臨時施工用電安全監(jiān)督措施分析

1、丨 臨時施工用電安全監(jiān)督措施一. 要求施工項目機構；1） 施工現(xiàn)場臨時用電在5臺以上或設備總容量在50kW及以上者，應編制用電組織設計。2） 臨時用電組織設計及變更時，必須履行“編制. 審核. 批準” 程序，由電氣工程技術人員組織編制，經相關部門審核及具有法人資格企業(yè)的技術負責人批準后實施。變更用電組織設計時應補充有關圖紙資料。3） 在施工現(xiàn)場專用變壓器的供電的TN-S接零保護系統(tǒng)中，電氣設備的金屬外殼必須與保護零線連接。保護零線應由工作接地線丶配電室（總配電箱）電源側零線或總漏電保護器電源側零線處引出。4） 當施工現(xiàn)場與外電線路共用同一供電系統(tǒng)時，電氣設備的接地丶接零保護應與原系統(tǒng)保持一致。

2、不得一部分做保護接零，另一部分設備做保護接地。5） 采用TN系統(tǒng)做保護接零時，工作零線（N線）必須通過總漏電保護器電源側零線處，引出形成局部TN-S接零保護系統(tǒng)。6） 現(xiàn)場電工必須經國家現(xiàn)行標準考核合格后，持證上崗。7） 安裝丶巡檢丶維修或拆除臨時用電設備和線路，必須由電工完成。電工等級應同工程的難易程度和技術復雜性相適應。8） 使用電氣設備前必須按規(guī)定穿戴和設備相應的勞動防護用品，并應保持每天檢查電氣裝置和保護設施，嚴禁設備帶“缺陷”運轉，并要有記錄。9） 保管和維護所有設備，發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決。10） 暫時停用設備的開關箱必須分斷電源隔離開關，并應關門上鎖。11） 外電線路與在建工程及腳

3、手架丶起重機械丶場內機動車首的安全距離應符合規(guī)范要求參見JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范12） 保護零線應單獨敷設，線路上嚴禁裝設開關或熔斷器，嚴禁通過工作電流。13） 工作接地電阻不得大于4歐姆，重復接地電阻不得大于10歐姆。安全監(jiān)督員不定期地巡視丶檢查，并在D-a6-2施工安全監(jiān)督通用巡視檢查記錄表記錄：1） 復查現(xiàn)場電工檢查配電箱記錄表。2） 施工現(xiàn)場起重機丶物料提升機丶施工升降機丶腳手架應按規(guī)范要求采取措施，防雷裝置的沖擊接地電阻值不得大于30歐姆。3） 檢查防雷接地機械上的電氣設備，保護零線必須同時做重復接地。4） 電纜應采用架空或埋地敷設并應符合規(guī)范要求，嚴禁沿地面

4、明設或沿腳手架丶樹木等敷沒。5） 室內非埋地明敷主干線距地面髙度不得小于2.5米。6） 施工現(xiàn)場配電系統(tǒng)應采用三級配電二級漏電保護系統(tǒng)，用電設備必須有各自專用的開關箱。7） 配電箱必須分設工作零線端子板和保護零線端子板，保護零線丶工作需線必須通過各自的端子板連接。8） 總配電箱與開關箱應安裝漏電保護噐，漏電保護器應匹配并炅敏可靠。9） 照明用電應與動力用電分設，燈具金屬外殼應接保護零線。10） 電源線不得老化丶破損丶有接頭，不得采用四芯電纜外加一根線代替五芯電纜，用電設備應采用“一機丶一閘丶一漏丶一箱”。11） 分配電箱與開關箱間的距離不應超過30米，開關箱與用電設備的距離不應超過3米。12）

5、 施工現(xiàn)場的電源線及生活區(qū)的照明線不得亂拖亂拉。施工現(xiàn)場消防安全監(jiān)督措施一. 要求施工項目機構：1） 施工現(xiàn)場的消防安全管理應由施工單位負責。2） 施工單位應制訂安全管理制度，編制施工現(xiàn)場防火技術方案，編制施工現(xiàn)場滅火及應急疏散預案。3） 施工人員進入施工現(xiàn)場時，現(xiàn)場的消防管理人員應向新進入的施工人員進行消防安全教育與培訓。4） 施工作業(yè)前施工管理人員向作業(yè)人員進行消防安全技術交底。5） 施工過程中消防安全負責人定期組織施工現(xiàn)場消防安全進行檢查及消防演練工作。6） 施工總包單位及時做出總平面佈置及消防方案。7） 施工現(xiàn)場出入口的設置應滿足消防車通行要求，其數(shù)量不宜少于2個。當確有困難只能設置1

6、個進入口時，應在施工現(xiàn)場內設置滿足消防車通行的環(huán)形道路。8） 易燃易爆危險品庫與在建工程的防火間距不應小于15米，可燃材料堆場及加工場，固定動火作業(yè)場與在建工程的防火間距不應小于10米，其他臨時用房丶臨時設施與在建工程的防火間距不應小于6米。9） 每組（棑）臨時用房的棟（間）數(shù)不應超過10棟（間），組與組（棑與棑）之間距離不應小于8米。10） 建筑構件的燃燒性能等級應為A級。當采用金屬夾芯板材時，其芯材的燃燒性能等級應為A級。11） 建筑物層數(shù)不應超過3層，每層建筑面積不應大于300。12） 層數(shù)為3層或毎層建筑面積大于200時，應設置至少2部疏散樓梯，房間疏散門至疏散樓梯的最大距離不應大于2

7、5m。13） 單面布置用房時，疏散走道的淨寬度不應小于1.0m；雙面布置用房時，疏散通道的淨寬度不應小于1.5m。14） 宿舍房間的建筑面積不應大干30，其他房間的建筑面積不宜大于100.15） 房間內任一點至最近疏散門的距離不應大于15m，房門的淨寬度不小于0.8m；房間建筑面積超過50時，房門的淨寬度不應小于1.2m。16） 施工現(xiàn)場的消火栓泵應采用專用消防配電線路。專用消防配電線路應自施工現(xiàn)場總配電箱旳總斷器上端接入，且應保持不間斷供電。17） 施工現(xiàn)場會議室應設在底層并設置二個疏散門洞，現(xiàn)場食堂廚房不應設置在有樓建筑物內，應單獨設置。二. 安全監(jiān)督員不定期進行巡枧丶檢査并在D-d6-2

8、施工安全監(jiān)督通用巡視檢查記表中記錄：1） 動火作業(yè)應辦理動火許可證；動火許可證旳薟發(fā)人收到動火申 請后，應前往現(xiàn)場查驗并確認動火作業(yè)的防火措施落實后，再 薟發(fā)動火許可證。2） 焊接丶切割丶烘烤或加熱等動火作業(yè)前，應對作業(yè)現(xiàn)場的可燃 物進行清理；作業(yè)現(xiàn)場及其附近無法移走的可燃物應采用不燃 材料對其覆蓋或隔離。3） 焊接丶切割丶烘烤戓加熱等動火作業(yè)應配備滅火器材，并應設 置動火監(jiān)護人進行現(xiàn)場監(jiān)護，每亇動火作業(yè)點均設置一個監(jiān)護 人。4） 具有火災丶爆炸危險的場所嚴禁明火。5) 電氣線路應具有相應的絕緣強度和機械強度, 嚴禁使用絕緣老 化或失去絕緣性能的電氣線路, 嚴禁在電氣線路上懸掛物品.6) 電氣

9、設備與可燃丶易燃易爆危險品和腐蝕物品應保持一定的安 全距離.7) 配電屏上每亇電氣回路應設置漏電保護器丶過載保護噐, 距配電屏2m范圍內不應堆放可燃物, 5m范圍內不應應置可能產生多易燃丶易爆氣體丶粉塵的作業(yè)區(qū).8) 普通燈具與易燃物旳距高不宜小于300mm, 聚光燈丶碘鎢燈等髙熱燈具與易燃物的距離不宜小于500mm.9) 儲裝氣體的罐瓶及其附件應完好丶合格和有效; 嚴禁使用減壓器及其他附件缺損的氧氣瓶, 嚴禁使用乙炔專用減壓器丶回火防止器及其他附件缺損的乙炔瓶.10) 氣瓶應保持直立狀態(tài), 并采取防傾倒措施, 乙炔瓶嚴禁橫躺臥放11) 氣瓶應遠離火源丶與火源的距離不應小于10m, 并應采取避

10、免髙溫和防止曝曬旳措施.12) 使用前, 應檢查氣瓶及氣瓶附件的完好性, 嚴禁使用已老化的橡皮氣管.13) 氧氣瓶與乙炔瓶的工作間距不應小于5m, 氣瓶與明火作業(yè)旳距離不應小于10m.基坑作業(yè)安全監(jiān)督措施、一. 要求施工項目機構：1） 開挖基坑深度3M及以上必須編制專項施工方案，并經施工單位（公司級）技術及相關部門負責人確認薟字，再經工地監(jiān)理機構總監(jiān)理工程師審核確認后方可實施。開挖5m以上的深基坑必須組織專家論證。2） 專項施工方案必須與實際工程有相符性丶針對性，具有一定的指導作用。開挖程序或方法有變動，必須再經技術及相關部門負責人書面認可，或經專家組再次論證。3） 深度超過2m以上的基坑四周

11、必須設置防護欄桿，根部設置檔腳措施，防護必須嚴密。4） 砼支護達到設計強度及基坑降水達到設計要求后方可進行開挖。5） 深基坑支護監(jiān)測和相鄰建筑物丶構筑物丶道路丶地下管線丶地下水位進行監(jiān)測，并應當委托有資質的工程監(jiān)測單位承擔監(jiān)測，防止意外亊故犮生。6） 基坑內降水在基坑開挖過程中，降水深度應深于開挖面0.5-1.0m以下。開挖至坑底時，降水深度應在基坑底0.5-1.0m之間。7） 土方開挖旳順序丶方法必須與設計工程情況一致，并遵循“開槽支撐丶先撐后挖丶分層開挖丶嚴禁超挖” 的原則。8） 除設計充許外挖土機械和車輛不得直接在支撐上行走丶操作。9） 基坑應合理設畳牢固的上下通道，在應急的情況下便利疏

12、散。二. 安全監(jiān)督員每曰巡視丶檢査至少一次丶并在D-a6-1危險較大工程記錄表中記錄，直至回填土完。1） 坑槽開挖丶安全放坡丶基坑圍護丶設置支護丶基坑邊物件堆放丶設置有效的降水措施等必須與專項施工方案要求相一致。2） 當支護設施產生局部變形應及時向總監(jiān)及施工項目機構匯報采取有效的應急措施加以調整。3） 機械開挖應嚴格控制開挖面坡度及分層厚度，防止邊坡和挖機下的土體滑動。4） 土方開挖應實行信息管理和動態(tài)監(jiān)測。5） 采用機械挖土時，嚴禁挖土機械碰撞支撐丶主柱丶圍護墻與工程樁。挖土機駕駛員必須持證上崗。6） 應盡量縮短基坑無支撐暴露時間，鋼支撐的安裝周期不宜超一晝夜，鋼筋混凝土支撐完成的時間不宜超

13、過2晝夜。7） 檢查施工場地排水丶降水丶防洪工作。全面規(guī)劃場地，平整各部分的標高，保證施工場地排水通暢，不留積水，場地周圍設置必要的排水溝，做好地下水控制工作。8） 當發(fā)生垂直作業(yè)時，上丶下應采取隔離的防護措施。9） 無防護措施的支撐上方不得隨意行走。10） 人工挖基坑時，操作人員之間要保持安全距離，一般大于2.5m，多臺機械開挖，挖土機械間距大于10m，挖士要自上而下，逐層進行，嚴禁開挖坡腳的危險作業(yè)。11） 棄土應及時運出，如需要臨時堆土，或留作回填土，堆土坡腳至坑邊距離應按挖坑深度，邊坡坡度和土的類別確定，在邊坡支護設計時應考慮堆土附加側壓力。高處作業(yè)吊籃操作安全監(jiān)督措施一. 要求施工項

14、目機構：1） 安裝吊藍前施工單位必須編制專項施工方案，經施工單位技術及相關部門負責人書面認可后，交工程監(jiān)理審核確認后方可實施。2） 吊籃組裝構配件應是同一廠家產品, 吊藍不得采用磨損丶斷絲丶變形丶銹蝕到報廢的鋼絲繩.3） 吊藍必須安置靈敏的丶使用期內的安全鎖, 需設置掛設安全帶專用安全繩及安全鎖扣. 安全繩應固定在建筑物某可靠位置. 并應設置靈敏的上限位裝置.4） 吊藍安裝后必須經有資質認可的檢測單位進行檢測, 檢測合格掛合格牌后方可使用. 操作人員經培訓合格后持證上崗.二. 安全監(jiān)督員每曰巡視丶檢查至少一次，并在D-d6-1危險性較大工程記錄表中記錄，直至吊藍施工結束: 1) 吊藍懸掛機的支

15、架支撐不得設在女兒墻或挑檐邊緣上. 前支架與支撐面應垂直. 配重件不得破損, 不得采用替代品, 配重件的重量必須符合設計要求.2) 吊藍內作業(yè)人員不得超過2人, 作業(yè)人員必須戴安全帶, 并將安全鎖扣正確掛置在獨立設置的專用安全繩上.3) 電焊作業(yè)時應對鋼絲繩采取保護措施.4) 吊藍下放應在地面上, 操作人員方可從吊藍進出.5) 吊藍平臺周邊的防護欄桿及檔腳板應完整符合規(guī)范, 多層作業(yè)應設置防護頂板. 并采取防擺措施. 吊藍鋼絲繩保持垂直.6) 施工荷載不得超過設計要求, 并堆放均勻. 不得作為重直運輸設備. 鋼管扣件式模板垂直支撐施工安全監(jiān)督措施一. 要求施工項目機構：1） 模板支撐系統(tǒng)的施工

16、方案必須經施工單位技術及相應部門負責人核實及書面確認后經監(jiān)理機構確認后方可實施。2） 搭設高度8m及以上；跨度18m及以上；施工總荷載15KN及以上；集中線荷載20KN/m及以上的專項施工方案，應按規(guī)定組織專家論證。施工時應當嚴格遵照實施，不得隨意變更。3） 鋼管宜采用直徑48.3x3.6，每根鋼的最大質量不應大于25.8Kg。鋼管外徑偏差不得大于0.5mm，壁厚不得小于公寸尺寸的90%，端面等斜切偏差不得大于1.5，表面銹蝕深度不得大于0.5.4） 如實際鋼管壁厚達不到3.6，那未要求專項施工方案的計算按實際搭設的鋼管壁厚進行計算模板支撐強度。5） 鋼管丶扣件應有質量檢驗報告，鋼管表面應平直

17、光滑，壁厚均勻，不應有裂縫丶結疤丶分層丶錯位丶電焊結疤丶毛刺丶壓痕和深的劃道，嚴禁使用有打孔丶洞的鋼管?？奂坏糜辛鸭y丶變形丶螺紋不得滑絲。6） 操作人員必須經過專業(yè)技術培訓及專業(yè)考試合格，持證上崗。7） 模板支撐搭設前，應進行安全技術交底。交底內容應與模板支撐專項方案一致，不得隨意變更。安全技術交底應形成書面記錄，交底各方人員在交底文件上薟字確認。二. 安全監(jiān)督巡視丶檢査，（對搭設高度8m及以上；或跨度超過18m及以上；施工總荷載15KN及以上；集中線荷載20KN及以上，屬于危險性較大工程，搭丶拆的過程中應每日至少巡視一次，并在D-d6-1危險性較大工程巡視檢査記錄表中記錄）1） 底座丶墊板

18、均應準確地放在定位線上。采用木墊板的厚度不應小于50，寬度不小于150，釆用槽鋼墊板的規(guī)格不小于10號，長度不小于二根立桿間距1.2倍。2） 立桿縱橫向水平間距丶水平桿步距丶水平剪刀撐丶單榀水平剪刀撐寬度應符合專項施工方案要求。垂直剪刀撐應在垂直面上和立桿形成45度-60度夾角，并與立桿用旋轉扣件相連接。 a單榀垂直剪刀撐寬度應不大于6m。 b同一立面應滿設垂直剪刀撐。 c垂直剪刀撐水平間距不應大干6m。 d垂直剪刀撐底部應延伸至支撐基礎面，頂部應延伸至支架最頂層水平桿。 f支架周邊應設置垂直剪刀撐并形成封閉；支架中部還應設置縱橫向垂直剪刀撐，有連墻件部位側可不設垂直剪刀撐。G桿件搭接接長時，

19、搭接長度應大于1m，搭接扣件數(shù)量不得少于2個，且扣件的間距應為450-800，扣件蓋板邊緣距離桿件端部不得小于100. 同一根立桿搭接旳接頭不得超過一個，同一步內的相鄰立桿不得同時搭接。同一步內立桿搭接點不得大于全數(shù)的50%，同一跨內的桿件搭接點不得大于全數(shù)的30% 7剪刀撐桿件旳接長方式應采用搭接，嚴禁對接。其搭接旳長度應不小于1m。3） 安裝后的扣件螺栓擰緊力距應采用扭力板手檢查，扣件螺栓擰緊扭力應為40N. M65N. M；抽樣方法應按隨機分布原則進行。4） 對髙度超過8m，或跨度超18m的模板支架，梁底水平桿與立桿連接扣件；及采用雙扣件方式承載抗滑力的扣件螺栓擰緊扭力矩全數(shù)檢查。5）

20、擰緊扭力矩未達到要求的扣件必須重擰緊，直至符合要求。6） 模板支架驗收后應形成記錄。7） 模板支架應按以下分階段進行驗收，驗收合格后方可澆筑混凝土。 d地基基礎完工后支架搭設之前，應對支承底面檢查。 b支架搭設后，模板未裝設前，應對支架桿件設置丶扣件緊固丶連墻件連接和剪刀撐等進行檢查。 c模板支架完成后，澆筑混凝土之前，應對模板支架進行全面檢查驗收。8） 詳細內容查看鋼管扣件式模板垂直支撐系統(tǒng)安全技術規(guī)程DG/TJ08-16-2011落地扣件式鋼管腳手架搭丶拆安全監(jiān)督措施一. 要求施工項目機構：1） 落地扣件鋼管腳手架工程施工前施工單位應編制專項施工方案，該方案必須經施工單位技術及相關部門負責

21、人書面批準，有工程監(jiān)理審核合格后方可實施。2） 落地扣件式鋼管腳手架安裝與拆除人員必須經考核合格的專業(yè)架子工。應持證上崗。腳手架鋼管宜采用直徑48.3×3.6鋼管。每根鋼管旳最大質量不應大于25.8.（施工現(xiàn)場鋼管壁厚如達不到3.6，那未該專項施工方案中的計算書應按現(xiàn)場實際鋼管的壁厚進行計算。）3） 扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作，扣件在螺栓擰緊扭力矩達到65N. m時，不得發(fā)生損壞?？奂c鋼管應隨機抽樣進行檢測，檢測合格后方可使用。4） 腳手板可采用鋼丶木丶竹料制作，單塊腳手板的質量不宜大于30.5） 雙排腳手架搭設高度不應超過24米，超過24米（即屬危險性較大工程）部分高度采用雙立

22、管但搭設高度不宜超過50米。6） 腳手架地基應夯平，表面灌澆80素砼，并設置排水溝7） 腳手架搭設前，應按專項施工方案向施工人員進行安全丶技術交底8） 應按腳手架專項施工方案要求對鋼管丶扣件丶腳手板進行驗收，不合格產品不得使用。9） 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，不得將模板支架丶纜風繩丶泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。二. 安全監(jiān)督員巡視丶檢查（24米及以上的鋼管腳手架工程屬于危險性較大工程，在搭設丶拆除的過程中應每天不少于一次巡視丶檢查。并在D-d6-1危險性較大工程巡視檢查記錄表中記錄）。1） 縱向水平管應設置在立管

23、內側，單根長度不應小于三跨。2） 縱向水平管接長應采用對接扣件或搭接，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不應設置在同步或同跨內，搭接長度不應小于1米，應等間距設置3個旋轉扣件固定，離桿端的距離不應小于100.3） 主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。4） 竹芭腳手板應按其主竹筋垂直于縱向水平桿方向鋪設，且應對接平鋪，四亇角應用直徑不小于1.2的鍍鋅鐵絲固定在縱向水平桿上。5） 每根立桿底部宜設置底座或墊板，腳手架必須設置縱丶橫向掃地桿。固定在距鋼管底端不大于200處的立桿上。6） 腳手架立桿基礎不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應大于1米。靠

24、邊坡上方的立桿軸線到低坡的距離不應小于500.7） 當立桿采用對接接長時，立桿對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內。當立桿釆用搭接接長時，搭接長度不應小于1m，并應采用不少于2亇旋轉扣件固定。8） 腳手架立桿頂端欄桿宜高出女兒墻上端1m，宜高出檐口上端1.5m。9） 連墻件應靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300；連墻件應優(yōu)先采用菱形布置，或采用方形丶矩形布罝。10） 連墻件必須采用可承拉力和壓力的構造。對高度24m以上的腳手架應采用剛性連墻件與建物連接。11） 每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應大于6跨，斜桿與地面的傾角應在45-60度之間。12） 高度在24米以上

25、的腳手架應在外側全立面連續(xù)設置剪刀撐，高度24米以下的腳手架，均必需在外側兩端丶轉角及中間間隔不超過15米的立面上，各設置一道剪刀撐，并應由底至頂連續(xù)設置。13） 架體與建筑物之間應設隔離帶，形成三步一隔離，應采用竹芭丶木板丶安全繩網，底層隔離采取全封閉式。高度大干6米的腳手架宜采用之字形斜道，寬不應小于1米，坡度不應小1:314） 斜道兩側及平臺外圍均設置欄桿及擋腳板；欄桿高度為1.2米，擋腳板高度不應小于180；斜道的防滑條毎隔250-300設置一根，木條厚度應為20-30.15） 當有六級強風及以上風丶濃霧丶雨或雪天氣時應停止腳手架搭設或拆除作業(yè)。夜間不宜進行腳手架搭丶拆作業(yè)。16） 腳

26、手架沿架體外圍應用2000目阻燃性，密目式安全網設置在腳手架外立桿內側，并應與架體綁扎牢固。17） 在腳手架使用期間，嚴禁拆除以下桿件：主節(jié)點處的縱丶橫向水平桿丶縱丶橫向掃地桿丶連墻件。18） 當腳手架使用過程中開挖腳手架基礎下設備基礎或管溝時，必須對腳手架采取加固措施。19） 在腳手架上進行電丶氣焊作業(yè)時，應有防火措施和專人看護。20） 工地臨時用電線距的架設及腳手架接地丶避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準（施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-2005）的有關規(guī)定執(zhí)行。21） 搭丶拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并應派人旁站，嚴禁非操作人員入內。型鋼懸挑腳手架搭丶拆安全監(jiān)督措施一. 要求施

27、工項目機構：1） 型鋼懸挑腳手架工程（危險性較大工程）施工前施工單位應編制專項施工方案，該施工方案必須經施工單位技術及相關部門負責人書面批準，再經工程監(jiān)理審核合格后方可實施。2） 型鋼懸挑腳手架安裝與拆除人員必須是經考核合格的專業(yè)架子工。應持證上崗。3） 腳手架鋼管宜采用直徑48.3X3.6鋼管。每根鋼管的最大質量不應大于25.8.（ 如施工現(xiàn)場腳手架鋼管壁厚小于3.6，那未要求專項施工方案內的計算書按現(xiàn)場實際壁厚進行計算）。4） 型鋼懸挑梁宜采用雙軸對稱截面的型鋼。懸挑鋼梁型號及錨固件應按設計確定，鋼梁截面高度不應小于160. 懸挑梁尾端應在2處及以上固定于鋼筋混凝土梁板結構上。錨固型鋼懸挑

28、梁的U形鋼筋拉環(huán)或錨固螺栓不宜小于16. 錨固的U形鋼筋拉環(huán)采用熱軋光圓鋼筋冷彎成型，錨固螺栓與型鋼間隙應用鋼楔或硬木楔楔緊。5） 一次懸挑腳手架髙度不宜超過20m。6） 每亇型鋼懸挑梁外端宜設置鋼絲繩或鋼拉桿與上一層建筑結構拉結。7） 懸挑梁懸挑長度應按設計確實。一般固定段長度不應小于挑出長度的1.25倍8） 當型鋼懸挑梁與建筑結構采用螺栓鋼壓板連接固定時，鋼壓板尺寸不應小于100×10；當采用螺栓角鋼連接時，角鋼的規(guī)格不應小于63×63×6.9） 型鋼懸挑梁懸挑端應設置能使腳手架立桿與鋼梁固定的定位點，定位點離懸挑梁端部不應小于100.10） 錨固位置設置在樓

29、板上時，樓板的厚度不宜小于120. 如果樓板的厚度小于120應采取加固措施。11） 懸挑梁間距應按懸挑架架體立桿縱距設置，每一縱距設置一根。二. 安全監(jiān)督員對本工程搭丶拆過程階段，需每天至少巡視一次，并做好記錄（在D-d6-1危險性較大工程巡視檢查記錄表中記錄）。1） 對懸挑腳手架安裝與拆除人員檢查持證上崗情況，無上崗證不得上崗。2） 嚴格按本工程專項方案的要求檢查實施情況。并核證安全技術交底手續(xù)。3） 核實懸挑架的鋼管及扣件復測情況，復測合格后方可投入使用。4） 檢查懸挑架施工區(qū)域設置警戒線，并派專人進行旁站。5） 懸挑架的外立面剪刀撐應自下而上連續(xù)設置，每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不小于

30、6米，斜桿與懸挑橫面傾角應在45-60度之間，橫向斜撐設置均必須設置橫向斜撐。6） 連墻件應近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300. 連墻件應優(yōu)先采用菱形布置，或采用方形丶矩形佈置。7） 連墻件必須采用可承受拉力和壓力構造，應采用剛性連墻件與建筑物連接。8） 作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架，纜風繩，泵送混凝士和砂漿的輸送管等固定在架體上；嚴禁懸掛起重設備，嚴禁拆除或移動架體上安全防護設施。9） 當有六級強風及以上風丶濃霧丶雨或雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨雪后上架作業(yè)應釆取防滑措施。10） 夜間不宜進行腳手架搭設與拆除作業(yè)。在腳手使用期間嚴禁拆除下列桿

31、件：主節(jié)點處向縱丶橫向水平桿及連墻件。塔式起重機械裝丶拆及使用安全監(jiān)督措施一. 要求施工項目機構：1） 裝丶拆企業(yè)應當具備與所裝拆起重機械相匹配的資質條件，并有相應有效的安全生產許可證。2） 裝拆企業(yè)旳主要負責人丶項目負責人丶專職安全生產管人員應持有安全生產考核合格證書。3） 裝拆工程應薟訂書面合同丶安全協(xié)議，并有經過總承包丶監(jiān)理單位審批的專項施工方案。4） 現(xiàn)場作業(yè)人員應具備相應的資格條件及操作上崗證。5） 對某些起重機械需設置設備基礎的，施工項目機構應提交相應的基礎方案，并應實施相應的驗收程序。6） 起重機械安裝后應憑起重機械的IC卡和安裝質量檢測（驗收）資料匯總表向檢測機構申報安裝質量檢

32、測。7） 檢測發(fā)現(xiàn)問題的應根據(jù)整改單中不合格項進行整改。嚴禁未取得“檢測合格證”即使用起重機械。8） 每臺起重機械至少進行一次中間檢測（不加節(jié)使用周期小于3個月的除外）。需要加節(jié)的起重機械使用后第一次加節(jié)附著前5天，不需要加節(jié)旳使用3個月后，向檢測機構申請中間檢測。二. 安全監(jiān)督員巡枧丶檢査：（起重機裝丶拆的過程，是危險性較大工程應每日廵視不少于一次。并在D-a6-1危險性較大的分部分項工程巡視檢査記錄表中記錄）1） 審核裝丶拆企業(yè)應具備與裝丶拆起重機械相匹配的資質證書丶安全生產許可證丶三類人員安全生產考核合格證丶安全協(xié)議書丶專項施工方案丶現(xiàn)場作業(yè)人員應具備的相應資格條件。2） 對起重機基礎的

33、位置丶標髙丶尺寸丶鋼筋配置丶混凝土強度要求，根據(jù)基礎方案作隱蔽驗收及驗收工作。3） 在起重機械裝丶拆階段，每天至少巡視丶檢查一次：巡視檢查現(xiàn)場管理人員是否到位，施工區(qū)域是否拉警戒線及現(xiàn)場安全技術交底情況。4） 雨雪丶濃霧天氣嚴禁進行安裝丶拆除作業(yè)。塔式起重機不宜在夜間進行安裝丶拆除作業(yè)；當需要在夜間進行安裝丶拆除作業(yè)時，應保證提供足夠的照明。5） 當遇特殊情況安裝作業(yè)不能連續(xù)進行時，必須將已安裝的部位固定牢靠并達到安全狀態(tài)，經檢查確認無隱患后，方可停止作業(yè)。6） 塔式起重機的安全裝置必須齊全，并應按程序進行調試合格。7） 安裝單位自檢合格后，應委托有相應資質旳檢驗檢測機構進行檢測。檢驗檢測機構

34、應出具檢測報告書及檢測合格證后方可運行。8） 塔式起重機司機丶起重信號工丶司索工等操人員應取得特種作業(yè)人員資格證書，嚴禁無證上崗。9） 塔式起重機使用前，應對起重司機丶起重信號工丶司索工等作業(yè)人員進行安全技術交底。10） 塔式起重機的力距限制器丶重量限制器丶變幅限位器丶行定限位器丶髙度限位器等安全保護裝置不得隨意調整和拆除，嚴禁用限位裝置代替操縱機構。11） 塔式起重機回轉丶變幅丶行走丶起吊動作前應示意警示。起吊時應統(tǒng)一指揮，明確指揮信號；當指揮信號不清楚時，不得起吊。12） 塔式起重機起吊前，當?shù)跷锱c地面或其他物件之間存在吸附力或摩擦力而未采取處理措施時，不得起吊。13） 塔式起重機起吊前，

35、應對安全裝置進行檢查，確認合格后方可起吊；安全裝置失靈時不得起吊。14） 塔式起重機起吊前應對吊具與吊索具進行檢查，確認合格后方可起吊；當?shù)蹙吲c索具不符合相關規(guī)定的，不得用于起吊作業(yè)15） 作業(yè)中遇突發(fā)故障，應采取措施將吊物降落到安全點，嚴禁吊物長時間懸掛在空中。16） 六級及以上大風或大雨丶大雪丶大霧等惡劣天氣肘，應仃止作業(yè)。夜間施工應有足夠照明，照明的安裝應符合現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46的要求。17） 在吊物荷載達到額定荷載的90%時，應先將吊物吊離地面200-500后，檢查機械狀況制動性能丶物件綁扎情呪等確認無誤后方可起吊。對有晃動的物件，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)定。1

36、8） 物件起吊時應綁扎牢固，不得在吊物上堆放或懸掛其他物件；零星材料起吊時，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固。當?shù)跷锷险救藭r不得起吊。19） 作業(yè)完畢后，應松開回轉制動器，各部件應處于非工作狀態(tài)，控制開關應置于零位，并應切斷總電源。20） 塔式起重機使用高度超過30米時，應配置障礙燈，起重臂根部鉸點高度超過50米時應配備風速儀。21） 每班作業(yè)應作好例行保養(yǎng)，并做好記錄。記錄旳主要內容應包括結構件外觀安全裝置丶傳動機構丶連接件丶制動噐丶索具丶夾具丶吊鉤丶滑輪鋼絲繩丶液位丶油位丶電源丶電壓等情況。22） 實行多班作業(yè)旳設備，應執(zhí)行交接班制度，認真填寫交接班記錄。鋼結構安裝工程安全監(jiān)督措施一. 要求施工

37、項目機構：1） 鋼結構安裝丶吊裝前施工單位必須向現(xiàn)場監(jiān)理機構提交經施工單位技術負責人及相關部門負責人經書面確認的專項施工方案和安全應急預案，再經現(xiàn)場監(jiān)理機構核認后方可實施。2） 鋼結構安裝丶吊裝前，工程技術人員應按專項施工方案的要求向鋼結構安裝丶吊裝施工人員進行安全技術交底。作業(yè)人員應先進行操作技能及安全操作知識的培訓，未經安全生產教育和培訓合格的作業(yè)人員不得上崗作業(yè)。3） 對易發(fā)生職業(yè)病的作業(yè)，應對作業(yè)人員采取專項保護措施。當高空作業(yè)的各項安全措施經檢查不合格時，嚴禁高空作業(yè)。4） 鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線丶基礎軸線和標高丶地腳螺栓位置等進行檢查，并應辦理交接驗收。 d基礎混凝土強度

38、應達到設計要求； b基礎周圍回填土應夯實完畢； C基礎的軸線標志和標高基準點應準確丶齊全。5） 鋼結構吊裝作業(yè)必須在起重設備的額定起重范圍內進行。6） 鋼結構吊裝不宜采用抬吊。當構件重量超過單臺起重設備的額定起重量范圍時，構件可采用抬吊的方式吊裝，采用抬吊方式時，應符合下列規(guī)定： d起重設備應進行合理的負荷分配，構件重量不得超過兩臺起重設備額定起重量總和的75%，單臺起重設備的負荷量不得超過額定起重量的80% b吊裝作業(yè)進行安全驗算并采取相應的安全措施，應有經批準的抬吊作業(yè)專項方案。 C吊裝操作時應保持兩臺起重設備升降和移動同步，兩臺起重設備的吊鉤丶滑車組均應基本保持垂直狀態(tài)。7） 用于吊裝的

39、鋼絲繩丶吊裝帶丶卸扣丶吊鉤等吊具應經檢查合格，并應在其額定許用荷載范圍內使用。二. 安全監(jiān)督員對該工程應每曰至少一次巡視丶檢查，并在D-a6-1危險性較大工程巡枧檢查記錄表中記錄，直至安裝丶吊裝完。1） 吊車駕駛丶指揮人員丶電焊工必須持證上崗，吊裝區(qū)域必須設置禁止區(qū)，禁止閑人入內。2） 起重設備需要附著或承在結構上，應得到設計單位同意，并應進行結構安全驗算。3） 鋼梁宜采用兩點吊；當單根鋼梁大于21米，采用兩點吊裝不能滿足構件強度和變形要求時，宜設置3至4個吊裝點或采用平衡梁吊裝，吊點位置應通過計算確定。4） 鋼梁可采用一機一吊或一機串吊的方式吊裝，就位后應立即臨時固定連接；5） 鋼梁面的標高

40、及兩端高差可采用水準儀與標尺進行測量，校正完成后應進行永久性連接。6） 多層及髙層鋼結構施工應采用人貨兩用電梯登髙，對電梯尚未到達的樓層應搭設合理的安全登髙設施。7） 鋼柱吊裝松鉤時，施工人員宜通過鋼掛梯登高，并應采用防墜器進行人身保護。鋼掛梯應預先與鋼柱可靠連接，并應隨柱起吊。8） 在鋼梁或鋼桁架上行走的作業(yè)人員應佩戴雙鉤安全帶；雙鉤鉤在鋼絲生命繩上；生命鋼絲繩架必須牢固可靠。9） 邊長或直徑為20-40的洞口應采用剛性蓋板固定防護；邊長或直徑為40-150的洞口應架設鋼管腳手架滿鋪腳手板等；邊長或直徑在150以上的洞口應張設密目安全網防護并加護欄。10） 建筑物樓層鋼梁吊裝完畢后，應及時分區(qū)鋪設安全網。11） 樓層周邊鋼梁吊裝完成后，應在每層臨邊設置防護欄，且防護欄為二道，一道高為0.6米；另一道為1.2米。12） 鋼結構施工使用的各類施工機械，應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33的有關規(guī)定。13） 吊裝物吊離地面200-300時應進行全面檢查，并應確認無誤后再正式起吊，當風速達10m/S時，宜停止吊裝作業(yè)；當風速達15m/S