MB106C型木工壓刨床進(jìn)給系統(tǒng)6級(jí)變速傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)

1、機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)全套圖紙加V信 sheji1120或扣 3346389411MB106C型木工壓刨床進(jìn)給系統(tǒng)6級(jí)變速傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：專業(yè)班級(jí)：機(jī)械設(shè)計(jì)指導(dǎo)教師： 教授學(xué) 院：機(jī)電學(xué)院2015年 1 月東北林業(yè)大學(xué)課 程 設(shè) 計(jì) 任 務(wù) 書MB106C型木工壓刨床進(jìn)給系統(tǒng)6級(jí)變速傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)學(xué)生姓名：專業(yè)班級(jí)：指導(dǎo)教師：學(xué) 院：機(jī)電工程學(xué)院2014年12月25日題目名稱：MB106C型木工壓刨床進(jìn)給系統(tǒng)6級(jí)變速傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)任務(wù)內(nèi)容（包括內(nèi)容、計(jì)劃、時(shí)間安排、完成工作量與水平具體要求）1.設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)加工木料最大寬度 600mm加工木料最大厚度 200mm最小刨削長度 290mm最大刨削

2、厚度 5mm刀頭切削園直徑 128mm刀軸轉(zhuǎn)速 4500r/min刀片數(shù) 4片進(jìn)料輥筒直徑 90mm進(jìn)料速度 732m/min主電機(jī)功率 7.5kW加工材種 軟、硬雜木木材含水率 10%15%2.課程設(shè)計(jì)的工作量（1）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書a.機(jī)床用途說明b.運(yùn)動(dòng)計(jì)算擬定結(jié)構(gòu)圖，轉(zhuǎn)速圖和傳動(dòng)系統(tǒng)圖 c.動(dòng)力計(jì)算通過計(jì)算，決定進(jìn)給電機(jī)功率和主要零件的尺寸和材料d.設(shè)計(jì)方案的分析比較（2）設(shè)計(jì)圖紙a.用計(jì)算機(jī)繪制0號(hào)整體裝配圖一張，0號(hào)箱體零件圖一張b.手工繪制3號(hào)花鍵軸或三聯(lián)（雙）齒輪一張3.課程設(shè)計(jì)的時(shí)間安排 機(jī)械制造裝備設(shè)計(jì)的時(shí)間為3周（1）分析題目、并擬定設(shè)計(jì)方案 8%（2）初步計(jì)算零件 8%

3、 （3）初步繪制部件裝配圖 40%（4）驗(yàn)算主要零件 10%（5）繪制主要零件工作圖 10%（6）修訂裝配圖 4%（7）編寫說明書 10%（8）考查 10%4.機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)步驟（1）設(shè)計(jì)準(zhǔn)備工作。根據(jù)給定的設(shè)計(jì)題目，應(yīng)明確設(shè)計(jì)任務(wù)、內(nèi)容、要求和步驟。擬定工作計(jì)劃；手機(jī)查閱技術(shù)資料；對(duì)12臺(tái)同類機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)部件進(jìn)行分析研究、做到理解、消化并能有所改進(jìn)，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)構(gòu)思。（2）傳動(dòng)設(shè)計(jì)。（3）傳動(dòng)件選擇及初算。繪制裝配草圖之前，需要初步定出各傳動(dòng)件的結(jié)構(gòu)尺寸，如傳動(dòng)軸的直徑、齒輪的模數(shù)及寬度、V帶的型號(hào)及根數(shù)、摩擦片的尺寸及片數(shù)、滾動(dòng)軸承的類型及配置等。（4）繪制部件的裝配草圖。（5

4、）零件驗(yàn)算。零件在部件中的位置和尺寸確定之后，即可分析其受力狀態(tài)，并進(jìn)行較為精確的驗(yàn)算，驗(yàn)算指定的零件及其項(xiàng)目，一般可以驗(yàn)算傳動(dòng)軸彎曲剛度及抗振性、花鍵鍵側(cè)擠壓應(yīng)力、直齒圓柱齒輪疲勞強(qiáng)度、滾動(dòng)軸承疲勞壽命等。（6）加深部件裝配圖。根據(jù)驗(yàn)算結(jié)果修改草圖，進(jìn)一步完善草圖，經(jīng)審查同意后，按制圖標(biāo)準(zhǔn)加深裝配圖。要先畫展開圖，后畫橫向剖視圖，必要時(shí)還要交叉進(jìn)行，并按要求完成部件裝配圖。（7）繪制零件圖。（8）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書。設(shè)計(jì)過程中的計(jì)算與分析要及時(shí)整理，待圖紙完成后，要對(duì)說明書草稿進(jìn)行認(rèn)真修改，抄清完成。其中： 參考文獻(xiàn)篇數(shù)：說明書字?jǐn)?shù)：圖紙張數(shù)：20篇以上6 000字以上折合A0圖紙2張，A3

5、圖紙1張MB106C型木工壓刨床進(jìn)給系統(tǒng)6級(jí)變速傳動(dòng)裝置設(shè)計(jì)摘要傳動(dòng)裝置是將原動(dòng)機(jī)的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳給工作機(jī)構(gòu)的中間裝置。本次設(shè)計(jì)是從合理的目標(biāo)參數(shù)出發(fā)，通過各種方法創(chuàng)造出一個(gè)所需的MB106A機(jī)床變速傳動(dòng)裝置的過程。改革開放20多年來，中國隨著國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)、高速、穩(wěn)定的發(fā)展，使其木材工業(yè)得意迅速向前邁進(jìn)。50年來，中國內(nèi)地木工機(jī)械生產(chǎn)從無到有、從少到多、從測(cè)繪仿制到自行設(shè)計(jì)制造，不斷發(fā)展起來。引進(jìn)吸收國外先進(jìn)技術(shù)，走自我發(fā)展的道路。木工機(jī)械正向標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、專門化生產(chǎn)邁進(jìn)。關(guān)鍵詞傳動(dòng)裝置 木工機(jī)械- 3 -機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)目錄1 前言11.1 機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)目的和內(nèi)容11.1.1 機(jī)

6、械制造裝備課程設(shè)計(jì)目的11.1.2 機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)內(nèi)容21.2 機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)要求31.3 機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì)步驟42 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)52.1 傳動(dòng)方案的選擇52.1.1 選擇傳動(dòng)布局52.1.2 選擇變速方式52.2 進(jìn)給電機(jī)的選擇52.2.1 運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)52.2.2 動(dòng)力設(shè)計(jì)62.3 傳動(dòng)原理設(shè)計(jì)62.3.1 結(jié)構(gòu)網(wǎng)的擬定62.3.2 轉(zhuǎn)速圖的擬定62.3.3 齒輪齒數(shù)的確定72.3.4 繪制傳動(dòng)系統(tǒng)圖83 傳動(dòng)零件的選擇及計(jì)算113.1 V帶的設(shè)計(jì)113.2 傳動(dòng)軸的計(jì)算123.2.1 計(jì)各軸的傳遞功率123.2.2 初估直徑123.3 齒輪模數(shù)的確定133.3.1 傳動(dòng)組a的計(jì)算

7、133.3.2 傳動(dòng)組b的計(jì)算143.4 滑移齒輪尺寸的計(jì)算143.4.1 軸三聯(lián)滑移齒輪尺寸計(jì)算143.4.2 軸三聯(lián)滑移齒輪尺寸計(jì)算153.5 齒輪的校核153.5.1 校核齒面接觸疲勞強(qiáng)度153.5.2 校核齒根彎曲疲勞強(qiáng)度163.5.3 靜強(qiáng)度校核173.5.4 齒輪的潤滑173.6 軸的校核183.6.1 彎曲剛度驗(yàn)算183.6.2 花鍵鍵側(cè)擠壓應(yīng)力驗(yàn)算193.7 軸承的選擇193.8 軸承壽命的計(jì)算203.9 鏈輪的設(shè)計(jì)203.9.1 鏈輪基本參數(shù)的設(shè)計(jì)203.9.2 潤滑方式的選擇213.10 鍵的選擇214 操縱機(jī)構(gòu)的方案設(shè)計(jì)225 變速箱的潤滑與密封245.1 潤滑245.1

8、.1 軸承潤滑245.1.2 齒輪潤滑245.1.3 鏈輪潤滑245.2 密封246 課程設(shè)計(jì)感想25參考文獻(xiàn)26- 5 - 1 前言1.1木工機(jī)床課程設(shè)計(jì)目的和內(nèi)容 1.1.1木工機(jī)床課程設(shè)計(jì)目的: 木工機(jī)床課程設(shè)計(jì)是木工機(jī)床設(shè)計(jì)課程的一個(gè)實(shí)踐教學(xué)環(huán)節(jié)，其目的在于，通過機(jī)床的傳動(dòng)設(shè)計(jì)，使學(xué)生受到方案比較、結(jié)構(gòu)分析、零件計(jì)算、機(jī)械制圖、技術(shù)條件編寫及技術(shù)資料查閱的綜合訓(xùn)練，培養(yǎng)初步具有機(jī)床部件的設(shè)計(jì)能力。 1.1.2木工機(jī)床課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容 包括以下幾項(xiàng)：1）運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)題目給定的設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù)確定其他有關(guān)運(yùn)動(dòng)參數(shù)，選定各級(jí)轉(zhuǎn)速值；通過分析比較，選擇傳動(dòng)方案；擬定結(jié)構(gòu)式或結(jié)構(gòu)網(wǎng)，擬定轉(zhuǎn)速圖；

9、確定齒輪吃書籍帶輪直徑；繪制傳動(dòng)系統(tǒng)圖。2）動(dòng)力設(shè)計(jì) 根據(jù)設(shè)計(jì)題目給定的機(jī)床類型和電動(dòng)機(jī)功率，確定各傳動(dòng)件的轉(zhuǎn)速，初定傳動(dòng)軸直徑、齒輪模數(shù)，確定傳動(dòng)帶型號(hào)及根數(shù)，摩擦片尺寸及數(shù)目；裝備草圖完成后要驗(yàn)算傳動(dòng)件（傳動(dòng)軸、主軸、齒輪、滾動(dòng)軸承）的強(qiáng)度、剛度和壽命。3）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 完成傳動(dòng)設(shè)計(jì)和動(dòng)力設(shè)計(jì)后，要將主傳動(dòng)方案“結(jié)構(gòu)化”，設(shè)計(jì)進(jìn)給變速箱裝備圖及零件工作圖，側(cè)重進(jìn)行傳動(dòng)軸組件、變速機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、箱體、潤滑與密封，以及傳動(dòng)軸和滑移齒輪零件等的設(shè)計(jì)。1.2 木工課程設(shè)計(jì)要求木工機(jī)床課程設(shè)計(jì)的內(nèi)容體現(xiàn)在設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)計(jì)算說明說中，因此圖紙和說明說的質(zhì)量應(yīng)并重。其具體要求如下： （1）進(jìn)給變速箱部件裝

10、備圖 它用以表明該部件的結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)工作原理，個(gè)零件的功用、形狀、尺寸、位置、相互連接方法、配合及傳動(dòng)關(guān)系等。進(jìn)給變速箱轉(zhuǎn)配圖通常由外觀圖、展開圖和若干橫向剖式圖等組成。若受學(xué)時(shí)所限，可以繪制展開圖和主要橫向剖視圖。 在裝配圖上，零件要標(biāo)注件號(hào)、參數(shù)及數(shù)量，各軸要標(biāo)注軸號(hào)。展開圖上標(biāo)注各傳動(dòng)軸組件的主要配合尺寸（如軸承、花鍵等），還要標(biāo)注一個(gè)能影響軸向裝備尺寸的軸向尺寸鏈。橫向剖視圖應(yīng)完整表達(dá)一個(gè)操縱機(jī)構(gòu)，標(biāo)注嚙合齒輪的中心距及公差，標(biāo)注主要零件輪廓尺寸，定位及聯(lián)系尺寸等。裝配圖的方案和結(jié)構(gòu)要合理，圖面整潔清晰，尺寸標(biāo)注正確，符合國家標(biāo)準(zhǔn)。 （2）零件工作圖 繪制若干個(gè)零件（如傳動(dòng)軸、滑移齒輪等

11、）工作圖，應(yīng)能正確表達(dá)零件的結(jié)構(gòu)形狀、材料及熱處理，尺寸公差和形位公差、表面粗糙度和技術(shù)條件等，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。- 1 -機(jī)械制造裝備課程設(shè)計(jì) （3）設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 時(shí)機(jī)計(jì)算說明書是對(duì)設(shè)計(jì)部件的性能、主要結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)等方面進(jìn)行分析及理論計(jì)算的技術(shù)文件，應(yīng)論證合理，論據(jù)充分，計(jì)算正確，條例清晰，文句通順，標(biāo)點(diǎn)正確，圖標(biāo)清晰，字跡工整；篇幅不少于5000字，一律采用國家法定計(jì)量單位，引用參考文獻(xiàn)的有關(guān)結(jié)論及公式與壓迫方括號(hào)注出。其主要內(nèi)容：概述（機(jī)床的用途、使用范圍、主要技術(shù)參數(shù)及特點(diǎn)等，同類機(jī)床對(duì)比分析）；運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)；動(dòng)力設(shè)計(jì)（包括零件的初算及驗(yàn)算）；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（主要結(jié)構(gòu)的分析、操縱機(jī)構(gòu)、潤滑劑密封

12、方式的說明）；其他（另需說明或論證的 有關(guān)問題）1.3設(shè)計(jì)的題目將MB106C型木壓刨床進(jìn)給系統(tǒng)中的無級(jí)變速裝置改為六級(jí)有級(jí)變速裝置，并進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與計(jì)算。 1.3.1 設(shè)計(jì)原始數(shù)據(jù):加工木料最大寬度 600mm加工木料厚度范圍 10200mm最小刨削長度 290mm最大刨削厚度 5mm刀頭切削園直徑 128mm刀軸轉(zhuǎn)速 4500r/min刀片數(shù) 4片工作臺(tái)長度 1000mm進(jìn)料輥筒直徑 90mm進(jìn)料速度 732m/min主電機(jī)功率 7.5kW外形尺寸 1440*1410*1120mm加工材種 軟、硬雜木木材含水率 10%15% 1.3.2 課程設(shè)計(jì)的工作量: （1）編寫設(shè)計(jì)計(jì)算說明書 A.

13、前言 B.運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)傳動(dòng)系統(tǒng)，運(yùn)動(dòng)參數(shù)，轉(zhuǎn)速圖 C.動(dòng)力設(shè)計(jì)通過計(jì)算，選定進(jìn)給電機(jī)功率和主要零件的尺寸和材料 D.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)箱體，主軸等操縱機(jī)構(gòu) （2）設(shè)計(jì)圖紙 A.繪制進(jìn)給變速箱體總裝配圖一張 B.繪制主要零件工作圖一張 C.繪制傳動(dòng)系統(tǒng)圖一張D.箱體實(shí)體圖 1.3.3木工機(jī)床課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)在木工機(jī)床課程設(shè)計(jì)過程中，學(xué)生應(yīng)運(yùn)用所學(xué)知識(shí)獨(dú)立進(jìn)行工作，指導(dǎo)教師要充分發(fā)揮學(xué)生的主動(dòng)性和創(chuàng)造性，要啟發(fā)學(xué)生獨(dú)立思考，認(rèn)真主動(dòng)地查閱文獻(xiàn)資料，注意培養(yǎng)學(xué)生分析問題和解決問題的能力。同時(shí)，教師應(yīng)認(rèn)真負(fù)責(zé)，注意審閱。課程設(shè)計(jì)要分段進(jìn)行，審閱后才能轉(zhuǎn)入下階段的工作。特別注意方案和結(jié)構(gòu)上的原則性問題，要把集中布置和個(gè)別

14、指導(dǎo)結(jié)合起來，集中布置壓迫強(qiáng)調(diào)共性問題，如介紹木工機(jī)床課程設(shè)計(jì)的目的、要求、內(nèi)容及工作量；運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)步驟；進(jìn)給變速箱展開圖草圖、橫向剖視圖草圖繪制，零件驗(yàn)算；進(jìn)給變速箱裝配圖加深，零件工作圖繪制及設(shè)計(jì)計(jì)算說明書編寫，以及布置有關(guān)答辯事項(xiàng)等。 2運(yùn)動(dòng)設(shè)計(jì)2.1 傳動(dòng)方案 2.1.1傳動(dòng)布局選擇集中傳動(dòng)式 2.1.2變速方式變速方式分為無極和有極變速，本課程設(shè)計(jì)要求選用有極變速方式，變速裝置可選用滑移齒輪變速機(jī)構(gòu)、交換齒輪變速機(jī)構(gòu)或者離合器變速機(jī)構(gòu)。也可以把上述方法組合使用。2.2 進(jìn)給電動(dòng)機(jī)功率的確定根據(jù)工作要求運(yùn)用木材切削原理有關(guān)知識(shí)進(jìn)行進(jìn)給電動(dòng)機(jī)型號(hào)選擇如下進(jìn)料速度u=732m/min 進(jìn)料輥

15、筒直徑 90mm變速范圍 六級(jí)有級(jí)變速器Z=6公比，取標(biāo)準(zhǔn)值查表知各級(jí)轉(zhuǎn)速如下 動(dòng)力設(shè)計(jì)：進(jìn)給功率 式中 其中當(dāng)切削厚度e<0.1mm時(shí)為薄切削，e0.1mm時(shí)為厚切削由最大切削厚度為5mm知其為薄切削與厚切削均要滿足。厚切削時(shí)， 摩擦系數(shù)0,250.3 選0.3 摩擦角取為不同含水率條件下的修正系數(shù)，木材含水率為10%15%，故查表1-3【2】取1.05修正系數(shù)，切削刃的變鈍程度用工作時(shí)數(shù)T 表示由表1-1【2】選由刀軸轉(zhuǎn)速4500r/min，刀軸直徑128mm，知切削速度壓刨刨削為縱端向切削，G=1.25由表1-2【2】選得切削松木縱向 端向 由刨削厚度知齒距，因進(jìn)給速度，主運(yùn)動(dòng)速度

16、，所以故每齒進(jìn)給量刨削寬度b取600mm（原始數(shù)據(jù)） 薄切削時(shí)由最大刨削厚度0.1知可得可知，薄切削遠(yuǎn)小于厚切削時(shí)的切削力，可不予考慮又有其中（2）被加工材料為硬木（以櫟木為例）取3mm， u取15m/min 取0.70由軟木，硬木知選擇電動(dòng)機(jī)時(shí)選用軟木的切削力 =1215.4N=0.648所以采用Y90L-6三相異步電動(dòng)機(jī)電機(jī)參數(shù)：額定轉(zhuǎn)速n=910r/min,額定功率。2.3傳動(dòng)原理最小轉(zhuǎn)速：最大轉(zhuǎn)速：變速范圍 六級(jí)有級(jí)變速器Z=6公比，取標(biāo)準(zhǔn)值查表知各級(jí)轉(zhuǎn)速如下 結(jié)構(gòu)式：6=31×23， 6=21×32， 6=23×31， 6=32×21由降速“前

17、慢后快”，級(jí)數(shù)排列“前多后少”，轉(zhuǎn)速分布“前密后疏”，轉(zhuǎn)速變換“升早降晚”， 選擇：結(jié)構(gòu)式為：6=31×23結(jié)構(gòu)網(wǎng)和轉(zhuǎn)速圖依次分別如下最大降速比 確定齒輪齒數(shù)根據(jù)轉(zhuǎn)速分布圖進(jìn)行計(jì)算各傳動(dòng)副齒輪A、B組傳動(dòng)副齒輪的齒數(shù)，查表得 ，41,46,48,51，53,55，58,60,63,65,67,68,70,72,73,75,77,79，42,45,48,51,54,57,60,63,66,69，53,54,57,61,65,68,69,72,73,76可知S為72、84、87、92是共同適用的取S=72，41,46,48,51，53,55，58,60,63,65,67,68,70,72

18、,73,75,77,79，53,54,57,61,65,68,69,72,73，76,77可知S為68、73是共同適用的表1 A組傳動(dòng)副齒輪齒數(shù)的選擇傳動(dòng)比小齒數(shù)大齒數(shù)723636723042722448B組傳動(dòng)副齒輪齒數(shù)的選擇，查表3-1【1】得表2 B組傳動(dòng)副齒輪齒數(shù)的選擇傳動(dòng)比小齒數(shù)大齒數(shù)683434681850 3傳動(dòng)件的選擇及計(jì)算3.1 V帶的設(shè)計(jì) 3.1.1普通V帶傳動(dòng)計(jì)算（1） 功率的確定與帶型的選擇 ，根據(jù)圖確定為Z型帶（2） 選取基準(zhǔn)直徑及實(shí)際傳動(dòng)比由表2-4【4】取=125mm , 取=212 mm實(shí)際傳動(dòng)比 理論傳動(dòng)比 傳動(dòng)比相對(duì)誤差= 0.0236%<5% ,故允

19、許。（3） 驗(yàn)算帶速 因摩擦型帶傳動(dòng)帶速在525 m/s范圍內(nèi)，所以帶速符合。（4） 確定中心距a和帶的基準(zhǔn)長度：初選中心距 即 235.9 a0 674 初步選取中心距=400mm 帶長mm由表2-2【4】知：取標(biāo)準(zhǔn)帶長1400mm 由式2.24【4】得實(shí)際中心距mm小于700mm,中心距滿足要求。驗(yàn)算小帶輪包角 ×57.3°=168.49°> 120°包角合格（5）確定V帶的根數(shù)Z查表2-5【4】查知 由表2-7【4】查知0.02kw 由表2-9【4】查知0.98 由表2-2【4】查知=1.01取Z=5根（6）帶輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)由表2-3【4】得 帶

20、輪寬度B=(Z-1)e+2f=(6-1)×12+2×7=74mm其他結(jié)構(gòu)尺寸的確定參見機(jī)械零件設(shè)計(jì)手冊(cè)。3.2傳動(dòng)軸計(jì)算 直齒輪傳動(dòng)效率為0.99，軸承傳動(dòng)效率為0.98，V帶傳動(dòng)效率為0.96(1) 各軸的傳遞功率, 據(jù)轉(zhuǎn)矩公式計(jì)算各軸功率1軸：P1=P3=1.1×0.96=1.056kW2軸：P2=P112=1.056×0.99×0.98=1.025kW3軸：P3=P212=1.025×0.99×0.98=0.99 kW(2) 初估軸徑 軸的材料均采用45鋼調(diào)質(zhì)處理，由表6.1【4】查得，查6-3【4】知C=126103

21、，取C=120由公式 確定。一般情況下，開一個(gè)鍵槽，軸徑應(yīng)增大5%；花鍵軸可將估算的d值減少7%作為其小徑。由已知數(shù)據(jù)，求得各軸軸徑分別為：，由于所求d應(yīng)該為受扭部分的最細(xì)處，即裝帶輪處的軸徑該有一個(gè)鍵槽，故軸徑應(yīng)該增大5%。則： 則最小，由于花鍵軸減少7%則 則取最小 有一個(gè)鍵槽，故軸徑應(yīng)該增大5%。則： 則取最小 2軸即花鍵軸的選用規(guī)格為中系列6x 26mm x 30mm x 6mm3.3齒輪模數(shù)的確定公式與（1） 傳動(dòng)組a ，K=1齒輪材料為40Cr，調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度(241286)HBW，取260HBW，7級(jí)精度查表4.19-3【4】得，查表4.21-3【4】，則 綜上計(jì)算取 （2）

22、傳動(dòng)組b類同傳動(dòng)組a： , 綜上計(jì)算取 3.4滑移齒輪的尺寸 （1）三聯(lián)齒輪：總長【8】，其中齒輪寬度 ，又該三聯(lián)滑移齒輪為從動(dòng)齒輪，取。插齒刀退刀槽寬度 (m=12)換位用撥叉槽的寬度，取 得L=78 （2）雙聯(lián)齒輪：總長度 ,其中齒輪寬度 插齒刀退刀槽寬度 (m=12)換位用撥叉槽的寬度取撥叉槽邊到齒輪端面的距離 撥叉槽深度 得 L=71mm3.5齒輪的校核（校核高速級(jí)齒數(shù)為的一對(duì)）（1）齒輪材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度250HBS 公式 確定公式中各參數(shù) 查圖4.14得 查表4-6得 查表4-4，由于工作平穩(wěn)，查圖4.9，取 齒輪非對(duì)稱布置，取 查圖4.12【4】 查表4-5【4】，

23、取 又 ，齒面接觸疲勞強(qiáng)度滿足條件根據(jù)公式，查表，得， 查表，得，可得，齒根彎曲疲勞強(qiáng)度滿足要求（2）靜強(qiáng)度校核 傳動(dòng)平穩(wěn)，無嚴(yán)重過載，故不需要靜強(qiáng)度校核。.3.6軸承的選擇軸：滾動(dòng)軸承 61804 GB/T276-1994軸：滾動(dòng)軸承 61804 GB/T276-1994軸：滾動(dòng)軸承 661807 GB/T276-19943.7軸的校核軸2受力復(fù)雜，故對(duì)軸2進(jìn)行校核1軸對(duì)2軸的作用力，取齒數(shù)為28:44的傳動(dòng)副傳遞的力。小齒輪傳遞的扭矩圓周力 徑向力 3軸 對(duì)2軸的作用力，取18:50傳動(dòng)副傳遞的力。小齒輪傳遞的扭矩 圓周力徑向力設(shè)定1軸順時(shí)針，則2軸逆時(shí)針，3軸順時(shí)針。 受力分析計(jì)算其上支

24、反力水平面內(nèi) 即 解得 即 解得垂直平面內(nèi) 即 解得 即 解得合成彎矩圖水平面內(nèi)垂直面內(nèi)分析合成彎矩圖彎矩圖扭矩圖 扭矩圖當(dāng)量彎矩圖因齒輪單向回轉(zhuǎn)，視扭矩為脈動(dòng)循環(huán) 最大危險(xiǎn)處為C點(diǎn)處，其當(dāng)量彎矩彎曲應(yīng)力由表6-4【4】查得，對(duì)于45號(hào)鋼 故軸的強(qiáng)度足夠3.8軸承壽命的計(jì)算 在變速系統(tǒng)中，2軸的最高轉(zhuǎn)速為500r/min，轉(zhuǎn)速最高承受的徑向力較大。所以對(duì)軸2軸承進(jìn)行校核 A點(diǎn)受力 , D點(diǎn)受力 A點(diǎn)徑向載荷 B點(diǎn)徑向載荷 B點(diǎn)徑向載荷 A點(diǎn)徑向載荷,故按B點(diǎn)處軸承計(jì)算軸承壽命。 由于工作溫度低于120°，由表7-7【4】查得 由此可求得 3.9鏈輪的設(shè)計(jì)（1） 確定計(jì)算功率查表3-6

25、【4】取工況系數(shù), 可得（2） 選擇鏈輪齒數(shù)1） 根據(jù)傳動(dòng)比i = 4,查表3-6【4】得，取2） 大鏈輪齒數(shù) ,取（奇數(shù)）3） 實(shí)際傳動(dòng)比 4） 驗(yàn)算傳動(dòng)比 =0.19%<5% 合格（3） 初定中心距 ?。?） 確定鏈節(jié)數(shù) 取偶數(shù)Lp=144（5） 計(jì)算額定功率1） 采用單排鏈，查3-4 表2） 小鏈輪齒數(shù)系數(shù) (查表3-5【4】)3） 鏈長系數(shù) (按圖3.13【4】曲線1查找)4） 計(jì)算額定功率 （6） 確定鏈條節(jié)距由和，查圖3.12【4】，選單排08A滾子鏈，油表3-1【4】查得，鏈節(jié)距p=12.7mm。（7） 驗(yàn)算鏈速 合格（8） 計(jì)算實(shí)際中心距 （9） 確定鏈條長度 （10）

26、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 小鏈輪直徑3.10鍵的選擇均選普通平鍵A型鍵鍵的位置型號(hào)尺寸帶輪6×6×28齒數(shù)30齒輪8×7×22齒數(shù)24齒輪8×7×22齒數(shù)36齒輪8×7×22齒數(shù)50齒輪12×8×18齒數(shù)34齒輪12×8×18鏈輪小輪10×8×36 3.11螺栓及其相關(guān)件的選擇附件尺寸均參考對(duì)應(yīng)螺釘或螺栓螺釘位置型號(hào)尺寸數(shù)量（個(gè)）帶輪螺釘20×M81軸承端蓋螺釘35×M618箱蓋鏈接螺釘40×M88鏈輪螺釘25×M101窺孔蓋螺釘1

27、6×M68 4.操縱機(jī)構(gòu)方案設(shè)計(jì)選擇單獨(dú)操縱機(jī)構(gòu)，擺動(dòng)式操縱機(jī)構(gòu)原理圖如圖【8】 圖4-1擺動(dòng)式操縱原理圖設(shè)計(jì)步驟（1） 三聯(lián)滑移齒輪操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)：L=126考慮結(jié)構(gòu)形狀，取則得 得 所以滿足條件【8】（2） 兩聯(lián)滑移齒輪操縱機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)L=58考慮結(jié)構(gòu)形狀，取則得 可得 所以滿足條件?！?】 5變速箱的潤滑與密封 5.1潤滑潤滑對(duì)機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)起著重要的作用，其作用為：控制摩擦、減少磨損、降低溫度、防止腐蝕、保護(hù)金屬表面、密封作用、減震防噪等。 5.1.1軸承潤滑該裝置軸承轉(zhuǎn)速較低，采用脂潤滑，滾動(dòng)軸承轉(zhuǎn)速n與其內(nèi)徑d乘積dn是選用脂潤滑的重要依據(jù)，具體計(jì)算如下： 由于，所以該裝置采