電動機軸承檢查作業(yè)文件包

1、600MW機組電氣檢修作業(yè)文件包NO : DTTD02 - DQ -（第一版第次修訂）電動機軸承檢查編制:審核:批準(zhǔn)：2004-08-15 發(fā)布2004-09-21 實施大唐托克托發(fā)電有限責(zé)任公司發(fā)布i目錄序號名稱頁數(shù)備注 1檢修設(shè)備參數(shù) 2設(shè)備現(xiàn)存缺陷 3檢修作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及特殊項目 4作業(yè)具備條件、危險點及控制措施 5作業(yè)工具及消耗性材料單 6檢修所需備品備件清單 7作業(yè)過程質(zhì)量控制點說明 8檢修作業(yè)工序和技術(shù)要求 9文明生產(chǎn)要求及檢查情況策劃人：工作負責(zé)人：電機參數(shù)型號工作制安裝形式額定功率:絕緣等級:重量額定電壓相數(shù)功率因數(shù)額定電流防護等級標(biāo)準(zhǔn)編號額定頻率;接線方式:出品日期:額定轉(zhuǎn)速冷卻方

2、式制造廠、現(xiàn)存缺陷序號名稱發(fā)現(xiàn)時間目前情況備注三、檢修項目3.1特殊檢修項目f£夫業(yè)粵3.2標(biāo)準(zhǔn)項目 3.2.1拆卸電動機風(fēng)扇罩、風(fēng)扇葉及連軸器的防護罩; 3.2.2打開電動機前后軸承小蓋； 3.2.3電動機前后軸承檢查必要時更換； 3.2.4回裝及試運。四、作業(yè)具備條件、危險點及控制措施（檢查情況在框內(nèi)打"或X）作業(yè)條件危險點控制措施執(zhí)行情 況檢查驗收人簽 字1、上電氣二種工作票人員觸電工作前檢查接地措施良好；核 對各種安全措施標(biāo)示牌。2、開關(guān)刀閘退至檢修位置設(shè)備損壞正確使用工器具3、懸掛安全措施標(biāo)示牌試運易發(fā) 生設(shè)備損壞應(yīng)注意檢查設(shè)備運行時的聲 音、溫度、振動值等各項指

3、標(biāo) 設(shè)備發(fā)生異常時應(yīng)迅速按SA五、作業(yè)工具及消耗耗性材料5 . 1、作業(yè)工具序號名稱型號規(guī)格數(shù)量單位備注4一字改錐1把手電筒1把5十字改錐1把6鉗子1把7扳手1把8振動表1個檢驗合格9測溫表1個檢驗合格8毛刷1把10橇棍1根5. 2、消耗材料序號名稱型號數(shù)量單位備注1破布1公斤2潤滑脂1公斤六、檢修所需備品備件序號名稱型號數(shù)量單位備注1軸承盤2軸承盤七、作業(yè)過程質(zhì)量控制點說明序號控制點類型控制點代碼數(shù)量1質(zhì)量見證點W22停工待檢點H0作業(yè)進度及工時計劃開工時間年 月曰實際開工時間年 月曰計劃完工時間年 月曰實際完工時間年 月曰計劃使用工時實際使用工時八、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點8.1、檢

4、修項目及工藝要求序號檢修內(nèi)容及工藝標(biāo)準(zhǔn)檢修結(jié)果檢修人員驗收評價見證點1風(fēng)扇葉拆卸及檢查：風(fēng)扇葉無裂紋、無缺葉，卡簧無變形、銹 蝕。W11電動機軸承檢查：電動機油脂無變色、油脂中無雜質(zhì)且不缺 油，保持架無松動，卡簧無變形。W28.2質(zhì)量監(jiān)督點簽證單控制點工作負責(zé)人質(zhì)檢員設(shè)備負責(zé)人專業(yè)W1合格不合格 簽字： 日期：合格不合格 簽字： 日期：合格不合格 簽字： 日期：合格不合格 簽字： 日期：W2合格不合格 簽字： 日期：合格不合格 簽字： 日期：合格不合格 簽字： 日期：合格不合格 簽字： 日期：5I pmtv ?MLi九、文明生產(chǎn)要求及檢查情況項目執(zhí)行情況檢查情況備注定置擺放二不落地五不準(zhǔn)十、完工報告單項目名稱驗收級別 一級 二級 三級四級工作負責(zé)人檢修單位一、計劃檢修時間：年 月曰時分至年月日時分實際檢修時間：年 月曰時分至年月日時分三、檢修中進行中的主要工作：四、三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷：四、尚未消除的及未消除的原因：五、技術(shù)記錄情況：六、設(shè)備變更或改進情況，異動報告和圖紙修改情況：七、質(zhì)量監(jiān)督點執(zhí)行情況：本項目設(shè)置H點0個，W點1 個；驗收合格的H點個，W點個八、設(shè)備和人身安全情況：6九、實際工時消耗表標(biāo)準(zhǔn)其它小計備注8十、備品備件材料消耗記錄:名稱型號規(guī)格實耗量備注十一、檢查與驗收意見：檢修 單位 驗收 意見結(jié)論合格 不合格結(jié)論合格