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1、精品文檔公路隧道質(zhì)量控制要點(diǎn)1、洞口段施工質(zhì)量控制隧道施工中,洞口段圍巖一般比較破碎、地質(zhì)條件較差,應(yīng)遵循盡量減少對(duì) 巖體擾動(dòng)的原則,以提高洞口段巖體和邊、仰坡的穩(wěn)定性。設(shè)計(jì)規(guī)范及施工規(guī)范均作了規(guī)范性要求,強(qiáng)調(diào)“早進(jìn)洞、晚出洞”,盡量避免大挖大刷,在 保持邊、仰坡穩(wěn)定的前提下,及時(shí)施作洞口,并在進(jìn)洞之前,結(jié)合洞口的實(shí)際情 況,先作好洞口地表的防排水措施。在大斷面、淺埋和地質(zhì)條件差的情況下通常 采用地表預(yù)注漿、超前長(zhǎng)管棚注漿等預(yù)加固措施, 隧道洞口段施工質(zhì)量控制重點(diǎn) 是進(jìn)洞施工質(zhì)量和地表預(yù)加固質(zhì)量。(1)進(jìn)洞施工要嚴(yán)格遵循“短進(jìn)尺,小循環(huán),早錨噴,強(qiáng)支護(hù),快封閉”的 原則,及時(shí)施作洞門(mén)及其排水系
2、統(tǒng)。通??刹捎枚膛_(tái)階或超短臺(tái)階法施工,先施 工上臺(tái)階,凡能用十字鎬、風(fēng)鎬進(jìn)行人工施工的情況,不允許爆破;需爆破時(shí), 可采用由隧道中心掏槽分段起爆,嚴(yán)格控制藥量,人工風(fēng)鎬修邊,控制超欠挖, 減少對(duì)圍巖的擾動(dòng)。開(kāi)挖斷面尺寸修整至設(shè)計(jì)要求后,及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù),一般 可初噴混凝土一層,然后打系統(tǒng)錨桿并架設(shè)鋼格柵、掛鋼筋網(wǎng),最后噴射砼至設(shè) 計(jì)厚度。施工中要監(jiān)測(cè)圍巖變形速率和變形量,量測(cè)項(xiàng)目包括水平位移收斂、拱 頂下沉及拱頂?shù)乇硐鲁粒l(fā)現(xiàn)異常及時(shí)調(diào)整施工工藝并采取輔助措施(2)洞口預(yù)加固措施一般有兩種:地表預(yù)加固,主要措施有錨網(wǎng)噴支護(hù)、地 表注漿、地表錨桿、抗滑樁、錨索等;洞口正面圍巖預(yù)加固,主要措施有超
3、前 長(zhǎng)管棚注漿、超前小導(dǎo)管 注漿(配合格柵鋼架)、掌子面封閉等。2、以下強(qiáng)調(diào)幾種常用的預(yù)加固措施的施工質(zhì)量控制重點(diǎn)。錨網(wǎng)噴支護(hù),可加固地表,防止因降水造成滑坡。一般在刷好邊、仰坡后, 采用錨網(wǎng)噴對(duì)地表給予加固,掛鋼筋網(wǎng)規(guī)格和噴射砼標(biāo)號(hào)可根據(jù)地質(zhì)條件確定,( 施工質(zhì)量控制重點(diǎn):鋼筋網(wǎng)必須與錨桿焊接,且鋼筋網(wǎng)須用點(diǎn)焊焊成整體;噴砼 時(shí)必須保證鋼筋網(wǎng)保護(hù)層厚度滿足設(shè)計(jì)要求。地表注漿預(yù)加固,一般應(yīng)用于圍巖較差的淺埋隧道, 通常采用熱軋無(wú)縫鋼管 作為套管,呈梅花形布置;一般圍巖段(涌水量不大)采用穩(wěn)定性、粘度、可注性、 結(jié)石強(qiáng)度及抗?jié)B性均較好的超細(xì)水泥單注漿, 特殊地段(富含地下水)采用超細(xì)水 泥與水玻
4、璃雙注漿。在施工中要保證漿液原材料的質(zhì)量和漿液配合比,根據(jù)地層地質(zhì)條件確定漿液配比、注漿壓力及注漿孔間距。施工中應(yīng)注意先灌注邊孔,使 松散圍巖形成一個(gè)相對(duì)封閉的注漿環(huán)境,達(dá)到不漏漿、不跑漿;然后依次向內(nèi)推 進(jìn)。每排注漿孔中,宜間隔交替注漿。施工質(zhì)量控制重點(diǎn):按照設(shè)計(jì)孔位開(kāi)孔 ,嚴(yán)格控制孔口位置偏差在設(shè)計(jì)允許范圍內(nèi);注漿工程中監(jiān)控注漿壓力變化,若 突然增大或減小,應(yīng)停機(jī)檢查,查明原因采取措施后方可繼續(xù)注漿;注漿結(jié)束前, 應(yīng)采用最大注漿壓力閉漿一段時(shí)間, 一般可取10分鐘左右,并及時(shí)封堵注漿口。 超前長(zhǎng)管棚注漿,長(zhǎng)管棚超前支護(hù)距離長(zhǎng),整體剛度大對(duì)圍巖變形限制能力強(qiáng), 能承受早期圍巖壓力;注漿能改善
5、圍巖狀況,提高圍巖自承能力,對(duì)防止圍巖初 期松弛、土體坍塌有顯著效果。超前長(zhǎng)管棚注漿主要適用于圍巖壓力來(lái)得大且快, 對(duì)圍巖變形及地表下沉有嚴(yán)格控制要求的軟弱破碎圍巖隧道。長(zhǎng)管棚采用熱軋無(wú)縫鋼管,環(huán)向間距可取35cm在洞口前端設(shè)置長(zhǎng)套拱作為管棚導(dǎo)向墻,施工中 要保證孔口套管與沿拱圈環(huán)向布設(shè)間距、位置及方向應(yīng)準(zhǔn)確。鉆孔完成后及時(shí)安 設(shè)管棚鋼管,避免出現(xiàn)塌孔。待有孔鋼管已全部注漿完畢后,再進(jìn)行無(wú)孔鋼管的鉆孔、安設(shè)施工中質(zhì)量控制重點(diǎn):(a)鉆孔前掌子面必須要求先噴一層素混凝土 作為止?jié){墻,以確保掌子面在進(jìn)行壓力注漿時(shí)不出現(xiàn)漏漿、坍塌。鉆孔時(shí)根據(jù)地 質(zhì)情況選擇加泥漿護(hù)壁或可加套筒或?qū)@頭直接焊接在鋼管前
6、端鉆進(jìn),并保證成孔角度;(b)注漿過(guò)程中隨時(shí)檢查孔口、鄰孔、覆蓋層較薄部位有無(wú)串漿現(xiàn)象, 如發(fā)生串漿,應(yīng)立即停止注漿,并采取措施(如快硬水泥砂漿或錨固劑封堵)或 采用間歇式注漿封堵串漿口,直至不再串漿時(shí)再繼續(xù)注漿。注漿過(guò)程中壓力如突 然升高,可能發(fā)生堵管,應(yīng)停機(jī)檢查。注漿結(jié)束前,應(yīng)采用最大注漿壓力閉漿一 段時(shí)間,一般可取5分鐘左右,并及時(shí)封堵注漿口; (c)施工中應(yīng)及時(shí)檢驗(yàn)注漿 效果:對(duì)注漿加固區(qū)進(jìn)行鉆孔取芯,觀察注漿充填情況;另外在進(jìn)行無(wú)孔鋼管鉆 孔時(shí)觀察孔內(nèi)涌水顏色及涌水量,水顏色如較澄清或夾帶水泥渣塊,涌水量較小, 則注漿效果較好,如涌水為泥漿顏色或涌水量較大時(shí),應(yīng)補(bǔ)注或重注。超前小 導(dǎo)
7、管注漿(配合格柵鋼架),注漿小導(dǎo)管既能加固洞周一定范圍內(nèi)圍巖,又能支 撐圍巖,其支護(hù)剛度和預(yù)支護(hù)效果均好于超前錨桿。超前小導(dǎo)管配合格柵鋼架具 有類似管棚的作用,支護(hù)能力較大。雖然支護(hù)能力弱于管棚,但簡(jiǎn)單易行、靈活 經(jīng)濟(jì)。隧道襯砌處的震動(dòng)速度控制在15 cms以內(nèi),并以此作為后開(kāi)挖隧道各段爆破 藥量的計(jì)算依據(jù)。為避免震動(dòng)波的疊加,必須采用微差控制爆破,各段起爆時(shí)間 應(yīng)根據(jù)震動(dòng)測(cè)試或按施工經(jīng)驗(yàn)值確定。 對(duì)于W、V級(jí)圍巖地段的施工采用預(yù)裂爆 破作業(yè),對(duì)于I皿級(jí)圍巖地段的施工采用光面爆破作業(yè)。預(yù)裂爆破和光面爆破要根據(jù)圍巖特征和工程類比經(jīng)驗(yàn)或施工規(guī)范, 合理地選擇周邊眼間距、周邊眼的 最小抵抗線及相對(duì)距
8、離裝藥集中度等參數(shù): 周邊眼沿設(shè)計(jì)開(kāi)挖輪廓線布置,必須 采用小直徑藥卷嚴(yán)格控制裝藥量, 并使藥量沿炮眼全長(zhǎng)合理分布,采用毫秒雷管 微差順序起爆,使周邊爆破時(shí)產(chǎn)生臨空面:掏槽炮眼布置在開(kāi)挖斷面的中央稍靠 下部,以使底部巖石破碎,減少飛石。輔助炮眼應(yīng)交錯(cuò)均勻地布置在周邊眼和掏 槽眼之間,并垂直于開(kāi)挖面,使得爆破的石碴塊體大小適合裝碴運(yùn)輸。鉆爆作業(yè) 中應(yīng)監(jiān)測(cè)圍巖爆破擾動(dòng)深度、爆破震動(dòng)對(duì)周邊及中夾巖柱的破壞程度, 對(duì)爆破震 動(dòng)加以控制,以利中夾巖柱的穩(wěn)定。(2)保證中夾巖體承載力皿W級(jí)圍巖地段 中夾巖體要進(jìn)行預(yù)加固,主要有注漿和預(yù)應(yīng)力對(duì)拉錨桿等措施。 超前小導(dǎo)管預(yù) 注漿對(duì)中夾巖體進(jìn)行預(yù)加固,施工控制要
9、點(diǎn)同前。同時(shí)要加強(qiáng)對(duì)注漿效果的檢測(cè), 采用荷載試驗(yàn)(鉆孔)及聲波探測(cè)儀探查中夾巖實(shí)際注漿效果,測(cè)定承載力, 估算變形模量、粘力、內(nèi)摩擦角、相對(duì)密度、彈性波速度等。如未達(dá)到提高中夾 巖體的承載力的要求,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)注漿。水平貫通式預(yù)應(yīng)力錨桿加固中夾巖體, 它可增大巖體抗拉(抗剪)強(qiáng)度,從而增大中夾巖體的極限抗拉、抗剪強(qiáng)度。隨著 巖體水平方向的變形,將增大對(duì)巖體變形的水平約束,相應(yīng)增大中夾巖體的極限強(qiáng) 度。 預(yù)應(yīng)力錨桿可采用普通砂漿錨桿、中空注漿錨桿、自進(jìn)式錨桿等。在圍巖 自穩(wěn)性較好時(shí),可采用普通砂漿錨桿。在圍巖自穩(wěn)性較差時(shí),宜采用中空注漿錨 桿或自進(jìn)式錨桿。施工中要注意:錨桿應(yīng)水平打設(shè),垂直和水平偏
10、角應(yīng)土 3°錨桿制作和打設(shè)長(zhǎng)度應(yīng)隨錨桿位置不同而變化,同時(shí)由于施工現(xiàn)場(chǎng)工作空間有 限,錨桿應(yīng)分成多段加工,采用連接套進(jìn)行連接安設(shè),在錨桿制作過(guò)程中應(yīng)充分 考慮不同位置處錨桿安設(shè)長(zhǎng)度,以便正確確定錨桿分段長(zhǎng)度;錨桿張拉應(yīng)力通過(guò) 螺帽緊固來(lái)施加,錨桿兩端應(yīng)預(yù)加工長(zhǎng)度 30cm左右紋,并配備相應(yīng)尺寸的墊板 和螺帽,墊板和螺帽必須滿足預(yù)加應(yīng)力強(qiáng)度要求,螺帽緊固應(yīng)采用自控扭矩 (電動(dòng))扳手進(jìn)行,以準(zhǔn)確控制張拉力大??;錨桿應(yīng)采用全長(zhǎng)粘接型設(shè)計(jì),砂漿應(yīng)采用早強(qiáng)砂漿,且灌注必須飽滿。I、H級(jí)圍巖地段,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,結(jié)合 超前支護(hù)形成聯(lián)合支撐。支撐要迅速、及時(shí),從而充分發(fā)揮構(gòu)件支撐作用,保護(hù) 中夾巖
11、體的承載力。特殊地質(zhì)段隧道施工,應(yīng)以保護(hù)中夾巖體的穩(wěn)定完整為前提, 并將“先治水、斷開(kāi)挖、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、早襯砌、勤檢查”作為指導(dǎo)原則,要 保護(hù)好圍巖,盡量減小兩隧道間中夾巖體的破壞, 可采用輔助措施對(duì)圍巖進(jìn)行預(yù) 加固、超前支護(hù)或止水。(3)加強(qiáng)信息化施工。首先加強(qiáng)隧道工程地質(zhì)工作,利 用各種超前預(yù)報(bào)方法查明前方不良地質(zhì), 及時(shí)掌握掌子面揭露段巖體情況并推延 到前方,掌握掌子面前方軟弱巖體的位置,避免出現(xiàn)塌方等工程災(zāi)害。其次在開(kāi) 挖隧道側(cè)壁導(dǎo)坑后,繪出起拱面的地質(zhì)平面示意圖,以指導(dǎo)兩隧道中夾巖體采取 的施工措施。(4)施工監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及方法,施工中進(jìn)行監(jiān)控量測(cè)的項(xiàng)目有:周 邊收斂位移量測(cè);拱頂下沉量測(cè);地表下沉量測(cè);鋼支撐、錨桿應(yīng)力量測(cè);二次 襯砌應(yīng)力及砼表面裂縫觀測(cè)等。應(yīng)及時(shí)整理量測(cè)數(shù)據(jù)資料,繪制位移-時(shí)間曲線, 依此進(jìn)行分析決策,并采取相應(yīng)的工程措施。當(dāng)位移-時(shí)間曲線趨于平緩時(shí), 通過(guò)數(shù)據(jù)處理或回歸分析,推算最終位移和位移變化規(guī)律。 當(dāng)位移-時(shí)間曲線 出現(xiàn)反彎點(diǎn)、非工序變化所引起的位移急驟增長(zhǎng)時(shí), 則表明圍巖和支護(hù)已呈不穩(wěn) 定狀態(tài),此時(shí)必須停止開(kāi)挖,對(duì)危險(xiǎn)地段加強(qiáng)支護(hù),密切監(jiān)視圍巖動(dòng)態(tài),采取補(bǔ) 救措施妥善處理。當(dāng)中夾巖體的實(shí)測(cè)相對(duì)位移值以及用回歸分析推算的總相對(duì) 位移值均小于穩(wěn)定規(guī)定值時(shí),可以判斷中夾巖體處在穩(wěn)定狀態(tài);當(dāng)位移速率無(wú)明 顯下降、
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