伸降機(jī)安裝工程施工組織設(shè)計方案

1、. . . . 施工升降機(jī)基礎(chǔ)專項施工方案一、編制依據(jù)1、SCD200/200型電梯廠方提供的基礎(chǔ)制作說明書使用說明書2、電梯工程施工質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)（GB503102002）3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320014、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)（JGJ8091）5、本工程施工平面圖與設(shè)計圖6、現(xiàn)場場地情況二、工程概況萬科城市花園1標(biāo)段工程位于市金灣區(qū)虹陽路與華陽路交界處。擬建6棟33層的高層住宅。每棟樓的總高度為99.85m，首層層高6.6m，2層層高為2.8m，3層開始為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為2.8m。三、施工安排根據(jù)本工程工期計劃安排，主體結(jié)構(gòu)施工的同時，即進(jìn)入二次結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工。結(jié)構(gòu)施工至

2、五層開始安裝室外施工升降機(jī)進(jìn)行人員和二次結(jié)構(gòu)以與裝修的垂直運(yùn)輸，每棟樓安裝一臺SCD200/200型施工升降機(jī)（不帶對重，雙籠，每個吊籠規(guī)格為3200×1500，每個吊籠額定載重2000kg/24人。），安裝高度在100120m之間，每3層設(shè)一道附墻架（間距不超過10.5m），為型，附墻架體尺寸一般在3.6m以。1#樓施工升降機(jī)設(shè)置在（K-H軸/14軸之間），附墻著于陽臺部位的250×650主梁上；2#設(shè)置在A軸/（1/7）（1/9）軸處、10#、11#樓施工升降機(jī)設(shè)置在6-9軸/A軸之間，附墻著于250×650梁上（平臺用木板鋪平）.9#樓施工升降機(jī)設(shè)置在18-

3、19軸/J軸之間，附墻附著于250×650梁上，8#樓施工升降機(jī)設(shè)置在17-18軸/T軸之間，附墻附著于250×650梁上。施工升降機(jī)由市京龍工程機(jī)械供貨，由負(fù)責(zé)對其進(jìn)場安裝、調(diào)試與維修維護(hù)。由于升降機(jī)基礎(chǔ)位于地下一層200mm厚結(jié)構(gòu)頂板上，根據(jù)荷載要求對升降機(jī)基礎(chǔ)下車庫頂板用48鋼管進(jìn)行加固，不考慮結(jié)構(gòu)板受力。平面布置和基礎(chǔ)見附圖，基礎(chǔ)施工時由機(jī)械管理人員現(xiàn)場配合各棟號施工。四、施工準(zhǔn)備1.基礎(chǔ)設(shè)計施工升降機(jī)自重：安全系數(shù)K=2， SCD200/200型施工升降機(jī)按高度110m時的重量：P1=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對重重+載重量）×2.1。吊籠重40 K

4、N，外籠重14.8KN，導(dǎo)軌架總重=(每節(jié)重1.5KN,每節(jié)高1.508m)1.5KN×75節(jié)=112.5KN，載重40KN，無對重。P1=（40+14.8+112.5+40）×2=414.6KN?；A(chǔ)自重：P2=5×3.8×0.3m×23（kN）=131.1KN。荷載總重P=414.6+131.1=545.7KN。此值為結(jié)構(gòu)加固計算值。2、基礎(chǔ)施工1) 根據(jù)SC200/200TD施工升降機(jī)型號，吊籠規(guī)格與型附墻物性，按“使用說明書”選擇基礎(chǔ)圖，然后按基礎(chǔ)圖與相應(yīng)技術(shù)要求設(shè)計并施工基礎(chǔ)。由于升降機(jī)基礎(chǔ)防護(hù)底部擋板高度為900mm，為了便于上下料

5、方便，基礎(chǔ)面比相應(yīng)棟號位置施工道路面低750mm。2) 根據(jù)型附墻類型，確定基礎(chǔ)中心與附著面的距離3.6m。3) 清理足夠大的專用安裝場地。（并且注意本工地是附帶操作室的升降機(jī)）4) 安裝場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入。5) 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。3、安裝準(zhǔn)備安裝前，必須熟悉SC型施工升降機(jī)性能、具體技術(shù)參數(shù)，為確保安裝安全順利，應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書與零配件圖冊。本工地安裝使用之施工升降機(jī)具體技術(shù)參數(shù)如下：名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家市京龍工程機(jī)械型號SC200/200TD運(yùn)行速度36m/min額定載重量2×2000Kg額定功率（KW）2×

6、3×11吊籠尺寸（空）3.0×1.5×2.7m吊籠自重（含傳動機(jī)構(gòu)）2000Kg（單籠）外籠自重1480Kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650×650×1508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用量 385節(jié)電纜導(dǎo)向裝置電纜小車標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/每節(jié)自重4.5：150Kg對重重量無附墻架類型型附墻間距9m配制導(dǎo)軌架與建筑物距離2.93.6m總自重（按110m高度） 20000Kg基礎(chǔ)承載0.15Mpa預(yù)計安裝高度 110m4、安裝安全要求1) 安裝場地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入。2) 防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。3) 安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4) 升降

7、機(jī)運(yùn)行時，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。5) 如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時，絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時嚴(yán)禁進(jìn)入外籠。6) 吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。7) 利用吊桿進(jìn)行安裝時，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它用途。8) 吊桿上有懸掛物時，不得開動吊籠。9) 安裝作業(yè)人員必須持證上崗，施工時應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。10) 安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠操作。11) 吊籠啟動前應(yīng)先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所

8、有不安全隱患。12) 安裝運(yùn)行時，絕對不允許超過額定安裝載重量。13) 雷雨天、風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14) 升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。15) 安裝與加高完畢立即對導(dǎo)軌架等部位潤滑，每安裝一次附墻必須檢測并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。16) 嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)，安裝由塔吊配合。五、安裝方法（一）、底盤、護(hù)欄的安裝1、首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留孔聯(lián)接，并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對接管口的水平度，并塞實(shí)底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺栓的防銹處理，如加入黃油）。2、將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝

9、好電源柜門框，并且安圍欄螺栓。3、用塔吊裝外籠門（注意因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注意事項。4、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對重滑道，調(diào)整整套外籠水平。5、把電纜滑車分左、右安裝于底節(jié)并加2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。6、安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。7、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。（二）、吊籠與傳動小車的安裝1、準(zhǔn)備好塔吊，4人以上配合，注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境，指揮塔吊平緩起吊。2、吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約5米高度）平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時注意吊籠下放過程中各方位位置，使其安全平穩(wěn)放在緩沖彈簧。如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，同時安

10、裝固定好籠頂安全圍欄。3、準(zhǔn)備傳動小車連接銷與相關(guān)工具，檢查傳動電機(jī)末端剎車裝置是否放松。4、檢查傳動小車按編號區(qū)別左、右籠傳動裝置對號。5、用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動小車（注意鎖扣的方向與平衡），并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動小車相連的銷孔，穿入連接銷，并將聯(lián)接銷定位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動小車裝置。6、松開傳動電機(jī)制動裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電機(jī)防雨板。7、在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié)4節(jié)，用吊機(jī)吊裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對節(jié)。（三）、試車1、檢查理順連接線路，并按線號固定好連接螺栓（此時注意線號與線色）。2、檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全

11、。3、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效，同時確定進(jìn)電源是否錯相（根據(jù)錯相保護(hù)器顯視），如有錯相現(xiàn)場先斷開進(jìn)電源總電源，并派專人看守，把進(jìn)電源動力線對換一相序。4、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊籠啟動前再次全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安全隱患。5、吊籠啟動試運(yùn)行必須在籠頂操作。6、運(yùn)行前，首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻4。（四）、附墻架的安裝1、根據(jù)本工地建筑物情況，按中心距與建筑物連接尺寸3.5m連接。2、把施工升降機(jī)雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（10m圍），按“”型附墻架架設(shè)要求安裝好附墻架。附

12、墻架連接具體方式見下圖，其中L為3500mm，L1為1635mm，L2為1800mm。3、安裝附墻架時必須要注意：1) 擰緊所有螺栓，開口銷必須開；2) 附墻間距不得大于10.5m，最大懸臂不得超過7.5m。具體形式見下圖：（五）、導(dǎo)軌架的安裝1、施工升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝可以用塔機(jī)吊裝，先在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每6節(jié)連為一體，然后用塔機(jī)吊至連接點(diǎn)對接安裝。2、在逐節(jié)安裝過程中，必須注意導(dǎo)軌架的垂直度控制在千分之一圍，同時可以通過附墻斜撐組合調(diào)節(jié)并固定。3、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意：1) 擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；2) 本工地采用9m/套附墻方式；3) 安裝時絕對不允許超過額定安裝載重量；4) 嚴(yán)禁夜間作業(yè)。4、導(dǎo)軌架

13、垂直度允許偏差安裝高度（m）70m70100100150允許偏差(mm)高度×0.5/10003540（六）、天倫和鋼絲繩的安裝1、當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度時，帶對重的升降機(jī)將天輪安裝好，并用鋼絲繩懸掛好對重。2、將鋼絲繩架固定在吊籠上。3、將吊籠升至距導(dǎo)軌頂端1000mm處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用M24螺栓固定。4、 安裝繩輪。5、 將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對重上。并用繩夾將鋼絲繩固定于對重上。6、 將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上。7、 鋼絲繩按下圖所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。每一連接處所需繩夾的最少數(shù)量，推薦如表鋼絲繩直徑

14、（mm）1919323238繩夾的最少數(shù)量345（七）、電纜導(dǎo)向裝置的安裝1、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至一定高度時，安裝好中間挑線架并固定好螺栓。2、在吊籠上安裝電纜托架，將動電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動電纜的另一端接入外籠電源箱。3、安裝中間接線盒與靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，每6米固定一次。4、取下外籠電源箱一端的動電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接，并固定在挑線架上。5、將靜電纜另一端接入外籠電源箱。6、按每4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝電纜導(dǎo)向保護(hù)架。具體見下圖：7、安裝電纜裝置必須注意事項：1) 注意電纜的保護(hù)，防止劃破漏電電人現(xiàn)象；2) 試運(yùn)行電纜裝置的小車是

15、否正常；3) 電纜小車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，尼龍輪導(dǎo)向是否正常。（八）、調(diào)試1、檢查各部連接是否可靠。2、傳動小齒輪與傳動齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn)。3、導(dǎo)輪間隙是否合符運(yùn)行要求。4、限速器齒距是否合符運(yùn)行條件，無異常。（九）、安全限位安裝與試運(yùn)行1、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。2、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動切斷電源。3、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時必須保證上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時有效。4、安裝好各門限位、外籠門與吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。5、復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合試運(yùn)行要求

16、，并且按使用說明書批示各潤滑部位進(jìn)行潤滑。6、在吊籠頂部用上操作盒進(jìn)行試運(yùn)行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝置是否運(yùn)行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。六、平臺腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固（一）升降機(jī)平臺腳手架驗算升降機(jī)平臺腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架，立桿縱距為1500、700、1500mm，立桿橫距為1000、1000mm，步距6.0米為1500mm，4.2米為1400（穩(wěn)定性計算值）mm，, 步距3.2m為1600mm，連墻桿間距為2900mm（每根連墻桿有效面積為5.5平方米），兩側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平臺與結(jié)構(gòu)挑板間距50mm，保證施

17、工時由腳手架平臺承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺板的安全。腳手架平臺的搭設(shè)高度為100米，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為34層（0.35KN/m2），每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m，施工正常荷載取2層（6KN/m2）。由于腳手架的立桿縱、橫距、大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常用腳手架的設(shè)計尺寸，而高度大于常用腳手架的設(shè)計尺寸，所以僅對立桿穩(wěn)定性進(jìn)行驗算。驗算時單根中立桿取1100×880mm面積計算，不考慮欄桿、擋腳板、密目網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。經(jīng)驗算下部55米采用雙管立桿。1.穩(wěn)定性驗算：+fN=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQK腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力N

18、G1K=0.1291×103=13.30KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K=0.35×1.10×0.88×33=11.18KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。NQK=6×1.10×0.88=5.81KNN=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQKN=1.2（13.30+11.18）+0.85×1.4×5.81=36.89KNl=Lo/iLo=kh=1.155×1.50×1.60=2.772m i=15.8mml=2.772×103/15.8=175 查表得=

19、0.232 A=489mm2+MW=0.85×1.4 MWk=wk=0.7 µz·µs·w0式中：µz風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取1.40µs風(fēng)荷載體型系數(shù)，取1.3(=0.095)=0.124w0基本風(fēng)壓，地區(qū)取0.70KN/m2wk =0.7×1.40×0.124×0.70=0.085KN/m2MW =0.039KN·m (MWk=0.107 KN·m)+=+=325.17+7.68=332.85N/mm2f=205N/mm2。結(jié)論:（采用單立桿時）立桿穩(wěn)定性不符合要求。當(dāng)55米

20、以下采用雙管立桿時，驗算50米時單立桿的穩(wěn)定性：腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG1K=0.1291×56=7.23KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NG2K=0.35×1.10×0.88×16=5.42KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。NQK=6×1.10×0.88=5.81KNN=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4NQKN=1.2（7.23+5.42）+0.85×1.4×5.81=22.09KN+=+=194.71+7.68=202.39N/mm2=205N/mm2。2.搭設(shè)高度驗算:按

21、組合風(fēng)荷載時考慮2.1單管立桿驗算Hs=56475mm=56.47m55m。H=HS/1+0.001HS=53.45m。2.2雙管立桿驗算每米立桿結(jié)構(gòu)自重取0.1291KN/m+0.052=0.1811 KN/m。Hs=143713mm=143.7m33m。H=HS/1+0.001HS=125.64m。3.結(jié)論:架手架底部55米采用雙管立桿，上部50米采用單管立桿,能滿足施工安全要求。附：整體平臺架自重為：P=1.2(0.1291×112×16+3.65×2.0×0.35×34)+1.4×3.65×2.0×6.0=

22、381+61=442KN，當(dāng)55米以下采用雙立桿時，增加50.16KN(55×16×57/1000)，P=442+50.16=492.16KN此值為結(jié)構(gòu)加固計算值。（三）結(jié)構(gòu)加固由于升降機(jī)、平臺腳手架基礎(chǔ)底面為地下一層結(jié)構(gòu)頂板，為了保證結(jié)構(gòu)的安全，采用鋼管支撐加固的方法，由鋼管支撐承擔(dān)升降機(jī)、平臺腳手架的全部荷載，通過鋼管支撐將荷載傳至基礎(chǔ)底板。鋼管支撐平面位置與立面形式見附圖，加固采用4根16#槽鋼 (上下端用10厚250×250鋼板封底)，中間加設(shè)三道48×3.0的鋼管拉桿，間距1500mm，水平面設(shè)一根橫撐和二根斜撐，保證其整體的穩(wěn)定。支撐加固時立

23、桿與墊板之間必須焊牢，立桿與拉桿之間必須焊牢，施工時先按實(shí)際高度量好立桿長度（減去墊板厚度并留3mm余量），將下墊板與立桿焊好后立豎桿，四根豎桿校正后拉水平桿，再將上墊板安裝到相應(yīng)位置，墊板與立桿之間的間隙用四個鋼楔打緊，用電弧焊將間隙周圈滿焊牢固。必須采用先支撐后回填土做基礎(chǔ)的施工方法，嚴(yán)禁先施工基礎(chǔ)后支撐，后澆帶的支撐按模板方案的要求不拆除，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計要求后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。設(shè)計驗算：1.已知條件:施工升降機(jī)荷載總重P=429.60+115.37=544.97KN(計算值)。整體平臺架自重為：P=492.16KN。16#槽鋼；截面面積An=21.9cm2 ； 理論重量G=1

24、7.2Kg/m；慣性距I=866cm4 ； 截面模量W=108cm3 ；回轉(zhuǎn)半徑i=6.28cm；鋼材強(qiáng)度設(shè)計值=205N/mm2；2.強(qiáng)度驗算:單根立桿軸向力N=544.97 KN /2=272.49KN=N/An=272490/2190=124.42 N/mm2f=205N/mm2滿足要求。3.穩(wěn)定性驗算:N/AnL0=1500×1.155×1.5=2600mml= L0/i=2600/62.8=41.68=0.918=135.53 N/mm2=205N/mm2滿足要求。4.混凝土強(qiáng)度驗算:混凝土強(qiáng)度等級C40=40N/mm2 混凝土受壓面積S=250×250

25、×40×0.5=1250KN274KN滿足要求。六、定期檢查（一）每天檢查1、檢查外籠門上的安全開關(guān)，打開外籠門，吊籠應(yīng)不能啟動。2、檢查上、下限位開關(guān)、極限開關(guān)與其碰鐵可靠、有效。3、逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗，每次試驗吊籠均不能啟動。1) 打開吊籠單關(guān)門；2) 打開吊籠雙關(guān)門；3) 打開吊籠活板門；4) 觸動斷繩保護(hù)開關(guān)；5) 按下急停按鈕。4、檢查吊籠與對重通道應(yīng)無障礙物；5、檢查齒輪與齒條的咬合間隙，保證間隙0.20.5mm；6、變頻調(diào)速升降機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動，電阻是否發(fā)熱正常。（二）每周檢查1、檢查傳動底板螺栓緊固情況。2、檢查各潤滑部位，應(yīng)潤滑良好。3、檢查減

26、速機(jī)潤滑油，如有漏油或油液不足等情況，應(yīng)補(bǔ)充潤滑油。4、檢查小齒輪、導(dǎo)輪與滾輪、所有附墻架連接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓以與齒條的緊固螺栓連接應(yīng)牢固。5、檢查電纜托架與電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動或位置移動。6、檢查天輪轉(zhuǎn)動靈活，無異常聲音，連接部位緊固。7、檢查對重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接是否牢固。8、檢查電機(jī)與減速機(jī)有無異常發(fā)熱與噪聲。(三)季檢1、檢查滾輪、各個滑輪季導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整與更換。2、檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm。先松開螺母，再轉(zhuǎn)動偏移心軸校準(zhǔn)后緊固。3、檢查電動機(jī)和電路的絕緣電阻與電器設(shè)備金屬外殼，金屬結(jié)構(gòu)的接地電

27、阻。4、做墜落試驗，檢查限速器的可靠性。5、用塞尺檢查制動塊磨損。（四）年檢1、檢查電纜隨線，如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換。2、檢查減速器與電機(jī)檢聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。3、檢查對重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接是否牢固。4、全面檢查各零部件進(jìn)行保養(yǎng)與更換。七、升降機(jī)操作安全要求1、升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各個零部件的性能與操作技術(shù)。2、當(dāng)升降機(jī)頂部風(fēng)速超過20M/秒（6級大風(fēng)）時，與惡劣氣候下，不得啟動升降機(jī)。3、經(jīng)常觀察吊籠或?qū)χ剡\(yùn)行通道有無障礙物。4、升降機(jī)基礎(chǔ)不允許有積水。5、保持吊籠的清潔。6、確保吊籠裝載未超過其額定載重量。7、升降機(jī)運(yùn)行是，嚴(yán)禁開門或?qū)⑹?/p>

28、與物品伸出籠外。8、升降機(jī)啟動前要提醒所有人員注意，運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下急停按鈕。9、升降機(jī)在下班后應(yīng)停靠在地面站臺，并切斷供電電源10、如升降機(jī)出現(xiàn)任何非正常情況，務(wù)必與時通知有關(guān)維修人員，絕不允許非維修人員隨意亂動。11、嚴(yán)禁酒后操作12、安裝工況下，升降機(jī)必須采用籠頂操作。13、按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)與做墜落試驗。14、變頻調(diào)速升降機(jī)，每次啟動之前，檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動，電阻發(fā)熱是否正常。15、變頻條速升降機(jī)斷主電后，若要重新使升降機(jī)運(yùn)行，應(yīng)先按啟動按鈕，接通主電后至少3秒才能重新啟動。16、變頻調(diào)速升降機(jī)每次檢修電路，必須斷主電，停機(jī)10分鐘后才能檢修。八、應(yīng)急預(yù)案根據(jù)施工升

29、降機(jī)的性能與其使用條件，可能發(fā)生的事故：1、在施工升降機(jī)正常運(yùn)行途中，突然斷電使施工升降機(jī)無法運(yùn)行停溜至半空。在此情況下，操作工應(yīng)保持清醒頭腦，果斷處理并觀察所停止的樓層是否可以打開吊籠門與建筑物的安全層門通道，疏散人群，確保人身財產(chǎn)安全，同時通知相關(guān)技術(shù)人員并通過手動方式使其緩慢下放至底部（以項必須經(jīng)過專業(yè)人員操作）。2、如出現(xiàn)機(jī)械故障導(dǎo)致施工升降機(jī)無常運(yùn)行停止在高空時，處理方法同上。3、當(dāng)?shù)趸\在上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時失效的情況下，吊籠可能會出現(xiàn)冒頂事件。貴公司所使用的施工升降機(jī)為上傳動方式，根據(jù)附墻上導(dǎo)軌架自由端最大不得超過7.5m之要求，如發(fā)生沖頂最多只能使其一傳動齒出軌，同時保護(hù)鉤起到防脫落作用。在此情況下，如吊籠在