高位水池施工方案設計20208

1、實用標準文案高位水池施工方案四川萬景園林綠化工程有限公司2017 年 3 月 16 日文檔大全高位水池施工方案一、工程概況工程名稱：遵義天景城生態(tài)旅游景區(qū)北區(qū)高位水 池工程地址：堰河村大灣組 建設單位：遵義天景城旅游開發(fā)有限公司 施工單位：四川萬景園林綠化工程有限公司該工程位于天景城生態(tài)旅游景區(qū)北區(qū)（ 7 區(qū)）海 拔高度966m的山上，工程所在區(qū)域地勢平緩，有巖石, 周圍有松林，下方垂直距離30m處有一主干道。該高 位水池為設計容積 750 立方的矩形綠化灌溉蓄水池， 水池長15m寬10m總高5m底板厚300，頂板厚 120，池壁厚 350?；A墊層采用 c15 細石混凝土，均 采用 c30p

2、6 抗?jié)B混凝土。池底池壁防水均為內防水， 采用JPS防水卷材冷底二道，面罩1:3水泥砂漿清光。二、施工部署1. 工程目標（1）工期: 15 天（2）質量目標:設計及規(guī)范規(guī)定的合格工程（3）安全目標：零事故、零傷亡（4）環(huán)保目標： 保護已有生態(tài)環(huán)境， 保證現(xiàn)有樹 木竟盡可能不被破壞，建筑垃圾清理干凈。2. 施工準備（1）熟悉圖紙（2）制定施工計劃、材料計劃（3）準備材料（4）由項目負責人組織技術交底、安全交底3. 施工組織土方開挖 -基坑清理 -驗槽-墊層-底板-池 壁-試水-防水-抹面，合理安排人力， 預先制作預埋件 預埋管，材料準備充分，保證各個工序銜接緊湊。三、施工方法：1、根據(jù)現(xiàn)場實際情

3、況選址T 2、修建施工便道T3、測量放線4、土方開挖t 5、基礎開挖、土方清理 T 6、基礎夯實T 7、墊層澆筑T 8測量放線T 9、基 礎、基梁、柱子、池壁、底板鋼筋綁扎T 10、底板支 模11、預埋管件安裝T 12、底板混凝土澆筑T 13、 內架搭設T 14、池壁、柱子、梁板支模（使用止水絲桿）T 15、頂板混凝土澆筑T 16、養(yǎng)護T仃、拆模T18、試水19、做防水、砂漿抹面四、鋼筋工程施工本工程鋼筋的加工與制作安排在廠家集中進行， 一律采用機械成型，鋼筋綁扎在現(xiàn)場手工成型。底板 鋼筋一次成型，墻體鋼筋在施工底板時一次預埋到位。 底板鋼筋由于范圍較小但高度較大，鋼筋重量大，鋪 設面層鋼筋時

4、應焊接通長鋼筋馬凳，馬凳用與筏板面 筋同規(guī)格的鋼筋制作，間距為1.2m。進場的鋼筋應有 出廠質量證明書或試驗報告單，鋼筋均應有標志，進 場后應按批號及直徑分批檢驗。檢驗內容包括查對標 志、外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試 樣送實驗室作力學性能試驗，合格后方可使用。鋼筋的級別、種類和直徑應按設計采用，鋼筋加工 的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝質量驗收，應符合國 家現(xiàn)行標準鋼筋焊接及驗收規(guī)程的有關規(guī)定。鋼 筋焊接前，必須進行試焊，合格后方可施焊。鋼筋交叉點應采用 20#鐵絲扎牢。鋼筋綁扎應嚴格按 施工工藝和規(guī)范要求進行。鋼筋綁扎過程中應隨時檢 查，校核糾錯，以確

5、保綁扎完畢后，鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀尺寸、軸線位置、搭接等均 符合設計和相關規(guī)程的要求。做好自檢，填寫好檢查 記錄，做好隱蔽，經(jīng)建設單位檢查合格后，方可進行 下步工序施工。施工工序鋼筋制作-T材料檢驗-T鋼筋加工-T成品鋼筋 檢驗-T鋼筋綁扎-T成型鋼筋驗收-T隱蔽工程驗收. 鋼筋接頭類型本工程鋼筋均采用綁扎接頭。鋼筋接頭位置、數(shù) 量應符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定。施工要點a 、鋼筋制作認真熟悉各設備基礎施工圖后， 嚴格按 設計要求和規(guī)范及抗震結構要求進行鋼筋制作。并應 向鋼筋制作班進行認真詳細的交底。b 、鋼筋彎曲時應先進行試彎， 符合要求時再開始下 料，鋼筋下料要統(tǒng)籌安排，降低損耗。制

6、作好的鋼筋 分規(guī)格、品種、構件編號分類堆放整齊，并構件的編號和名稱、規(guī)格及根數(shù)標識清楚。c 、豎向鋼筋在施工時應注意接頭位置必須符合設計 要求，接頭位置、接頭率應滿足施工規(guī)范要求。在施 工過程中，應注意箍筋加密區(qū)范圍及節(jié)點處理，保證 箍筋加密區(qū)符合設計要求，節(jié)點處鋼筋不遺漏、不露 筋。d 、底板鋼筋保護層墊塊采用碎花崗石塊， 其余鋼筋 保護層墊塊采用成品塑料墊塊。梁、柱墊塊安裝在箍 筋上，每面兩道，沿長度方向間距為 1m。e 、鋼筋安裝完后應進行自檢， 合格后報建設單位進 行隱蔽驗收。五、模板與砼工程該工程地下3m與地上2m均使用木模，墻柱鋼筋待 建設單位驗收合格之后， 采用木枋、 鋼管、絲桿

7、加固， 模板加固的過程中時刻控制標高，按設計尺寸施工， 誤差控制在 0.8cm 以內。內架采用 DN48*4.5 的鋼管滿 堂支撐，立桿間距0.8m*0.8m，掃地桿離地20cm掃 天桿距頂板60cm橫桿離地1.7米.梁底小橫桿50cm 間距。模板安裝完成之后報建設單位驗收合格之后， 采用商品混凝土（ C30P6抗?jié)B），輸送泵直接將砼送 入模中。砼運至澆筑施工面后，應檢測其稠度，所測 稠度值應符合設計和施工要求，其允許偏差值應符合 有關標準的規(guī)定。振搗 振搗以插入式振動棒振搗為主， 振搗時快插慢拔， 現(xiàn)澆板用平板振動器輔助振搗。 掌握好持續(xù)振搗時間， 以砼面不再出現(xiàn)氣泡，泛漿和砼面不再沉落為準，避 免漏振和過度振搗?，F(xiàn)澆板澆筑過程中，要保證砼保護層厚度及鋼筋 位置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別要注意重視豎向 結構的保護層和板負彎矩鋼筋分布的位置 . 注意觀察 模板、鋼筋、預埋管件和預留孔洞的情況，當發(fā)生變 形、移位時, 立即停止?jié)仓⑦M行修整、 校正到位后方 可繼續(xù)進行。施工時應配合抹灰工隨時用刮杠和木抹子將砼面刮平搓毛。濕水養(yǎng)護。拆模在常溫條件下，底板基礎砼強度必須達到 1Mpa 才準拆模，模拆模時以混凝土表面不粘模，棱角不損 壞為準。拆模后用水泥砂漿刮平磨