烘干機(jī)說明書x0001

1、烘干機(jī)使 用 說 明 書河南豫弘重型機(jī)械有限公司HENAN YUHONG HEAVY MACHINERY CO,LTD-，四,五,用途主要技術(shù)參數(shù)表 結(jié)構(gòu)簡述及裝配 安裝，調(diào)試和試車 使用和維護(hù)回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)，適用于礦渣，粘土，石灰石，磷石膏，鋼廠水渣，電廠煤泥以及 污水處理廠污泥等物料的烘干，具有烘干能力大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，能耗低，操作方便，產(chǎn) 量高等優(yōu)點(diǎn)。其通過噴射引風(fēng)器把熱風(fēng)爐的熱風(fēng)引進(jìn)烘干機(jī)內(nèi)部與濕物料進(jìn)行熱交換。根 據(jù)物料的特性不同，設(shè)置不同型式的揚(yáng)料板以及防粘措施，物料進(jìn)入旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi) 在烘干的同時(shí)，筒體內(nèi)設(shè)多角度升舉式抄板，使物料揚(yáng)布均勻從而充分與高溫爐 氣進(jìn)行熱交換。干燥效果好，筒體外部

2、配有振打裝置，能有郊防止物料粘壁現(xiàn)象。二. 主要技術(shù)參數(shù)表規(guī)格筒體 內(nèi)徑 (mm)筒體長度(mm)斜度(°)轉(zhuǎn)速(r/min)電機(jī)功率(kw)產(chǎn)量伽)進(jìn)口溫度(°C)總重(t)1000100004G1200120001115G150014000154180020000225820001800030610We2200200003711700 X:472200220003771250G24002200451462G26002400055817G28002200013228 32943000280007532 36105注：生產(chǎn)能力將隨產(chǎn)品的不同組成要求

3、和含水量的不同而變化。三. 結(jié)構(gòu)簡述及裝配本系列烘干機(jī)回轉(zhuǎn)筒體采用法蘭連接或直焊。由兩檔托輪支承裝置支撐通過 傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)簡體旋轉(zhuǎn)。筒體安裝時(shí)帶有角度，物料在旋轉(zhuǎn)的筒體內(nèi)部翻轉(zhuǎn)前移的 過程中與熱煙氣接觸達(dá)到烘干目的。本機(jī)設(shè)有進(jìn)，出料裝置。進(jìn)，出料裝置與筒體 之間有魚鱗密封片使物料不至于外溢。四. 安裝，調(diào)整和試車一.安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前要熟悉圖紙及有關(guān)技術(shù)文件，了解設(shè)備結(jié)構(gòu)及安裝技術(shù)要求，根據(jù) 具體條件確定安裝順序及方法，準(zhǔn)備必要的安裝工具與設(shè)備，編制施工組織設(shè)計(jì)和 安裝計(jì)劃，進(jìn)行精心施工優(yōu)質(zhì)快速地完成安裝任務(wù)。安裝單位在設(shè)備驗(yàn)收(由建設(shè)單位移交)過程中應(yīng)對設(shè)備零部件的完整性與質(zhì)量進(jìn)行檢查，

4、如發(fā)現(xiàn)有數(shù)量不足或制造運(yùn)輸存放過程中造成的缺陷，應(yīng)事先 通知有關(guān)單位設(shè)法補(bǔ)足并消除缺陷，對于涉及到安裝質(zhì)量的有關(guān)重要尺寸，應(yīng)按 圖核對，作出記錄，并與設(shè)計(jì)單位商定，加以修正。在零部件安裝之前，必須進(jìn)行清洗工作，去除污銹，拆卸前必須熟悉圖紙，了解 結(jié)構(gòu)，以免損壞機(jī)件。并應(yīng)事先檢查與補(bǔ)作相互配合的有關(guān)編號(hào)和標(biāo)志，以免零部 件混淆或遺失，影響裝配。拆卸與清洗工作必須在清潔的環(huán)境中進(jìn)行。清洗后應(yīng) 立即對需要防銹的部分涂上新油，所用的油類應(yīng)符合圖紙規(guī)定的潤滑油質(zhì)，然后立即 妥善封閉，以防污染或銹蝕。在零部件的起重搬運(yùn)過程中，所用起重設(shè)備及鋼絲繩和吊鉤等工具必須具有足 夠的安全裕度，鋼絲繩不允許與零部件的

5、工作表面發(fā)直接接觸，零部件的水平 搬運(yùn)必須保持平衡，不允許隨便倒置或豎立筒體段節(jié)，筒體段節(jié)，輪帶及托輪等圓柱形零部件必須穩(wěn)固固定在木架上。然后，在下面以滾杠支承再用卷揚(yáng)機(jī)拖動(dòng)，絕對不允許直接在地面上或滾杠上牽引前進(jìn)。為了安裝找正大齒圈和筒體而需要盤動(dòng)筒體，可以用鋼絲繩纏繞在筒體上， 再用卷揚(yáng)機(jī)或便車拖動(dòng)盤動(dòng)空筒體所需的圓周力可按20噸考慮，選擇鋼絲繩直徑 時(shí)安全系數(shù)不得小于2,最好是把傳動(dòng)裝置臨時(shí)安裝起來盤轉(zhuǎn)筒體。2. 核對基礎(chǔ)及基礎(chǔ)劃線：首先要修正圖紙：根據(jù)兩個(gè)輪帶間的實(shí)際尺寸，稍加一些熱膨脹量，得出兩檔 支承裝置應(yīng)有的斜向尺寸，算出其水平間距尺寸，修正圖紙上尺寸。根據(jù)安裝單位提出的“中心標(biāo)

6、板布置圖”，檢查埋設(shè)的全部主要中心線及補(bǔ)助 中心線中心標(biāo)板的位置是否正確對照圖線檢查設(shè)基礎(chǔ)的外形尺寸，標(biāo)高，中心線 位置，地腳螺栓孔位置等應(yīng)符合要求。基礎(chǔ)允差：基礎(chǔ)外形尺寸允許誤差土 30mm；基礎(chǔ)平面標(biāo)高允許誤差土 2mm； 中心線間的距離允許誤差土 1mm；基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高對廠區(qū)零點(diǎn)標(biāo)高誤差土 3mm；地腳螺 栓孔的中心位置允許誤差土 10mm,深度尺寸允許誤差土 20mm；標(biāo)高允差土 5mm?；A(chǔ)劃線：劃出縱向中心線，以轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)及尾基礎(chǔ)的中心點(diǎn)為準(zhǔn)，求岀各 中心標(biāo)板的中心線，允許偏差不得超過劃出橫向中心線，求出各個(gè)基礎(chǔ)的橫向中心 距，兩個(gè)基礎(chǔ)橫向中心距允許誤差不超過；根據(jù)校正準(zhǔn)確的烘干機(jī)中心

7、線。作出傳動(dòng)部分的縱橫十字線，劃水平基準(zhǔn)線（即標(biāo)高線）。根據(jù)廠區(qū)零點(diǎn)，在基礎(chǔ) 側(cè)面距地平lm高的地方做一條水平基準(zhǔn)線，作為設(shè)備標(biāo)高初步定位用，基準(zhǔn)點(diǎn)和 基準(zhǔn)線的標(biāo)高誤差不超過土。3支承裝置的安裝與檢修筒體中心線是否能保持一條直線，取決于支承裝置的定位.因此要高度重視支 承裝置的安裝工作。托輪組的安裝或檢修3.1.1安裝托輪時(shí)，首先要找正中心位置，應(yīng)以底座的中心十字線對準(zhǔn)基礎(chǔ)中心十 字線。兩托輪縱向中心線距底座縱向中心線相等， 并符合圖紙尺寸，允許誤差不得超過 亳米，橫向中心線重合，允許誤差為毫米，同時(shí)要使托輪兩側(cè)的竄動(dòng)量相等。托輪 組零件清洗干凈，按圖紙規(guī)定的位置，把托輪部分及頂座上將托輪校正

8、。托輪組裝后的總檢查（即中心檢查）,縱向中心位置的檢查，根據(jù)烘干機(jī)頭和 尾中心標(biāo)板掛一條鋼絲，檢查各組托輪中心位置是否正確。允許誤差不得超過橫 向中心距的復(fù)查，以傳動(dòng)基礎(chǔ)上的橫向中心線為準(zhǔn)，分別向烘干機(jī)頭和尾測量兩 托輪組的橫向中心間距尺寸，允許誤差為3mmo3.1.2 標(biāo)高及斜度檢查標(biāo)高的檢查：主要是測量烘干機(jī)頭和尾托輪組的相對斜度標(biāo)高，允許誤差不超過0.5mm。托輪安裝復(fù)查完畢后，應(yīng)在底座上正對托輪軸承座中心處打上標(biāo)記，作以 后檢修或運(yùn)轉(zhuǎn)的調(diào)整依據(jù)。清除地腳螺栓孔內(nèi)的臟物，然后灌混凝土，灌至距基礎(chǔ)頂面約200mm左右即 可。達(dá)到養(yǎng)生期后，擰緊螺母，再作一次總復(fù)查，無誤后方可吊裝筒體。3.2

9、擋輪的安裝或檢修筒體吊裝前進(jìn)行擋輪的初步安裝。待筒體吊裝找正后，使擋輪軸線對滾圈中 心線的偏移量必須發(fā)生在與筒體回轉(zhuǎn)方向相反的一側(cè)，并且不得大于2mmo安裝后的擋輪與滾圈應(yīng)均勻接觸。4.筒體的安裝或檢修筒體與滾圈的裝配，一般在地面上進(jìn)行，裝配完的筒體吊起輕輕放于托輪裝 置上。筒體裝配以后，滾圈與墊板間應(yīng)預(yù)留一定量的熱膨脹間隙。筒體在最后裝配調(diào)整后，應(yīng)使齒圈的徑向圓跳動(dòng)和端面圓跳動(dòng)以及筒體兩 端部的徑向圓跳動(dòng)量應(yīng)符合表中規(guī)定。單位:mm筒體內(nèi)徑 1000 1200 1500 1800G2200e 2400 2800(D 3000齒圈徑向；圓跳動(dòng)W 3齒圈端面圓跳動(dòng)W 2筒體兩端徑向；圓跳動(dòng)W4W

10、4W 5W5W 6W6W 7W75 傳動(dòng)裝置的安裝或檢修齒圈的安裝：除去彈簧板和齒輪內(nèi)圈的漆， 銹，清洗齒輪的接口面并抹上干油 分半齒輪一般在筒體全部吊裝，找正后安裝，吊裝時(shí)應(yīng)把彈簧板和齒輪上螺孔的 編號(hào)對好。接口緊緊貼合不得有間隙，并擰緊螺栓。用齒輪安裝工具調(diào)整齒圈側(cè) 向和徑向擺動(dòng)的偏差，使其不得超過-2mmo齒圈與冷端滾圈的橫向中心線偏差 不得超過3mm。傳動(dòng)設(shè)備安裝：依中心標(biāo)板找齒輪中心位置，允許偏差土 2mm,用斜度規(guī)在小 齒輪傳動(dòng)軸頸上，測小齒輪斜度，其允許誤差與托輪軸斜度相同，調(diào)整齒輪的 接觸情況及齒頂間隙，在確定齒頂間隙時(shí)除考慮齒圈的熱膨脹外，還得考慮齒圈的 徑向偏差量，齒頂間隙

11、一般規(guī)定為1/7齒全高或1/5模數(shù)，接觸長度不小于齒寬的 70 % o6. 試車與驗(yàn)收要檢查是否按圖紙安裝，各處連接螺栓是否擰緊，各潤滑點(diǎn)是否按規(guī)定牌號(hào)加 足潤滑劑?？肇?fù)荷試車整臺(tái)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須先進(jìn)行單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn) 轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查并記錄電流，溫升及注意聲響是否正常。整臺(tái)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)連續(xù)空負(fù) 荷試運(yùn)時(shí)間不少于8小時(shí)，之后加料帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后要求做下列檢查：(1) 傳動(dòng)裝置有無振動(dòng)，沖擊及不正常的噪音等現(xiàn)象，大小齒輪嚙合及接觸 情況，電機(jī)溫升不應(yīng)超過40°C,電流不應(yīng)超過其額定值。(2) 筒體不應(yīng)有竄動(dòng)和顫動(dòng)現(xiàn)象，滾圈不應(yīng)有顫動(dòng)和明顯的振動(dòng)現(xiàn)象。(3) 滾圈

12、與托輪的接觸長度為滾圈寬度的70%以上，檢查擋輪的接觸情況。(4) 筒體兩端密封魚鱗片是否密貼于筒體表面，不得有翹曲現(xiàn)象。(5) 各潤滑點(diǎn)的潤滑及漏油，油質(zhì)等情況；各軸承之溫升不得超過60°Co(6) 各處連接螺栓有無松動(dòng)，并再次擰緊各部螺栓，特別是大齒輪的對口 螺栓，擋輪的固定螺栓，筒體兩端密封螺栓。(7) 檢查傳動(dòng)齒輪和減速機(jī)齒輪嚙合情況，嚙合面不應(yīng)有點(diǎn)蝕，斑疤，傷痕 等缺陷。負(fù)荷試車轉(zhuǎn)筒干燥運(yùn)轉(zhuǎn)后，通熱氣流，逐步升溫達(dá)工作溫度，同時(shí)向設(shè)備內(nèi)填加物料 直至正常負(fù)荷在正常負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)8小時(shí)，重復(fù)檢查空轉(zhuǎn)試車的要求7. 安全注意事項(xiàng)：7. 1任何修理工作必須在停機(jī)后進(jìn)行，并應(yīng)在電動(dòng)機(jī)開

13、關(guān)上掛上“禁止開動(dòng)” 的標(biāo)志。7. 2在運(yùn)轉(zhuǎn)中不能用手或其它東西探入軸承，減速機(jī)或大齒輪罩殼內(nèi)部進(jìn)行任何 修理檢查或清洗工作，不能折除安全防護(hù)設(shè)施。7. 3在回轉(zhuǎn)機(jī)件附近,不準(zhǔn)把抹布綁在手上或手指上抹擦機(jī)器外表,注意不要將擦抹材料纏繞到回轉(zhuǎn)機(jī)件上，特別是托輪上。7. 4工作服應(yīng)束緊，避免機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)部分絞住衣角衣袖，造成人身事故。7. 5檢修工具及零件不得放在回轉(zhuǎn)機(jī)件上，特別是托輪上。7. 6開機(jī)前必須嚴(yán)格檢查，確信無人在筒件內(nèi)，并發(fā)出警告信號(hào)以后，才能起 動(dòng)。8 停機(jī)及檢查：生產(chǎn)中根據(jù)需要，有時(shí)要短期停機(jī)進(jìn)行檢查，修理工作。停機(jī)的次數(shù)雖應(yīng)盡 量減少，但是不可避免的。無論是長期停機(jī)還是短期停機(jī)，在

14、停機(jī)前都應(yīng)與各有 關(guān)生產(chǎn)崗位取得聯(lián)系。8. 1短期停機(jī)剛停機(jī)后，整機(jī)正處于熱狀態(tài)，如不經(jīng)常轉(zhuǎn)動(dòng)筒體，筒體中心線容易發(fā)生彎 曲，保正中心線不發(fā)生彎曲是十分重要而謹(jǐn)慎的工作，切不可疏忽。為此建意：在停機(jī)后第一小時(shí)內(nèi)，每510分鐘轉(zhuǎn)筒體1/4轉(zhuǎn)。在停機(jī)后第二小時(shí)內(nèi)，每1520分鐘轉(zhuǎn)筒體1/4轉(zhuǎn)。在停機(jī)后第三小時(shí)內(nèi)，每30分鐘轉(zhuǎn)筒體1/4轉(zhuǎn)。8. 2 長期停機(jī)及檢查：8. 2. 1停機(jī)后，按上述規(guī)定周期轉(zhuǎn)筒體，直至完全冷卻人可以進(jìn)入筒體為止。8. 2. 2停機(jī)后檢查：8. 2. 2. 1各部分冷卻水是否已完全排放干凈。8. 2. 2. 2 各個(gè)磨損面的情況，軸與軸瓦的間隙和大小齒輪的間隙等情況。8.

15、2. 2. 3所有連接螺栓是否有松動(dòng)，損壞現(xiàn)象，特別是大齒圈的連接螺栓，筒 體及墊板的焊縫有裂縫等。8. 2. 2. 4各潤滑點(diǎn)的潤滑油是否需要更換，清洗或補(bǔ)充，如需要更換應(yīng)將存 油放掉，清除干凈，再重灌新油。8. 3輔助傳動(dòng)的開停當(dāng)主電源中斷，主電機(jī)不能開動(dòng)時(shí)，為了避免筒體彎曲而需盤機(jī)時(shí)，可以 使用輔助傳動(dòng)；此外為了檢修，想把筒體轉(zhuǎn)動(dòng)到一定方位上停住時(shí)，也可以使用輔助傳動(dòng)，應(yīng)該指出，使用輔助傳動(dòng)時(shí)，由于筒體的速度很慢，托輪滑動(dòng)軸承有油勺就開成間隙潤滑，因此最好不要長期使用（不超過半小時(shí)），否則可能產(chǎn)生發(fā)熱或功率上升現(xiàn)象,甚至當(dāng)軸瓦出現(xiàn)干摩擦?xí)r,托輪軸會(huì)沿著軸瓦作類似于筒體內(nèi)物料的翻滾運(yùn)動(dòng)從而

16、產(chǎn)生撞擊聲。如果必須連續(xù)使用，應(yīng)密切注意各托；輪軸承 的潤滑情況，人工定時(shí)向軸頸上澆油，同時(shí)也注意主減速器軸承的溫升情況。起動(dòng)和停車的操作如下:8. 3. 1由主傳動(dòng)改為輔助傳動(dòng)的起動(dòng):首先停止主電動(dòng)機(jī)，接通輔助電源（電氣連鎖裝置同時(shí)使主電源斷開）；然后 手工合上輔助減速器出軸上的離合器，如果離合器上的斜齒位置不合適，可用手 盤動(dòng)輔助電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸節(jié)來對準(zhǔn)。在確保輔助傳動(dòng)的離合器接合良好，并且斜齒 的工作面都接觸好不許有間隙以后，同時(shí)斜齒離合器手柄觸板撥動(dòng)了限位開關(guān)輔 助電機(jī)方可開始起動(dòng)，此時(shí)手柄應(yīng)用專門彈簧銷子固定。8. 3. 2停止使用輔助傳動(dòng)時(shí)的停車：脫開離合器，把電源轉(zhuǎn)換到主電機(jī)上，此時(shí)

17、電氣連鎖系統(tǒng)將使輔助傳動(dòng)電源斷 開，此后便可以用主傳動(dòng)進(jìn)行起動(dòng)，應(yīng)該指出，切勿在筒體轉(zhuǎn)動(dòng)期間操作離合器, 離合器的合閘必須全部進(jìn)入嚙合位置，脫離時(shí)必須全部脫開接觸，在這兩個(gè)極限 位置上都有彈簧銷子固定，非經(jīng)人工搬撥，不會(huì)移動(dòng)。8. 4潤滑及冷卻；維護(hù)大規(guī)格烘干機(jī)的另一重要工作，就是要對烘干機(jī)各運(yùn)動(dòng)件予以良好的潤 滑，以便延長零件壽命，降低修理費(fèi)用。烘干機(jī)潤滑點(diǎn)及潤滑劑見附表潤滑烘干機(jī)時(shí)要注意下列事項(xiàng)：8. 4. 1潤滑油及潤滑脂應(yīng)正確使用，使用代品時(shí)必須符合規(guī)定的油質(zhì)性能的 要求，只能用較大粘度的油去代替較小粘度的油。8. 4. 2新機(jī)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)400-500小時(shí)，待齒輪及軸瓦跑合后，油應(yīng)全部放

18、出，并將 油池清洗干凈后換新油，以后按每6個(gè)月為一周期更換新油，換出廢油經(jīng)仔細(xì)過 濾且未變質(zhì)時(shí)，還可以摻入新油使用。8. 4. 3每班檢查油位一次。如果油位降低到油位指示器刻度的下限時(shí)，必須 立即加油至油位指示器上限。8. 4. 4發(fā)現(xiàn)漏油時(shí)，應(yīng)立即采取措施消除漏油原因。漏油一旦流到基礎(chǔ)上應(yīng) 及時(shí)處理，以免侵蝕基礎(chǔ)。8. 4. 5當(dāng)長期停轉(zhuǎn)后，在起動(dòng)前，必須用油壺澆油到托輪滑動(dòng)軸承油盤上， 然后啟動(dòng)。當(dāng)利用輔助傳動(dòng)較長時(shí)間時(shí)，要經(jīng)常檢查，視需要澆油。維護(hù)烘干機(jī)的工人師傅還要注意托輪軸承循環(huán)冷卻系統(tǒng)；托輪表面利用由托輪 軸承流入水槽的水冷卻，水槽水面高度可轉(zhuǎn)動(dòng)聚氯乙烯管來控制，應(yīng)該經(jīng)常注意 檢查

19、水管是否不斷有水流出，當(dāng)停機(jī)時(shí)間較長或冬季停機(jī)時(shí)，應(yīng)將各處冷卻水全 部放凈，以免結(jié)冰造成脹裂，為從球面瓦內(nèi)放水，應(yīng)將出水管處的調(diào)節(jié)閥關(guān)閉片 刻，迅速將進(jìn)水口處的三通閥旋轉(zhuǎn)90,使接觸大氣再迅速打開調(diào)節(jié)閥冷卻水基于虹 吸管的原理會(huì)自然流出。如仍流不干凈，則可從三通閥接大氣的孔處用壓縮空氣 吹出。主減速器內(nèi)潤滑油一般是通過減速器供油站內(nèi)的冷卻過濾器來冷卻和過 濾，該冷卻過濾器也可單獨(dú)用于冷卻，以便保證經(jīng)常冷卻潤滑油。五，使用與維護(hù)1. 在正常運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，進(jìn)口熱煙氣溫度800700°C,出口熱煙氣溫度90150°C2. 檢查滾圈，托輪，托輪軸承各潤滑點(diǎn)加油是否足量3. 滾圈與墊板之間，有無焊縫開裂，滾圈與托輪之間有無磨損過重的現(xiàn)象4. 滾圈與托輪接觸是否良好，接觸面不小于滾圈寬度的70% .5. 各托輪的推力是否一致均勻向上6. 各緊固螺栓及地腳螺栓有無松動(dòng)或斷裂現(xiàn)象7. 基礎(chǔ)有無震動(dòng)，裂紋和下沉.8. 擋輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，與滾圈接觸是否良好，有無受力過大而起擋輪表面發(fā)亮，起 毛脫殼及軸承發(fā)熱等不正?，F(xiàn)象.9. 筒體竄動(dòng)是否靈活穩(wěn)定，密封件有無無磨損或泄漏10傳動(dòng)裝置是否振動(dòng)，潤滑點(diǎn)油量是否足.潤滑項(xiàng)目