論無(wú)導(dǎo)向裝置的單工序模）1.1 正裝模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)正裝模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是凹模安裝在下模座上。故無(wú)論是工件的落料、沖孔，還是其它一些工序，工件或廢料能非常方便的落入沖床工作臺(tái)上的廢料孔中。因此在設(shè)計(jì)正裝模具時(shí)，就不必考慮工件或廢料的流向。因而使設(shè)計(jì)出的模具結(jié)構(gòu)非常簡(jiǎn)單，非常實(shí)用。1.2 正裝模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)（1）因模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可縮短模具制造周期，有利于新產(chǎn)品的研制與開(kāi)發(fā)。（2）使用及維修都較方便。（3）安裝與調(diào)整凸、凹模間隙較方便（相對(duì)倒裝模具而言）。（4）模具制造成本低，有利于提高企業(yè)的

3、經(jīng)濟(jì)效益。（5）由于在整個(gè)拉伸過(guò)程中，始終存在著壓邊力，所以適用于非旋轉(zhuǎn)體件的拉抻（參看五金科技，1997；6：4244）。1.3 正裝模具結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)（1）由于工件或廢料在凹?？變?nèi)的積聚，增加了凹?？變?nèi)的小組漲力。因此凹必須增加壁厚，以提高強(qiáng)度。（2）由于工件或廢料在凹?？變?nèi)的積聚，所以在一般情況下，凹模刃口就必須要加工落料斜度。在有些情況下，還要加工凹模刃口的反面孔（出料孔）。因而即延長(zhǎng)了模具的制作周期，又嗇了模具的加工費(fèi)用。1.4 正裝模具結(jié)構(gòu)的選用原則綜上所述可知，我們?cè)谠O(shè)計(jì)沖模時(shí)，應(yīng)遵循的設(shè)計(jì)原則是：應(yīng)優(yōu)先選用正裝模具結(jié)構(gòu)。只有在正裝模具結(jié)構(gòu)下能滿足工件技術(shù)要求時(shí)，才可以考慮采用其它形

4、式的模具結(jié)構(gòu)。2 何時(shí)選用倒（反）裝模具結(jié)構(gòu)2.1 倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)倒裝模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是凸模安裝在下模座上，故我們就必須采用彈壓卸料裝置將工件或廢料從凸模上卸下。而它的凹模是安裝在模座上，因而就存在著如何將凹孔內(nèi)的工件或廢件從孔中排出的問(wèn)題。圖1這套倒裝模是利用沖床上的打料裝置，通過(guò)打料桿9將工件或廢料打下，在打料桿9將工件或廢料打下的一瞬間，利用壓縮空氣將工件或廢料吹走，以免落到工件或坯料上，使模具損壞。另外需注意的一點(diǎn)就是，當(dāng)沖床滑塊處于死點(diǎn)時(shí)，卸料圈5的上頂面，應(yīng)比凸模高出約0.200.30mm。即必須將坯料壓緊后，再進(jìn)行沖裁。以免坯料或工件在沖裁時(shí)移動(dòng)，達(dá)不到精度要求。1.上模座 2.頂桿 3.卸料圈固定座 4.凸模座  5.卸料圈6.凸模