抽采隊工房電焊、氣割施工安全技術措施

1、FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE編號：SM-ZD-44185抽采隊工房電焊、氣割施工安全技術措施Throughtheprocessagreementtoachieveaunifiedactionpolicyfordifferentpeople,soastocoordinateaction,reduceblindness,andmaketheworkorderly.編制：審核：批準：本文檔下載后可任意修改抽采隊工房電焊、氣割施工安全技術措施簡介：該方案資料適用于公司或組織通過合理化地制定計劃，達成上下級或不同的人員之間形成統一的行動方針，明確執(zhí)行目標，工作內容，執(zhí)行方式

2、，執(zhí)行進度，從而使整體計劃目標統一，行動協調，過程有條不紊。文檔可直接下載或修改，使用時請詳細閱讀內容。一、概述為了保證綜采二隊工房的電焊、氣割作業(yè)正常、有序、安全地開展，特編制本措施指導施工，為礦井安全生產提供保證。1、任務來源：高河礦機電部。2、任務內容：對本隊組材料和配件進行電焊、氣割加工。3、施工地點：綜采二隊工房。4、現場情況：綜采二隊隊工房距離原煤倉約30m,分南北兩個房間。工房內電焊、氣割器具齊全，供電、供水、照明系統均滿足作業(yè)需求，滅火器材（包括干粉滅火器、沙箱、消防桶、消防鍬等）配備齊全，具備電焊、氣割條件。二、作業(yè)組織1、作業(yè)負責人：張慧軍。2、采用單班制作業(yè)，上午7:30

3、-11:30,下午14:00-18:00。3、每班共配備7人，其中現場負責人1名，電焊工2名，氣割工2名，打雜工2名。(1)現場負責人負責作業(yè)現場安全及施工質量。(2)電焊操作人員：負責施工機具、材料的準備及檢查確認，嚴格按照施工安全技術措施和本工種安全操作規(guī)程的要求進行作業(yè)，保質保量完成施工任務。(3)氣割操作人員：負責施工機具、材料的準備及檢查確認，嚴格按照施工安全技術措施和本工種安全操作規(guī)程的要求進行作業(yè)，保質保量完成施工任務。(4)打雜工：負責施工現場消防設施的準備、完好檢查工作；打掃工房衛(wèi)生，整理和搬運材料。三、施工工藝1、施工工作前準備1.1 電焊設備檢查(1)檢查電焊機。電焊設備

4、使用前必須進行仔細檢查：電焊機必須完好，外觀無變形，部件不缺失，螺栓緊固；電流調節(jié)裝置應動作靈敏、定位可靠。(2)檢查電焊機電源線、焊把線、接地線。截面滿足要求，中間無接頭、無破損，固定牢靠，進曲線接線柱護罩完好，焊把線采用YH或YHF型電纜，且截面不小于95mm2,焊接電流不超過300A,電焊機電源電纜和焊把線絕緣電阻不小于1MQ,絕緣測試使用1000V搖表，并記錄絕緣測試數據。(3)檢查焊鉗。焊接頭夾緊焊條的區(qū)域絕緣無起泡、深度碳化和裂紋，焊接電纜的絕緣部分深入焊鉗長度至少為電纜外徑的兩倍，至少為30mm，焊鉗手柄有良好的絕緣層(外觀干燥、清潔)，固定螺栓齊全緊固，焊鉗與電纜連接處受到外力

5、時不脫開(檢查人員用正常力量進行拉拽試驗)，電纜無位移，焊鉗夾持力滿足要求，夾持焊條多次晃動后無位移、無偏擺(檢查人員用正常力量進行晃動試驗)。(4)檢查防護用具。焊工手套、高壓絕緣膠靴、防護面罩、防護眼鏡、鞋蓋、焊鉗絕緣套等完好、干燥，破損時必須更換，絕緣手套與高壓絕緣膠靴要經檢驗測試合格，并粘貼合格證，達不到上述要求不得使用。(5)電焊機焊把至少備用一把，備用焊把也要進行檢測，并要與原電焊機焊把調換安裝一次，防止備用焊把不能使用。1.2氣割設備檢查(1)氣割設備使用前必須進行仔細檢查氧氣瓶、乙怏瓶、減壓器、氣壓表、割槍或焊槍、氣繩等必須完好，不漏氣，氣壓表能正確指示，達不到上述要求不得使用

6、。(2)氣割設備在運輸時要輕拿輕放，嚴禁受到碰撞，氧氣、乙怏瓶要固定牢固、以防移動1.3 地面氣割設備檢查由氣割工負責，電焊設備檢查由電工負責。1.4 將工作地點及附近10米范圍內的易燃物品清理干凈；將作業(yè)現場雜物清理干凈，以防作業(yè)時被絆倒。1.5 工作地點配備合格的8kg干粉滅火器2臺、20kg的消防沙、2個消防水桶、2把消防鍬，人員必須掌握滅火器的使用方法。施工地點10米范圍內配有能夠引到作業(yè)地點且直徑不小于DN13的軟管，水量充足，設專人負責工房門口灑水清灰。2、施工技術要求2.1 電焊操作技術要求(1)電焊機電源線由專職電工接在開關負荷側，電焊機與其電源開關間距不得大于10m；接線時必

7、須嚴格執(zhí)行二級停電、閉鎖、桂牌、驗明無電后、充分放電、搭短路接地線，電焊工操作現場負責人監(jiān)護。電焊機的外殼采用不小于10mm2接地線接地，電焊機專用接地極接地螺栓不小于8mm，接線結束再次檢查電焊機接線柱是否緊固牢靠，有無加裝護罩、電焊機有無裸露帶電部分。測量接地電阻值，電阻不得超過2Q,并記錄測量數據。(2)電焊機必須可靠固定，平穩(wěn)放置在支護完好無淋水、干燥的地點。電源線及焊把線必須理順吊桂，不得遭受按壓或踩踏，不得有淋水或置于潮濕的地面，否則要有防護措施。(3)焊前檢查合格后，將焊接回流線與被焊工件可靠連接，并將焊鉗放在焊接點附近的焊鉗絕緣套上，在現場負責人看護下，由電焊工送電。(4)送電

8、后由電焊工檢查電焊機運行情況：無異常聲音和氣味，冷卻風扇運行正常。檢查無異常后進行試焊，試焊合格后可進行正常焊接作業(yè)o(5)應根據工件技術條件，選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率)，不允許超負載使用。不準用電焊機進行金屬切割作業(yè)。(6)電焊作業(yè)時，不準亂點亂碰，要遠離其它設備，避免在工作中被焊渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫，以防損壞。(7)電焊作業(yè)時，現場負責人對電焊操作實時監(jiān)護，嚴格按規(guī)程操作，現場負責人經常對施工現場巡回檢查，發(fā)現異常及時處理。(8)電焊作業(yè)時，現場負責人必須現場監(jiān)護電焊機電源接線開關，要時刻關注現場施工進展情況，如發(fā)生漏電或其他異常情況時及時

9、切斷電源。焊接作業(yè)地點與電焊機電源開關不得大于30m,并能在視野范圍之內。(9)電焊作業(yè)過程中當操作人員感到焊把過熱時，要及時通知現場負責人將電焊機電源開關停電、閉鎖、桂牌，將過熱焊把與備用焊把更換，原過熱焊把放置在通風良好地點進行自然冷卻。(10)操作人員離開作業(yè)現場或暫停作業(yè)時，電焊機電源開關必須停電，并桂停電標志牌，同時要取下焊條，焊鉗放在焊鉗絕緣套上。2.2氣割操作技術要求(1)施工過程中氧氣瓶、乙怏瓶要直立放置，固定牢靠，不得在地上亂滾動，氣管必須理順，不得遭受擠壓或踩踏。(2)先開啟乙怏瓶閥門，并將減壓閥低壓表調整到0.030.05MPa;再開啟氧氣瓶閥門，并將減壓閥低壓表調整到0

10、.30.5MPa。(3)待壓力調節(jié)正常后，再檢查各個連接部位的氣密性，保證無泄漏(檢查氣密性優(yōu)先使用肥皂水)。(4)切割前檢查割炬的射吸能力。方法是：先接上氧氣管，打開乙怏閥和氧氣閥(此時先關閉乙怏瓶閥門，并將乙怏管與割炬脫開)，用手指輕輕接觸割炬上乙怏進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。若沒有吸力，甚至氧氣從乙怏接頭中倒流由來，必須進行修理，否則嚴禁使用。(5)割炬點燃操作程序：點火前，開啟割炬切割氧氣閥，用氧吹風，以檢查噴嘴的由口，無風時不得使用(用手試風，嚴禁對準臉部試風)。點火時應先微微開啟割炬上的乙怏閥，第9頁/總14頁FS 精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE然后

11、送到火種上點燃，當由現冒黑煙時，立即打開預熱氧氣閥調節(jié)火焰。(6)切割時，先用調好的火焰預熱板材，當板材顏色達到亮紅色時，開啟切割氧氣閥進行切割。(7)當發(fā)生回火或鳴爆時，應迅速并同時關閉割炬上的切割氧氣閥和預熱氧氣閥；若回火嚴重引起管帶或回火防止器上由現噴火，在迅速關閉割炬上的氧氣閥和乙怏閥后，再關上氧氣瓶閥門和乙怏瓶閥門，然后采取滅火措施。(8)作業(yè)過程中，如發(fā)現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工作。消除漏氣后才能繼續(xù)使用；短時間休息時，必須把割炬熄滅，閥門閉緊，不準帶火放在地上；較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅割炬，關閉氣瓶閥門，除去減壓器的壓力，放由管帶中余氣，并留人看管。(

12、9)作業(yè)結束熄滅火焰時，割炬應先關切割氧氣閥，再關預熱氧氣閥和乙怏閥門。熄滅割炬后，關閉氣瓶閥門，除去減壓器的壓力，放由管帶中余氣，回收管帶、割炬、減壓器和氣瓶到指定地點；施工人員清理好現場，灑水降溫，消滅火種，消除工件余熱后，方可離開。2.3施工收尾(1)氣割作業(yè)人員完工后，要先關閉氣瓶閥門，及時收好割炬、氣管，核對氣割器具和火源數量。(2)電焊作業(yè)人員完工后，由電焊工切斷電焊機電源開關，然后從開關負荷側拆除電焊機電源線，操作時嚴格執(zhí)行停電、驗電、放電、閉鎖、桂牌制度，電焊工操作，現場負責人監(jiān)護。電焊機拆除后收好焊槍、把線、焊條，清點電焊器具。(3)電焊、氣割設備及施工器具要由現場負責人認真

13、核實，并存放在指定地點。(4)施工結束，必須將現場打掃干凈，施工現場再次灑水，經檢查無異常情況，由現場負責人向隊部值班室匯報作業(yè)完畢，經值班室許可后方能離開工房。四、安全技術措施1、一般規(guī)定(1)施工前所有參與施工的人員必須認真學習此措施，并簽字記錄，不符合措施要求的嚴禁施工，必須樹立“安全第一”的思想。(2)施工人員必須經過培訓考試合格并持證上崗，配齊防護用品。(3)作業(yè)時，施工人員要佩戴保護用品，穿好工作服、扎緊袖口，佩戴好防護眼鏡，以防刺傷眼睛和傷害皮膚。(4)氣割、電焊作業(yè)，嚴禁同時進行，必須分開獨立作業(yè)，同一時段內僅允許一項作業(yè)。(5)氣割作業(yè)時，電焊作業(yè)工具必須收好碼放整齊至警戒線

14、附近。電焊作業(yè)時，氣割作業(yè)工具必須收好碼放整齊至警戒線附近。(6)電焊與氣割所用管線嚴禁絞纏，必須分開鋪設，保證間距在2m以上。(7)必須堅持現場負責人跟班制度，嚴禁脫崗、漏崗。(8)施工前，要認真檢查構件部位是否存在應力，嚴禁承壓作業(yè)。如存在應力，必須現場采取技術措施將應力釋放，以防施工時傷人或損害其它構件。(9)發(fā)生火災時，必須站在上風流進行滅火；電氣設備著火只能采用干粉滅火器和消防沙進行撲滅，嚴禁用水沖。(10)在作業(yè)過程中，如由現異常情況必須向隊部值班室和礦調度室匯報。2、電焊作業(yè)(1)電焊作業(yè)時，焊接點的下方熔落物必須及時灑水降溫，以防灼傷人員。在焊接中，不準調節(jié)電流，需要調節(jié)焊機電

15、流時，必須停止焊接，調節(jié)電流時旋鈕不宜過快過猛，以免損壞調節(jié)器。(2)作業(yè)時，電焊工必須與電焊機由線保持絕緣隔離，即電焊工不得直接接觸回流線、焊把線及其相連接的導體；嚴禁坐、靠、碰焊件及其它金屬體；長時間蹲焊時，可坐絕緣材料制作的凳子(不含導體)，但必須保證清潔干燥。(3)在用的電焊機每2個小時檢查一次，由電焊工檢查電源開關、電流調節(jié)裝置等是否正常；焊接電纜連接處及電焊機輸由端、焊鉗及地線卡頭等是否接觸良好，有無過熱;冷卻風扇轉動是否正常。(4)電焊作業(yè)嚴禁關閉漏電保護。(5)電焊機必須由專職電工停電、送電、接線、拆線，電焊機的檢修工作必須由專職電工進行，嚴禁任何人帶電拆檢電焊機。(6)電焊作

16、業(yè)嚴禁在高溫潮濕環(huán)境作業(yè)，當人體大量由汗或身上有淋水時，嚴禁進行電焊作業(yè)。(7)更換焊條時，首先斷開電焊機電源，且必須把焊條放在焊帽內或其他絕緣物體上，嚴禁直接用手更換焊條。焊接時嚴禁將焊把線或回流線搭或纏在身上、掖在腋下、踩在腳下。(8)電焊機使用過程中不得過載。一是指焊接電流超過了額定電流值，另一方面是指使用的時間超過了額定暫載率。(9)焊接設備外殼等應設保護接地或保護接零裝置。電焊機接線柱端口都必須有良好的防護罩，防止人體意外觸及帶電體。如果防護罩是金屬材料，必須防止防護罩和接線端口的接線柱、金屬導線碰觸或連接，以免防護罩帶電。(10)在進行焊接時，應加"一墊一套二即在焊工腳下加絕緣墊，停止焊接時，取下焊條，在焊鉗上套上"絕緣套"。(11)嚴禁使用金屬構件、軌道、管道、或其他金屬物搭接起來代替焊接電纜使用，避免引起觸電，或因接觸不好產生火花而引起火災。3、氣割作業(yè)第15頁/總14頁精編解決方案 | SOLUTION TEMPLATE(1)嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行氣割