IE及其應(yīng)用(3)課件

1、管理人員綜合培訓(xùn)1IE及其應(yīng)用（3）管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講2一、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 在于人在操作作業(yè)時(shí)，能以最少的勞力在到最大的工作效果的經(jīng)濟(jì)法則，對(duì)這個(gè)法則能好好的學(xué)習(xí)與使用，在工廠內(nèi)，我們可在許多地方發(fā)現(xiàn)許多不合乎此法則的動(dòng)作，當(dāng)然工作效率會(huì)低，人員易于疲勞。 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則剛開始是由動(dòng)作研究的創(chuàng)始者GILBRETH所提倡，爾后再經(jīng)過專家學(xué)者的改進(jìn)。 管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講3基本原則 l動(dòng)作能量活用原則 l動(dòng)作量節(jié)約原則 l動(dòng)作法改善原則 管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講4動(dòng)作能量活用原則 在人的身體各部位，凡是能具有進(jìn)行動(dòng)作能力的部分，不管何部份，都希望全面能活用。 腳部或左

2、手能操作的事，不使用右手。 盡量使兩手同時(shí)作業(yè)，也同時(shí)結(jié)束動(dòng)作。 雙手不要使其同時(shí)靜止，手空閑時(shí)，須動(dòng)腦想另一工作。 管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講5動(dòng)作量節(jié)約原則 多余的運(yùn)動(dòng)量，不但浪費(fèi)時(shí)間及空間，更會(huì)消耗體力。 盡量使用小運(yùn)動(dòng)來操作工作。 軀體的運(yùn)動(dòng)依序?yàn)橥蟛俊⑶巴蟛?、手腕部、手指，能夠使用小運(yùn)動(dòng)，應(yīng)盡量使用小運(yùn)動(dòng)。 材料及器具應(yīng)放置于伸手能及的范圍內(nèi)，并盡量放在近手邊。 小單元的動(dòng)作次數(shù)，應(yīng)盡量減少。 工具應(yīng)予簡化、易用。 材料及零件應(yīng)使用易拿取之容器。 工作物長、或重或體積大時(shí)應(yīng)利用保持器具。 管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講6動(dòng)作法改善原則 能動(dòng)的部位使其全部活動(dòng)，可以節(jié)約的能量可

3、以省去的徒勞動(dòng)作也盡量去除，而動(dòng)作的方法還是有改善的地方。 動(dòng)作能予規(guī)律化。 雙手可反向運(yùn)動(dòng)，而不可同向運(yùn)動(dòng)。 利用慣性、重力、自然力等，尤其盡量利用動(dòng)力裝置。 管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講7動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則經(jīng)過若干學(xué)者的研究，創(chuàng)立了為實(shí)現(xiàn)容易、迅速而又減少疲勞的作業(yè)動(dòng)作的法則，稱之為動(dòng)作的經(jīng)濟(jì)原則?？蓺w納為三大類：l關(guān)于人體的使用原則l關(guān)于工作場所的布置原則1.關(guān)于工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講8原則要領(lǐng)圖例1）雙手同時(shí)開始并同時(shí)結(jié)束動(dòng)作單手作業(yè)會(huì)造成另一只手的空閑及不平衡2）雙手的動(dòng)作應(yīng)對(duì)稱反向進(jìn)行如果雙手在某一方向單向動(dòng)作的話，會(huì)造成人體重心的轉(zhuǎn)移，而維持這種平穩(wěn)的

4、勞動(dòng)將帶來精神以及肌肉的疲勞。3）身體的動(dòng)作應(yīng)以最低等級(jí)的動(dòng)作來進(jìn)行人體的動(dòng)作等級(jí)以下列次序遞減：腿的動(dòng)作腰的動(dòng)作肩的動(dòng)作肘的動(dòng)作手腕的動(dòng)作手指的動(dòng)作 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-1.-1.關(guān)于人體的使用原則管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講9原則要領(lǐng)說明4)動(dòng)作姿勢穩(wěn)定身體盡可能減少較長時(shí)間的重心偏移及起坐動(dòng)作通過改善機(jī)器及部件的布局，使作業(yè)者能夠在身體整體相對(duì)穩(wěn)定的情況下更輕松地工作5)連續(xù)圓滑的曲線動(dòng)作動(dòng)作的速度和方向突然改變的話，會(huì)打亂工作節(jié)奏，同時(shí)會(huì)消耗大量體力應(yīng)盡可能避免這種現(xiàn)象發(fā)生，使工作連續(xù)圓滑地進(jìn)行。6)利用物體慣性利用物體慣性節(jié)省體力提高效率當(dāng)盡可能利用錘的慣性和動(dòng)量重量時(shí)，就

5、會(huì)越省力7)降低動(dòng)作注意力我們觀察一組作業(yè)時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，動(dòng)作會(huì)有停頓、遲疑，這主要是因?yàn)檫^程中產(chǎn)生迷惑或需要判斷造成的，此時(shí)的大腦活動(dòng)造成外在動(dòng)作的遲疑與拖延。結(jié)果不只造成作業(yè)節(jié)奏的變化與混亂，同時(shí)造成精神上的疲勞。測量時(shí)用固定規(guī)格及定位等手段，使測量工作減少腦力判斷過程。需要對(duì)準(zhǔn)及嵌入時(shí)，以導(dǎo)向槽及機(jī)構(gòu)裝置減少對(duì)準(zhǔn)的難度，以降低注意力。放置螺絲刀的固定位以喇叭形為佳。預(yù)置或定位懸吊電動(dòng)螺絲刀的最佳位置。在計(jì)量儀表、器具的數(shù)值顯示位置處設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)，使之更加容易辨識(shí)或以聲光等信號(hào)減少識(shí)別的注意力。8)動(dòng)作應(yīng)盡可能有節(jié)奏習(xí)慣性的節(jié)奏有助于提高熟練度作業(yè)是否有節(jié)奏或有韻律是減輕疲勞及提高效率的關(guān)鍵。作

6、業(yè)速度應(yīng)適當(dāng)，以一定的節(jié)拍規(guī)律進(jìn)行；在作業(yè)循環(huán)分隔區(qū)間以重點(diǎn)動(dòng)作進(jìn)行標(biāo)識(shí)；縮小手的動(dòng)作范圍，保持手部適當(dāng)高度；物品的擺放按工藝順序放置；放大對(duì)準(zhǔn)精度或以聲光等進(jìn)行識(shí)別，減少注意力則易于產(chǎn)生節(jié)奏韻律；結(jié)束與開始動(dòng)作在同一位置，作業(yè)過程首尾相接； 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-1.-1.關(guān)于人體的使用原則(續(xù)）管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講10原則說明(1)材料、工裝的3定3定是5S整頓中的物品擺放的基本事項(xiàng)，包括定點(diǎn)、定容、定量三項(xiàng)內(nèi)容。總之對(duì)在什么位置、有什么東西、有多少給予明確規(guī)定。(2)材料、工裝預(yù)置在小臂的工作范圍內(nèi)3定標(biāo)準(zhǔn)化之后，應(yīng)將材料與工裝盡可能預(yù)置在人的正常工作范圍，即人的小臂以肘

7、為中心的活動(dòng)范圍內(nèi)，這樣人可以以比較低級(jí)的動(dòng)作即小臂、手及手指拿取物品及工具完成工作。(3)簡化材料、工裝取放 (4)物品的移動(dòng)以水平移動(dòng)最佳 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則- -2.作業(yè)配置原則 管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講11原則說明(5)利用物品自重進(jìn)行工序間傳遞與移動(dòng)(6)作業(yè)高度適度以便于操作(7)滿足作業(yè)要求的照明動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-2.作業(yè)配置原則 管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講12動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則-3.關(guān)于工具和設(shè)備的設(shè)計(jì)原則 利用工具原則 萬能工具原則 易于操作原則 適當(dāng)位置原則 管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講13二、動(dòng)作分析二、動(dòng)作分析( (動(dòng)作研究) )對(duì)生產(chǎn)活動(dòng)中的

8、全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測分析，研究人的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法時(shí)采用的IE手法。目的目的(1)觀察(生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)者的動(dòng)作，包括眼睛的移動(dòng))與進(jìn)行記錄(2)對(duì)分析記錄結(jié)果中的浪費(fèi)進(jìn)行改善(去除產(chǎn)生浪費(fèi)的動(dòng)作及將費(fèi)時(shí)的動(dòng)作改為較快的動(dòng)作)(3) 對(duì)照“動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則”進(jìn)行動(dòng)作改善；(4)重新編制作業(yè)方法注意事項(xiàng)注意事項(xiàng)從生產(chǎn)作業(yè)的全部因素入手;注意所用材料、工裝夾具、機(jī)械及作業(yè)環(huán)境對(duì)作業(yè)方法的影響;通過定點(diǎn)、定容、定量方式進(jìn)行 程序程序打破現(xiàn)有方法程序，使工作進(jìn)行得更輕松、更有效，及設(shè)定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn), 最終提高作業(yè)效率定義定義管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講14觀察觀察方法方法

9、（按（按精度精度不同不同分）分）方法優(yōu)點(diǎn)缺點(diǎn)(1)目視動(dòng)作觀測者以目視直接對(duì)現(xiàn)場作業(yè)進(jìn)行觀測。能直接對(duì)現(xiàn)場瓶頸工序?qū)崟r(shí)改善；時(shí)間測定及細(xì)微動(dòng)作的觀測困難。(2)動(dòng)素分解將人的全部動(dòng)作包括大腦的思考行為詳細(xì)細(xì)分為18種最小動(dòng)作單位（稱動(dòng)素），進(jìn)行觀察分析研究。全面、詳細(xì)、科學(xué)；對(duì)執(zhí)行者觀察能力和分析能力要求高。(3)影像分析通過作業(yè)錄像進(jìn)行分析精度高、成本低、易操作、可重復(fù)需投入一定的設(shè)備。動(dòng)作分析動(dòng)作分析( (動(dòng)作研究) )概述概述管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講15第一類動(dòng)作：工作有效推進(jìn)的動(dòng)作名稱名稱符號(hào)符號(hào)符號(hào)說明符號(hào)說明定義定義伸手Transport Empty手中無物的形狀空手移動(dòng)，

10、伸向目標(biāo)，以稱空運(yùn)握取Grasp手握物品的形狀手或身體的某些部位充分控制物體移物Transport Loaded手中放有物品的形狀手或身體的某些部位移動(dòng)物品的動(dòng)作，又稱實(shí)運(yùn)裝配Assemble裝配的形狀將零部件組合成一件物品的動(dòng)作拆卸Disassemble從裝配物拆離物品的形狀將裝配物進(jìn)行分離和拆解的動(dòng)作使用UseUse的U字形利用器具或裝置所做的動(dòng)作，稱使用或應(yīng)用放手Release Load從手中掉下物品的形狀握取的相反動(dòng)作，放開控制物的動(dòng)作檢查Inspect透鏡的形狀將目的物與基準(zhǔn)進(jìn)行品質(zhì)、數(shù)量的比較的動(dòng)作定位（調(diào)整位置）Position 物品放在手的前端的形狀以將物體放置于所需的正確位置

11、為目的而進(jìn)行的動(dòng)作，稱對(duì)準(zhǔn) 動(dòng)素分析動(dòng)素分析管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講16名稱名稱符號(hào)符號(hào)符號(hào)說明符號(hào)說明定義定義尋找Search眼睛尋求物品的形狀通過五官找尋物體的動(dòng)作發(fā)現(xiàn)Find找到物品的眼睛形狀發(fā)現(xiàn)尋找目的物的瞬間動(dòng)作選擇Select指定選擇物的箭頭形狀多個(gè)物品中選擇需要物品的五官動(dòng)作計(jì)劃（考慮）Plan手放頭部思考的形狀作業(yè)中決定下一步工作的思考與計(jì)劃預(yù)定位（準(zhǔn)備）Pre-Position保齡球立直的形狀物體定位前先將物體定置到預(yù)定位置，又稱預(yù)定第二類動(dòng)作：造成工作延遲的動(dòng)作 動(dòng)素分析動(dòng)素分析管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講17名稱名稱符號(hào)符號(hào)符號(hào)說明符號(hào)說明定義定義持住Hold

12、磁 石 吸 住物體形狀手握物品保持靜止?fàn)顟B(tài)，又稱拿住休息Rest人 坐 于 椅上形狀為消除疲勞而停止工作的狀態(tài)遲延Unavoidable Delay人 倒 下 的形狀不可避免的停頓故延Aviodable Delay 人睡覺的形狀 可以避免的停頓 第三類動(dòng)作：動(dòng)作本身不能推進(jìn)作業(yè) 動(dòng)素分析動(dòng)素分析管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講18動(dòng)素同心圓第一圈：核心動(dòng)素第二圈：常用動(dòng)素 改善的對(duì)象第三圈：輔助性動(dòng)素 操作中越少越好第四圈：消耗性動(dòng)素 盡可能取消管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講19管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講20管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講21管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講22MOD

13、法 模特排時(shí)法是PTS技術(shù)中的最新方法，其意為“以模特?cái)?shù)的排列來預(yù)定動(dòng)作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間”。它以簡單的手指動(dòng)作為最基本單元，身體其他部位動(dòng)作所需時(shí)間都以手指動(dòng)作一次所需時(shí)間的整數(shù)倍表示。具有分析簡單、易記易學(xué)的特點(diǎn)，因而在國際上得到廣泛采用。管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講23 澳大利亞的海德博士經(jīng)過常年研究，于澳大利亞的海德博士經(jīng)過常年研究，于1966年發(fā)表了年發(fā)表了”MODAPTS“， MODAPTS MODULAR ARRANGEMENT OF PREDETERMINED TIME STANDARDS 除除M O D A P T S 法另外還有法另外還有管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講24

14、M O D A P T S 法的特征1、將手指的動(dòng)作為、將手指的動(dòng)作為1個(gè)動(dòng)作單位，其它的動(dòng)作取它的個(gè)動(dòng)作單位，其它的動(dòng)作取它的整數(shù)倍數(shù)整數(shù)倍數(shù)2、使用的身體部位的動(dòng)作分類為、使用的身體部位的動(dòng)作分類為21個(gè)個(gè)編碼編碼3、時(shí)間的單位采用、時(shí)間的單位采用”MOD“4、編碼與時(shí)間值、編碼與時(shí)間值一致一致5、編碼用英文及數(shù)字表示，簡單明了、編碼用英文及數(shù)字表示，簡單明了6、分析不需要借助測試儀器、分析不需要借助測試儀器管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講25M O D 時(shí)間單位 熟悉工人（正常值）熟悉工人（正常值） 1MOD=0.129秒（普通速度）秒（普通速度）作業(yè)速度作業(yè)速度100% 例）例） 5M

15、OD 0.129秒秒=0.65秒秒熟練工人熟練工人 （高效值）（高效值）1MOD=0.1秒（熟練速度）秒（熟練速度）作業(yè)速度作業(yè)速度120% 例）例） 5MOD 0.1秒秒=0.5秒秒管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講26M O D A P T S 法的學(xué)習(xí)法STEP-1、理解理解21個(gè)個(gè)MODSTEP-2、記住基本的法則記住基本的法則 結(jié)束動(dòng)作結(jié)束動(dòng)作不需要注意的動(dòng)作（不需要注意的動(dòng)作（G0、P0、G1） 需要注意的動(dòng)作（需要注意的動(dòng)作（P2、G3、P5） 雙手動(dòng)作雙手動(dòng)作雙手動(dòng)作有可能與不可能之分雙手動(dòng)作有可能與不可能之分 限時(shí)動(dòng)作限時(shí)動(dòng)作同時(shí)動(dòng)作時(shí)要取時(shí)間值大的一方同時(shí)動(dòng)作時(shí)要取時(shí)間值大的

16、一方STEP-3、由簡單的動(dòng)作分析入手，提高難度直至完全掌握由簡單的動(dòng)作分析入手，提高難度直至完全掌握管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講27記號(hào)說 明具體的作業(yè)實(shí)例按機(jī)器鍵取機(jī)油將馬達(dá)放到底盤上用手?jǐn)Q鑼絲前腕M3使用前腕的動(dòng)作移向?qū)ο笪锸滞驧4使用手腕的動(dòng)作移向?qū)ο笪锛鏜5伸出去的手腕的動(dòng)作移向?qū)ο笪镒 0只是接觸性的抓觸摸地線抓電批抓MD抓鐿頭抓鋼球放P0放時(shí)無需注意松開電批涂潤滑油把涂油筆放回筆臺(tái)把墊片放到軸上將螺絲對(duì)準(zhǔn)螺絲孔重抓R2重抓重抓按鈕、筆用眼E2對(duì)焦確認(rèn)文字、劃傷、臟污判斷D3單純的判斷及反應(yīng)檢查文字、劃傷、臟污用勁A4用整個(gè)身體使勁將螺絲擰緊腳F3腳的踏動(dòng)腳踏開關(guān)ON/OFF

17、旋轉(zhuǎn)C4手或手腕的轉(zhuǎn)動(dòng)將液體攪勻步行W5一步步的步行包裝、供應(yīng)零件腰B17軀體彎曲、蹲下，復(fù)位包裝、供應(yīng)零件坐立S30坐下，起來事務(wù)作業(yè)重量L1搬重物搬運(yùn)26kg的物品M2使用手指的說明使用手的動(dòng)作抓抓G 1G 3簡單的抓復(fù)雜的抓M1指P2有修正位置的必要（1次）放P5 有修正位置的必要（2次以上） 移動(dòng)動(dòng)作 終止動(dòng)作 其它動(dòng) 作放手相當(dāng)距離2.5cm 5cm15cm30cm45cm管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講28記號(hào)說 明具體的作業(yè)實(shí)例按機(jī)器鍵取機(jī)油將馬達(dá)放到底盤上用手?jǐn)Q鑼絲前腕M3使用前腕的動(dòng)作移向?qū)ο笪锸滞驧4使用手腕的動(dòng)作移向?qū)ο笪锛鏜5伸出去的手腕的動(dòng)作移向?qū)ο笪镒 0只是接觸

18、性的抓觸摸地線抓電批抓MD抓鐿頭抓鋼球放P0放時(shí)無需注意松開電批涂潤滑油把涂油筆放回筆臺(tái)把墊片放到軸上將螺絲對(duì)準(zhǔn)螺絲孔重抓R2重抓重抓按鈕、筆用眼E2對(duì)焦確認(rèn)文字、劃傷、臟污判斷D3單純的判斷及反應(yīng)檢查文字、劃傷、臟污用勁A4用整個(gè)身體使勁將螺絲擰緊腳F3腳的踏動(dòng)腳踏開關(guān)ON/OFF旋轉(zhuǎn)C4手或手腕的轉(zhuǎn)動(dòng)將液體攪勻步行W5一步步的步行包裝、供應(yīng)零件腰B17軀體彎曲、蹲下，復(fù)位包裝、供應(yīng)零件坐立S30坐下，起來事務(wù)作業(yè)重量L1搬重物搬運(yùn)26kg的物品M2使用手指的說明使用手的動(dòng)作抓抓G 1G 3簡單的抓復(fù)雜的抓M1指P2有修正位置的必要（1次）放P5 有修正位置的必要（2次以上） 移動(dòng)動(dòng)作 終止

19、動(dòng)作 其它動(dòng) 作放手管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講29記號(hào)說 明具體的作業(yè)實(shí)例按機(jī)器鍵取機(jī)油將馬達(dá)放到底盤上用手?jǐn)Q鑼絲前腕M3使用前腕的動(dòng)作移向?qū)ο笪锸滞驧4使用手腕的動(dòng)作移向?qū)ο笪锛鏜5伸出去的手腕的動(dòng)作移向?qū)ο笪镒 0只是接觸性的抓觸摸地線抓電批抓MD抓鐿頭抓鋼球放P0放時(shí)無需注意松開電批涂潤滑油把涂油筆放回筆臺(tái)把墊片放到軸上將螺絲對(duì)準(zhǔn)螺絲孔重抓R2重抓重抓按鈕、筆用眼E2對(duì)焦確認(rèn)文字、劃傷、臟污判斷D3單純的判斷及反應(yīng)檢查文字、劃傷、臟污用勁A4用整個(gè)身體使勁將螺絲擰緊腳F3腳的踏動(dòng)腳踏開關(guān)ON/OFF旋轉(zhuǎn)C4手或手腕的轉(zhuǎn)動(dòng)將液體攪勻步行W5一步步的步行包裝、供應(yīng)零件腰B17軀體彎曲

20、、蹲下，復(fù)位包裝、供應(yīng)零件坐立S30坐下，起來事務(wù)作業(yè)重量L1搬重物搬運(yùn)26kg的物品M2使用手指的說明使用手的動(dòng)作抓抓G 1G 3簡單的抓復(fù)雜的抓M1指P2有修正位置的必要（1次）放P5 有修正位置的必要（2次以上） 移動(dòng)動(dòng)作 終止動(dòng)作 其它動(dòng) 作放手管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講30移動(dòng)動(dòng)作與終結(jié)動(dòng)作綜合舉例管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講31MOD動(dòng)作分析之作業(yè)范圍管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講32MOD法動(dòng)作改進(jìn)要領(lǐng)歸納1替代、合并移動(dòng)動(dòng)作替代、合并移動(dòng)動(dòng)作M應(yīng)用滑槽、傳送帶、彈簧、壓縮空氣等替代移動(dòng)動(dòng)作。用手或腳的移動(dòng)動(dòng)作替代身體其他部分的移動(dòng)動(dòng)作。應(yīng)用抓器、工夾具等自動(dòng)化、機(jī)械

21、化裝置等替代人體的移動(dòng)動(dòng)作。為改進(jìn)下一移動(dòng)動(dòng)作應(yīng)對(duì)緊前移動(dòng)動(dòng)作和終結(jié)動(dòng)作進(jìn)行改進(jìn)。將移動(dòng)動(dòng)作盡量組合成為結(jié)合動(dòng)作。盡量使移動(dòng)動(dòng)作和其他動(dòng)作同時(shí)動(dòng)作。盡可能改進(jìn)急速變換方向的移動(dòng)動(dòng)作2減少移動(dòng)動(dòng)作減少移動(dòng)動(dòng)作M的次數(shù)的次數(shù)一次運(yùn)輸?shù)奈锲窋?shù)量越多越好采用運(yùn)載量多的運(yùn)輸工具和容器兩手同時(shí)搬運(yùn)物品。用一個(gè)復(fù)合零件替代幾個(gè)零件的功能，減少移動(dòng)動(dòng)作次數(shù)。管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講333用時(shí)間值小的移動(dòng)動(dòng)作替代時(shí)間值大的移動(dòng)動(dòng)作。用時(shí)間值小的移動(dòng)動(dòng)作替代時(shí)間值大的移動(dòng)動(dòng)作。應(yīng)用滑槽、輸送帶、彈簧、壓縮空氣等，簡化移動(dòng)動(dòng)作，降低動(dòng)作時(shí)間值設(shè)計(jì)時(shí)盡量采用短距離的移動(dòng)動(dòng)作。改進(jìn)操作臺(tái)、工作椅的高度。將上下移

22、動(dòng)動(dòng)作改為水平、前后移動(dòng)動(dòng)作。將前后移動(dòng)動(dòng)作改為水平移動(dòng)動(dòng)作。用簡單的身體動(dòng)作替代復(fù)雜的身體動(dòng)作。設(shè)計(jì)成有節(jié)奏的動(dòng)作作業(yè)。4替代、合并抓的動(dòng)作替代、合并抓的動(dòng)作G 使用磁鐵、真空技術(shù)等抓取物品。抓的動(dòng)作與其他動(dòng)作結(jié)合，變成同時(shí)動(dòng)作。即使是同時(shí)動(dòng)作，還應(yīng)改進(jìn)成為更簡單的同時(shí)動(dòng)作。設(shè)計(jì)成能抓取兩種物品以上的工具。管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講345簡化抓的動(dòng)作簡化抓的動(dòng)作G工件涂以不同的顏色，以便于分辨抓取物。物品做成容易抓取的形狀。使用導(dǎo)軌或限位器。使用送料(工件)器，如裝上、落下送進(jìn)裝置。6簡化放置動(dòng)作簡化放置動(dòng)作P使用制動(dòng)裝置。使用導(dǎo)軌。固定物品堆放場所。移動(dòng)動(dòng)作組合成為結(jié)合動(dòng)作。管理人員

23、綜合培訓(xùn)第十二講第十二講357簡化放置動(dòng)作簡化放置動(dòng)作P使用制動(dòng)裝置。使用導(dǎo)軌。固定物品堆放場所。周移動(dòng)動(dòng)作組合成為結(jié)合動(dòng)作。工具用彈簧自動(dòng)泣回放置處。一只手做放置動(dòng)作時(shí)，另一只手給予輔助。工件采用合理配合公差。兩個(gè)零件的配合部分盡量做成圓形的。工具的長度盡可能在7厘米以下，以求放置的穩(wěn)定性。管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講368盡量不使用眼睛動(dòng)作盡量不使用眼睛動(dòng)作E2。盡量與移動(dòng)動(dòng)作M、抓的動(dòng)作G和放置動(dòng)作P結(jié)合成為同時(shí)動(dòng)作。作業(yè)范圍控制在正常視野范圍以內(nèi)。作業(yè)范圍應(yīng)豁亮、舒適。以聲音或觸覺進(jìn)行判斷。使用制動(dòng)裝置。安裝作業(yè)異常檢測裝置。改變零件箱的排列、組合方式。使用導(dǎo)軌。管理人員綜合培訓(xùn)第

24、十二講第十二講379盡量不做校正動(dòng)作盡量不做校正動(dòng)作R2同移動(dòng)動(dòng)作M組合成為結(jié)合動(dòng)作。使用不用校正動(dòng)作R2而用放置動(dòng)作P就可完成操作動(dòng)作的工夾具。改進(jìn)移動(dòng)動(dòng)作M和放置動(dòng)作P，從而去掉校正動(dòng)作R2。10盡量不做判斷動(dòng)作盡量不做判斷動(dòng)作D3跟移動(dòng)動(dòng)作M、抓的動(dòng)作G和放置動(dòng)作P組合成同時(shí)動(dòng)作。兩個(gè)或兩個(gè)以上的判斷動(dòng)作盡量合并成為一個(gè)判斷動(dòng)作。設(shè)計(jì)成沒有正反面或方向性的零件。運(yùn)輸工具和容器涂上識(shí)別標(biāo)記。管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講3811盡量減少腳踏動(dòng)作盡量減少腳踏動(dòng)作F3跟移動(dòng)動(dòng)作M、抓的動(dòng)作G和放置動(dòng)作P盡量結(jié)合成為同時(shí)動(dòng)作。用手、肘等的動(dòng)作替代腳踏動(dòng)作。12盡量減少按、壓動(dòng)作盡量減少按、壓動(dòng)

25、作A4利用壓縮空氣、液壓、磁力等裝置。利用反作用力和沖力。使用手、肘的加壓動(dòng)作代替手指的加壓動(dòng)作。改進(jìn)加壓操作機(jī)構(gòu)。13盡量減少行走動(dòng)作盡量減少行走動(dòng)作W5、身體彎曲動(dòng)作、身體彎曲動(dòng)作B11、身體站起動(dòng)作、身體站起動(dòng)作S30設(shè)計(jì)使工人一直坐著操作的椅子。改進(jìn)作業(yè)臺(tái)的高度。使用零件、材料搬運(yùn)裝置。使用成品搬運(yùn)裝置。前后作業(yè)相連接。管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講39MOD法應(yīng)用 制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 動(dòng)作改進(jìn) 生產(chǎn)線平衡分析管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講40制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間實(shí)例在車床上松開三爪卡盤取下零件，再夾緊一個(gè)毛坯，確定這一作業(yè)的正常時(shí)和標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間（寬放率22）（1）第一動(dòng)作組合：）第一動(dòng)作組合：左手

26、伸出取下T型扳手，移向并插入三爪卡盤的調(diào)整孔，右手同時(shí)伸向三爪卡盤并撥轉(zhuǎn)卡盤調(diào)整孔的位置，使T型扳手插入。（2）第二動(dòng)作組合：）第二動(dòng)作組合：左手扶持扳手，右手移向并握取扳手，雙手用力放松卡盤；左手扶持扳手，右手伸向零件；左手旋松卡盤，右手扶持零件；左手扶持扳手，右手取出零件，并轉(zhuǎn)身放入零件箱。（3）第三動(dòng)作組合：）第三動(dòng)作組合：左手扶持扳手，當(dāng)毛坯插入時(shí)，旋轉(zhuǎn)扳手，夾緊毛坯；右手移向并取出毛坯，轉(zhuǎn)身插入卡盤；左手取出扳手，交給右手；右手接住扳手左手移向卡盤，撥動(dòng)卡盤兩次；右手空閑（4）第四動(dòng)作組合：）第四動(dòng)作組合：左手移向并握持扳手，插入調(diào)整孔；右手移動(dòng)扳手，讓左手握取，同時(shí)插入調(diào)整孔；雙手

27、用力夾緊毛坯；雙手取出扳手移入下一個(gè)調(diào)整孔，再用力夾緊；左手取出扳手放到主軸箱蓋上。管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講41動(dòng)作動(dòng)作序號(hào)序號(hào)左手左手動(dòng)作式動(dòng)作式右手右手動(dòng)作式動(dòng)作式次數(shù)次數(shù)MOD值值1伸出取下T型扳手，移向并插入三爪卡盤的調(diào)整孔伸向三爪卡盤并撥轉(zhuǎn)卡盤調(diào)整孔的位置，使T型扳手插入2左手扶持扳手右手移向并握取扳手，3用力放松卡盤；用力放松卡盤4左手扶持扳手，右手伸向零件5左手旋松卡盤右手扶持零件6左手扶持扳手右手取出零件，并轉(zhuǎn)身放入零件箱7左手扶持扳手，當(dāng)毛坯插入時(shí)，旋轉(zhuǎn)扳手，夾緊毛坯右手移向并取出毛坯，轉(zhuǎn)身插入卡盤8左手取出扳手，交給右手右手接住扳手9左手移向卡盤，撥動(dòng)卡盤兩次右手空

28、閑10左手移向并握持扳手，插入調(diào)整孔右手移動(dòng)扳手，讓左手握取，同時(shí)插入調(diào)整孔11用力夾緊毛坯用力夾緊毛坯12取出扳手移入下一個(gè)調(diào)整孔，再用力夾緊取出扳手移入下一個(gè)調(diào)整孔，再用力夾緊13左手取出扳手放到主軸箱蓋上有效時(shí)間：右手空閑MOD時(shí)間：標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講42動(dòng)作動(dòng)作序號(hào)序號(hào)左手左手動(dòng)作式動(dòng)作式右手右手動(dòng)作式動(dòng)作式次數(shù)次數(shù)MOD值值1伸出取下T型扳手，移向并插入三爪卡盤的調(diào)整孔M4G1+M4P5伸向三爪卡盤并撥轉(zhuǎn)卡盤調(diào)整孔的位置，使T型扳手插入M4G0+M3P0142左手扶持扳手M3G1右手移向并握取扳手，M3G143用力放松卡盤；M4P0A4用力放松卡盤M4P0A4

29、84左手扶持扳手，H右手伸向零件M4G155左手旋松卡盤M2P0右手扶持零件H26左手扶持扳手H右手取出零件，并轉(zhuǎn)身放入零件箱M3P0W5M2P2127左手扶持扳手，當(dāng)毛坯插入時(shí)，旋轉(zhuǎn)扳手，夾緊毛坯M2P0右手移向并取出毛坯，轉(zhuǎn)身插入卡盤M4G1W5M2P2148左手取出扳手，交給右手M3P0右手接住扳手M2G139左手移向卡盤，撥動(dòng)卡盤兩次M3P0M2G0右手空閑BD21010左手移向并握持扳手，插入調(diào)整孔M3G0+M2P2右手移動(dòng)扳手，讓左手握取，同時(shí)插入調(diào)整孔M3P0M2P2711用力夾緊毛坯M3P0A4用力夾緊毛坯M3P0A4712取出扳手移入下一個(gè)調(diào)整孔，再用力夾緊M3P2M2P0A

30、4取出扳手移入下一個(gè)調(diào)整孔，再用力夾緊M3P2M2P0A41113左手取出扳手放到主軸箱蓋上有效時(shí)間：M3G0M4P0右手空閑BD7MOD時(shí)間：104標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)：1040.129*1.22=16.37s管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講43生產(chǎn)線平衡某廠有一生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線基本上是手工作業(yè)，各工位的作業(yè)時(shí)間如圖所示。第5工位作業(yè)時(shí)間最長為90MOD，而第11工位作業(yè)時(shí)間只有50MOD。有7個(gè)工位的工時(shí)是70MOD，經(jīng)分析，這些工位的工作量基本平衡。另外，第1、8、12工位是關(guān)鍵工位，它們的作業(yè)時(shí)間均在70MOD以上。若能將某些工位的作業(yè)時(shí)間降低到低于70MOD，則產(chǎn)量可望提高32%.管理人員綜合培訓(xùn)第十二講第十二講44在上述分析的基礎(chǔ)上，首先決定將第5工位的作業(yè)時(shí)間縮短。據(jù)分析，該工位操作者是用單手操作，即左