物料電腦化管理辦法

1、物料電腦化管理辦法1. 總則1.1. 制定目的為使物料管理科學(xué)、高效、便捷、合理，推行電腦化管理，特制定本辦法。1.2. 適用范圍本公司推行物料電腦化管理的相關(guān)作業(yè)，悉依本辦法執(zhí)行。1.3. 權(quán)責(zé)單位1) 總經(jīng)理室負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之起草工作。2) 總經(jīng)理負(fù)責(zé)本辦法制定、修改、廢止之核準(zhǔn)。2. 管理規(guī)定2.1. 物料編號(hào)原則本公司所有物料均應(yīng)予以編號(hào)， 以方便電腦作業(yè)。 編號(hào)辦法詳見(jiàn)本公司相關(guān)規(guī)定。 其主要之原則有：1) 物料編號(hào)只采用 “字母”、“數(shù)字”和 DASH 符號(hào)(-)，不可使用其他符號(hào)(包 括中文)。2) 編號(hào)的總字符數(shù)不可太多。3）編號(hào)應(yīng)科學(xué)、系統(tǒng)，可用無(wú)實(shí)際意義之?dāng)?shù)字來(lái)

2、代替有實(shí)際意義之字母，符號(hào)4）物料編號(hào)（以下簡(jiǎn)稱料號(hào)）應(yīng)確保唯一性，即一種物料只對(duì)應(yīng)一個(gè)料號(hào), 個(gè)料號(hào)只代表一種物料。22 BOM之建立BOM，即產(chǎn)品用料明細(xì)表，應(yīng)采用既可由產(chǎn)品階數(shù)展開(kāi)組織結(jié)構(gòu)，又可由料號(hào)索 引對(duì)應(yīng)明細(xì)之方式建立，詳見(jiàn)本公司有關(guān)產(chǎn)品用料明細(xì)表制定的相關(guān)的規(guī)定。其 主要之原則有：1）俏客戶別、產(chǎn)品逐一建立 BOM。2）BOM應(yīng)包含產(chǎn)品、組件與零件之階數(shù)、料號(hào)、品名、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)用量、標(biāo)準(zhǔn) 損耗率、來(lái)源、圖號(hào)等內(nèi)容。3）依產(chǎn)品加工過(guò)程追溯物料之階數(shù)，將后工程伯為前工程之父件（組件），前工程作為后工程之子件上（零件），父件階數(shù)小，子件階數(shù)大。4）相同物料經(jīng)過(guò)不同加工制程后，料號(hào)發(fā)生變

3、化，階數(shù)也發(fā)生變化；相同物料 使用于不同組件中，其料號(hào)相同，但階數(shù)可能不同。5）階數(shù)必須一直拆解至采購(gòu)之零件為止。23 BOM之邏輯例如，A產(chǎn)品之結(jié)構(gòu)如下:上例中：1) A為成品，B、C、D為1階物料，B、E、F、G、H為2階物料，I、J、K為3階物料。2) B 之料號(hào)只有一個(gè)，但階數(shù)有 1 階、 2階兩種。3) K 在經(jīng)過(guò)加工后，變成 H ，其名稱可能不變，但料號(hào)發(fā)生變化。4) B、E、G、I、J、均為外購(gòu)件，不能再細(xì)分其子階。5) 例中A由2個(gè)B、1個(gè)C組成，而D由2個(gè)G、3個(gè)H組成，H則由1個(gè)K組成。2.4. 物料需求計(jì)劃1) 生管部將大日程、中日程生產(chǎn)計(jì)劃鍵入電腦后，電腦根據(jù)制造命令號(hào)

4、碼可匯 總各料號(hào)別之物料(成品、半成品、原料)需求。2) 物控人員在電腦上鍵入物料需求之期間，如 1 月至 3 月，則電腦可自動(dòng)累計(jì) 物料之總需求量、現(xiàn)有庫(kù)存數(shù)、已訂購(gòu)未入數(shù)，并顯示尚需訂購(gòu)數(shù)，其邏輯 如下：總需求量=刀(訂單數(shù)*標(biāo)準(zhǔn)用量*損耗率)訂購(gòu)數(shù) = 總需求量庫(kù)存數(shù)已訂未入數(shù)3) 電腦可生成各期間之物需求計(jì)劃，供相關(guān)單位查詢、列印。2.5. 請(qǐng)購(gòu)與訂購(gòu)1) 物控人員可在電腦上列印相關(guān)之請(qǐng)購(gòu)單，列印前由物控人員鍵入請(qǐng)購(gòu)數(shù)量、 交期，電腦將判定數(shù)量是否許可并提示可請(qǐng)購(gòu)余量、預(yù)計(jì)斷料日等資訊。2) 請(qǐng)購(gòu)單之審核可由各權(quán)責(zé)主管依電腦權(quán)限審核， 亦可憑電腦單作書(shū)面簽核 (其 余各種表單簽核流程類

5、同，均可由電腦或書(shū)面作業(yè)，本辦法后續(xù)不再提及) 。3) 采購(gòu)人員根據(jù)請(qǐng)購(gòu)單鍵入資訊(或轉(zhuǎn)入資訊)及訂購(gòu)廠家、單價(jià)、電腦將自 動(dòng)生成相關(guān)的訂購(gòu)單，并提示剩余訂購(gòu)量、前次訂購(gòu)單價(jià)等資訊。2.6. 驗(yàn)收庫(kù)1) 供應(yīng)商提供交驗(yàn)物料訂購(gòu)單號(hào)碼及本次交化數(shù)量。2) 倉(cāng)庫(kù)之電腦人員鍵入上述資訊，電腦將判定本次交貨之合法性，并自動(dòng)生成 進(jìn)料驗(yàn)收單，驗(yàn)收單上各相關(guān)資訊如訂購(gòu)單號(hào)、客戶、物料名稱、編號(hào)、 規(guī)格、數(shù)量均可列出，并可提示本訂購(gòu)單尚未交貨數(shù)量、截止交期等資訊。3) 檢驗(yàn)合格后，倉(cāng)管人員將點(diǎn)收數(shù)量鍵入電腦，電腦將入庫(kù)數(shù)量自動(dòng)累加至庫(kù) 存數(shù)中。4) 可隨時(shí)由電腦中查詢倉(cāng)庫(kù)存現(xiàn)狀及每日進(jìn)出報(bào)表、周報(bào)、月報(bào)、呆

6、滯物料報(bào) 表等資料，資料 可依各種需求列印。2.7. 領(lǐng)發(fā)入庫(kù)1) 電腦可自動(dòng)生成每一制造命令的各工程批領(lǐng)(發(fā))料單。2) 每次領(lǐng)(發(fā))料之單據(jù)數(shù)量鍵入電腦后，電腦會(huì)自動(dòng)判斷該數(shù)量之合法性。3) 超領(lǐng)物料經(jīng)相關(guān)主管核準(zhǔn)后，由物控人員依指定權(quán)限在電腦上修正應(yīng)發(fā)料數(shù) 量后方可領(lǐng)發(fā)物料。4) 電腦將自動(dòng)扣除物料發(fā)出數(shù)量，修改庫(kù)存數(shù)量，保證庫(kù)存數(shù)的準(zhǔn)確。2.8. 半成品、成品入庫(kù)1) 入庫(kù)單數(shù)量鍵入電腦后，電腦將判定其入庫(kù)之合法性，及剩余可入庫(kù)數(shù)量。2) 電腦將自動(dòng)增加庫(kù)存之?dāng)?shù)量，并修改原數(shù)據(jù)。2.9. 其他規(guī)定1) 在電腦作業(yè)狀況下，必須將重要之單據(jù)、表單列印存檔，以確保電腦數(shù)據(jù)安 全。2) 電腦數(shù)據(jù)應(yīng)有備份存檔等必要之措施。3) 由公司電腦化推動(dòng)小組負(fù)責(zé)電腦化開(kāi)發(fā)與推動(dòng)工作。4) 依各權(quán)責(zé)單位或主管之職務(wù)和權(quán)限，由電