機(jī)器操作規(guī)程

1、目 錄章節(jié)號：版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良生效日期：2009.09.01頁數(shù)：1/1制 訂: 生產(chǎn)部章節(jié)號標(biāo)題版次頁次/頁生效日期第一章制品車間-生產(chǎn)作業(yè)流程01022009.09.10第二章機(jī)器設(shè)備管理制度01102009.09.10第三章化粘車間崗位責(zé)任及作業(yè)流程01132009.09.10第一節(jié)開棉工操作規(guī)程01132009.09.10第二節(jié)梳理工操作規(guī)程01152009.09.10第三節(jié)上漿、印花工操作規(guī)程01172009.09.10第四節(jié)卷取工操作規(guī)程01192009.09.10第四章網(wǎng)印班崗位操作規(guī)程01202009.09.10第五章制品車間機(jī)器操作規(guī)程01232009.

2、09.10第一節(jié)沖壓機(jī)操作規(guī)程01232009.09.10第二節(jié)分條機(jī)操作規(guī)程01242009.09.10第三節(jié)電剪機(jī)操作規(guī)程01252009.09.10第四節(jié)打扣機(jī)操作規(guī)程01262009.09.10第五節(jié)電衣車操作規(guī)程01272009.09.10第六節(jié)湯畫機(jī)操作規(guī)程01282009.09.10第七節(jié)折疊機(jī)操作規(guī)程01292009.09.10第八節(jié)打孔機(jī)操作規(guī)程01302009.09.10第九節(jié)分切機(jī)操作規(guī)程01312009.09.10第十節(jié)封口機(jī)操作規(guī)程01322009.09.10第十一節(jié)收縮膜機(jī)操作規(guī)程01332009.09.10第十二節(jié)四柱壓力機(jī)操作規(guī)程01342009.09.10第十

3、三節(jié)磨刀機(jī)操作規(guī)程01352009.09.10第十四節(jié)空壓機(jī)操作規(guī)程01362009.09.10第十五節(jié)打包捆扎機(jī)操作規(guī)程01372009.09.10第十六節(jié)紙管、紙板切割機(jī)操作規(guī)程01382009.09.10第十七節(jié)小型紙管切割機(jī)操作規(guī)程01392009.09.10制品車間章節(jié)號：第一章版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良生產(chǎn)作業(yè)流程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：1/8制 訂: 生產(chǎn)部一、業(yè)務(wù)部作業(yè)流程1、根據(jù)客戶的需要，與工廠技術(shù)部（版房）負(fù)責(zé)人聯(lián)系，做好打版方面的工作?？蛻粼谙掠唵螘r，如訂單跟樣版不符，需修改樣版，業(yè)務(wù)員必須要求客戶有文字說明文件并簽字，再交工廠處理。2、根據(jù)需要

4、及時下達(dá)生產(chǎn)訂單，并與物流（倉庫）等部門聯(lián)系，了解物料庫存情況，對于缺少的物料要及時制定采購計劃。3、及時核對生產(chǎn)通知單與生產(chǎn)訂單是否相符，如不符及時通知生產(chǎn)部修正。4、如在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)大批量跟樣版不符，為了降低成本，生產(chǎn)部可以做幾個船頭版，由業(yè)務(wù)員給客戶確認(rèn)是否可以出貨。5、如產(chǎn)品出去后，因客戶檢驗不合格，存在質(zhì)量問題，業(yè)務(wù)員可以要求客戶把存在的問題、原因及物品和圖片反饋給工廠，工廠再根據(jù)這些資料找出原因，若存在問題，由工廠和業(yè)務(wù)員跟客戶溝通協(xié)商解決。6、做好生產(chǎn)訂單的匯總工作，以方便生產(chǎn)部安排生產(chǎn)計劃及廠長檢查工作。二、技術(shù)部作業(yè)流程1、首先技術(shù)部（版房）制版由裁制和絲印兩部分組成。2、

5、技術(shù)部（版房）接到樣版起樣單，版房師傅按照起樣單上的要求及工廠的生產(chǎn)條件設(shè)計出最簡單的的工藝方法。工藝設(shè)計出后，由制版師傅和絲印師傅按照起樣要求做版。3、做好的樣版必須符合客戶要求,包括樣版尺寸、制作方法、材料、絲印等，并由打版人員簽字確認(rèn)。版房在制作樣版時不能浪費(fèi)物料，對每款樣版的用料都必須記錄（包括損耗）。4、制作樣版時，根據(jù)起樣數(shù)量加多制作兩個樣版，一個由業(yè)務(wù)員交客戶確認(rèn)后簽字收回工廠，并由業(yè)務(wù)員填寫樣版確認(rèn)單，業(yè)務(wù)員可以要求客戶在確認(rèn)版的空白處簽字，如客戶沒簽，但客戶已確認(rèn)的，這時業(yè)務(wù)員必須在客戶確認(rèn)版上簽字帶回工廠（注：確認(rèn)版和樣版確認(rèn)單一同帶回工廠簽字后才生效）；交給客戶的樣版如客

6、戶確認(rèn)ok,則另一個交給品管部。5、樣版出去時技術(shù)部（版房）要填寫樣板出庫單,并要求業(yè)務(wù)員檢驗是否符合起樣要求及在出庫單上簽名。所有經(jīng)客戶簽收后帶回來的確認(rèn)版，必須分類存放并做好記錄，填好樣品統(tǒng)計表。6、技術(shù)部（版房）接到生產(chǎn)通知單后，以樣版為標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)樣版設(shè)計出硬版和刀模。開料領(lǐng)用時，須有開料人員的簽名認(rèn)領(lǐng)，才能交付使用。并按要求填好生產(chǎn)工藝及工序轉(zhuǎn)交單版房專用單，交品管部或生產(chǎn)部。制品車間章節(jié)號：第一章版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良生產(chǎn)作業(yè)流程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：2/8制 訂: 生產(chǎn)部7、生產(chǎn)部領(lǐng)版時，技術(shù)部（版房）根據(jù)生產(chǎn)通知單發(fā)放正確樣版和紙樣給生產(chǎn)部并在版上簽

7、字，如發(fā)出去的樣版跟生產(chǎn)通知單不符合，技術(shù)部（版房）必須注明原因以及事項，并提供相關(guān)資料給生產(chǎn)部門和品管部門。8、技術(shù)部（版房）發(fā)放樣版時必須要求領(lǐng)版人員和發(fā)版人員共同在樣品：領(lǐng)板退板明細(xì)表簽字后，才可以發(fā)出去，做完大貨后生產(chǎn)部門須把樣版交還版房并簽字以示交回樣版。版房發(fā)出去的樣版，生產(chǎn)車間要妥善保管，不得弄臟、損壞、丟失,否則由違反者負(fù)責(zé)（注：每個樣品100元）9、技術(shù)部（版房）管理人員每天必須按起樣單進(jìn)行資料及樣版統(tǒng)計和存檔記錄，填好樣品明細(xì)表。數(shù)據(jù)每月定期交至廠長處，以便其對打版工作的考察。三、生產(chǎn)部作業(yè)流程1、生產(chǎn)部接到生產(chǎn)訂單資料后，生產(chǎn)部主管到技術(shù)部領(lǐng)取樣版，并對生產(chǎn)訂單的要求與樣

8、版核對，如不符要及時與業(yè)務(wù)部有關(guān)人員聯(lián)系進(jìn)行確認(rèn)。2、如果生產(chǎn)訂單與樣品有變動，生產(chǎn)部必須要求業(yè)務(wù)部文字說明并簽字。3、生產(chǎn)訂單確認(rèn)后，生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)訂單資料和樣品進(jìn)行物料預(yù)算，并下達(dá)生產(chǎn)通知單到各部門。（注：沒有收到生產(chǎn)訂單，生產(chǎn)部不能進(jìn)行物料預(yù)算并采購）4、生產(chǎn)部接到生產(chǎn)訂單后，及時作出各班組生產(chǎn)計劃（包括時間、人員、出貨日期、），并落實生產(chǎn)計劃。5、生產(chǎn)部在安排生產(chǎn)計劃時，安排不了業(yè)務(wù)部所下的生產(chǎn)訂單時，生產(chǎn)部要馬上通知業(yè)務(wù)部及有關(guān)部門進(jìn)行協(xié)商解決。6、生產(chǎn)部現(xiàn)場主管要對各班組的生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督，并要求各班組班長每天上交生產(chǎn)日報表，及時解決在生產(chǎn)過程中存在的問題，并把數(shù)據(jù)處理結(jié)

9、果交廠長處。7、生產(chǎn)部要對生產(chǎn)通知單中需要使用的物料及輔料進(jìn)行跟進(jìn)，看是否到位，如沒有物料要馬上通知采購部進(jìn)行采購，以免物料不到位而延誤生產(chǎn)。8、生產(chǎn)部門確認(rèn)的首件版(也叫頭版)由生產(chǎn)部保存,生產(chǎn)部按照確認(rèn)首件版進(jìn)行分類、存放（按類別、時間）并做好記錄，<注:首件版和首件版確認(rèn)單一同交回生產(chǎn)部簽字才生效 >。9、生產(chǎn)部要嚴(yán)格控制生產(chǎn)成本，做到人員、物料的最大使用化，必須將廢品率控制在公司規(guī)定給予的損耗范圍內(nèi)。制品車間章節(jié)號：第一章版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良生產(chǎn)作業(yè)流程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：3/8制 訂: 生產(chǎn)部四、采購部作業(yè)流程1、公司總部或工廠的銷售人員

10、下生產(chǎn)訂單后，由生產(chǎn)部主管做采購計劃，生產(chǎn)主管根據(jù)倉庫物料的庫存量，填寫請購單報廠長處簽名后交采購部，采購部人員根據(jù)請購單上的要求進(jìn)行采購。2、采購員購回的物料，進(jìn)倉時需要經(jīng)過品管部質(zhì)檢人員的檢驗和倉管人員的數(shù)量核對后，方可入庫。如發(fā)現(xiàn)問題要及時與有關(guān)人員進(jìn)行協(xié)商解決。3、在采購過程中，如對樣品顏色等不能明確地表達(dá)的，要帶著樣品去購買。4、采購員在采購過程中，要尋求合格的供應(yīng)商，使其能提供品質(zhì)優(yōu)、數(shù)量足、價格廉，交期準(zhǔn)的服務(wù)。必要時要與常用產(chǎn)品的供應(yīng)商簽合同或協(xié)議，例如紙箱廠、紙板廠，線廠等。訂約有效期限之長短，應(yīng)以與本公司最有利之因素考慮。做好供應(yīng)商的管理。5、供應(yīng)商交貨驗收合格后，隨即開具

11、發(fā)票，要求付清貨款時，對于發(fā)票的內(nèi)容是否正確，采購部應(yīng)先進(jìn)行核對，財務(wù)人員才能辦理付款。對于其他的，采購部要根據(jù)核對無誤的結(jié)算單、發(fā)票、請款單等，向財務(wù)部請款。6、當(dāng)物料檢驗不合格時，要及時做好物料退貨與索賠。7、建立供應(yīng)商的資料檔案，及時進(jìn)行市場行價的統(tǒng)計。每月要對當(dāng)月的采購內(nèi)容作總體的詳細(xì)統(tǒng)計，做成報表交至廠長處五、物流部作業(yè)流程1、打版時需要在倉庫領(lǐng)用物料的，倉庫人員在看到樣版起樣單后，配合打版人員作好領(lǐng)料工作的登記工作。2、接到生產(chǎn)通知單后，倉庫人員按照生產(chǎn)通知單進(jìn)行物料查找、登記，如沒有的物料要馬上通知相關(guān)人員申請采購。3、物料進(jìn)倉時，倉庫接到外來送貨單后，馬上通知品管部進(jìn)行檢驗，如

12、果品管部檢驗出產(chǎn)品不合格，在接到質(zhì)檢部不合格報告時，倉庫管理員必須馬上寫處理報告,報告采購部領(lǐng)導(dǎo)或工廠處理，直到質(zhì)檢部門經(jīng)檢驗合格后才可以入庫，填好進(jìn)倉單。（注：特殊情況另行處理）4、生產(chǎn)部門領(lǐng)料時,倉庫要嚴(yán)格按照生產(chǎn)通知單的數(shù)據(jù)，發(fā)放原輔料理并進(jìn)行登記記錄，填好出倉單。制品車間章節(jié)號：第一章版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良生產(chǎn)作業(yè)流程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：4/8制 訂: 生產(chǎn)部5、在生產(chǎn)過程中由于人為原因造成意外損耗，倉庫要對其損耗作詳細(xì)的記錄，以便事后處理。在接到廠長簽名的同意補(bǔ)料通知后應(yīng)及時補(bǔ)料，完成生產(chǎn)，并填好物料意外損耗及補(bǔ)料統(tǒng)計單。對生產(chǎn)完后的余料、廢料做好登記

13、、處理工作。6、在接到發(fā)貨通知單、送貨單和放行條后，安排好需出庫的貨物，待有關(guān)人員進(jìn)行送貨。7、出貨柜時，在接到出庫通知單及相關(guān)資料后，安排貨物進(jìn)行裝柜（需要核對相關(guān)資料及貨物數(shù)量等是否準(zhǔn)確）。裝柜結(jié)束后，需貨柜車司機(jī)簽名才可通知保安放行。最后，將貨柜出庫資料明細(xì)、加工產(chǎn)品物料、成品收發(fā)貨明細(xì)等傳真至總部。8、倉管人員每月定期將有關(guān)報表數(shù)據(jù)交至廠長處。六、品管部作業(yè)流程1、接到生產(chǎn)通知單后，品管主管按照生產(chǎn)通知單到技術(shù)部去檢驗樣版和圖紙，檢查樣版是否與訂單產(chǎn)品的內(nèi)容相符，如樣版和訂單內(nèi)容不符應(yīng)立即通知相關(guān)部門處理。2、品管部按照質(zhì)量要求和樣版簽收確認(rèn)首件版。3、在大貨生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員要對所有

14、工序巡回檢查（巡查周期為1530分鐘），并作品質(zhì)記錄表。4、在檢查過程中發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品未達(dá)到質(zhì)量要求的須及時通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，解決處理好問題并上報處理結(jié)果，記錄處理方法。填好返工單5、大貨生產(chǎn)完后,品管部主管進(jìn)行成品檢驗時，須嚴(yán)格按照企業(yè)產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)來檢驗,包括：（1）、將包裝好的成品抽箱檢查；（2）、對質(zhì)量、箱嘜數(shù)量進(jìn)行復(fù)查（3）、合格后，質(zhì)檢部在成品外包紙箱上蓋上“合格”印章后可以入庫。（4）、填寫出貨檢驗報告表6、質(zhì)檢員在進(jìn)行主、輔物料或成品產(chǎn)品檢查時，要做好檢驗報告記錄，在檢查中發(fā)現(xiàn)有不合格的，馬上寫報告，通知倉庫處理，于次日上班時將報告交至品管部主管處。7、質(zhì)檢負(fù)責(zé)人每天要對各類檢驗報表進(jìn)行

15、復(fù)查，把存在的質(zhì)量問題進(jìn)行統(tǒng)計、存檔，填好產(chǎn)品檢驗總結(jié)報告，數(shù)據(jù)每月定期交給廠長。（遇到異常問題，個別及時報告廠長）。同時按要求匯總填好生產(chǎn)工藝及工序轉(zhuǎn)交單。 制品車間章節(jié)號：第一章版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良生產(chǎn)作業(yè)流程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：5/8制 訂: 生產(chǎn)部七、開料班作業(yè)流程1、收到生產(chǎn)通知單或開料臨時生產(chǎn)通知單后,開料管理人員按照生產(chǎn)通知單或開料臨時生產(chǎn)通知單到版房領(lǐng)取工藝單、樣版及硬版，并進(jìn)行核對（須有簽名），確認(rèn)無誤后到倉庫領(lǐng)料，物料領(lǐng)到車間要進(jìn)行核對無誤后，再進(jìn)行排版。2、排版時要進(jìn)行核算，控制損耗（盡量減少浪費(fèi)），排好版后裁出來的裁片要檢查是否跟硬版和

16、樣版相符合，并抽一張出來做好記錄，作為首件版。填寫首件版確認(rèn)單。3、裁料過程中要隨時檢查硬版和刀模是否變形，拉布時兩邊的口子不能過大，裁料時不能偏刀，上下誤差控制在±0.5cm以內(nèi)（厚度：克重60g以下的布料控制在500層以內(nèi)，6080g的控制在200層以內(nèi)，超過80克的控制在140層以內(nèi)）。沖床沖布的厚度不能超過5cm（即克重60g以下的布料控制在100層以內(nèi)，6090g控制在80層以內(nèi)，超過90g的控制40層以內(nèi)），上下誤差不能超過±0.2cm。4、在裁料過程中需要進(jìn)行裁片點(diǎn)數(shù)的，開料人員要用廢布條或其他物品隔開，以方便下一工序的人員來領(lǐng)料時容易點(diǎn)數(shù)。5、質(zhì)檢員每天要按

17、企業(yè)產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品抽檢，并做好巡檢報表記錄，并于次日上班時將檢驗日報表交至品管部主管處。6、開料管理人員要對每天生產(chǎn)出來的產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計，并做好開料班生產(chǎn)日報表記錄。并于次日上班時將日報表交至生產(chǎn)主管及統(tǒng)計部統(tǒng)計員處。7、每張單做完后，裁床管理人員要對硬版和刀模進(jìn)行整理、存放，做好記錄，并把樣版交回版房。同時，協(xié)助倉庫及時處理余料和廢料。8、按要求填好生產(chǎn)工藝及工序轉(zhuǎn)交單 裁床專用單，交品管部或生產(chǎn)部。八、車逢班作業(yè)流程1、收到生產(chǎn)通知單后，生產(chǎn)主管或班長按照生產(chǎn)通知單到版房領(lǐng)取樣版、工藝單，并進(jìn)行核對無誤后，再根據(jù)生產(chǎn)通知單和樣版進(jìn)行作業(yè)計劃安排，機(jī)器調(diào)試、校準(zhǔn)到正常狀態(tài)后才領(lǐng)料，領(lǐng)料時

18、要點(diǎn)數(shù)。2、物料領(lǐng)到車間要進(jìn)行核對無誤后（物料包括膠袋、紙箱、箱嘜、插入紙、裁床裁片和絲印裁片及其他輔料等），再根據(jù)樣版和首件版做25件成品交質(zhì)檢部確認(rèn)后才可以生產(chǎn)大貨。3、如從倉庫領(lǐng)取的物料如不符合要求，當(dāng)事人要馬上寫處理報告，報告相關(guān)部門處理，處理之后經(jīng)雙方簽字才可以生產(chǎn)。制品車間章節(jié)號：第一章版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良生產(chǎn)作業(yè)流程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：6/8制 訂: 生產(chǎn)部4、在生產(chǎn)大貨中，班長每天對每個工序生產(chǎn)出來產(chǎn)品按質(zhì)量要求和樣版進(jìn)行巡查，并做好報表記錄。每天早上開貨前做生產(chǎn)開貨檢驗，必須由班長和質(zhì)檢員抽查5件以上，并做好生產(chǎn)開貨檢驗表記錄。5、各工序的質(zhì)

19、量要落實到個人，貫徹下工序一定要把上工序的不良品挑出來，不能強(qiáng)行生產(chǎn)，否則責(zé)任由上下工序人各負(fù)一半。車間直接生產(chǎn)工人日生產(chǎn)不良品的比率不得超過給予的不良率。6、質(zhì)檢員每天要按車縫部檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品檢驗，抽出來的產(chǎn)品如有質(zhì)量問題必須第一時間報告班長，由班長處理，并做好巡檢報表記錄。于次日上班時將檢驗日報表交至品管部主管處。7、班長每天要對生產(chǎn)出來產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計，并做好車縫生產(chǎn)日報表日報表記錄。并于次日上班時將日報表交至生產(chǎn)主管及統(tǒng)計部統(tǒng)計員處。8、每完成一個訂單后，班長要進(jìn)行每張單的成品率、損耗、合格率、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)人數(shù)記錄，并報告品管部，由品管部主管進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量復(fù)檢，檢驗中如不合格，由品管部填

20、寫返工單交生產(chǎn)部處理，生產(chǎn)部處理完后，由品管部進(jìn)行檢驗，檢驗合格后并填寫出貨檢驗報表。合格產(chǎn)品的紙箱上必須蓋上藍(lán)色“合格”印章，再由班長開進(jìn)倉單后才可以入庫。9、每完成大貨生產(chǎn)后填好車縫車間計件工資統(tǒng)計表交至統(tǒng)計部統(tǒng)計員處。并按要求填好生產(chǎn)工藝及工序轉(zhuǎn)交單 車縫專用單，交品管部或生產(chǎn)部。10、在生產(chǎn)中出現(xiàn)大的異常問題，個人不能解決的，當(dāng)事人要馬上寫好報告，報告廠部解決，并要求各部門領(lǐng)導(dǎo)共同協(xié)商處理，問題處理后，經(jīng)雙方簽字再由生產(chǎn)部下達(dá)命令。九、絲印班作業(yè)流程1、收到生產(chǎn)通知單后，絲印班長按照生產(chǎn)通知單到版房領(lǐng)取工藝單、圖紙、樣版，并進(jìn)行核對無誤后，才根據(jù)樣版和生產(chǎn)通知單進(jìn)行作業(yè)計劃安排、調(diào)色、

21、劃位置線等，再到裁床領(lǐng)裁片，領(lǐng)裁片要認(rèn)真點(diǎn)好數(shù)。2、裁片領(lǐng)到車間時，管理人員要進(jìn)行核對是否符合要求，再根據(jù)樣版做個首件版如物料發(fā)放到車間發(fā)現(xiàn)不符合要求，當(dāng)事人要馬上填寫處理報告，報告相關(guān)部門處理。3、首件樣版印好后要交給車縫部做出成品，交由各部門確認(rèn)簽字，并填寫首件版確認(rèn)單后才能生產(chǎn)大貨。4、在生產(chǎn)大貨中，質(zhì)檢人員每天要對每個工序生產(chǎn)出來的產(chǎn)品按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和樣版進(jìn)行巡檢、抽查，并做好報表記錄。制品車間章節(jié)號：第一章版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良生產(chǎn)作業(yè)流程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：7/8制 訂: 生產(chǎn)部5、各工序的質(zhì)量要落實到個人，貫徹下一個工序一定要把上工序的不良品挑出來，

22、不能強(qiáng)行生產(chǎn)，否則責(zé)任由上、下工序各負(fù)一半。車間直接生產(chǎn)工人日生產(chǎn)不良品的比率不得超過給予的不良率。6、質(zhì)檢人員每天要按絲印檢驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行產(chǎn)品抽檢，并做好產(chǎn)品檢驗日報表記錄。于次日早晨將檢驗日報表交至品管部主管處。7、班長要對每天生產(chǎn)出來產(chǎn)品進(jìn)行分類、點(diǎn)數(shù)、包裝好（注意防塵），并做好絲印生產(chǎn)日報表記錄。并于次日早晨將日報表交至生產(chǎn)主管及統(tǒng)計部統(tǒng)計員處。8、每天早上開貨前要做生產(chǎn)開貨檢驗，必須由班長和質(zhì)檢人員抽查5件以上，并做好生產(chǎn)生產(chǎn)開貨檢驗表記錄。9、每完成大貨生產(chǎn)后填好絲印車間計件工資統(tǒng)計表交至統(tǒng)計部統(tǒng)計員處。并按要求填好生產(chǎn)工藝及工序轉(zhuǎn)交單 絲印專用單，交品管部或生產(chǎn)部。10、在生產(chǎn)中出現(xiàn)

23、大的異常問題，個人不能解決的，當(dāng)事人要馬上寫報告，報告廠部解決，并與各部門領(lǐng)導(dǎo)共同協(xié)商、處理問題，經(jīng)簽字確認(rèn)后再由生產(chǎn)部下達(dá)生產(chǎn)命令。十、折疊班作業(yè)流程1、收到生產(chǎn)通知單后，折疊班長按照生產(chǎn)通知單到版房領(lǐng)取樣版、工藝單，并進(jìn)行核對無誤后，再根據(jù)生產(chǎn)通知單和樣版進(jìn)行作業(yè)計劃安排，機(jī)器調(diào)試、校準(zhǔn)到正常狀態(tài)后才領(lǐng)料，領(lǐng)料時要點(diǎn)數(shù)。2、物料到車間要進(jìn)行核對無誤后（物料包括膠袋、紙箱、箱嘜、插入紙、裁床裁片和絲印裁片及其他輔料等），再根據(jù)樣版和首件版做25件成品交質(zhì)檢部確認(rèn)后才可以生產(chǎn)大貨。3、如從倉庫領(lǐng)取的物料如不符合要求，當(dāng)事人要馬上寫處理報告，報告相關(guān)部門處理，處理之后經(jīng)雙方簽字才可以生產(chǎn)。4、在

24、生產(chǎn)大貨中，班長每天對每個工序生產(chǎn)出來產(chǎn)品按質(zhì)量要求和樣版進(jìn)行巡查，并做好報表記錄，于次日早晨將檢驗日報表交至品管部主管處。每天早上開貨前做生產(chǎn)開貨檢驗，必須由班長和QC抽查5件以上，并做好生產(chǎn)開貨檢驗表記錄。5、各工序的質(zhì)量要落實到個人，貫徹下工序一定要把上工序的不良品挑出來，不能強(qiáng)行生產(chǎn)，否則責(zé)任由上下工序各負(fù)一半。車間直接生產(chǎn)工人日生產(chǎn)不良品的比率不得超過給予的不良率。6、班長每天要對生產(chǎn)出來產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)計，并做好日報表記錄。并于次日早晨將折疊生產(chǎn)日報表交至生產(chǎn)主管及統(tǒng)計部統(tǒng)計員處。制品車間章節(jié)號：第一章版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良生產(chǎn)作業(yè)流程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：

25、8/8制 訂: 生產(chǎn)部7、每完成大貨生產(chǎn)后，班長要進(jìn)行每張單的成品率、損耗、合格率、生產(chǎn)周期、生產(chǎn)人數(shù)記錄，并報告品管部，由品管部主管進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量復(fù)檢，檢驗中如不合格，由品管部填寫返工單交生產(chǎn)部處理，生產(chǎn)部處理完后，由質(zhì)檢部進(jìn)行檢驗，檢驗合格后并填寫產(chǎn)品檢驗總結(jié)報告，再由班長開進(jìn)倉單后才可以入庫。8、嚴(yán)格按照企業(yè)產(chǎn)品檢驗標(biāo)準(zhǔn)來生產(chǎn)，班長每天要對箱嘜、紙箱、插入紙商標(biāo)進(jìn)行復(fù)查，看是否與生產(chǎn)通知單相符合。9、每單做完后填好折疊車間計件工資統(tǒng)計表交至統(tǒng)計部統(tǒng)計員處。并按要求填好生產(chǎn)工藝及工序轉(zhuǎn)交單 折疊專用單，交質(zhì)檢部或生產(chǎn)部。10、在生產(chǎn)中出現(xiàn)大的異常問題，個人不能解決的，當(dāng)事人要馬上寫好報告，報

26、告廠部解決，并要求各部門領(lǐng)導(dǎo)共同協(xié)商處理，問題處理后，經(jīng)雙方簽字再由生產(chǎn)部下達(dá)命令。機(jī)器設(shè)備管理制度章節(jié)號：第二章版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良生效日期：2009.09.01頁數(shù)：1/3制 訂: 生產(chǎn)部為了公司各生產(chǎn)部門能合理地使用機(jī)器設(shè)備，特制定本制度。一、設(shè)備的申購由生產(chǎn)部主管根據(jù)生產(chǎn)需要提出書面申請，報請廠長、總經(jīng)理審批，經(jīng)同意后由采購員執(zhí)行。二、零配件的申購零配件的申購要機(jī)修班長填好“請購單”，由生產(chǎn)部主管簽名同意并報廠長批準(zhǔn)執(zhí)行。30元以上的零配件要加上書面說明，解釋更換原因。如因違反操作規(guī)程而造成損壞的，要追究操作人員的責(zé)任。采購員將零配件進(jìn)倉后，領(lǐng)料員填寫好領(lǐng)料單經(jīng)生產(chǎn)主

27、管簽批后領(lǐng)出交修理工更換。三、設(shè)備的使用（一）、定人定機(jī)，憑證操作。1、凡主要生產(chǎn)設(shè)備操作者，必須憑證操作。特種設(shè)備操作者要經(jīng)常由部門領(lǐng)導(dǎo)培訓(xùn)。沒有操作證，一律不得擅自使用設(shè)備。2、操作者獨(dú)立使用設(shè)備前，各部門領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)對操作者進(jìn)行設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)規(guī)范、維護(hù)知識、安全操作規(guī)程進(jìn)行講解，經(jīng)培訓(xùn)合格后，發(fā)操作證才可上崗。3、確有操作多種設(shè)備能力者，經(jīng)培訓(xùn)合格，允許操作多種設(shè)備。4、臨時操作使用設(shè)備人員，培訓(xùn)合格后，經(jīng)廠部和部門領(lǐng)導(dǎo)同意后，方可臨時使用設(shè)備。5、調(diào)離部門或工種變動，而不再使用原設(shè)備操作人員，部門班長要負(fù)責(zé)收回操作證，并注銷。6、操作證由行政部發(fā)證，生產(chǎn)部管理。（二）、操作人員應(yīng)掌握設(shè)

28、備使用的“三好”、“四會”、“四項要求”、“五項紀(jì)律”、“潤滑五定”內(nèi)容1、“三好”：管好、用好、修好機(jī)器設(shè)備。2、“四會”：對機(jī)器設(shè)備會使用，會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障3、“四項要求”（1）、整齊：工具、工件、物料放置整齊，安全保護(hù)裝置齊全，線路、氣管道安全完整。（2）、清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔，各機(jī)器部位零件無污垢、磨損，各潤滑部位無漏油，廢料、垃圾（特別是機(jī)器周圍）清掃干凈。（3）、潤滑：及時加油、換油，檢查油質(zhì)是否達(dá)標(biāo)，油氈、油管、油標(biāo)清潔，油路暢通。（4）、安全：實行定人定機(jī)、憑證操作和交接班制度，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用，專心維護(hù)保養(yǎng)，安全無事故。4、“五項紀(jì)律”（1）、憑操

29、作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。（2）、經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。機(jī)器設(shè)備管理制度章節(jié)號：第二章版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良生效日期：2009.09.01頁數(shù)：2/3制 訂: 生產(chǎn)部（3）、遵守設(shè)備交接班制度。（4）、管理好工具及附件，不得遺失。（5）、發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停機(jī)，自己不能處理問題，應(yīng)即時報告相關(guān)人員處理。5、“潤滑五定”（1）、定點(diǎn)：規(guī)定機(jī)器潤滑部位及加油點(diǎn)。（2）、定質(zhì)：規(guī)定每個機(jī)器加油的潤滑油型號。（3）、定則：規(guī)定機(jī)器加油、換油的時間。（4）、定量：規(guī)定每次加油、換油的數(shù)量。（5）、定人：規(guī)定每個部門加油、換油的負(fù)責(zé)人。（三）、嚴(yán)格遵守機(jī)器設(shè)備操作規(guī)程，嚴(yán)禁

30、精機(jī)粗用、超負(fù)荷，超規(guī)范使用設(shè)備。操作者有權(quán)拒絕超負(fù)荷、超規(guī)范加工產(chǎn)品，廠和部門管理人員有權(quán)制止不合理使用設(shè)備。（四）、設(shè)備兩班制運(yùn)轉(zhuǎn)時，操作者必須嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，交班操作者，必須跟接班人員交接好后才可以下班。四、設(shè)備的維修機(jī)電設(shè)備的維修以周期維修為主，分大、中、小修。1、小修：機(jī)械設(shè)備有調(diào)校、更換機(jī)油等，能在短時間內(nèi)完成且不需要更換貴重機(jī)件的，在原地進(jìn)行。2、中修：機(jī)械設(shè)備等發(fā)生較嚴(yán)重故障且已查明原因判斷需較長時間（一天以上）修理或更換較貴重機(jī)件（30150元左右）的，在機(jī)修房進(jìn)行。3、大修：發(fā)生嚴(yán)重故障又不能立刻查明原因或更換機(jī)件，且需長時間（3天以上）的，在機(jī)修房進(jìn)行。五、設(shè)備維修的

31、驗收機(jī)電設(shè)備維修完成后由生產(chǎn)部主管、班長等進(jìn)行驗收，按能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，基本達(dá)到原計劃要求的標(biāo)準(zhǔn)驗收。六、設(shè)備的日常維護(hù)、保養(yǎng)1、操作人員每日對所操作設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)、清潔。嚴(yán)格執(zhí)行班前加油檢查，班后清掃維護(hù)。每天一小擦，每周一大擦，每月徹底擦一次的日常維護(hù)保養(yǎng)制度。維修人員，要巡檢和定期檢查，及時發(fā)現(xiàn)問題和處理問題，預(yù)防事故發(fā)生。公用設(shè)備由班長指定人日常保養(yǎng)。閑置設(shè)備，由生產(chǎn)部門組織專人定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。機(jī)器設(shè)備管理制度章節(jié)號：第二章版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良生效日期：2009.09.01頁數(shù)：3/3制 訂: 生產(chǎn)部2、設(shè)備一級保養(yǎng)。（1）、設(shè)備累計運(yùn)行700小時，按計劃進(jìn)行一級保養(yǎng)。

32、由生產(chǎn)部下達(dá)計劃，各部門組織（以操作者為主）進(jìn)行保養(yǎng)，維修人員配合進(jìn)行保養(yǎng)，廠部進(jìn)行驗收存檔。（2）、一級保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：清洗機(jī)器所有部位，檢查油管是否暢通，調(diào)整設(shè)備各部位配合間隙，緊固各零部件螺釘，更換磨損零件。3、設(shè)備二級保養(yǎng)：（1）、設(shè)備累計運(yùn)行3000小時，按計劃進(jìn)行二級保養(yǎng)，由生產(chǎn)部下達(dá)計劃，各部門組織維修人員進(jìn)行保養(yǎng)，操作者可協(xié)助工作，廠部進(jìn)行驗收存檔。（2）、二級保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)：對機(jī)器設(shè)備局部解體修理、更換，修復(fù)磨損零部件，恢復(fù)精度，潤滑系統(tǒng)，清洗換油。七、報廢設(shè)備的管理要報廢的設(shè)備由生產(chǎn)主管提出書面報告，報請廠長審批后經(jīng)總經(jīng)理同意報廢。更新或新增設(shè)備有生產(chǎn)主管根據(jù)生產(chǎn)需要提出書面申請，報請

33、廠長、總經(jīng)理審批，同意后執(zhí)行。八、停用設(shè)備管理停用設(shè)備應(yīng)掛上停用標(biāo)識，并對其機(jī)械轉(zhuǎn)動部位要加潤滑油和防銹處理，并蓋上防塵罩。化粘車間章節(jié)號：第三章（第一節(jié)）版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良開棉工操作規(guī)程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：1/2制 訂: 生產(chǎn)部一、纖維準(zhǔn)備準(zhǔn)備好拉棉小車和鐵勾，到班長處領(lǐng)取生產(chǎn)領(lǐng)料單。領(lǐng)料時一定要核對好纖維的種類、旦數(shù)（粗細(xì)）、生產(chǎn)廠家、包號、包重、顏色等，領(lǐng)取粘膠纖維時還要注意粘膠纖維的回潮率，實際包重和折算包重。1、對鐵線捆裝的棉包，用開包鉗進(jìn)行解包，解包時用力將開包鉗插向棉包，使鉗口夾著鐵線，剪鐵線時，嚴(yán)禁將頭和腳向前伸，防止鐵線剪斷時爆開傷人。如有

34、意外發(fā)生，不要驚慌，立即呼叫班長處理，不能隱蔽事實以造成事故進(jìn)一步擴(kuò)大。2、開包后的鐵線要拉出來放置到一個合適的位置（可留到日后以作其他用途），防止斷口刮傷他人。嚴(yán)禁隨意亂放。3、檢查纖維的色澤和手感是否有變質(zhì)，是否有塑料粒及污點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)問題立即通知班長辦理退倉手續(xù)。嚴(yán)禁將有問題的棉放入開包機(jī)生產(chǎn)。二、檢查開包機(jī)1、檢查釘簾和機(jī)頭開棉輥中的釘子是否有脫落或松動，有松動的要及時緊固，有脫落的則不能開機(jī)，要及時通知班長并協(xié)助班長尋找脫落的釘子，嚴(yán)禁機(jī)器里混帶著金屬物開機(jī)。2、按下操作臺上的按鈕，讓開包機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查帶棉網(wǎng)簾是否傾斜，帶棉網(wǎng)簾能否順利運(yùn)行，有沒有卡棉，如有卡棉的要先清理出來。3、檢查配

35、棉斗的開口，是否漏棉，兩塊閘板是否有變形，檢查氣閥的氣量是否充足，是否有漏氣現(xiàn)象，氣量充足時，可手動按動氣閥上的放棉按鈕，讓棉斗下棉，觀察下棉的情況，有異常及時通知班長及機(jī)修。4、檢查輸送簾是否有傾斜，兩邊的擋板能否完全擋住棉斗中落下的纖維。三、檢查開松機(jī)1、檢查開松機(jī)旁邊的齒輪是否齒合完好，緊固螺絲是否脫落或松動，有問題及時通知班長和機(jī)修。2、檢查兩個開松輥是否有卡棉，有卡棉的需要及時清理。3、檢查抽吸風(fēng)道是否通暢，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況立即停機(jī)，并要在操作臺上放下警示標(biāo)志，到機(jī)器完全停止方可清理管道中的纖維，嚴(yán)禁機(jī)器開動時將手伸入開松輥和抽吸風(fēng)機(jī)中。4、吸鐵裝置部位每班組清理一次。四、檢查儲棉箱檢

36、查儲棉箱是否還有纖維，特別是換品種（客戶）時，必須清理干凈棉箱中剩余纖維，防止異種纖維混到產(chǎn)品中。1、檢查棉箱里的輸送簾，有沒有卡棉，棉箱左右兩端的光電感應(yīng)器有沒有失靈（檢驗時用塊狀化粘車間章節(jié)號：第三章（第一節(jié)）版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良開棉工操作規(guī)程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：2/2制 訂: 生產(chǎn)部物擋在兩個光電感應(yīng)器之間，若開包機(jī)前的送棉簾停止向前輸送則表明正常，反之則需維修）。2、檢查壓板的距離是否平行，壓板中的纖維是否有高低不平的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題立即通知班長。3、檢查各釘簾、輸送簾的松緊卡棉及有無跑偏、負(fù)重等現(xiàn)象，認(rèn)真聆聽各運(yùn)轉(zhuǎn)部位的聲音是否異常，發(fā)現(xiàn)異常及時報告班

37、長一道處理。五、配棉及生產(chǎn)1、準(zhǔn)備好量程1000×0.1g的電子秤，找一張平穩(wěn)的凳子在靠近電源插座的地方放置電子稱，放水平后對電子稱進(jìn)行置“零”操作，嚴(yán)禁將電子稱掉到地面。2、通過稱取棉斗中的纖維重量來調(diào)節(jié)開包機(jī)上天平稱，根據(jù)偏差來調(diào)節(jié)天平，直到稱得準(zhǔn)確為止（要求至少連續(xù)稱三次的數(shù)值與其三次的平均數(shù)誤差控制在10%以內(nèi)），并填寫好配棉記錄表交給班長。3、當(dāng)生產(chǎn)的產(chǎn)品需要配三種以上的纖維時，需手動在磅秤上稱取比例較小的纖維品種，將稱好的纖維均勻地灑到開松鋪網(wǎng)網(wǎng)簾上，鋪放時要注意纖維中是否有臟污，螺絲等雜物。發(fā)現(xiàn)有問題的纖維一定要清理掉并找一個無紡布袋裝好，防止其進(jìn)入下一道工序。嚴(yán)禁隨意

38、放置污染纖維。4、每隔2個小時，就要再稱一次棉斗中的落棉，并與上次的數(shù)據(jù)進(jìn)行比較，保證其不出現(xiàn)大的偏差，偏差率一般不能高于5%，與配比要求的平均值相比不能超過5%。5、生產(chǎn)過程要不時檢查棉斗是否堵塞，開包機(jī)中還有多少纖維，要及時補(bǔ)充纖維（不能超過生產(chǎn)訂單所需纖維量） 6、時刻保持所屬區(qū)域的清潔工作，及時清理地上的飛花。 7、隨時準(zhǔn)備支援前幾道工序梳理、上漿、印花、引網(wǎng)等工作。8、當(dāng)班必須及時清理和回用產(chǎn)生該班產(chǎn)生的飛棉回棉，如確實有困難者可報告車間暫裝袋存放至下次使用。六、停機(jī)清理及檢修1、參照開機(jī)前的準(zhǔn)備操作。2、按車間要求作相應(yīng)的維修及調(diào)整。3、停機(jī)時必須及時清理設(shè)備的纏綿及飛花。4、每周

39、進(jìn)行一次鏈條、軸承、電機(jī)、減速機(jī)等的加油檢查，具體時間放在確認(rèn)停機(jī)時間較長的班次，并需做好檢查及工作登記?；耻囬g章節(jié)號：第三章（第二節(jié)）版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良梳理工操作規(guī)程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：1/2制 訂: 生產(chǎn)部一、開機(jī)前的準(zhǔn)備1、在控制電柜上的相關(guān)按鈕放置警示標(biāo)志。2、打開機(jī)蓋，清理梳理機(jī)輥筒兩邊的掛花和纏棉、清理梳理齒中的固著物，注意操作時嚴(yán)禁帶手套操作。3、需要拆除工作輥的要預(yù)先準(zhǔn)備好軟墊物，放輥筒時輥筒之間的距離不能太近，防止輥筒之間發(fā)生碰撞損傷梳理針布。4、拆裝的螺釘、螺帽、墊片等配件，要放在盒子中放置，嚴(yán)禁隨意放置以至于落在梳理機(jī)中，一旦落入機(jī)器

40、中，在停機(jī)的狀態(tài)下無論用何方法都必須把配件找出來，嚴(yán)禁在未找到落入物情況下而繼續(xù)開機(jī)。5、調(diào)整好隔距并緊固好，再檢查一遍輥筒兩邊的螺釘、螺帽、墊片等配件是否已經(jīng)全部安裝及緊固，沒有裝上的要重復(fù)以上的工作直到完全裝好為止。6、輥筒上的針布如有生銹現(xiàn)象，則需要用滑石粉涂抹在生銹部位，用銅刷在輥筒上順著齒向刷洗，成堆的滑石粉要再涂抹回生銹部位，再用銅刷反復(fù)刷洗，如此反復(fù)多次，直到將鐵銹刷干凈為止。輥筒上的梳理針布如有倒伏現(xiàn)象，則需用鉤刀等硬片狀材料將梳理針布校正過來。校正過程中，要防止弄斷針布。7、安裝時需要重新校正輥筒之間的隔距，調(diào)節(jié)隔距時工作輥與大錫林之間的隔距需要調(diào)整左中右三個位置，調(diào)好后觀察

41、各隔距之間的摩擦聲是否保持一致，如果有異則需再新調(diào)整。嚴(yán)禁在調(diào)整不一致的情況下開機(jī)。8、拆裝過的輥筒，在開機(jī)前一定要用鋼管套住輥筒邊上的把手，慢慢轉(zhuǎn)動輥筒，同時耳朵緊貼在鋼管上聽轉(zhuǎn)動的聲音，如有金屬摩擦的聲音則立即停止轉(zhuǎn)動，需要重新調(diào)整隔距，直到各輥筒間平行沒有碰撞磨 擦。9、務(wù)必清理干凈主梳后的皮簾，嚴(yán)防雜物特別是非棉物質(zhì)進(jìn)入上漿輥，壓傷輥面。二、開機(jī)運(yùn)行操作 1、在檢查設(shè)備及防護(hù)措施無誤之后，才可確認(rèn)開機(jī)。2、開啟電源前先確保設(shè)備周圍人員安全和設(shè)備安全，通知附近相關(guān)人員，協(xié)調(diào)開棉、上漿等配合人員，在班長的允許下方可開啟電源。3、開啟電源運(yùn)轉(zhuǎn)前，首先認(rèn)真檢查并確保防金屬裝置有效。4、移開控制

42、電柜上的警示標(biāo)識，合上電門，按下錫林的電按鈕，打開錫林調(diào)速變頻器，慢慢調(diào)速，先讓錫林在較低速的狀態(tài)運(yùn)行，并打開梳理機(jī)邊上的防護(hù)門，聽錫林轉(zhuǎn)動的聲音是否有異常，如無異常則可進(jìn)一步提高錫林的轉(zhuǎn)速，直到轉(zhuǎn)速達(dá)到生產(chǎn)的工藝要求。（包括預(yù)梳理機(jī)和主梳理機(jī)）化粘車間章節(jié)號：第三章（第二節(jié)）版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良梳理工操作規(guī)程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：2/2制 訂: 生產(chǎn)部5、做好引網(wǎng)準(zhǔn)備，依次啟動鋪網(wǎng)機(jī)、喂棉機(jī)。6、準(zhǔn)備好送棉所需的工具（包括竹竿、鋼刷等），和班組其他協(xié)助人員相互配合好，當(dāng)梳理機(jī)的轉(zhuǎn)速調(diào)好后，開始向梳理機(jī)中喂棉。喂棉時在喂入輥前的輸送帶位置，左右各站一人，將左右邊

43、的棉網(wǎng)翻向中間位置折疊，使前端呈箭頭型送向預(yù)梳理機(jī)的壓棉輥（注意壓棉輥中纏棉較多，一般開機(jī)24小時就需停機(jī)清除壓棉輥中的纏棉）。7、迅速到預(yù)梳理機(jī)的出口處，剝?nèi)〕雒蘖_拉送出來的纖維網(wǎng)，剝?nèi)r以剝?nèi)∠旅嬉唤M的纖維網(wǎng)為先，再剝上層的纖網(wǎng)，剝下的纖網(wǎng)用細(xì)竹竿以纖網(wǎng)輸送的速度牽引到鋪網(wǎng)機(jī)上。8、雜亂輥上的纏棉用鋼刷來清除，操作時禁止用鋼刷直接在轉(zhuǎn)動中的輥筒上刷纏棉，而應(yīng)用鋼刷垂直打向棉團(tuán)，然后迅速彈出來，如此反復(fù)多次，防止把鋼刷引到梳理機(jī)中損傷機(jī)器。9、纖網(wǎng)流動到鋪網(wǎng)機(jī)上網(wǎng)簾時，左右兩邊用細(xì)竹竿把纖網(wǎng)引向鋪網(wǎng)機(jī)中的鋪網(wǎng)小車，操作時用細(xì)竹竿帶著纏棉一起向纖網(wǎng)運(yùn)動方向猛地撕斷，使纖網(wǎng)呈單層進(jìn)入鋪網(wǎng)小車中，

44、防止過厚而堵塞鋪網(wǎng)小車。10、觀察鋪網(wǎng)小車向下面送網(wǎng)簾的鋪網(wǎng)情況，注意四周有沒風(fēng)吹動纖網(wǎng),如果有及時切斷風(fēng)源。11、鋪網(wǎng)機(jī)向主梳理機(jī)輸送的纖網(wǎng)同樣需折疊成箭頭型（具體操作參照2.3的操作方法）。 12、主梳理機(jī)輸出的纖網(wǎng)用細(xì)竹竿以同樣的方法從雜亂輥上把纖網(wǎng)剝到輸送帶上（參照2.4的操作方法），同時用長約2米左右的竹竿在輸送帶上將剛出的纖網(wǎng)卷繞成卷等待上漿。當(dāng)卷繞量比較大時，需2個人各拿著1根竹竿交替作業(yè)，防止纖網(wǎng)向前輸送而弄臟纖網(wǎng)或纏住戒刀之間的竹輥。 13纖網(wǎng)引向上漿壓輥時也需把纖網(wǎng)折疊成箭頭型，但厚度不能厚，如果有厚的，則將網(wǎng)頭摘掉再放在壓輥上。三、停機(jī)清理及檢修1、參照開機(jī)前的準(zhǔn)備操作2

45、、按車間要求作相應(yīng)的維修及調(diào)整。3、生產(chǎn)過程中的每次較長時間的停機(jī)，該班應(yīng)在班長的安排下認(rèn)真徹底清理梳理機(jī)的喂棉羅拉、刺輥及各輥的軸頭纏綿4、每周進(jìn)行一次鏈條、軸承、電機(jī)、減速機(jī)等的加油檢查，具體時間放在確認(rèn)停機(jī)時間較長的班次，并需做好檢查及工作登記?；耻囬g章節(jié)號：第三章（第三節(jié)）版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良上漿、印花工操作規(guī)程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：1/2制 訂: 生產(chǎn)部一、上漿、印花前的工作準(zhǔn)備1、根據(jù)生產(chǎn)訂單所需，到倉庫領(lǐng)料（領(lǐng)料時間最好安排在辦公室正常的工作時間）。2、到倉庫領(lǐng)料時，認(rèn)真核對好漿料的種類、型號、生產(chǎn)廠商、重量、生產(chǎn)日期（是否有過期變質(zhì)）。3、準(zhǔn)備

46、好老虎鉗、扳手等開蓋工具。打開封蓋，檢查漿料，染料的色澤和濃度，如發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)的染料立即通知班長辦理退倉手續(xù)。二、配漿1、嚴(yán)格按照漿料配方單進(jìn)行配漿。配漿時，先在配漿桶加入一部分清水，然后將比例較大的成分加入到拌漿桶中，用攪漿輥對漿料進(jìn)行反復(fù)攪拌。 （1）、當(dāng)漿料和水混合比較充分后，再添加比例較小的成分和一部分水，充分?jǐn)嚢韬笤偬砑颖壤〉某煞趾椭鷦?。用水洗滌各成分的容量一并倒入配漿桶中。 （2）、一邊攪拌一邊添加，直到水和各種比例材料和助劑、水完全加入到拌漿桶中。 2、檢查上漿桶底下的閥門有沒有關(guān)牢，防止倒?jié){時，漿料流向下水道中造成損失。把拌漿桶中的染料倒入到上漿桶中，打開電源開關(guān)，使之充分?jǐn)?/p>

47、拌。3、檢查發(fā)泡機(jī)旁邊的管道接頭有沒有松動，發(fā)泡機(jī)有沒有進(jìn)水，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。三、上漿1、打開上漿桶通往發(fā)泡機(jī)管道上的閥門，讓漿料先通入發(fā)泡機(jī)，然后再啟動發(fā)泡機(jī)，禁止先啟動發(fā)泡機(jī)而造成計量泵空轉(zhuǎn)而損壞螺桿。（1）、觀察進(jìn)入壓輥的漿料泡沫發(fā)泡是否充分。根據(jù)纖網(wǎng)所需來調(diào)節(jié)上漿的多少，并觀察纖網(wǎng)的反面，是否有起毛現(xiàn)象，有則表明需加大上漿量或使?jié){料發(fā)泡更充分。（2）、觀察壓輥兩邊的擋板能否完全擋住壓輥間的漿料，不能讓漿料掉落到地上。2、當(dāng)纖網(wǎng)經(jīng)過壓輥時，迅速用手將纖網(wǎng)從壓輥上剝下放到烘箱的下簾。剝纖網(wǎng)時不要用力拉，防止拉斷纖網(wǎng)纏住壓輥。應(yīng)將纖網(wǎng)放置在下簾上，讓纖網(wǎng)以壓輥轉(zhuǎn)動同步速度向前運(yùn)動。（1）、

48、后道工序的梳理工或配棉工迅速跑到烘箱的前面將下簾的纖網(wǎng)通過導(dǎo)布輥引向中簾。（2）、將中簾上的纖網(wǎng)通過導(dǎo)布輥后引到上簾，并時刻注意纖網(wǎng)有沒有破洞，上漿不均勻，斷網(wǎng)等現(xiàn)象。（3）、仔細(xì)觀察三條網(wǎng)簾的速度，使纖網(wǎng)不發(fā)生折疊或牽伸過大而斷網(wǎng)，需要調(diào)速時，用手勢與班長做說明。3、仔細(xì)觀察纖網(wǎng)在烘箱中的烘干程度，不能使纖網(wǎng)太干，因為粘合劑在半干狀態(tài)下最粘稠，容易粘附在簾子上，需用及時通知班長調(diào)整備風(fēng)機(jī)的風(fēng)速。4、注意上漿桶中的漿料是否用完，防止發(fā)泡機(jī)空轉(zhuǎn)，損壞螺桿，要及時補(bǔ)充漿料。5、嚴(yán)防雜物特別是非棉物質(zhì)進(jìn)入上漿、印花輥，壓傷輥面?；耻囬g章節(jié)號：第三章（第三節(jié)）版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良上

49、漿、印花工操作規(guī)程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：2/2制 訂: 生產(chǎn)部四、印花配料1、嚴(yán)格按照配方進(jìn)行配染料，用天平稱準(zhǔn)確稱取配料觀察染料桶和染料缸下的閥門是否關(guān)牢。2、需要輸送染料時，先打開相關(guān)的閥門，然后啟動抽漿泵。輸料膠管要對準(zhǔn)染料槽，防止管子滑落到地面。3、保持印花區(qū)域的清潔衛(wèi)生，如有染料掉落地面。立即先用抹布吸附，再用少量的清水進(jìn)行清洗。嚴(yán)禁使用大量的清水清洗造成大量的有害廢水。 拆裝或 清洗刮刀時，應(yīng)特別小心，不能在刮刀上造成缺口，影響布面的印花質(zhì)量。4、包裝及存放好備用的花輥，不用時一定用廢布包覆1020層，并注意存放時不能收到壓擠碰撞等，花紋一旦損傷花輥即報廢。五、停機(jī)清

50、理及檢修1、停機(jī)時及時沖洗軋輥及印花輥，防止?jié){料或染料在輥上痼疾而擦不掉，影響粘合效果或印花效果。2、及時回收及封存用剩的漿料或染料。3、按車間要求作相應(yīng)的維修及調(diào)整。4、每周進(jìn)行一次鏈條、軸承、電機(jī)、減速機(jī)等的加油檢查，具體時間放在確認(rèn)停機(jī)時間較長的班次，并需做好檢查及工作登記。化粘車間章節(jié)號：第三章（第四節(jié)）版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良卷取工操作規(guī)程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：1/1制 訂: 生產(chǎn)部一、卷取前的準(zhǔn)備1、準(zhǔn)備好卷取所需的戒刀、剪刀、卷尺、透明膠、記號膠紙等工具2、根據(jù)產(chǎn)品所需領(lǐng)取紙筒，膠袋領(lǐng)料單。3、憑領(lǐng)料單到倉庫領(lǐng)取紙筒和膠袋認(rèn)真核對紙筒的外徑或內(nèi)徑和厚度

51、、長度，膠袋的尺寸、質(zhì)地（用手試?yán)恍K塑膠）4、將紙筒放進(jìn)卷取輥筒中，等待卷取。二、生產(chǎn)操作 當(dāng)布通過烘筒進(jìn)入卷取工序時，應(yīng)先旋轉(zhuǎn)按鈕打開卷取輥，讓布在卷取輥下面通過，再旋轉(zhuǎn)按鈕，讓卷取輥壓住布面。1、用卷尺或標(biāo)尺準(zhǔn)確地測量布卷的幅寬，使其符合生產(chǎn)訂單的要求。（1）、旋轉(zhuǎn)布幅左右兩邊的切刀螺絲，注意切刀的松緊度要適中。讓切刀切掉布左右兩邊多余的幅寬，將多余的布條牽引到一個集中的地方。2、時刻注意碼表中顯示的碼數(shù)，達(dá)到要求的長度即按以下操作：（1）、當(dāng)碼數(shù)達(dá)到一卷的長度時，旋轉(zhuǎn)按鈕打開卷取輥，將布卷放在鋼制小車上，用戒刀或剪刀剪斷布面，同時將碼表置“零”，迅速換上另一根已套好紙筒的卷取輥。（2

52、）、旋轉(zhuǎn)按鈕，壓住布面，用手掌心（手指向上，將布纏撓在卷取輥中，操作時要特別小心，別將手指卷入卷取輥中，盡量使用掌心進(jìn)行操作）將布纏撓在卷取輥上。（3）、 將下卷的布卷中的氣漲軸拉出，換上一根紙筒并充氣，然后放置到指定的位置。3、時刻注意布面的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有贓污，斷口，疵點(diǎn)等的地方，及時用記號膠紙做好標(biāo)簽。嚴(yán)防漏檢、漏記，依據(jù)分切的成品尺寸做好各小卷部位的記號工作。三、下卷后的操作1、將布卷用膠袋包裝好。2、將布卷運(yùn)到電子天平稱處稱重。在生產(chǎn)記錄表上記錄好布卷的毛重、凈重（將布卷的毛重減去紙筒和膠袋的重量和即為布卷的凈重）。3、在布卷包裝外貼上標(biāo)簽，并記錄好生產(chǎn)班組、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品毛重和凈重、客

53、戶種類等。4、把布卷用小車運(yùn)到成品區(qū)放好。5、將機(jī)頭布及其他碎布，用袋裝好并磅重登記。四、停機(jī)清理及檢修1、檢查烘桶的運(yùn)行情況，及時清理導(dǎo)布輥及烘桶等輥?zhàn)印?、按車間要求作相應(yīng)的維修及調(diào)整。3、停機(jī)較長時間，應(yīng)及時將近期該班的機(jī)頭布進(jìn)行成卷，成卷后做好登記手續(xù)。4、每周進(jìn)行一次鏈條、軸承、電機(jī)、減速機(jī)等的加油檢查，具體時間放在確認(rèn)停機(jī)時間較長的班次，并需做好檢查及工作登記。化粘車間章節(jié)號：第四章版次：01批 準(zhǔn)：謝 明審 核：顏仲良網(wǎng)印班操作規(guī)程生效日期：2009.09.01頁數(shù)：1/3制 訂: 生產(chǎn)部一、放卷崗位1、生產(chǎn)前根據(jù)生產(chǎn)計劃領(lǐng)好生產(chǎn)使用布料，認(rèn)真核對產(chǎn)品品種、克重、顏色、均勻度、幅

54、寬、材料等原材物料指標(biāo)，確保領(lǐng)用物料合格，確保詳細(xì)了解生產(chǎn)對應(yīng)的品種、數(shù)量、幅寬，確保生產(chǎn)無誤無差錯，有問題及時向班長匯報，確保生產(chǎn)準(zhǔn)備順利；2、協(xié)助印花、開漿、收卷等工序，確保整體順利開機(jī)；3、生產(chǎn)時嚴(yán)密監(jiān)視布面質(zhì)量，外觀疵點(diǎn)，并做好原材料及產(chǎn)品使用情況記錄；4、生產(chǎn)時及時調(diào)整布面的張力、位置，確保生產(chǎn)質(zhì)量，防止錯印、印偏，印花張力變形等疵??；5、及時做好地面清潔及設(shè)備清潔，嚴(yán)密監(jiān)控布面的清潔，嚴(yán)防污物、雜物、黑點(diǎn)、油漬、碎布、色點(diǎn)等進(jìn)入印花工序，對于布卷包裝沾污較嚴(yán)重的原材料要在進(jìn)入車間前做好清潔后才能進(jìn)入車間；6、做好班前班后的崗位及車間衛(wèi)生清潔及收放卷設(shè)備的清潔保養(yǎng)工作；7、協(xié)調(diào)班長、印花、收卷、整線人員配合一致，做好生產(chǎn)開機(jī)，生產(chǎn)監(jiān)控，確保生產(chǎn)印花質(zhì)量，產(chǎn)量；8、做好班后工作總結(jié)，做好生產(chǎn)記錄，簽字并交由班長上報；9、當(dāng)班則對班組負(fù)責(zé)，服從班長及車間的統(tǒng)一調(diào)配；10、做好使用物料如包裝紙，紙芯的回收及清理工作并做好出入倉記錄及時報車間統(tǒng)計；11