機床電氣操作使用說明書

1、操作說明書 MK84系列數(shù)控全自動軋輥車床昆山華辰機器制造有限公司 2010年11月4日匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明目錄概述 . - 2 - 第一部分：面板說明 . - 2 - 機床操縱面板 . - 2 - 1機床面板說明 . - 8 - 1 1 主面板 . 錯誤！未定義書簽。 1.2 頭架面板 . 錯誤！未定義書簽。 1.3 尾架面板 . 錯誤！未定義書簽。 第二部分：機床操作說明 . 錯誤！未定義書簽。 1操作說明 . - 8 - 1.1 開機順序 . 錯誤！未定義書簽。 1.2 操作過程 . 錯誤！未定義書簽。 1.3 關機順序 . 錯誤！未定義書簽。 1

2、.4 返回參考點 . 錯誤！未定義書簽。 2. 伺服軸調整(點動和電子手輪進給)功能 . 錯誤！未定義書簽。 3. 進給倍率和進給停止 . 錯誤！未定義書簽。 4. 主軸倍率(砂輪和頭架) . 錯誤！未定義書簽。 第三部分：報警說明 . - 11 - 1總體說明： . - 11 - 2嚴重故障報警說明 . - 11 - 3一般故障報警說明： . 錯誤！未定義書簽。- 1 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明 概述HF84系列軋輥車床數(shù)控系統(tǒng)采用最新的802D SL系統(tǒng)S120驅動，標準的西門子操作介面。第一部分：面板說明機床操縱面板說明1.1、機床主操縱面板示意圖及按

3、鈕說明：- 2 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明說明：AUTO-自動運行模式（當自動運行時排屑電機啟動）MDA-示教模式JOG-手動模式增量-增量功能。按一下是IN1,再按是IN10等單步-單步功能。實現(xiàn)單個加工程序的運行回參考點-使車床各個坐標軸返回參考點，每次機床斷電后重新送電時使各個坐標軸自動找到其坐標位置。K1-氣動泵啟停按鍵，按下后刀具冷卻啟動（需打開氣源）指示燈亮，再按一下停止- 3 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明 循環(huán)啟動-循環(huán)啟動循環(huán)停止-循環(huán)停止溜板消隙-開機后啟動溜板消隙油泵啟動-主油泵啟動也是使能鍵油泵停止-主

4、油泵停止也是去使能鍵刀板夾緊-換好刀后夾緊刀板刀板放松-換刀時使用（需在主軸停止的時候方才生效）頭架正轉-頭架順時針轉頭架反轉-頭架逆時針轉頭架停止-使頭架停止-%-頭架減速每按一次減5%100%-頭架100%速度+%-頭架增速每按一次增5%頭架潤滑啟動啟動主軸的潤滑頭架潤滑停止手動停止主軸潤滑I檔-主軸換I檔II檔-主軸換II檔正點-主軸順時針點動反點-主軸逆時針點動刀板潤滑-刀板潤滑的啟停，主潤滑起動時刀板潤滑也自動起動按一下后停止?jié)櫥锇鍧櫥?溜板潤滑的啟停，主潤滑起動時溜板潤滑也自動起動按一下后停止?jié)櫥蓖?機床緊急停止按鈕，旋轉復位。- 4 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)

5、控系統(tǒng) 操作使用說明 復位-故障復位按鈕，用于清除故障報警顯示。故障-機床故障指示燈，故障時燈亮。+X/-X-X軸的前后移動鍵+Z/-Z-Z軸的前后移動鍵進給倍率-軸向運動時的進給速度倍率選擇磨床主操縱臺：- 5 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明1.2、頭架處面板示意圖及按鈕說明：說明：1-頭架順時針方向點動按鈕2-頭架反時針方向點動按鈕3-頭架換I檔按鈕，頭架換I檔到位信號檢測到后指示燈亮 4-頭架換II檔按鈕，頭架換II檔到位信號檢測到后指示燈亮 5-頭架潤滑啟動按鈕，流量檢測到后指示燈亮6-頭架停止按鈕7-緊急停止按鈕，按下5秒后掉主電- 6 -匯峰軋輥磨床

6、有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明1.3、車床的尾架操作面板示意圖及按鈕說明：說明：1-套筒快退點動按鈕2-套筒慢退點動按鈕3-套筒慢進點動按鈕4-套筒快進點動按鈕5-尾架夾緊放松按鈕及指示燈6-尾座后退按鈕7-尾座向前按鈕- 7 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明 8-尾座夾緊/放松9-套筒潤滑啟動10-套筒潤滑停止11-急停12-顯示頂緊力的值二、機床操作說明1 操作說明：1.1 開機順序1.1.1 打開控制電源1.1.2 打開主電源1.1.3 等PCU正常起動后按將急停旋出1.1.4 按復位按鈕1.1.5 按油泵啟動，油泵啟動為進給使能，在不打開

7、主油泵潤滑的情況下是不能進行軸運動的（注：在按下復位按鍵一定時間內未按下主潤滑使能將會失去軸使能需重新起動方可恢復使能）1.1.6 按主軸潤滑鍵進行主軸的潤滑，主軸潤滑5分鐘后才能對主軸進行動作1.1.7 按下溜板消隙和刀板夾緊1.1.8 按回參考點鍵各軸返回參考點 ，準備進入加工作業(yè)。加工時需按下K1鍵進行刀具冷卻- 8 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明1.1.9 按屏幕右邊的M鍵進入加工介面，可進行各種指令顯示和編程。1.1.10 加工程序的編輯要在AUTO或MDA方式下，運行需在AUTO方式下1.2 操作過程1.2.1 當出現(xiàn)報警時按ALARM鍵可查看所有最

8、近出現(xiàn)的報警，然后按M鍵返回加工介面1.2.2 按WCS可進行坐標選擇和手輪選擇，本機使用的為手輪2，進入手輪選擇介面時按左右選擇鍵可進行手輪的切換1.2.3 使用手持單元時需按著邊上的使能鍵，手持單元方可生效，快速鍵的使用需在JOG方式下方可生效INC打到0的位置處，手輪的使用要在增量方式下生效，軸選有X和Z兩個軸可用1.3 關機順序1.3.1 退出加工程序1.3.2 關閉主潤滑泵及各軸潤滑泵1.3.3 按下急停按鈕（注：主面板及手持單元上的急停不會跳主電，頭尾架上的急停按下后主電將在5秒后失電）- 9 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明1.3.4 等主電機冷卻后

9、關閉主電源（注：主軸風機將在主軸電機停止運轉半個小時后自動停止運轉）1.3.5 關閉控制電源1.4 返回參考點合上電源，第一次啟動機床后，應執(zhí)行參考點返回操作，特別是如果要進行自動車削，則機床必須先返回一次參考點。在機床的各個坐標軸處于靜止狀態(tài)時，按機床操作面板上的“回參考點”按鈕后，系統(tǒng)開始自動返回參考點，返回參考點的順序為：X 軸、Z 軸。返回參考點結束后，各個坐標軸停止在各自的起始位置。2伺服軸調整(點動和電子手輪進給)功能在手動狀態(tài)，利用手持式操縱盒可以進行坐標軸的手動調整。軸選擇開關用于選擇需要調整的坐標軸，可選擇的范圍是：X(刀架)、Z(拖板)。手持操縱盒上的兩個調整按鈕分別用于各

10、坐標軸的正向和反向手動調整。將倍率開關置于×1；×10；或×100 檔時按鈕為步進方式，即：每按下一次按鈕，坐標軸移動相應的位移，倍率開關置于0 檔時手輪再起作用，按下JOG鍵后可進行快速移動。即：按鈕按下時坐標軸移動按鈕松- 10 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明開坐標軸立即停止。進給倍率選擇開關用于選擇電子手輪的進給倍率，可選擇倍率范圍：×1、×10、和×100 。分別代表：1/格、 10/格、 和100/格。如果將倍率開關置于0檔或×1000檔(點動方式)，則電子手輪進給不生效。3 進給倍

11、率和進給停止手動過程中，可以對進給速度進行倍率調節(jié)，可通過倍率選擇開關來設定，倍率調節(jié)立即生效，范圍：1120。4 主軸倍率(砂輪和頭架)手動時，可以對主軸速度進行倍率調節(jié)，頭架的速度倍率可通過速度調節(jié)按鍵來設定，倍率調節(jié)立即生效，范圍：50120。第三部分：報警說明1總體說明：報警可分為數(shù)控(NC)報警和機床(PLC)報警兩大類，報警號500000 以下為數(shù)控報警，500000 以上為機床報警。數(shù)控(NC)報警和機床(PLC)報警用故障復位按鈕清除。機床報警分嚴重故障報警(700020 以下)和一般故障報警(700020 以上)。嚴重故障報警須確認后方可清除，而一般報警在故障消失后自動清除機

12、床一旦發(fā)生數(shù)控報警或嚴重故障報警，自動循環(huán)被立即終止，自動循環(huán)起動也被封鎖。發(fā)生一般故障報警時只是顯示，不會影響自動循環(huán)。2嚴重故障報警說明3000：機床緊急停止(I16.6)現(xiàn)象：機床無法開動并掉主電- 11 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明 原因：機床頭或尾架操縱盒上的緊急停止開關被按下或是電源線路故障對策：將緊急停止開關復位并上主電。機床有二處緊急停止，分別處于：頭架操縱盒、尾架操縱盒。如果問題繼續(xù)存在，請檢查急?？刂齐娫淳€路。 3000：緊急停止(I4.2,I4.5)現(xiàn)象：伺服軸緊急制動，頭架被立即停止。原因：手持式操縱盒上的緊急停止開關被按下或是電源線路

13、故障對策：排除故障后將緊急開關復位，然后先按PLC故障復位按鈕再按NC復位按鈕，如果問題繼續(xù)存在，請檢查控制線路。 700000：+X方向超程(I16.0)刀架縱向調整到達 + 極限現(xiàn)象：不能啟動自動磨削。原因：到達 + 極限。對策：反方向操作退出。 700001：-X方向超程（I16.1）刀架縱向調整到達 - 極限現(xiàn)象：不能啟動自動磨削。原因：到達 - 極限。對策：反方向操作退出。 700002：溜板縱向調整到達 + 極限（I15.2）現(xiàn)象：不能啟動自動磨削。原因：到達 + 極限。對策：反方向操作退出。 700003：-Z方向超程（I15.2）溜板縱向調整到達 - 極限現(xiàn)象：不能啟動自動磨削

14、。原因：到達 - 極限。對策：反方向操作退出。- 12 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明 700004：主沒泵過電流（I9.0）現(xiàn)象：軸無法開動，無法啟動自動磨削。原因：主油泵電機過載引起其電動機保護開關跳閘并使軸運動失去使能。對策：檢查主軸潤滑系統(tǒng)，排除過載故障，然后合上保護開關 700005：潤滑系統(tǒng)油壓不足(I9.4)現(xiàn)象：軸無法開動，不能啟動自動磨削。原因：1、潤滑系統(tǒng)故障或缺油，系統(tǒng)油壓未能達到正常值。2、壓力繼電器故障，不能給出正確的信號。對策：檢查主軸潤滑系統(tǒng)，排除油路故障；檢查壓力繼電器。 700006：主電機風機熱控動作(I10.0)現(xiàn)象：主軸無

15、法開動，不能啟動自動磨削。原因：主軸電動機通風機電機過載引起其電動機保護開關跳閘。對策：檢查主軸電動機通風機，排除故障，然后合上開關 700007：主軸潤滑泵過載(I10.1)現(xiàn)象：主軸無法開動，無法啟動自動磨削。原因：主軸潤滑泵電機過載引起其電動機保護開關跳閘。 對策：檢查主軸潤滑系統(tǒng)，排除過載故障，然后合上保護開關 700008：主油箱油位太低(I9.5)現(xiàn)象：軸無法開動，不能啟動自動磨削。原因： 1、主油箱內油太少。缺油。2、主油箱上的油位開關故障，不能給出正確的信號。對策：檢查軸潤滑及液壓系統(tǒng)是否漏油，補油！ 700009：潤滑系統(tǒng)濾油器堵塞（I9.3）現(xiàn)象：軸無法開動，不能啟動自動磨

16、削。原因：主潤滑系統(tǒng)濾油器堵塞。- 13 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明對策：更換濾油器濾芯700010：主軸不在檔位（）現(xiàn)象：主軸無法啟動原因：檔位沒有符合到位對策：檢查系統(tǒng)油壓和限位開關，排除故障手動符合檔位。 700016：失能丟失現(xiàn)象：軸無法開動，不能啟動自動磨削。原因：主潤滑電機未打開或X21.1接觸不好。對策：檢查主潤滑電機和X21.1并重新啟動 700017：MCP失效現(xiàn)象：MCP上的指示燈不停的閃動。原因：控制電源接地或軸進給格林碼接地。對策：檢查控制電源和軸進給旋鈕排線并重新啟動3一般故障報警說明：一般故障只顯示，不影響自動循環(huán)。 700020：尾架移動電機過載()現(xiàn)象：尾架按鈕無效，報警。原因：機械卡?。徽`操作。對策：檢查尾架。合上電動機保護開關 700021：尾架套筒移動電機過載現(xiàn)象：尾架套筒按鈕無效，報警。原因：機械卡?。徽`操作。對策：檢查尾架套筒，合上電動機保護開關。 700022：尾架向后限位()現(xiàn)象：尾架向后按鈕無效，報警。原因：機械卡?。徽`操作。對策：操作尾架向前移動。 700023 套筒向前限位- 14 -匯峰軋輥磨床有限公司HF998軋輥磨床數(shù)控系統(tǒng) 操作使用說明 現(xiàn)象：尾