五金常用材料三

1、鋼鐵材料的JIS符號(hào):1. 記號(hào)的一般規(guī)則：第一部份：材質(zhì).S（鋼）,F（鐵）第二部份.規(guī)格品，制品名，用途，添加元素的符號(hào)，碳量*第三部份.種類（號(hào)碼,最低抗拉強(qiáng)度）2. 實(shí)例SS41 （鋼（Structural）.s =41kgf/mmA2）S45C （鋼,0.45%C）SCr4 （鋼，鉻,4種）SCM3 鋼,鉻（Chromium）,錳（Molybedenum）,3 種）SNCM21 鋼，鎳（Nickel）,鉻,錳,21 種）SMnC3 鋼,Manganese.鉻,3 種）SK3 （鋼,工具,3種）SKS2 （鋼，工具,Special,2 種）SKD11 （鋼,工具,Dies,11 種）S

2、KH3 （鋼，工具,Highspeed,3 種）SUP3 （鋼,Use,Spri ng,3 種）SUJ2 （鋼,Use,軸承,2 種）SUS304 （鋼,Use,Sta in less,304種）SUH3 （鋼,Use,Heat,3 種）SC42 （鋼,Cast s =42kgf/mmA2）SF50 （鋼,Forgi ng s =15kgf/mmA2）FC15 （鐵,Cast s =15kgf/mmA2）FCD40 （鐵,Cast, Ductile, s =40kgf/mmA2）常用金屬?zèng)_壓材料材料特性適用范圍鈹銅BECU比重：8.9非磁性，電傳導(dǎo)度良好。經(jīng)淬火處理，彈性與強(qiáng)度更佳導(dǎo)電彈片類、

3、端子、微動(dòng)開關(guān)鋼板SK比重：7.9材質(zhì)硬度、抗張強(qiáng)度隨含碳量之增加而增加，延展性反而減少。經(jīng) 淬火處理，強(qiáng)度增加，但材料易氧化生銹墊片、彈片、支架磷青銅PB比重：8.9非磁性，彈性較佳，且具耐蝕性，但置于高溫下則會(huì)失去強(qiáng)度導(dǎo)電彈片類、端子、沖 動(dòng)片軸承馬口鐵SPTE比重：7.85防磁波，可直接焊錫，彈性較差。表面鍍錫，易生銹氧化護(hù)片、彈片鋁AL比重：2.75重量輕，耐蝕性及塑性加工性較好。電、熱傳度咼接地導(dǎo)電、散熱片、支 架不銹鋼板SUS比重：7.9耐蝕性，抗氧化，不銹性極佳，硬度較強(qiáng)彈片類、支架、五金零 件洋白銅NS比重：耐疲勞性，耐蝕性佳，彈性適中，電傳導(dǎo)度佳沖動(dòng)片、傳導(dǎo)片鍍鋅鐵板SECC

4、比重：7.85延展性較佳，表面鍍鋅處理，但易刮痕，且截?cái)嗝嬉咨P一般機(jī)構(gòu)支架、PC外殼、汽車零件冷軋鋼板SPCC比重：7.85展性較佳，強(qiáng)度適中，但表面未經(jīng)處理易生銹一般機(jī)構(gòu)支架、汽車零 件材料選用：合金鋼材一機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳鋼S - C材質(zhì)：機(jī)械結(jié)構(gòu)用碳鋼用于起重機(jī)、工作母機(jī)、汽車、引擎零件等非常多，熱處理可以退火、 淬火、回火調(diào)質(zhì)、或表面淬火高周波淬火、火焰淬火、滲碳淬火等。 S - C 材質(zhì) 從S10C開始至S58C就含C量而言，則為0.080.61%,超過以上的高C則成為SK材質(zhì)。正?；癄顟B(tài)之S10CS25C材可使用于小軸類上。而對(duì)于須較上述略要求強(qiáng)度之小軸類者，則一般以將S30CS40C

5、材施予淬火、回火后使用者居多；對(duì)于粗軸類而不需特別要求強(qiáng)度者，則使用正?；癄顟B(tài)之S40C材以上者。S45CS55C其熱處理效果較一般軸用材料者為大，常經(jīng)調(diào)質(zhì)處理以配合要求，而廣泛 地被使用著。特別是于軸類須耐疲勞、耐磨耗，而需施以高周波退火俾提高硬度時(shí)， S45C 為一最適當(dāng)之材料。一般成形加工用：軟鋼SPC（材質(zhì)：熱浸鍍鋅鋼板SGC材質(zhì)：熱浸鍍鋅鋼板卷是采用熱浸方式生產(chǎn)，所得鍍鋅層較厚，耐蝕性較佳，適合戶外使用， 尤其是高溫、潮濕的環(huán)境， 例如土木及營造工程、交通橋梁設(shè)施、運(yùn)輸工具、電信設(shè)備以 及一切需要防蝕效果的產(chǎn)品。 至于國內(nèi)熱浸鍍鋅鋼品有五成以上是應(yīng)用在營造業(yè)。 本類產(chǎn) 品依使用鋼材不

6、同又可區(qū)分為熱軋熱浸鍍鋅（HGI）及冷軋熱浸鍍鋅（CGI）,其中HGI 可替代熱軋鋼品用于產(chǎn)制C型鋼及鍍鋅鋼管，而CGI主要做為彩色鋼片的底材，另外還可 替代冷軋鋼卷作為樓層板、 風(fēng)管、小五金、家電零件等。鍍鋅鋼板SEC（材質(zhì)：1. 按照材料產(chǎn)地，分為 a. 日本新日鐵b. 上海寶鋼c. 臺(tái)灣中鋼2. 材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： a. 日本新目鐵執(zhí)行日本工業(yè)標(biāo)準(zhǔn) JISb. 上海寶鋼執(zhí)行 GIS3. 材料分類： a. 環(huán)保料b. 普通料（ 按客戶實(shí)際需求 ）4. 物理性能 ： 環(huán)保料沒有腐蝕性，具有耐指紋性；沒有毒性；普通料的物理性能差不多5. 一般不注明買料性能，都是買普通料 1 號(hào)（ 材料商只保證物理

7、性能，但不保證用途 ）6. 表面鍍層：新日鐵 一般為1 v ;中鋼比新日鐵稍厚；寶鋼比中鋼又厚一點(diǎn) （原則上是鍍 層越厚越容易脫皮 ）7. 抽料性質(zhì)：選擇1號(hào)或2號(hào)或3號(hào)材料（三種材料的區(qū)別在于硬度不一樣）8. 材料硬度：一般沒有明確的區(qū)分，1號(hào)材料的硬度在HV50度左右；2號(hào)的硬度比1號(hào)要 低一點(diǎn)；3號(hào)的硬度比2號(hào)又低一點(diǎn)9. 延展性能：用于沖壓的一般是根據(jù)沖壓狀況來定；要求折彎性質(zhì)越大，那么就要選擇硬 度最低的材料較好10. 材料性能：新日鐵的物理性能及導(dǎo)電性能均比其它的要好；中鋼又比寶鋼稍好一點(diǎn)11. 烤漆：所有的鍍鋅鋼板都能烤漆；烤漆的耐高溫在160度以上，烤漆的厚度要根據(jù)實(shí)際的要 求

8、來定，一般在56v工具鋼SPTE材質(zhì)：工具鋼SK材質(zhì)：碳工具鋼的使用量占工具鋼全體的過半，切削刀具、螺絲模及其它對(duì)性能的要求比 較輕的用途廣泛而實(shí)用，含碳量是0.601.5%。C是支配SK材質(zhì)的主要元素，從SK1 至SK7的鋼種依C渝類成7種，SK材質(zhì)規(guī)定 00.6%因?yàn)?.6%以上其淬火硬度差 不多相同，只是耐磨性及耐沖擊性會(huì)變化，0.6%C以下則隨C啖淬火硬度成比例變化，因此結(jié)構(gòu)用鋼S C材質(zhì)及工具鋼SK材質(zhì)的區(qū)別點(diǎn)在0.6%C,于0.6%C 以上的工具鋼，C%g多其硬度似乎仍無變化，但因未固溶的殘留雪明碳鐵cementite丨的量多而變脆弱，所以需要韌性工具須用低 C%者，而高C%者則使

9、用 于需要硬度、耐磨耗性及切削能力等的刀具，然而在任何種類的SK材質(zhì)其硬度都于 高溫時(shí)會(huì)降低，因此只限使用于不在高溫的刀具，如刨刀、鋸子等木材用刀具或鐵 錘、銼刀等手工具。不銹鋼材質(zhì)SUS材質(zhì)：JIS不銹鋼的分類，成份上有Cr系與Cr-Ni系二種，由組織上的觀點(diǎn)有麻田 散鐵martensite丨系，肥粒鐵ferrite丨系，沃斯田鐵austenite丨系 的三種。SUS材質(zhì)Cr系13Cr麻田散鐵系JIS記號(hào)4XX18Cr肥粒鐵系JIS記號(hào)4XXCr-Ni 系18-8沃斯田鐵系JIS記號(hào)3XXJIS記號(hào)2XX不銹鋼不生銹的原因是，表面形成 Cr的氧化皮膜，添加Ni此氧化膜的密著 性更良好，耐蝕性

10、又更提高；但不銹鋼并不是對(duì)所有的酸類耐蝕，對(duì)硝酸等 氧化性酸較強(qiáng)，但對(duì)鹽酸、硫酸等非氧化性酸則弱，有Ni的18-8 SUS304 對(duì)非氧化性酸比較強(qiáng)。Cr系不銹鋼材SUS4XX :以13%Cr不銹鋼為基本而發(fā)展的鋼種，通常含約 11%以上的Cr,此系的不銹 鋼依Cr與C含量，大 略分為可淬火硬化的麻田散鐵系，與無淬火效果的肥 粒鐵系。麻田散鐵系不銹鋼材SUS431 403、410、420、440于室溫強(qiáng)度大，耐蝕 性劣于肥粒鐵系及沃斯田鐵系的不銹鋼，焊接性不好，可施予淬火回火熱處 理，抗拉強(qiáng)度可達(dá)80kg/cm2。Cr-Ni系不銹鋼材SUS3XX :沃斯田鐵系不銹鋼材SUS304 304L、3

11、21、316、316L、301、302、310S 347. 丨以18-8 18%Cr-8%Ni不銹鋼為基本而發(fā)展的鋼種，其耐蝕性、 加工性、焊接性等性質(zhì)于各系不銹鋼中是最優(yōu)秀的，但因無淬火硬化性，強(qiáng) 度或硬度等則劣于麻田散鐵系，抗拉強(qiáng)度約 50kg/cm2； 一般為非磁性，用于 不感磁性材料，而且于低溫時(shí)的沖擊值仍不劣化，故用于低溫材料，又于高 溫的耐氧化性，強(qiáng)度優(yōu)，又作耐熱鋼用；如用于耐磨耗，耐蝕零件時(shí)，最好 經(jīng)過滲碳才使用。Ni節(jié)約型沃斯田鐵系不銹鋼材SUS201 202，此不銹鋼為節(jié)約Ni，是以 Mn置換一部份的Ni的鋼種，屬于所謂代用鋼的性質(zhì)者。設(shè)計(jì)部常用不銹鋼材特性描述:不銹鋼材特性

12、描述SUS303材料中含有硫的成份易于切削，故適用于形狀復(fù)雜之加工件，但因含 硫不適于咼溫之焊接作業(yè)，也因含硫之關(guān)系于咼溫時(shí)會(huì)產(chǎn)生金屬之蒸 氣壓，對(duì)于真空系統(tǒng)不適用，因蒸氣壓是影響真空度的一大主因。SUS304一般防銹、防酸、不導(dǎo)磁，真空系統(tǒng)或焊接件時(shí)選用之，其韌性強(qiáng)較 不易于切削加工。SUS316特性同SUS304,但含Ni成份較高，耐強(qiáng)酸，多用于酸性較強(qiáng)之處， 不過仍不耐氟酸，鋁合金材料性質(zhì)及選用（一）、鋁材特色：（1）、質(zhì)輕（比重2.7約為鐵的1/3），富延展性。、為熱及電的良導(dǎo)體（20 C時(shí)導(dǎo)電度為銅之64.7%）。（3）、耐蝕性佳，成形、加工性良好。（4）、純鋁強(qiáng)度低，故常添加Cu、

13、Mg Si、Zn等做成各式優(yōu)良之鋁合金。（二）、鋁合金分類:純鋁（1 XX X鍛造用合金（板、擠制型材）非熱處理型合金Al-Mn 系合金（3XX XAl-Si 系合金（4 X X XAl-Mg 系合金（5 X X X熱處理型合金Al-Cu-Mg 系合金（2 X X XAl-Mg-Si 系合金（6 X X XAl-Zn-Mg 系合金（7 X X X鑄造用合金（砂模 鑄件、金屬模鑄件、 壓鑄件）非熱處理型合金純鋁Al-Si系合金Al-Mg系合金熱處理型合金Al-Cu-Mg-Si 系合金Al -Mg-Si系合金（三）、常見鍛造用鋁合金基本性質(zhì):合金系種類成份|般性質(zhì)應(yīng)用1000 系1100,1200

14、鋁99%成型性、耐蝕性、熔接性良好，強(qiáng)不要求強(qiáng)度的家庭用品、合1050鋁 99.5%度低。電氣器具、導(dǎo)電材料等。2000 系合金2017杜拉鋁Cu4%，Mg0.5%強(qiáng)度咼，耐蝕性差，腐蝕環(huán)境須做 防蝕處理。航空材料、構(gòu)造用材。2024超杜拉鋁Cu4.5%，Mg1.5%抗拉強(qiáng)度達(dá)50kg/mm2,耐蝕性差， 腐蝕環(huán)境須做防蝕處理。3000 系合金3003Mn 1-1.5%不減純鋁加工性和耐蝕性增加其 強(qiáng)度者。日用品、建材、容器等。3004Mn 1-1.5%，Mg1%強(qiáng)度較3003更咼。鋁罐、電燈泡頭、著色鋁 板等。4000 系合金4032Si12%，Cu、Ni、Mg 各 1%減少熱膨脹率及增加強(qiáng)

15、度及耐熱 性。柴油引擎的鍛造活塞。4043Si5%熔點(diǎn)低。焊條、焊劑。5000 系合金5005Mg0.8%耐蝕性、加工性、熔接性、表面光 澤等性質(zhì)優(yōu)良。車輛用內(nèi)裝材、建材等。5052Mg2.5%中等強(qiáng)度之代表合金（退火 20kg/mm2），成型性和耐蝕性良好。船舶、車輛、建筑用材、 飲料罐。5083Mg4.5%非熱處理型合金中強(qiáng)度最高者，熔 接性良好。船舶、車輛、化學(xué)工廠等 熔接構(gòu)造用材料。6000 系合金6061Mg1%，Si0.6%，Cu0.3%熱處理型合金，耐蝕性好，高溫加 工性優(yōu)良，降伏強(qiáng)度約25kg/mm2, 相當(dāng)于SS41鋼。構(gòu)造用材，船舶、車輛、 陸上構(gòu)造物，如鐵塔、起 重機(jī)等。

16、6063Mg0.6%，Si0.4%具優(yōu)秀的擠制性。鋁門窗、建材。7000 系合金7075特超杜拉鋁Zn 5.5%，Mg2.5%，Cu1.6%屬鋁合金中強(qiáng)度最高的Al-Zn-Mg-Cu系合金，抗拉強(qiáng)度60kg/mm2。航空用材、體育用品。7N01Zn 4.5%,Mg1.5%屬熔接構(gòu)造用Al-Zn-Mg系合金， 強(qiáng)度咼，淬火性好。熔接構(gòu)造用材，鐵路車輛 用材。（四）、鍛造用鋁合金編號(hào):（1）.第1位：A表示鋁及鋁合金（CNS為1開頭）。（2）.第2位：表示鋁合金分類。1. 純鋁、99%Z上。2.AI-Cu-Mg合金3. AI-Mn 合金。4.AI-Si合金。5. Al-Mg 合金。6.AI-Mg-

17、Si合金。7.AI-Z n-Mg 合金。8.上列以外系統(tǒng)合金。9.將來預(yù)備用。(3) .第3位：0表示基本合金。19不同合金改良型。(4) .第 4、5 位：1.純鋁表苵純度小數(shù)點(diǎn)以下兩位數(shù)。2.合金表系列編號(hào)0199(5) .第610位表示調(diào)質(zhì)度。鋁材硬度一覽表F.在成形程序上，自然產(chǎn)生之硬度。H38:經(jīng)常溫加工硬化，并經(jīng)安定化處理， 全硬。0.退火成最軟狀態(tài)。H39經(jīng)常溫加工硬化，并經(jīng)安定化處理， 時(shí)硬質(zhì)。H12經(jīng)常溫加工硬化，不再退火處理： 1/4 硬。T1 :升溫成形，常溫冷卻，自然時(shí)效至所需 強(qiáng)度。H16:經(jīng)常溫加工硬化，不再退火處理： 3/4 硬。T2:鑄造品，升溫成形，常溫冷卻，

18、經(jīng)冷加 工和自然時(shí)效。H18:經(jīng)常溫加工硬化，不再退火處理： 全硬。T3:經(jīng)溶體化熱處理，冷卻加工和自然時(shí) 效硬化。H19經(jīng)常溫加工硬化，不再退火處理： 特硬質(zhì)。T4:經(jīng)溶體化熱處理及自然時(shí)效。H22經(jīng)常溫加工再經(jīng)部份退火軟化,1/4 硬。T5:升溫成形，常溫冷卻及人工時(shí)效。H24:經(jīng)常溫加工再經(jīng)部份退火軟化,1/2 硬。T6:經(jīng)溶體化熱處理及人工時(shí)效硬化。H26:經(jīng)常溫加工再經(jīng)部份退火軟化，3/4 硬。T7:經(jīng)溶體化熱處理及安定化處理。H28:經(jīng)常溫加工再經(jīng)部份退火軟化，全 硬。T8 :經(jīng)溶體化熱處理冷加工及人工時(shí)效硬 化。H32經(jīng)常溫加工硬化，并經(jīng)安定化處 理,1/4硬。T9:經(jīng)溶體化熱處

19、理人工時(shí)效及冷加工。H34:經(jīng)常溫加工硬化，并經(jīng)安定化處 理,1/2硬。T10 :升溫成形，常溫冷卻，冷加工及人工 時(shí)效。H36:經(jīng)常溫加工硬化，并經(jīng)安定化處 理,3/4硬。(6) .第4或5位之后可續(xù)附上13個(gè)英文字母表示形狀記號(hào)1. P:板3. W:線TWA電弧熔接管2. B:棒 BE: 擠壓棒 BD:抽制棒4. T:管TE:擠壓管 TD:抽制管 TW:熔接管5. S:型材(五) 、鍛造用鋁合金材料標(biāo)準(zhǔn)熱處理溫度和時(shí)間合金號(hào)碼質(zhì)別退火溶解處理淬火時(shí)效硬化處理10800340410C空冷一一一1070或爐冷1050110012001N00201420240340410C空冷或爐冷一一一T4,

20、T42,T3一495505 °C水冷室溫96小時(shí)以上合板T6,T62一495505C水冷170180C 10小時(shí)0340410C空冷一一一2017或爐冷T4,T42,T3一495510C水冷室溫96小時(shí)以上20240340410C空冷或爐冷一一一2014T4,T42,T3,T361一490500C水冷室溫96小時(shí)以上合板T62一490500C水冷185195C 9小時(shí)T861一490500C水冷185195C 8小時(shí)300332030約410C空冷或 爐冷30040340410C空冷一一一3005或爐冷310550050340410C空冷一一一5052或爐冷5652515452545

21、454508350865N0160610340410C空冷或爐冷一一一T4,T42一515550E水冷室溫96小時(shí)以上T6,T62一515550E水冷155165C 18小時(shí)0約410C爐冷一一一7N01T4一約450C空或水冷室溫一個(gè)月以上T6一約450C空或水冷約120C 24小時(shí)70757075合板0340410C空冷或爐冷一一一T6,T62一460500C水冷155165C 18小時(shí)注：時(shí)效硬化處理時(shí)間為厚12mm以下者所要時(shí)間，每增加12mn再加30分（六）、鑄造用鋁合金基本性質(zhì):合金系種類相當(dāng)合金名 稱一般性質(zhì)應(yīng)用Al-Cu系合金AC1AAA295.0熱處理狀態(tài)(T6)的強(qiáng)度高，

22、亦具軔性，但鑄造性不好架線用零件，腳踏車零件。Al-Cu-Si 系合 金AC2AAC2BAA308.0AA319.0Lautal鑄造性佳，強(qiáng)度高，可熔接， 具耐熱性。廣范用于汽缸蓋、曲柄軸箱等 車輛引擎零件。Al-Si系合金AC3ASilumin雖強(qiáng)度不很高但鑄造性優(yōu) 良用于箱類、蓋類等溥肉、復(fù)雜 形狀的鑄件。Al-Si-Mg 系合 金AC4A丫 -Silumin耐蝕性好，強(qiáng)度咼。車輛、船舶的引擎零件。Al-Si-Cu 系合金AC4BCu-Silumi n具時(shí)效硬化性，以便改良強(qiáng) 度。廣泛用于引擎零件。Al-Si-Cu-Mg 系 合金AC4DAA355.0強(qiáng)度、韌性較Cu-Silumin 高。

23、用于汽缸蓋、汽缸體等引擎零 件。Al-Si-Cu-Mg 系 合金AC5AAA242.0Y合金具強(qiáng)度及耐熱性。用于需要耐熱的氣冷式汽缸 蓋、柴油引擎活塞等。Al-Mg系合金AC7AAA514.0Hydron alium具優(yōu)良的耐蝕性，強(qiáng)度、韌 性良好，但鑄造性不良，只 能用于形狀簡單的鑄件。船舶用金屬零件。AC7BAA520.0照相機(jī)等光學(xué)儀器零件。Al-Si-Cu-Ni-Mg系合金AC8AAC8BAAA332.0Lo-ex熱澎脹率小，具時(shí)效硬化 性，耐熱性、耐磨耗性優(yōu)良。內(nèi)燃機(jī)活塞、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子等。(七) 、鋁及鋁合金之表面處理(1) .機(jī)械精磨法：因光滑程度不同有磨光法與噴砂法二種，無防蝕作用

24、然可為電解 拋光與陽極氧化之準(zhǔn)備工作。(2) .清洗及浸蝕：鋁合金表面之油脂可用蒸氣，溶劑或化學(xué)溶液以除去之。(3) .陽極氧化法：運(yùn)用電化學(xué)氧化作用，使鋁表面生成硬度高之 AI2O3膜而保護(hù)之, 其表面的松孔不僅能吸收潤滑劑而改善其磨擦性能，還可以吸收各種染料而將表面染成各種顏色。（4）.拋光法：可分滾筒拋光、化學(xué)拋光及電解拋光等三種方式。（5）.化學(xué)處理法：AI2O3保護(hù)膜亦可以化學(xué)處理法得之，但不如陽極氧化處理者硬 而耐磨損，主要用于小物體之處理及油漆前之表面處理。.油漆（八）、常用鋁材規(guī)格、特性及參考價(jià)格:常用鋁材特性表10501100202450526061擠壓棒BE（ ©

25、 10以上）XXVX不多抽制棒BD（ © 10以下）XXVX X管TXVVXV型材SXXVXV耐蝕性Xo熔接性oo成型加工性Xo切削性XXoo注：、熔接性：2024限用電阻悍。 X：沒有或差 有o：可:優(yōu)（九）、鋁合金材料選用原則及建議：一般選用原則：1. 鋁合金的強(qiáng)度、硬度與耐磨性一般均較鋼為低，因此凡承受高負(fù)載和 強(qiáng)烈磨損的原件如齒輪、軸等均不宜選用鋁合金制造。2. 最適宜選用鋁合金的是金屬結(jié)構(gòu)件、機(jī)器及儀器的殼體、各式容器及 運(yùn)動(dòng)機(jī)械的蒙皮等，尤期是受重量限制的零件，可考慮選用。3. 鍛造鋁合金具有優(yōu)良的塑性、可采用擠壓法制成截面形狀極其復(fù)雜， 而且壁薄、尺寸精度高的結(jié)構(gòu)件。4

26、. 鋁受沖擊震動(dòng)時(shí)所吸收的彈性變形能較高，因而不致引起較大的殘留 變形而破壞，因此，凡曲軸箱、儀表殼體等受力不大但耐震的零件也可 采用鋁合金。1. 常用鋁合金板種類為 1050、 2024、5052、 6061 及 7075，一般構(gòu)造用材常 選用 6061 或 5052 型合金，若須達(dá)到更高強(qiáng)度要求則可選用 2024 或 7075 型合金，唯須考慮其防蝕性，對(duì)于強(qiáng)度要求不高之非結(jié)構(gòu)用材則可選用成 型性、耐蝕性良好的 1050 型合金。銅材選用銅材之記號(hào):【例】C2100 P H式中C2100為銅材種類P 為形狀:P-板R -條B -徑？邊？對(duì)邊距離H為質(zhì)別：F,O,1/4H,1/2H,H,EH

27、CPT常用之銅材:種類形狀質(zhì)別抗拉強(qiáng)度(kg/mm2)C2100PO21R1/2H2635BH29C2200PO23R1/2H2837BH33C2300PO25R1/2H3039BH35C2400PO26R1/2H32411.紅銅：色調(diào)優(yōu)美，展性、抽制性、耐蝕性均佳，適于建筑用、首飾用、化妝品盒等。2. 黃銅：展性、抽制性、電鍍性均佳，適用于機(jī)械零件、儀器板等。種類形狀質(zhì)別抗拉強(qiáng)度(kg/mm2)C2600PO28R1/2H3645EH53C2720PO28R1/2H3645H42C2700O301/2H36BH42O32C種類0形狀質(zhì)別抗拉強(qiáng)度(kg/mm2)C3560H 141/4h354

28、4R1/2H38473. 易削黃銅：展性、易削性、沖孔均佳，適用于螺栓、螺帽、小螺絲釘、心軸、 齒輪、閥等。4. 鍛造黃銅：熱作鍛造性佳，切削性佳，又適于精密鍛造機(jī)械零件用等。種類形狀質(zhì)別抗拉強(qiáng)度（kg/mm?C3721PF32RBC3771PF32RB5. 磷青銅：耐疲勞性、耐蝕性均佳，適于制造齒輪、凸輪、接頭、軸、軸承、機(jī)械 螺絲釘、螺栓、螺帽、滑動(dòng)部份零件等。種類形狀質(zhì)別抗拉強(qiáng)度（kg/mm?C5101PH40RBC5191P1/2H40RH50BC5212P1/2H45RH55B6. 電極頭用銅材記號(hào):a. EK2 般常用。b. NBC性能較優(yōu)，價(jià)格昂貴注：銅材比重：8900kg/m3

29、紅銅系紅銅(C1100,C1100P ,C1201,C1220,C1221)特性：C1100/C1100P:具有較高之熱電傳導(dǎo)性、加工性、延CPU散熱器C1100P展性、耐蝕性和耐候性。C1201/C1220/C1221:用途：有良好加工性、延展性、焊接性、耐電氣類、端子類、CPU散熱片、BGA、FC散 蝕性、耐候性及電熱傳導(dǎo)性，在高溫?zé)崞㈦娋€電纜遮蔽銅帶、氣墊、氣墊、熱水 時(shí)不會(huì)產(chǎn)生氫脆化作用。氣水箱罩、變壓器用料、證章、壺類藝品等。洋白白銅系白銅CN25特性：耐蝕性高、耐熱性高、加工性良好、銀輝 色澤。用途：適用于高耐蝕性的錢幣、代幣。水晶震蕩器&3C洋白手機(jī)連接器材如有幫助，歡

30、迎下載支持。洋白(C7451,C7521,C77C1)特性：韌性高、強(qiáng)度高、穩(wěn)定性高、富有彈性、銀白色澤。用途：材質(zhì)有優(yōu)異的韌性、而且有亮麗的銀白色 和穩(wěn)定性，適用于眼鏡框、代幣、石英振蕩 器、高級(jí)材料和電氣材料。磷青銅系磷青銅(C5102,C5191,C5210,C5050)特性：C5102 :強(qiáng)度佳，耐蝕性好，加工性優(yōu)良, 可用于高性能電氣用精密材料。C5111 :錫含量4%，耐蝕性好，加工性優(yōu) 良，可用于高性能電氣端子及精密材料。C5191 :電機(jī)材料，接著端子，IC組件等均 可使用，高強(qiáng)硬度特質(zhì)。C5210 :錫含量8%，耐疲勞及彈性特性佳, 最適用于高性能電子連接器。用途：手機(jī)、NB

31、連接器、錄音磁頭、端子料、滑 動(dòng)片、開關(guān)組件等。如有幫助，歡迎下載支持。 表面加工及用途表面加工符號(hào)處理狀態(tài)用途No.1熱軋后施以熱處理，酸洗或同等處理者？不太重視表面平滑度處理之耐熱 耐蝕工業(yè)，如化學(xué)用槽。2D經(jīng)冷軋厚實(shí)濕熱處理、酸洗或其 它相當(dāng)之處理，此外，亦包括利 用鈍面處理軋輥?zhàn)鲚p度之最后 冷加工者。其材質(zhì)柔軟，表面呈銀白色光澤， 適合深沖壓加工，用于飛機(jī)結(jié)構(gòu)部 份、熱交換器及屋頂排水管等。2B（俗稱霧面）經(jīng)冷軋后實(shí)施熱處理、酸洗或相 當(dāng)之處理后，在已精軋加工表面 為適當(dāng)之光亮者。成品表面光亮而平滑，加工后容易 再予研磨，使其更加光亮，醫(yī)院用 醫(yī)療器材、牛奶桶、餐具、建筑用 材料，用途

32、廣泛。BA（俗稱金面）經(jīng)冷軋后實(shí)施光面熱處理者。廚具、餐具、電器、醫(yī)療器材、紙 張上光、建筑裝飾等用途。No.3（俗稱粗砂）以CNS3787磨料粒度）規(guī)定之粒 度100-120號(hào)研磨加工者。牧場擠奶設(shè)備之蒸氣外側(cè)、廚房條 理臺(tái)面等用途。No.4（俗稱細(xì)砂）以CNS3787規(guī)定之粒度150-180號(hào)研磨材料研磨加工者。適用牛奶食品加工設(shè)備、醫(yī)療設(shè) 備、建筑裝飾等廣泛用途。HL(Hair Li ne)(俗稱毛絲面)以適當(dāng)粒度之研磨材料以造成 連續(xù)條紋研磨加工者。用于建筑裝飾，如電梯、扶梯、門 面，用途廣泛。如有幫助，歡迎下載支持。 奧斯田體系固溶化處理狀態(tài)機(jī)械性質(zhì)鋼種拉伸試驗(yàn)硬度試驗(yàn)降伏強(qiáng)度N/m

33、m2 Kg f/mm 2抗拉強(qiáng)度N/mm22 Kg f/mm 2伸長率%HBHRBHV301205(21以上520(53以上40以上187以下90以下200以下301J1205(21以上570(58以上45以上187以下90以下200以下302205(21以上520(53以上40以上187以下90以下200以下304205(21以上520(53以上40以上187以下90以下200以下304L175(18以上480(49以上40以上187以下90以下200以下310S205(21以上520(53以上40以上187以下90以下200以下316205(21以上520(53以上40以上187以下90以

34、下200以下316L175(18以上480(49以上40以上187以下90以下200以下321205(21以上520(53以上40以上187以下90以下200以下TESSP304DK175(18以上480(49以上40以上187以下90以下200以下麻田散體系退火狀態(tài)之機(jī)械性質(zhì)鋼種拉伸試驗(yàn)硬度試驗(yàn)彎度試驗(yàn)降伏強(qiáng)度N/mm2Kg f/mm 2抗拉強(qiáng)度N/mm2Kg f/mm 2伸長率%HBHRBHV彎曲 角度內(nèi)側(cè)半徑401205(21)以上400(45以上20以上201以下93以下210以下180°厚度之1.0倍420J1225(23)以上520(53以上18以上223以下97以下23

35、4以下180°厚度之1.0倍420J2225(23)以上540(55以上18以上223以下99以下247以下180°厚度之1.0倍肥粒體系退火狀態(tài)之機(jī)械性質(zhì)鋼種拉伸試驗(yàn)硬度試驗(yàn)彎度試驗(yàn)降伏強(qiáng)度N/mm2Kg f/mm 2抗拉強(qiáng)度N/mm22Kg f/mm 伸長率%HBHRBHV彎曲 角度內(nèi)側(cè)半徑430205(21)以上450(46)以上22以上183以下88以下200以下180厚度之1.0倍430LX175(18)以上360(37)以上22以上183以下88以下200以下180厚度之1.0倍410L195(20)以上360(37)以上22以上183以下88以下200以下18

36、0厚度之1.0倍硬度對(duì)照表（鋼之勃氏硬度與其它硬度值之換算表）勃氏硬度洛氏硬度維氏硬度蕭氏硬度抗拉強(qiáng)度3000kgA刻度60kg壓子B刻度球100kg1/16"C刻度150kg壓子D刻度100kg壓子50kg(kg/m m2)-85.668.076.994097-85.367.576.592096-85.067.076.59009576784.766.475.78809375784.465.975.38609274584.165.374.88409173383.864.774.38209072283.464.073.880088712-71083.063.373.3780876988

37、2.662.572.67608668482.261.872.174068282.261.772.07378467081.861.071.57208365681.360.170.870065381.260.070.76978164781.159.770.569063880.859.270.76808063080.658.869.867062780.558.769.76677960179.857.368.76407757879.156.067.76157555578.454.766.75917321053477.853.565.85697120251476.952.164.75477019349576.351.063.85286818647775.649.662.75086617746174.948.561.74916517044474.247.160.84726316242973.445.759.74556115441572.844.558.84405914940172.043.157.84255814238871.441.856.84105613637570.640.455.73965412936370.039.154.6