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文檔簡介
1、電腦繡花機常見故障基本處理方法一、斷線 斷線有二種情況,一種有規(guī)律斷線,一種無規(guī)律斷線。 有規(guī)律斷線有:1、針與旋梭配合間隙不對,針位置太高或太低,需重新調(diào)整。2、機針孔和針板孔有毛刺,旋梭有毛刺,定位鉤有毛刺。3、過線部分不順滑,包括夾線板、夾線螺絲、挑線桿孔、上下過線架等,所有不順滑或有毛刺都要處理光 滑或調(diào)換。4、機針裝反,需重新正確安裝,針尖損傷、機針沾有膠水,換機針。5、挑線凸輪損壞,調(diào)換挑線凸輪。6、旋梭軸竄動。7、旋梭過線面有劃痕、損傷。無規(guī)律斷線有:1、環(huán)境濕度太高,線受潮,抽濕、換新線。2、打版走針不合理。改版。3、線質(zhì)量不合要求,安裝過線也不合要求,繡線太粗,與機針規(guī)格不相
2、配。換線重裝。4、動框曲線和移框角度不合理,調(diào)整電腦參數(shù)。5、上下軸傳動有間隙或軸斷造成機頭和旋梭不同步。檢查齒輪箱,調(diào)整鏈條緊松或齒輪箱時規(guī)帶。6、繡線表面粗糙。在繡線表面加硅油。二、堵線堵線就是線在針板下結(jié)球,堵塞針孔,后果就是斷線。1、定位鉤與梭架缺口間隙不合理。重新調(diào)整。2、繡品太薄或太松,針板孔太大。3、扣線失靈。 檢查扣線。墊二三層無紡紙。4、底線太松,而且出線方向不對。調(diào)整底線。5、梭殼里有雜物或變形,引起梭芯旋轉(zhuǎn)不暢,容易斷底線三、斷針1、機針彎曲,緊針螺釘松。需調(diào)換機針和緊針螺絲2、旋梭與機針配合間隙過小。調(diào)整配合間隙。3、夾線板壓力過緊,面線張力太大,調(diào)整張力4、壓腳孔、針
3、板孔與機針沒有對準。5、移框角度不對, 調(diào)整移框角度6、機針質(zhì)量不好,調(diào)換機針。7、旋梭位置偏移, 調(diào)整旋梭。四、跳針1、機針與旋梭配合不好,針太高,間隙太大。調(diào)整機針高低位置。2、旋梭損壞。 換旋梭。3、針桿下彈簧斷裂。調(diào)換下彈簧。4、繡花繃面太松。 繃緊繡花面料。5、壓腳過高或變形。調(diào)整或調(diào)換壓腳。(針停下位時,壓腳與針板間隙)視面料厚薄定。五、拋線、浮線1、面線和底線張力太小、太松。調(diào)整張力。2、線質(zhì)量不好。 換線。3、旋梭潤滑不足。 加白油(每班兩次)六、花樣移位、變形花樣移位有多種情況,X方向移位、Y方向移位、整體移位、個別機頭移位、單方向移位、無規(guī)則移位等等。1、X 方向整體移位,
4、機械部分故障有:步進電機連軸器松動,時規(guī)帶太松或太緊,時規(guī)輪軸承、棱形軸承、 繃架軸承損壞,導軌間隙過大等。2、Y方向整體移位,故障同 X向一樣,只是方向不同。3、整體移位,除機械原因外,還有電控故障和打版原因,電控部分故障有: 內(nèi)存出現(xiàn)故障,需清除電腦內(nèi)存花樣,格式化。然后重新輸入花樣。一般電腦不宜過多儲存花樣,儲存 時間不宜過久,應(yīng)定期清理花樣、格式化。 電網(wǎng)干擾,電磁鐵或其它電器元件漏電,引起的干擾。需找干擾源,排除干擾。 沒有設(shè)定斷電保護,突然停電,需重新定位,找回原來位置。 步進電機故障,大部分原因是步進電機驅(qū)動器損壞,修理或調(diào)換驅(qū)動器。 編碼器故障,在電腦中自檢編碼器。DTL 14
5、-15ATL 1000BTL 1000 制版不對,重新改版。4、個別機頭移位 針桿架松動,軸承損壞。 調(diào)整針桿架,調(diào)換軸承。 針桿變形或針彎。 調(diào)換針桿和針。 換色凸輪磨損。調(diào)換凸輪。 換色凸輪竄動。調(diào)整間隙。 換色燈亮機針不到位。調(diào)整針位置板缺口。5、單方向移位 繃架底布松動。 重新繃布定位。 框架直線不對,四邊接口螺絲松動。調(diào)整。 單邊Y向?qū)к壒收?。排除Y向?qū)к壒收稀?、無規(guī)則移位繡品沒有固定好,隨機移動出現(xiàn)無規(guī)則移位。七、機頭故障1、不下針或針下一半又反彈回去(針跳舞現(xiàn)象) 電磁鐵沒有放開,始終處于工作狀態(tài)。檢查電磁鐵。 上死點位置不對,調(diào)整 0°位置。 擺塊損壞。 調(diào)換擺塊。
6、 針桿導板損壞,調(diào)換針桿導桿導板。 操作失誤,檢查是否在補繡位置。2、172°最低位置經(jīng)常偏移,檢查偏心夾頭是否夾緊。3、停車時壓腳不上去。 電磁鐵失靈,清理或調(diào)換電磁鐵。 斷線檢測板故障,檢查插頭,檢測線路和斷線檢測板。 電源板損壞,保險絲燒壞或橋?qū)龎?。調(diào)換。 針桿彈簧不好,調(diào)換彈簧。八、換色故障1、停車不到位,不能換色。排除停車故障。2、機頭咬死,不能換色。排除機頭故障。3、換色拉桿損壞,不能換色,排除拉桿故障。4、換色燈不亮,不能換色,檢查針位置板是否損壞。安裝是否到位,換色凸輪、軸承是否壞,拉桿是否咬 死,換色凸輪滾珠是否斷裂。5、換色電機有問題,不能換色,排除換色電機故障
7、。6、挑線桿齒輪配合不對。調(diào)整挑線桿。九、整機故障(主軸不能回轉(zhuǎn))1、機頭大連桿咬死(斷油引起),調(diào)換大連桿軸承和大連桿。2、旋梭小軸咬死(斷油引起),調(diào)換旋梭小軸和軸套,加油。3、擺塊和中軸咬死(斷油引起),調(diào)換擺塊和中軸,加油。4、針桿傳動桿螺栓斷裂,調(diào)換針桿傳動桿螺栓,必要時調(diào)換針桿傳動桿軸。5、二部件(齒輪箱)咬死,檢查鏈條、齒輪箱)十、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異常響聲1、棱形軸承壞。 調(diào)換軸承。2、Y 向連接板支撐導輪不滑磨損。加油或換導輪。3、Y 向連接板碰包條。調(diào)整臺板。4、X、Y 向?qū)к壸鶟L針軸承損壞。調(diào)換軸承。5、繃架導輪組件壞。調(diào)換導輪組件。6、下軸支撐軸承套有問題。調(diào)整軸承軸套。7、挑
8、線桿軸干澀。 加油。8、旋梭不對,發(fā)出響聲。加油或換旋梭。十一、剪線部分1、剪線不斷線 剪線電磁鐵不工作或剪線凸輪角度不對。 調(diào)整剪線箱。 剪刀處有雜物。清除雜物。 剪刀位置不對。調(diào)整剪刀位置。 固定刀與活動刀損壞或間隙不對。 調(diào)整或更換刀片。2、剪線太短(飛線,剪線動作完成后,面線從針孔處脫出) 剪線凸輪提前工作。 調(diào)整剪線凸輪工作時間。 扣線電磁鐵壞或位置不對。 調(diào)整或調(diào)換。 電腦參數(shù)不對。 調(diào)整電腦參數(shù)或調(diào)換電腦芯片。3、剪線后吊不起底線 卡線簧片損壞。 調(diào)換彈簧片。 梭殼不好。 調(diào)換梭殼。4、剪線太長 固定刀太靠外。調(diào)整固定刀。 電腦參數(shù)不對。調(diào)整電腦參數(shù)。5、剪線后開車軋線扣線角度不
9、對,工作后沒返回原位,調(diào)整扣線。6、剪線不工作 剪刀不到位,接近開關(guān)燈不亮。 電腦剪線信號沒打開。7、鉤線不到位 鉤線位置不對,夾線器卡住鉤子。 調(diào)整鉤線裝置。 接近開關(guān)燈不亮,集中鉤線電機角度不對。 調(diào)整鉤線電機位置角度和電腦參數(shù)。 十二、電控部分基本故障1、 主軸反轉(zhuǎn)或不轉(zhuǎn)(在380V電壓時可能出現(xiàn)的故障) 主軸反轉(zhuǎn)只要把插頭反插或調(diào)換接線樁頭即可。 主軸不轉(zhuǎn),可能缺相也可能缺零線,把地線當零線了,重新接電源線。2、斷線檢測燈不亮(斷線不報警或亂報警) 挑線簧接觸不好。 重新調(diào)整。 斷線檢測板壞。 調(diào)換或修理。 信號線斷裂。 檢查斷頭。 底線報警裝置失靈,塑料滾輪不轉(zhuǎn),塑料滾輪齒斷裂。調(diào)整
10、修理底線報警裝置 電磁鐵或其它電器元件線路漏電,產(chǎn)生干擾。3、停車不到位 光電編碼器損壞。 調(diào)換編碼器。 編碼器調(diào)整參數(shù)不對。 重新調(diào)整編碼器電腦參數(shù)。 皮帶打滑。 調(diào)整皮帶緊松或調(diào)換新皮帶。 機械故障導致停車不到位。 排除機械故障。4、繃架移動失靈 非正??嚰茉较蕖?可能限位開關(guān)損壞,也可能開關(guān)安裝不好,重新調(diào)整 步進驅(qū)動器損壞,過熱、過流、過壓都可能造成步進電機不轉(zhuǎn),繃架不動。 光電編碼器損壞導致繃架亂走,直至拉框。 電腦移框參數(shù)不對。調(diào)整參數(shù)。5、電腦顯示屏故障 液晶顯示屏損壞。 調(diào)換液晶屏。 顯示屏燈管損壞。 調(diào)換顯示屏燈管。 按鍵無反應(yīng)。 調(diào)換操作面板。 顯示屏不亮,可能 5V 電源損壞,調(diào)換 5V 電源開關(guān) 十三、亮片繡裝置故障1、不出片: 壓亮片簧太松。 調(diào)緊簧片。 頂針沒有頂?shù)搅疗變?nèi)。調(diào)整頂針位置。 到位后,頂針沒有退出。調(diào)整頂針位置。2、出片不到位,帶尾巴 推片桿行程不對。 調(diào)整推片桿行程。 壓亮片簧片太松或太緊。 調(diào)整壓片緊松。3、亮片偏移 亮片導軌歪斜。 調(diào)換或調(diào)整導軌。 底板槽與亮片孔位置不對,不在中心。 重新對孔。 壓亮片簧太松或太緊。 調(diào)整壓片緊松。 亮片盤帶質(zhì)
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