鋼結構吊裝施工工藝

1、鋼結構吊裝施工工藝工程概況西寧北貨運站中心抗震救災應急工程貨物倉庫面積29723.4m2,各單體建筑承重結構為門式剛架，跨度為39m，柱距為9.0m，剛架柱頂高度為12.0m，屋面高度13.5m屋面坡度為5%。女兒墻高1.50m。本工程在臨近鐵路站臺一側設有4.5m的懸挑雨棚,站臺全長780米。屋蓋承重系統(tǒng)為C型壓制成型檁條。屋面采用保溫層為150mm（非保溫庫區(qū)80mm）厚的鍍鋁鋅板。屋面采取有組織內排水的方式。墻面系統(tǒng)采用C型壓制檁條作為承重結構，墻面板采用保溫層為150mm（非保溫庫區(qū)80mm）厚的鍍鋁鋅夾芯板。本工程鋼結構防腐及防火要求較高，保證其防腐年限大于25年，在100年使用年限

2、內維修不多于3次（不含正常養(yǎng)護次數）；防腐涂料上涂有防火涂料，鋼結構耐火極限分別為：本工程2.0h；屋蓋及柱間支撐1.5h。 因工期緊，各工序交叉作業(yè)，施工難度大，特別是對鋼管桁架拼裝焊接和安裝精度方面要求較高、工程于2010年4月23 日開始基礎挖孔樁施工2010年6月20日完成鋼結構安裝、屋面及外圍護結構安裝。主要工程量有： 基礎采用鉆孔灌注樁、共246根，樁徑為1.0 m，樁長為11 m，主要采用人工挖孔。貨物倉庫主體鋼結構采用Q345B鋼，檁條及支撐系統(tǒng)采用Q235B鋼；鋼立柱246組，鋼桁架246榀，主體鋼結構總用鋼量2843.784t。 貨物倉庫外墻屋面均采用壓型鋼板符合保溫系統(tǒng)，

3、墻面外板采用0.8mm 厚壓型鋼板，墻面內板采用0.5mm 厚壓型鋼板，保溫隔熱層采用離心超細玻璃絲棉卷氈。鋼結構安裝施工技術主要體現在以下七個方面： 一、構件進場，驗收與堆放 二、吊機的選擇、布置及裝拆 三、施工工藝及流程 四、測量控制 五、焊接施工 六、安全施工 下面我結合西寧北貨運中心大面積鋼結構的施工情況談一下鋼結構施工經驗和體會。 一、構件的進場、驗收與堆放 場地狹小、施工條件差是施工中存在的最大困難，對鋼結構工程而言，相對緊張的工期內構件堆場要求更高更嚴，這個問題不處理好必將對吊裝及整個工程施工造成嚴重影響。本工程工期緊，各工序交叉作業(yè)，由于構件堆場較多，鋼結構進場量大，需堆疊 2

4、3層，如沒有周密的進場計劃，勢必造成現場構件進場順序的混亂，其結果是：需要的構件壓在下面，不用的構件放在上面，不僅驗收工作無法進行，而且存在著大量的翻料、找料等重復工作。在施工中編制詳細安裝計劃和構件供應計劃，組織好鋼構件進場檢驗和堆放。    檢查鋼構件：鋼構件出廠時應具有出廠合格證，安裝前按圖紙查點復核構件，將構件依照安裝順序運到安裝范圍內，在不影響安裝的條件下，盡量把構件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。后來在強化現場管理及構件進場計劃的基礎上，著重抓了堆場布置、構件的堆放順序等工作，除根據吊裝需要周密的進場構件外，還根據吊裝順序和堆場規(guī)劃特點將進場構件進行有序排列

5、，既保證了驗收工作的正常進行，也為吊裝創(chuàng)造了良好的外部條件。 二、吊機的選擇、布置與裝拆     本工程鋼結構內容包括:鋼柱、鋼梁、檁安裝和其他構件安裝。綜合考慮工程特點、現場的實際情況、工期等因素,經過反復比較各種方案,從吊裝設備、與土建交叉配合要求及本企業(yè)的施工實踐,經多種方案比較,鋼柱用1臺50t汽車式起重機整體吊裝, 兩支鋼梁在地面上拼裝后采用2臺50t汽車式起重機同時起吊,輔以2臺曲臂車進行就位安裝。 三、施工工藝及流程1、地腳螺栓埋設 地腳螺栓的精度關系到鋼結構定位,地腳螺栓的埋設須嚴格保證其精度, 地腳螺栓的埋設精度:軸

6、線位移:±2.0 mm,標高:±5.0 mm。在柱地腳螺栓安裝前,將平面控制網的每一條軸線投測到柱基礎面上,全部閉合,以保證螺栓的安裝精度,然后根據軸線放出柱子外邊線,待安裝鋼柱地腳螺栓的承臺架子搭設好以后, 將所需標高抄測到鋼管架子上。復核土建基礎施工的柱腳定位軸線，埋設地腳螺栓。為保證地腳螺栓的定位準確，將地腳螺栓用鋼模板孔套進行定位固定，并進行反復校核無誤后方能進行固定。地腳螺栓露出地面的部分用塑料布進行包裹保護。 2、鋼架安裝順序     按照現場實際情況, 結合施工進度要求,采用合理的

7、安裝順序。安裝順序按內容分為:鋼柱-鋼梁-連系梁-水平支撐-檁條-拉桿-隅撐。 3、吊裝 構件安裝最高點13.5m,單根構件最重約為2.5T，組對后鋼梁約5T，根據起吊高度及鋼構件的重量，每座倉庫的鋼柱梁等吊裝時均選用2臺16T汽車吊施工，同時配備1臺8T汽車吊現場配合卸車、構件移位等。吊裝按照從倉庫一端開始向中部的順序吊裝，總共分六個區(qū)同時進行吊裝。先地面拼裝鋼梁，每軸吊裝時先吊裝鋼柱，再吊裝鋼梁，鋼梁起吊時采用兩臺16T吊車抬吊方式。第一、二跨剛架吊裝以后柱上設置纜風繩以及臨時檁條固定，隨后立即吊裝梁間的剛性系桿、水平支撐，待其形成穩(wěn)定一體構件后，再進行第三跨的鋼柱鋼梁的吊裝，每組剛架吊裝

8、后應隨即吊裝剛性系桿（水平支撐）與之前吊裝剛架形成一體。 吊裝注意事項在具體操作中，工人需遵照起重工作規(guī)范進行工作，并特別注意如下事項：找準吊點、捆綁合理、起吊平穩(wěn)。起吊10分鐘后停留510分鐘，以觀察吊重工具的變形情況；起吊信號統(tǒng)一、聯(lián)絡清晰、可靠；落地處用墊木緩沖；落地后確保平穩(wěn)；酒后嚴禁作業(yè)；杜絕無證上崗。鋼柱吊裝與校正123（a）平面布置；（b）旋轉過程；1柱平放時，2起吊中途，3直立（a）（b）柱采用旋轉法吊裝：將柱的吊點、柱腳、基礎杯口中心點布置在吊機的作業(yè)半徑線上，使吊機起吊時僅需吊臂旋轉即可插柱，不需吊機行走。為提高吊裝效率，在堆放柱時，盡量使柱的綁扎點、柱腳中心與基礎中心三點

9、共圓弧。柱采用滑移法吊裝：將柱的吊點和基礎中心點，位于吊機作業(yè)半徑線上，吊柱時，柱的下端設置滑板或滾板，使柱下端隨著柱的提升而逐漸滑移進入吊機作業(yè)半徑線內。起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40-100 mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經初校正后，待垂直度偏差控制在20mm以內方可使起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。柱的校正：鋼柱垂直校正測量示意圖經緯儀視線柱子中心線a.

10、柱的中心線與地腳鋼板中心線先對齊后，再校正柱的垂直度。b.柱子的垂直校正，測量用兩臺經緯儀安置在縱橫軸線上，先對準柱底垂直翼緣板或中線，再漸漸仰視到柱頂，如中線偏離視線，表示柱子不垂直，可指揮調節(jié)拉繩或支撐，可用敲打等方法使柱子垂直。在吊裝屋架時或安裝豎向構件時，還須對鋼柱進行復核校正。c.用纜風繩校正柱的垂直度時，松緊鐵楔與松緊纜風繩同步進行，兩側鐵楔也同時松些才能校正，校正后再收緊纜風繩。d.陽光、溫差引起的誤差及時調整消除，在地腳螺栓固定前復測一次。鋼屋架的吊裝與校正鋼屋架構件運到現場，先拼裝。鋼屋架扶正需要翻身起板時采用兩點翻身起板法，人工用短鋼管及方木臨時輔助起板。鋼屋架翻身就位后需

11、要進行多次試吊并及時重新綁扎吊索，試吊時吊車起吊一定要緩慢上升，做到各吊點位置受力均勻并以鋼屋架不變形為最佳狀態(tài)，達到要求后即進行吊升旋轉到設計位置，再由人工在地面拉動預先扣在大梁上的控制繩，轉動到位后，即可用板鉗來定柱梁孔位，同時用高強螺栓固定。并且第一榀鋼屋架增加四根臨時固定攬風繩，第二榀后的大梁則用屋面檀條及連系梁加以臨時固定，在固定的同時，用吊錘檢查其垂直度，使其符合要求。1吊升前的位置；2吊升過程中的位置；3對位（就位）后位置鋼屋架的起吊示意簡圖123鋼屋架的檢驗主要是垂直度，垂直度可用掛線球檢驗，檢驗符合要求后的屋架再用高強度螺栓作最后固定。臨時固定的檁條纜風繩鋼屋架臨時固定示意圖

12、在吊裝鋼屋架時還須對鋼柱進行復核，采用葫蘆拉鋼絲繩纜索進行檢查，待大梁安裝完后方可松開纜索。對鋼屋架屋脊線也必須控制。使屋架與柱兩端中心線等值偏差，這樣各跨鋼屋架均在同一中心線上。屋面主梁組合屋面主梁是由2支或2支以上的構件在現場接合而成。組裝時依據安裝圖之構件編號，將同一組之屋面主梁構件，平放置于組裝之場地并將梁斷面對齊、屋脊部位之連接鈑上孔位對齊，而后將螺栓鎖入，并同時鎖緊螺栓。翼緣斜撐安裝翼緣斜撐與屋面主梁的組合在地上進行，檁條是在屋頂上安裝，如果屋面主梁兩邊都需要翼緣斜撐時，先把屋面主梁立起后再安裝另一邊的翼緣斜桿。馬蹄固定座安裝當風拉桿無法穿過屋頂梁的孔時或需要安裝側撐梁時，馬蹄固定

13、座就需要安裝，可以吊裝圖中了解馬蹄形固定座需于地面安裝完成。安裝保護墊木或其他材料為了避免屋面主梁損害，鋼屋架上下兩翼及鋼索之間要放木塊或其他材料措施，以避免吊裝時，造成主梁之變形。吊索緊固于屋面梁組合件后，試吊裝而決定吊索捆的正確位置。為了避免吊索滑出去，靠近吊索的翼緣孔插一支板鉗，試吊時發(fā)現框架只有最小變形發(fā)生時就表示吊索位置正確，注意其他屋梁組的吊索聯(lián)接位置。梁組還在地上組裝時銜接上垂線及拉鎖才能夠指示在吊裝之后的屋頂梁進行正確位置及正確的固定鋼性構架。當吊升或放置在柱上時避免碰撞到屋面梁。慢慢地吊起屋頂梁組合指示到正確位置而使梁及柱的翼緣孔對準后鎖螺栓。板鉗可以用來定孔位。吊車放松前，

14、先拉緊拉索而使構架穩(wěn)定。吊置屋面主梁翼緣斜撐及固定座裝好及鋼柱已經鎖固拉緊后，屋面主梁就可以安置在柱的頂端并用螺栓鎖緊。組立第二組屋面大梁依吊裝第一組屋面大梁之相同方式，吊裝第二組及第三組等，并于吊裝完成第二組屋面主梁后，安裝部分之檁條構件。4、墻面壓型彩板安裝    、施工前準備    壓型鋼板圍護施工安裝之前，訂制相應的施工圖紙，并根據設計文件編制組織設計及對施工人員進行技術培訓和安全生產交底。    根據文件詳細核對各類材料的規(guī)格和數量，對損壞的壓型鋼板，泛水板應及時修復和更換。    各類施工設備應齊全，并

15、能正常運轉。    復核與壓型鋼板施工安裝有關鋼構件的安裝精度，清除檁條的安裝焊縫藥皮和飛濺物，并涂刷防銹漆進行防腐處理。    壓型彩板施工工序墻板安裝按檁條位置從一端開始進行，板與板之間必須咬緊，再用螺釘固定，墻板接縫處做好防水處理。壓型鋼板安裝時，應邊鋪設邊調整其位置，邊固定。 .在運輸及吊裝許可的條件下，應采用長尺寸的板材以減少接縫，提高保溫性能和防水效果。    壓型鋼板板固定，在橫波每兩塊板有一波搭接，搭接面用密封膠條密封，再用防水密封膏密封，并用自攻螺釘與檁條固定。   每塊板端部不少于3個螺釘，中間支撐處在大

16、于3米檁距的情況下，至少有一個自攻螺釘連接。     板材搭接于檁條上，保證搭接長度要求，搭接部分用拉鉚釘連接并施以防水密封膏，外露釘頭涂密封膏。    包邊鋼板的搭接盡可能背風向，搭接長度大于20-50毫米，拉鉚釘間距小于500毫米。   自攻釘拉鉚釘設于波峰上，進行防水處理。 一旦彩色涂層劃傷或銹斑時，應采用相應系列涂料補刷。四、測量控制 在高層鋼結構施工中，垂直度、軸線和標高的偏差是衡量工程質量的重要指標，測量作為工程質量的控制階段，必須為施工檢查提供依據。 從鋼結構施工流程可以看出，各工序間既相互聯(lián)系又相互制約，選擇何種測量控制方法直接

17、影響到工程的進度與測量。在施工初期，總包單位的測量監(jiān)理工程師提出采用“整體校正”的方法，即在柱子安裝后再跟蹤糾偏，梁裝不上去時臨時掛或搭在上面，待整節(jié)柱、梁、斜撐全部安裝后再整體校正。鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經緯儀或吊線錘檢驗，當有偏差時采用千斤頂進行校正，標高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無誤后在柱腳底板下澆注細石混凝土固定。    鋼梁校正 ：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂和倒鏈進行，校正后立即進行固定。 由于構件的制作及核心的施工都存在著一定的誤差，采用這種校正方法具有很大的盲目性，不僅造成大

18、量的二次安裝，而且柱梁安裝后結構本身已具有一定的剛度，大大增加了校正的難度。后來我們及時將“整體校正”改為“跟蹤校正”，即在柱梁框架形成前將柱子初步校正并及時糾偏，大大減輕了校正難度，每節(jié)校正時間由原來 10d左右縮短為23d，即可交給下道工序作業(yè)，并實現了區(qū)域施工各工序間良性循環(huán)的目標。 五、焊接 西寧北貨運中心鋼結構施工具有工期緊、結構復雜、工程量大、質量要求高的特點，而焊接作為鋼結構施工的重要工序，其工序的選擇與施焊水平對工程的“安全、優(yōu)質、高速”的完成影響重大。本工程現場焊接工作量很小，考慮到構件可能的更改，為確保工程質量，針對本工程所處地區(qū)的特點，制定相應的施工方案，備用。、焊接方法

19、采用手工電弧焊、CO2 實芯焊絲、氣體保護焊。、焊材的選用根據鋼材性能和焊接方法的不同，焊材的選用情況如下：焊接方法鋼材材質焊材牌號焊接設備電流和極性手工電弧焊Q345*+Q345*J507直流焊機直流、反接CO2氣保焊H08Mn2SiA直流焊機直流、反接埋弧焊H10Mn2+SJ101直流焊機直流、反接其中，J507(E5015)焊條其力學性能為：b490Mpa；0.2490Mpa；s22%；AKV27J(-30)。J427(E4315)焊條其力學性能為：b420Mpa；0.2410Mpa；s22%；AKV27J(-30)。六、安全施工措施 1施工現場設安全工長進行現場安全措施的落實與管理，對

20、現場施工人員、現場機械設備及現場用電進行統(tǒng)一管理。要求參加施工的特工作業(yè)人員必須是經過培訓，持證上崗。施工前對所有施工人員進行安全技術交底。進入施工現場的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電工、電氣焊工應穿絕緣鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶。     2作業(yè)前應對使用的工具、機具、設備進行檢查，安全裝置齊全有效。     3操作面應有可靠的架臺，護身，經檢查無誤，進行操作。構件綁扎方法正確，吊點處應有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應放在安全地方，禁止隨便放置。     4起吊鋼構件時，提升或下降要平穩(wěn)，避免緊急制動或沖擊。專人指揮，信號清楚

21、、響亮、明確，嚴禁違章操作。構件安裝后必須檢查其質量，確實安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達到安全部位，方可收工。     5施工現場的機電設備、閘箱、電焊機，應有可靠的防雨措施。電器操作必須由專業(yè)人員進行，嚴禁非專業(yè)人員操作。電焊機使用嚴格安全操作規(guī)程，一次線不得超過2米，二次線不能破皮裸露。     6安全設施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設置，其他人不得隨意拆動。因工作需要須拆動時，要經過有關人員允許，事后要及時恢復，安全員要認真檢查。     7搞好安全用電，所有用電設備的拆除及現場照明均由專業(yè)電工擔任，使用的電動工具，必須安裝漏電保護器。     8重點把好高空作業(yè)關，工作期間嚴禁喝酒及打鬧，手持工具應系好安全掛繩，避免直線垂直交叉作業(yè)。     9切實搞好防火 ，各項操作均應按規(guī)定正確使用