300MW汽輪機(jī)組高中壓轉(zhuǎn)子檢修文件包解讀

1、_號機(jī)組(300MWI ()級檢修作業(yè)文件包設(shè)備/系統(tǒng)名稱：汽輪機(jī)高壓轉(zhuǎn)子批準(zhǔn)：審核：初審：編制：2016年 月 日1檢修任務(wù)單2修前準(zhǔn)備3危險點分析及預(yù)控措施4質(zhì)量計劃5檢修工序及工藝標(biāo)準(zhǔn)6質(zhì)檢點驗收7試運情況記錄8檢修完工總結(jié)1檢修任務(wù)單設(shè)備名稱：號機(jī)組汽輪機(jī)高壓轉(zhuǎn)子1.1檢修計劃檢修級別：級檢修;計劃工日： 1.2工作許可1.2.1工作票種類：熱力機(jī)械工作票，明火作業(yè)票級別: 122其他工作許可條件腳手架圍欄設(shè)置安全網(wǎng)其它1.3修前交底1.3.1設(shè)備概況：設(shè)備型號、設(shè)備參數(shù)、生產(chǎn)廠家等1.3.1.1 機(jī)組型號：CZK300-16.67/0.4/538/538 型1.3.1.2本汽輪機(jī)為亞

2、臨界、單軸、中間再熱、雙缸雙排汽、空冷抽 汽凝汽式汽輪機(jī)。采用數(shù)字電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)，具有運行效率高和可靠性 大的特點?？晒峋W(wǎng)抽汽，抽汽壓力在0.250.7Mpa間調(diào)整。高中壓部分采用合缸反流結(jié)構(gòu)。1.3.1.3高中壓轉(zhuǎn)子是由整體合金鋼鍛件加工而成的無中心孔轉(zhuǎn)子， 無中心孔的結(jié)構(gòu)與相同情況下的有中心孔轉(zhuǎn)子相比較，中心部位最大切向應(yīng)力可減少1/2，轉(zhuǎn)子的蠕變應(yīng)力也大為降低，轉(zhuǎn)子壽命得以延 長。1.3.1.4轉(zhuǎn)子裝好動葉片后進(jìn)行高速動平衡及超速試驗。在轉(zhuǎn)子兩端 輪盤面和中部均設(shè)有螺孔，用于加平衡螺塞來補(bǔ)償轉(zhuǎn)子的不平衡量。高速動平衡和超速試驗均在制造廠專門的高速動平衡機(jī)上進(jìn)行， 在真 空室內(nèi)試驗可減少拖

3、動功率，并可防止長葉片的摩擦鼓風(fēng)發(fā)熱。 若在 電廠現(xiàn)場調(diào)換轉(zhuǎn)子零件或其它原因而可能造成不平衡時，均可直接在 電廠現(xiàn)場進(jìn)行平衡。高中壓轉(zhuǎn)子高壓與中壓為反流布置， 轉(zhuǎn)子支承于兩個徑向軸承上，跨距為6030.8mm裝好葉片的轉(zhuǎn)子重約30噸。中 壓共12級，從強(qiáng)度要求出發(fā)，采用了樅樹型葉根。各輪盤間的轉(zhuǎn)子 外圓有一系列高低齒槽，以供裝隔板汽封，在各級動葉圍帶處，均裝 有徑向汽封，在轉(zhuǎn)子兩端有成組高低齒槽用于安裝汽封，以防各級間漏汽及蒸汽的外泄。131.5 制造廠家：上海汽輪機(jī)有限公司 修前設(shè)備參數(shù)：1 號軸瓦回油：2 號軸瓦回油：1 號軸瓦Y向:2 號軸瓦Y向:溫度C） 1號軸瓦瓦溫：2號軸瓦瓦溫：振

4、動（卩m）: 1號軸瓦X向:2號軸瓦X向:1.3.1.6汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子相關(guān)數(shù)據(jù):序號名稱有關(guān)參數(shù)1機(jī)組型號CZK300-16.67/0.4/538/5382安裝位置汽輪機(jī)平臺12.6米層3機(jī)組型式亞臨界、單軸、中間再熱、雙缸雙排汽、空冷抽 汽凝汽式汽輪機(jī)4TRL工況300MW5T-MCRX 況322.2MW6VWC工況335.675MW7THA工況300MW8額定轉(zhuǎn)速3000r/mi n9轉(zhuǎn)向逆時針（從汽輪機(jī)端向發(fā)電機(jī)端看）10高中壓轉(zhuǎn)子材 質(zhì)30Cr1Mo1V11高中壓轉(zhuǎn)子重30000kg（軸承間跨距 6030.8 mm）量與尺寸12冋中壓缸材質(zhì)ZG15Cr1Mo13高壓缸效率84%14中壓缸效

5、率92.3%15高壓缸級數(shù)12級16中壓缸級數(shù)12級17軸振動值正常w 0.076 ;報警值為0.125 ;跳機(jī)值為0.2518生產(chǎn)廠家上海汽輪機(jī)廠131.7軸系相關(guān)轉(zhuǎn)速軸段名稱一階臨界轉(zhuǎn)速（r/min）二階臨界轉(zhuǎn)速（r/min）設(shè)計值（軸系）設(shè)計值 （單軸）設(shè)計值（軸系）設(shè)計值（單軸）高壓轉(zhuǎn)子16901690>4000>4000132主要檢修工作任務(wù)和內(nèi)容1.3.2. 1.高壓轉(zhuǎn)子軸頸檢查，測量轉(zhuǎn)子軸頸錐度、橢圓度、轉(zhuǎn)子輪 盤瓢偏度，軸頸錐度w 0.02mm橢圓度w 0.02mm轉(zhuǎn)子輪盤瓢偏度w0.02mm1.3.2.2. 高壓轉(zhuǎn)子葉片、葉根、圍帶檢查，無松動、損傷、裂紋；1.3

6、23.高壓轉(zhuǎn)子平衡塊檢查，牢固無松動；1324 測量轉(zhuǎn)子跳動，彎曲度w 0.03mm跳動修前、修后數(shù)據(jù)準(zhǔn)確， 詳見汽輪機(jī)主機(jī)間隙記錄卡1.3.5以往檢修工作經(jīng)驗教訓(xùn)1.3.5.1高壓轉(zhuǎn)子應(yīng)放置在專用轉(zhuǎn)子擱架上，轉(zhuǎn)子周圍無雜物，起吊過程中防止磕碰，安全可靠。136交叉作業(yè)及配合工作1.361高壓轉(zhuǎn)子周圍設(shè)置安全標(biāo)志或圍欄。137修后目標(biāo)：137.1高壓轉(zhuǎn)子及葉片完整，無銹蝕污垢；1.3.7.2機(jī)組啟動后汽輪機(jī)運行良好，軸振動w 0.076m m軸承振動w0.05mm,各軸瓦溫度正常。2修前準(zhǔn)備2.1設(shè)備檢修所需圖紙與技術(shù)資料序號名稱圖紙圖號備注1檢修工藝規(guī)程2設(shè)備安裝、運行說明書3試驗、檢驗規(guī)程

7、4相關(guān)圖紙資料155.24.01-1/1(1)5上次檢修記錄2.2主要備品配件及材料計劃序號名稱型號單位數(shù)量備注1清洗劑瓶102砂紙#0、#2/0、#1、#1/2/1、#2張1003油石200X 50X 25塊24白布Kg55塑料布寬2m卷16拋光片© 100個207普通膠皮Kg502.3主要工器具明細(xì)（專用工具、檢修裝置、測量儀器儀表等）序號工具名稱型號單位數(shù)量備注1磨光機(jī)臺22銅棒© 30根13手錘2P把24電線盤220V盤15什錦鋰12件套套16板鋰12把27圓鋰8把28鏟刀100把19刮刀200把110行燈只111外徑千分尺200-300mm 300-400mm40

8、0mm-500mm500-600mm把各112框式水平儀0.01mm/m臺113游標(biāo)卡尺0-125mm 0-200mm0-300mm 0-1000 mm把各12.4人員準(zhǔn)備序號分工要求人數(shù)備注1高壓轉(zhuǎn)子起吊、放置工作高級工42高壓轉(zhuǎn)子葉片檢杳和清理工作中級工32.5現(xiàn)場準(zhǔn)備序號準(zhǔn)備項目1運行設(shè)備隔離措施：懸掛安全標(biāo)示牌、裝設(shè)圍欄。2現(xiàn)場檢修環(huán)境布置：地面鋪上檢修膠皮。3檢修準(zhǔn)備工作：工器具擺放整齊，檢修資料齊全。3危險點分析及預(yù)控措施序號危險點預(yù)控安全措施1人身傷害1.1、檢修前要組織所有參加檢修人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安 規(guī)的有關(guān)內(nèi)容和公司制定的有關(guān)機(jī)組檢修安全管 理規(guī)定，并組織所有參加人員進(jìn)行安規(guī)考試

9、， 考試不合格者嚴(yán)禁進(jìn)入檢修現(xiàn)場作業(yè)；1.2、本項目安全第一負(fù)責(zé)人要對布置的每項工作檢 查安全措施是否完善，每個成員是否清楚所定措施；1.3、進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員，著裝必須付合安規(guī)的 要求，必須佩戴符合要求的安全帽，并且佩戴規(guī)范， 穿工作服。嚴(yán)禁酒后進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場。2觸電傷害2.1不能私拉亂接臨時電源，導(dǎo)線要用防水線，無 裸露，擺放要規(guī)范。2.2電動工器具要有檢驗合格證，現(xiàn)場外觀檢查、 絕緣良好。2.3電動工器具要接有漏電保護(hù)器，使用人員要戴 絕緣手套。2.4電動工器具的電源線不準(zhǔn)接觸熱體，不要放在 濕地上，并避免載重車輛和重物壓在電線上。濕手 不準(zhǔn)去摸觸電燈開關(guān)以及其他電氣設(shè)備。2.5使用電氣

10、工具，不準(zhǔn)提著電氣工具的導(dǎo)線或轉(zhuǎn)動部分，在梯子上使用電氣工具，應(yīng)作好防止感電 墜落的安全措施；因故離開工作場所或暫時停止工 作以及遇到臨時停電時，須立即切斷電源。3工具傷人3.1施工過程中使用的磨光機(jī)必須進(jìn)行檢查，拋光 片應(yīng)無裂紋及其他不良情況，磨光機(jī)必須裝有用鋼 板制成的防護(hù)罩，禁止使用無防護(hù)罩的砂輪機(jī)。3.2使用拋光片打磨時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或裝設(shè)防護(hù) 玻璃。4起重傷害吊裝高壓轉(zhuǎn)子時應(yīng)檢查吊車的制動裝置動作可靠。 微吊時，鋼絲繩要垂直，操作要緩慢，應(yīng)裝千分表 監(jiān)視，并應(yīng)派有資質(zhì)的起重工進(jìn)行指揮和操作。危險點工作人員簽字確認(rèn)： 4質(zhì)量計劃質(zhì)檢點質(zhì)檢點內(nèi)容驗收級別備注H1高壓轉(zhuǎn)子軸頸檢查三級H2高

11、壓轉(zhuǎn)子葉片檢查三級H3高壓轉(zhuǎn)子平衡塊檢查三級-9 -5檢修工序及工藝標(biāo)準(zhǔn)5.1.工作許可：工作票號： ;明火作業(yè)票號： 5.2拆卸解體（結(jié)合高中壓缸檢修文件包） 521準(zhǔn)備工作 521.1檢修工具箱、鉗作臺、料架等進(jìn)入現(xiàn)場，按定置圖規(guī)定就 位。 5.2.1.2高壓轉(zhuǎn)子專用支架、起吊行車及專用工具檢查已齊全，并 進(jìn)入檢修現(xiàn)場。 5.2.1.3行車校驗合格，起吊專用設(shè)備檢查良好。 5.2.1.4檢修用壓縮空氣管路已裝，氣源供氣正常試用良好。 5.2.1.5檢修工作票、動火工作票許可手續(xù)已辦理。5.3測量高中壓轉(zhuǎn)子晃度和瓢偏度： 5.3. 1 按照（高中壓缸檢修文件包 5.8.7、5.8.8、5.8

12、.9方法高中壓轉(zhuǎn)子與低壓轉(zhuǎn)子分離開）。 5.3.2在高中壓轉(zhuǎn)子兩頭裝設(shè)防止轉(zhuǎn)子軸向串動的撐板。 5.3.3在1、2號軸承處澆上適量潤滑油。 5.3.4在中低對輪處纏上盤車鋼絲繩，用行車盤動轉(zhuǎn)子一圈。 5.3.5架設(shè)測量用百分表：測量轉(zhuǎn)子晃度，測量部位是：1號軸頸、 1號內(nèi)汽圭寸、HP6級隔板、噴嘴處、IP3級隔板、2號內(nèi)汽圭寸、2號 軸頸、對輪。測量部位應(yīng)清理干凈，百分表放置在汽缸結(jié)合面上，百 分表桿應(yīng)垂直于測量表面，指向軸心。測量轉(zhuǎn)子瓢偏，測量部位是：推力盤的工作面與非工作面、對輪的結(jié)合面。在軸承座汽缸上固定兩 只百分表，分別裝在沿直徑相對180°方向，距葉頂相同距離上。 5.3.

13、6將高中壓轉(zhuǎn)子在圓周方向上分 8等分。盤動轉(zhuǎn)子至第一點，松盤車鋼絲繩，記錄百分表讀數(shù)。重復(fù)以上過程，測量第2點到第8 點的晃度與瓢偏。當(dāng)轉(zhuǎn)子回到原始位置時，晃度測量表的讀數(shù)應(yīng)與原 始讀數(shù)相同，瓢偏測量表兩表的差值，應(yīng)與原始差值相同。否則應(yīng)查 明原因，重新測量。 537晃度的計算：最大晃度值是同一斷面直徑兩端相對數(shù)值的最大值。瓢偏的計算，先算出兩表在同一位置讀數(shù)的平均值，然后求出 直徑上兩平均值的差值，即為該直徑上瓢偏的絕對值，記錄各晃度值和瓢偏值?；味葮?biāo)準(zhǔn)：三0.02mm瓢偏標(biāo)準(zhǔn)：三0.02mm538吊出轉(zhuǎn)子及下缸各部件： 5.3.8.1吊出高中壓轉(zhuǎn)子： 5.3.8.2 作好起吊轉(zhuǎn)子的準(zhǔn)備。指

14、揮行車到高中壓轉(zhuǎn)子上方，找正中心。 538.3掛好鋼絲繩，指揮行車緩慢起吊，測量轉(zhuǎn)子水平。調(diào)整吊 架位置，確保轉(zhuǎn)子同時離開1、2號軸承。 5.3.8.4 在高中壓轉(zhuǎn)子左右兩側(cè)各安排一名監(jiān)護(hù)人，以監(jiān)視在轉(zhuǎn)子起吊過程中動靜情況，在高中壓轉(zhuǎn)子兩端由專人扶穩(wěn)轉(zhuǎn)子， 以防轉(zhuǎn) 子在起吊過程中左右晃動。 5.3.8.5轉(zhuǎn)子起吊應(yīng)緩慢進(jìn)行，將轉(zhuǎn)子吊到轉(zhuǎn)子專用擱架上。 5.3.8.6測量各軸封套掛耳、各級隔板掛耳與汽缸水平面的高度差。 5.3.8.7將高中壓端軸封殼吊到專用檢修場地。 5.3.8.8各級高中壓隔板吊到專用檢修場地。 5.3.8.9將1、2號軸承吊到專用檢修場地。 5.3.8.10可靠封堵各抽汽口

15、、排汽口、高壓噴嘴。 5.3.9高中壓轉(zhuǎn)子清理與檢查。 5.3.9.1通知化學(xué)人員對高中壓轉(zhuǎn)子葉片結(jié)垢進(jìn)行取樣。 5.3.9.2 轉(zhuǎn)子清理前檢查： 5.3.9.2.1 檢查葉片、葉輪的結(jié)垢、沖蝕情況。 53922檢查葉輪、葉片復(fù)環(huán)等無裂紋磨擦及損傷。 53923 檢查平衡加重塊有無松動、位移、刷蝕。 5.3.9.3 轉(zhuǎn)子清理： 5.3.9.3.1用砂紙清理各級葉片的內(nèi)弧和背弧面。 53932 清理各級葉輪的復(fù)環(huán)內(nèi)邊緣結(jié)垢。 53933 用壓縮空氣沖凈轉(zhuǎn)子。 539.4 轉(zhuǎn)子清理后檢查： 5.3.9.4.1檢查各級復(fù)環(huán)、沖蝕情況，有無磨損、翻邊、翹角。 5.3.9.4.2檢查復(fù)環(huán)內(nèi)緣在清理后有無

16、結(jié)垢。殘余的結(jié)垢應(yīng)清理干 凈。 5.3.9.4.3 檢查復(fù)環(huán)、鉚釘頭有無磨損，與復(fù)環(huán)間是否有拉脫現(xiàn)象。 5.3.9.4.4 檢查葉片有無沖蝕、擠壓、硬劃痕跡，在出汽有無卷口 缺損，葉片是否松動。 5.3.9.4.5 檢查葉片是否有裂紋，發(fā)現(xiàn)葉片上有懷疑裂紋時，可用 著色法進(jìn)行探傷。 53946 檢查葉根過渡處有無裂紋。 53947 檢查葉輪有無裂紋、腐蝕和機(jī)械損傷，有無動靜部分磨 擦痕跡。 5.3.10轉(zhuǎn)子對輪清理與檢查： 5.3.10.1清理檢查對輪周圍以及端面、螺孔、止口。如有劃痕擦傷，凸凹不平等，可用精細(xì)油石修理。 5.3.10.2用目視法檢查整個對輪表面及螺孔止口有無裂紋。 5.3.1

17、0.3檢查對輪雙頭螺栓、螺母、墊圈、封口墊片等有無損壞。 5.3.10.4通知金屬試驗人員進(jìn)行對輪雙頭螺栓硬度試驗工作。 5.3.10.5記錄對輪檢查中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況。 5.3.11轉(zhuǎn)子軸頸清理與檢查:-12 - 5311.1軸頸外觀檢查：有無銹蝕、麻點、劃溝、傷痕。做好記錄。 5.3.11.2軸頸輕微的缺陷（銹垢、傷痕等）可用精細(xì)油石打磨。軸頸缺陷嚴(yán)重時，應(yīng)做專用工具進(jìn)行研磨。做好記錄。5.3.11.3測量1、2軸頸的錐度與橢圓度：在軸向位置上應(yīng)測量三 點，應(yīng)測量相垂直的兩個方向數(shù)據(jù)。-13 -5312高中壓轉(zhuǎn)子軸頸不柱度記錄、測量示意圖:#1軸瓦軸頸#2軸瓦軸頸、測量數(shù)據(jù)：（單位：m

18、m ）軸承號測量位置測量數(shù)據(jù)測量位置測量數(shù)據(jù)1號瓦軸頸15263748設(shè)計值<0.02實測值2號瓦軸頸15263748設(shè)計值<0.02實測值三、測量工具/編號：外徑千分尺四、 測量時間：測量人：檢查人:5313高中壓轉(zhuǎn)子軸頸橢圓度記錄、測量示意圖:截面90 °45 °135 °0 (360)°180Ijrf315 ° 225 °270 °#1軸瓦軸頸90 °45 °135 °0(360)° 一 180315 °225 °270 °#2軸瓦軸頸、

19、測量數(shù)據(jù)：（單位：mm）0 °45 °90 °135 °180 °225 °270 °315 °#1軸承軸頸設(shè)計值<0.02實測值#2軸承軸頸設(shè)計值<0.02實測值三、測量工具/編號：外徑千分尺四、 測量時間：測量人：檢查人:部位設(shè)計值12345678A0.02B0.02C0.02D0.02E0.02F0.02G0.02H0.02I0.02J0.02K0.02L0.02M0.02N0.02P0.025314高中壓轉(zhuǎn)子修前跳動彎曲記錄、測量示意圖:電三、測量工具/編號：百分表四、 測量時間：測量人：檢查人

20、:53 15高中壓轉(zhuǎn)子修后跳動彎曲記錄、測量示意圖:、數(shù)據(jù)記錄PS電A-部位設(shè)計值12345678A0.02B0.02C0.02D0.02E0.02F0.02G0.02H0.02I0.02J0.02K0.02L0.02M0.02N0.02P0.02三、測量工具/編號：百分表-17 -四、測量時間:測量人:檢查人:-18 -# -5316轉(zhuǎn)子揚度記錄一、測量示意圖：高壓轉(zhuǎn)子低壓轉(zhuǎn)子發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子二、測量數(shù)據(jù)：（單位：mm/r）表轉(zhuǎn)子軸頸揚度記錄1號2號3號4號5號6號設(shè)計值0.2950.0120.2520.0261.540.047實測（修前）實測（扣缸后）三、測量工具/編號：合像水平儀-# -四、測量時間:測量人:檢查人:-19 -# -5317轉(zhuǎn)子找中記錄、測量記錄:觀轉(zhuǎn)*