簡述PDM產(chǎn)生的背景發(fā)展歷程及主要功能

1、lx簡述PDM產(chǎn)生的背景、發(fā)展歷程及主要功能背景：在20世紀的60、”70年代，企業(yè)在其設(shè)計和生產(chǎn)過程中開始使用CAD、CAM等技術(shù)，新技術(shù)的應用在促進生產(chǎn)力發(fā)展的同時也帶來了新的挑 戰(zhàn)，主要包括：企業(yè)在產(chǎn)品開發(fā)過程中需存儲與管理大量數(shù)據(jù)；異構(gòu)計算機應用系統(tǒng)需要 信息集成以及在更高層次上企業(yè)在生產(chǎn)過程中需要實現(xiàn)過程集成。到了 20世紀 80年代，關(guān)系數(shù)據(jù)庫技術(shù)得到飛速的發(fā)展，并得到廣泛的應用。產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理 (Product Data Management, PDM)正是在這一背景下應運而生的一項新的管理思 想和技術(shù)歷程：配合CADI具的PDM系統(tǒng)：這些產(chǎn)品的目標主要是解決大量電子數(shù)據(jù)的存儲和管

2、理問題，提供了維護 電子繪圖倉庫的功能。它僅在一定程度上緩解了“信息孤島問題，仍普遍存在 功能較弱、集成能力和開放程度較低等問題。專業(yè)PDM產(chǎn)品產(chǎn)生：在第二代PDM出現(xiàn)了許多新功能，如對產(chǎn)品生命周期內(nèi)多種形式產(chǎn)品數(shù)據(jù) 的管理能力、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與配置管理、電子數(shù)據(jù)發(fā)布和更改控制、基于成組技術(shù) 的零件分類管理等，同時軟件的集成能力和開放程度也有較大提高，少數(shù)優(yōu)秀 的PDM產(chǎn)品可以真正實現(xiàn)企業(yè)級的信息集成和過程集成。PDM的標準化階段：1997年2月，0MG組織公布了其PDM Enabler標準草案，使得不同PDM 可以互操作。CPC 和 PLM：即協(xié)同產(chǎn)品商務和產(chǎn)品全生命周期管理，基于網(wǎng)絡(luò)的分布式計算

3、技術(shù)、 Web和Java技術(shù)等的應用。功能：文檔管理：文檔分類；文檔審批發(fā)放；瀏覽與圈閱2 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理：零部件分類管理；BOM多視圖管理3 工程更改管理：更改流程；發(fā)布管理4 應用集成：PDM的管理的主要對象來源于CAD系統(tǒng)，因此每一個PDM系統(tǒng)都有與之 相對應的CAD系統(tǒng)，并且有很好的集成。2、簡述文檔管理的主要內(nèi)容及功能主要內(nèi)容：分類與查詢管理、物理存儲策略、邏輯組織機制、瀏覽與圈閱、審批發(fā)放 流程、版本管理、權(quán)限控制。功能：通過文檔管理，可以讓企業(yè)很好地組織、管理、控制文檔的建立、修改、 發(fā)布和存檔工作。企業(yè)人員也可以更加方便、快捷、有效地查找和引用所需要的各種數(shù)據(jù)和 信息。3、談談您

4、對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及配置管理的認識產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和配置管理是產(chǎn)品組織和管理的一種形式，它以電子倉庫為底層 支持，以材料明細表為其組織核心，把定義最終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián) 系起來，實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織、管理與控制，并在一定目標或規(guī)則約束下，向 用戶或應用系統(tǒng)提供產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同視圖和描述，如設(shè)計視圖、裝配視圖、制 造視圖計劃視圖等。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是對產(chǎn)品構(gòu)成的描述，是產(chǎn)品的基本特征。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理的作用 主要有：1）描述產(chǎn)品的零部件組成，包括這些零部件的結(jié)構(gòu)關(guān)系、數(shù)量和版 本；2）物料清單是PDM與ERP進行集成的核心數(shù)據(jù)對象，它可以由產(chǎn)品結(jié)構(gòu) 信息按一定規(guī)律導出；3）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)是組織與產(chǎn)品相關(guān)數(shù)據(jù)的核心，通過它可以

5、 查找到產(chǎn)品中用了哪些零部件，各零部件被用到哪些產(chǎn)品中，與各零部件相關(guān) 的有哪些文檔；4）能在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上方便地查看產(chǎn)品、部件、零件和文檔的版本 信息產(chǎn)品配置是和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊密相關(guān)的概念，是指對被描述在技術(shù)文檔中或者 體現(xiàn)在產(chǎn)品實際使用過程中的產(chǎn)品功能特性和物理特性進行表示。由于對產(chǎn)品 的特性需求最終是通過實際的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)來實現(xiàn)的，因此產(chǎn)品配置的結(jié)果是具體 的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。其作用主要有：1）確保產(chǎn)品結(jié)構(gòu)信息的正確性和可回溯性；2） 盡量以面向訂單的配置來滿足客戶對產(chǎn)品及功能的個性化需求，減少重復設(shè) 計；3）通過配置來管理相似產(chǎn)品，簡化產(chǎn)品維護工作，減少產(chǎn)品數(shù)據(jù)量；4） 支持企業(yè)減少產(chǎn)品的內(nèi)部多樣化，增加

6、產(chǎn)品的外部多樣化，實現(xiàn)從批量生產(chǎn)向 批量定制的轉(zhuǎn)換。4、產(chǎn)品開發(fā)過程中的工程變更的定義及PDM的對策工程變更是指在設(shè)計完成，各種圖紙、文檔即將發(fā)布或正式發(fā)布之后，再 針對設(shè)計中的尺寸、形狀、公差、功能、材料等方面出現(xiàn)的問題所作的一些修 改?；赑DM的變更管理正是為解決上述問題提供了有效途徑。首先PDM能 夠提供給企業(yè)一個協(xié)同的公共平臺，以實現(xiàn)信息的交流與共享，這就消除了企 業(yè)中各個獨立的應用系統(tǒng)所造成的信息孤島現(xiàn)象，不但保證了變更數(shù)據(jù)高效 地在各部門、人員之間的正確流動，而且還能保證數(shù)據(jù)在變更前后的完整性、 一致性。其次，借助PDM中的過程管理、數(shù)據(jù)對象的生命周期管理等.可以動 態(tài)地追蹤數(shù)據(jù)的實時狀態(tài)以及對數(shù)據(jù)歷史狀態(tài)的追溯，這為管理者實時監(jiān)控變 更活動、有目的地推動或調(diào)整變更流程提供了可靠的依據(jù)。5、簡述企業(yè)應用集成的不同層次及集成方式不同層次：封裝：電子文件保存在PDM中，在需要時啟動應用工具編輯，并能夠?qū)⑿薷暮蟮?電子文件保存回PDM系統(tǒng)。單向集成：在封裝的基礎(chǔ)上，還能提供集成接口從電子文件中提取的管理信息，如圖 紙的圖號、名稱、材料等。雙向集成：一般只在同一軟件公司提供的產(chǎn)品才可以實現(xiàn)。在PDM和應用系統(tǒng)中都可 以處理產(chǎn)品數(shù)據(jù)，并能夠保證數(shù)據(jù)的一致性。集成方法：API函數(shù)接口：由PDM調(diào)用應用提供的A