調(diào)壓柜規(guī)格書(shū)(通用)

1、word可編輯2022年霸州昆侖燃?xì)夤竟こ坦こ讨袎喝細(xì)夤こ陶{(diào)壓設(shè)備技術(shù)規(guī)格書(shū)通用局部2022.011.*根本要求12.工藝流程13.總體技術(shù)要求13.1.結(jié)構(gòu)形式13.2.工作條件13.3.放散功能要求13.4.自控儀表要求13.5.防腐要求14.主要設(shè)備性能指標(biāo)要求14.1.手動(dòng)球閥的技術(shù)要求建議品牌：自貢高壓閥門(mén)14.2.工作介質(zhì)14.3.過(guò)濾器的技術(shù)要求14.4.調(diào)壓器技術(shù)要求14.5.平安放散閥14.6.渦輪流量計(jì)14.7.儀表1.word可編輯1. *根本要求1. 調(diào)壓站的設(shè)計(jì)符合 城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) GB50028-2006的要求；2. 調(diào)壓器產(chǎn)品符合 城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器 GB2779

2、0-2022及相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求；3. 調(diào)壓器采用進(jìn)口設(shè)備，渦輪流量計(jì)、過(guò)濾器、閥門(mén)采用國(guó)內(nèi)知名品牌要求；4. 撬裝設(shè)備主副路能夠自動(dòng)切換，保證下游不間斷供氣；5. 所有設(shè)備均應(yīng)附生產(chǎn)制造廠家及質(zhì)量和平安體系認(rèn)證證書(shū)復(fù)印件，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及其他相關(guān)資料等；6. 所有設(shè)備外外表都應(yīng)在檢測(cè)后進(jìn)行防腐處理。防腐前，金屬外表應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行徹底清潔、除污、除油、除銹。供貨方應(yīng)提供所使用的防腐材料的類別；7. 撬裝設(shè)備應(yīng)結(jié)構(gòu)緊湊(平鋪式)、布局合理、便于維護(hù)、操作方便。撬裝設(shè)備箱體外觀應(yīng)符合中石油昆侖燃?xì)饨y(tǒng)一外觀形象要求由投資方提供，箱體內(nèi)配防滑板,防爆燈及照明設(shè)備，設(shè)置防爆頂棚。 8. 撬裝設(shè)備儀表布線必須布局

3、合理、美觀大方，符合燃?xì)庑袠I(yè)防爆區(qū)防爆標(biāo)準(zhǔn)，并統(tǒng)一接線至撬裝設(shè)備防爆接線箱內(nèi)，必須按照 自動(dòng)化儀表施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 進(jìn)行施工。9. 調(diào)壓撬裝設(shè)備進(jìn)出口管道，供貨時(shí)應(yīng)配兩片配對(duì)法蘭、緊固件、金屬纏繞墊(或四氟墊)片。10. 鋼管及法蘭除銹等級(jí)應(yīng)到達(dá)GB/T8923 涂覆涂料前鋼材外表處理 外表清潔度的目視評(píng)定 中規(guī)定的Sa2.5級(jí)。11. 調(diào)壓柜內(nèi)二次儀表具有現(xiàn)場(chǎng)顯示數(shù)據(jù)并具有遠(yuǎn)程信號(hào)上傳功能。12. 以下所指壓力參數(shù)均為表壓。13. 平安閥、壓力表、壓力變送器、流量計(jì)必須經(jīng)過(guò)國(guó)家法定認(rèn)可的第三方檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)和出具相應(yīng)的報(bào)告。14. 所有管道支撐上加裝軟質(zhì)防爆墊片，所有螺栓露出螺母長(zhǎng)度為1-3扣螺

4、距。所有法蘭連接處加裝銅片式靜電跨接。15. 資料裝訂成冊(cè)，正副本各一冊(cè)。設(shè)備到貨前提供電子資料一份，發(fā)至boxiahao163 郵箱，電子資料見(jiàn)附件。16. 設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后廠家需氮?dú)膺M(jìn)行氣密試驗(yàn)。17. 要求配備一套備用平安閥、壓力表、過(guò)濾器濾芯。2. 工藝流程中壓管道來(lái)氣進(jìn)入調(diào)壓柜，在柜內(nèi)經(jīng)過(guò)濾、計(jì)量、調(diào)壓后輸出。調(diào)壓站工藝流程圖：詳見(jiàn)附圖。3. 總體技術(shù)要求3.1. 結(jié)構(gòu)形式采用撬裝設(shè)備，設(shè)備采用一用一備結(jié)構(gòu)兩個(gè)工作路主副路均按照全流量進(jìn)行設(shè)計(jì)，主副路能夠自動(dòng)切換。兩個(gè)工作路主副路均按照全流量進(jìn)行設(shè)計(jì)，即進(jìn)口壓力，出口壓力10-20 kPa20-30kPa、30-50 kPa 、具體見(jiàn)流

5、程圖條件下必須滿足單路流量到達(dá)設(shè)計(jì)流量。3.2. 工作條件進(jìn)口設(shè)計(jì)壓力：0.4MPa進(jìn)口運(yùn)行壓力：0.20.38MPa出口設(shè)計(jì)壓力：0.2MPa出口運(yùn)行壓力：見(jiàn)流程圖工作介質(zhì)：天然氣介質(zhì)工作溫度為：040環(huán)境溫度：-2050額定流量：見(jiàn)流程圖3.3. 放散功能要求撬裝設(shè)備需具備手動(dòng)放散和超壓平安放散功能。放散閥的設(shè)置按照 城鎮(zhèn)燃?xì)庹{(diào)壓器 GB 27790-2022進(jìn)行。手動(dòng)放散按氣流方向先設(shè)置一個(gè)球閥，再設(shè)置一個(gè)截止閥，并且進(jìn)行串聯(lián)連接。3.4. 自控儀表要求3.4.1. 現(xiàn)場(chǎng)儀表選型原那么現(xiàn)場(chǎng)儀表主要包括檢測(cè)、控制儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是檢測(cè)工藝過(guò)程數(shù)據(jù)、執(zhí)行計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)命令的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，是SCA

6、DA 系統(tǒng)準(zhǔn)確、平安、可靠運(yùn)行的重要依據(jù)。因此選擇的儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須能滿足其所需的精確度要求，滿足其所處位置的壓力等級(jí)及所處場(chǎng)所防爆等級(jí)的要求。遠(yuǎn)傳信號(hào)的檢測(cè)儀表一般選用電動(dòng)儀表。變送器為智能型，其輸出信號(hào)為420mADCHART 通信協(xié)議，二線制。開(kāi)關(guān)型儀表的輸出接點(diǎn)采用無(wú)源接點(diǎn)，接點(diǎn)容量最小為24VDC、1A?，F(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)儀表和電氣裝置按隔爆型設(shè)計(jì)，防爆、防護(hù)等級(jí)為ExdIIBT4、IP65。可耐環(huán)境溫度：-3070？。所有電器儀表開(kāi)關(guān)、信號(hào)一律接至入口一側(cè)的控制箱中，以便于遠(yuǎn)傳機(jī)柜相接。3.4.2. 現(xiàn)場(chǎng)主要儀表選型見(jiàn)4.7儀表功能要求1.溫度測(cè)量溫度測(cè)量遠(yuǎn)傳采用一體化溫度變送器，帶現(xiàn)場(chǎng)顯

7、示；2.壓力檢測(cè)變送器采用智能變送器；就地壓力指示采用不銹鋼壓力表。3.可燃?xì)怏w檢測(cè)可燃?xì)怏w檢測(cè)器采用催化燃燒式可燃?xì)怏w變送器，檢測(cè)可燃?xì)怏w的濃度，輸出420mADC 信號(hào)至現(xiàn)有SCADA系統(tǒng)。3.4.3. 站內(nèi)需監(jiān)控的內(nèi)容站內(nèi)需監(jiān)控的工藝參數(shù)主要有天然氣的進(jìn)站溫度、進(jìn)出站壓力、流量、可燃?xì)怏w濃度相關(guān)數(shù)據(jù)的上傳等功能，在進(jìn)口球閥前增加可遠(yuǎn)傳控制電動(dòng)球閥。所有遠(yuǎn)傳儀表線路均接到撬裝設(shè)備外統(tǒng)一防爆接線箱內(nèi)，線號(hào)標(biāo)記清楚、標(biāo)準(zhǔn)，具備與現(xiàn)有SCADA系統(tǒng)線路連接進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。3.4.4. 現(xiàn)場(chǎng)需配置監(jiān)控點(diǎn)數(shù)壓力變送器：2溫度變送器：1流量變送器：2可燃?xì)怏w泄露報(bào)警器：1邏輯輸入點(diǎn)數(shù)：4邏輯輸出點(diǎn)數(shù)：2

8、3.5. 防腐要求要求各設(shè)備生產(chǎn)廠家根據(jù)各自產(chǎn)品特性進(jìn)行設(shè)備防腐處理，保證在質(zhì)量保證期內(nèi)設(shè)備不得發(fā)生銹蝕。4. 主要設(shè)備性能指標(biāo)要求4.1. 手動(dòng)球閥的技術(shù)要求國(guó)內(nèi)知名品牌4.2. 工作介質(zhì)球閥工作介質(zhì)為天然氣；4.2.1. 技術(shù)要求1. 球閥的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合API6D的規(guī)定，閥體及承壓部件應(yīng)符合ASME Sec中的有關(guān)要求；2. 閥體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，球體轉(zhuǎn)動(dòng)中各相應(yīng)運(yùn)動(dòng)部件能夠保證長(zhǎng)期操作靈活；3. 球閥設(shè)計(jì)壓力根據(jù)第3.2節(jié)條件進(jìn)行匹配；4. 球閥通道采用全通徑，球體與管線在同一軸線上；5. DN100以上包括DN100為固定球閥，DN100以下采用浮動(dòng)球閥；6. DN80包括以上

9、采用蝸輪蝸桿手動(dòng)操作，DN80以下采用手柄操作，手柄具有防止誤安裝功能；7. 閥桿具有防飛出結(jié)構(gòu)；8. 閥體與球體之間具有靜電導(dǎo)出功能；9. 閥桿的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足在線帶壓維修的要求；10. 球閥應(yīng)具有自動(dòng)平安卸壓和緊急密封功能；11. 閥體為可拆卸式，閥體為法蘭連接，中法蘭為無(wú)外漏結(jié)構(gòu)；12. 閥座結(jié)構(gòu)為雙密封，閥座上下游同時(shí)密封機(jī)構(gòu)；13. 固定球閥具有排污裝置；14. 球閥的密封結(jié)構(gòu)應(yīng)為火災(zāi)平安型；15. 環(huán)境溫度：-206016. 工作介質(zhì)溫度：0404.2.2. 連接方式球閥與管道連接方式為法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合ANSI B16.5和B16.10的規(guī)定，法蘭采用突面RF；4.2.3.

10、 主要部件材料1、閥體：口徑大于等于DN100的球閥閥體用WCB。2、閥芯：實(shí)體不銹鋼 2CrB3、閥桿：不銹鋼 A276-410 4、閥座：碳鋼或不銹鋼 5、密封填料：增強(qiáng)聚四氟乙烯RPTFE 可以采用與上述材料相當(dāng)?shù)幕蚋玫牟牧?。其它部件的材料?yīng)滿足本技術(shù)規(guī)格的使用條件和球閥制造廠所遵循的材料標(biāo)準(zhǔn)，承壓部件所采用的材料應(yīng)提供按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行的化學(xué)成分分析和機(jī)械性能試驗(yàn)的證明書(shū)；供貨商采用的材料的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)附于投標(biāo)文件中。4.2.4. 試驗(yàn)1. 密封試驗(yàn)和壓力試驗(yàn)應(yīng)符合API Spec 6D和API Std598的規(guī)定；2. 耐火試驗(yàn)應(yīng)符合API 6FA和API Std607的規(guī)定3. 提供

11、相應(yīng)實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4.2.5. 外表處理球閥外外表應(yīng)進(jìn)行噴涂防腐處理，球閥外外表顏色為中灰色。4.2.6. 銘牌銘牌標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合API Spec 6D的有關(guān)規(guī)定，銘牌使用國(guó)際單位制，銘牌應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：1. 閥門(mén)序號(hào)；2. 產(chǎn)品系列號(hào)；3. 公稱直徑；4. 公稱壓力；5. 工作溫度；6. 制造廠或商標(biāo)；7. 制造年月；8. 受壓部件材料代號(hào)；9. 介質(zhì)流向。4.3. 過(guò)濾器的技術(shù)要求4.3.1. 性能要求過(guò)濾器設(shè)計(jì)參數(shù)見(jiàn)3.2節(jié)；過(guò)濾元件應(yīng)耐介質(zhì)腐蝕、抗沖刷、易于清潔，濾芯采用不銹鋼加固鋼絲網(wǎng)；對(duì)30微米以上的顆粒要求過(guò)濾效率98以上；密封結(jié)構(gòu)無(wú)泄漏，密封材料要求耐天然氣組分中的腐蝕成分，且耐火、絕

12、緣；過(guò)濾元件需要清潔時(shí)，要有現(xiàn)場(chǎng)差壓顯示。環(huán)境溫度：-20504.3.2. 結(jié)構(gòu)要求過(guò)濾器為筒形立式機(jī)構(gòu)，濾芯為過(guò)濾籃式結(jié)構(gòu)；天然氣進(jìn)出口管道在同一水平面上，角度為180°。當(dāng)設(shè)計(jì)筒體管徑大于Dn300不含時(shí)，筒體一端安裝快開(kāi)盲板，方便定期清洗和更換濾芯，并提供快開(kāi)盲板密封件尺寸；過(guò)濾元件在首次使用的狀態(tài)下最大允許壓力降為：0.005MPa；本體上帶差壓儀表及排污閥。4.3.3. 連接方式過(guò)濾器接管與管道采用法蘭連接。4.3.4. 設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)過(guò)濾器的設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行GB150 壓力容器 和 壓力容器平安技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 的要求，制造商應(yīng)取的中國(guó)壓力容器平安質(zhì)量許可證。提

13、供相關(guān)證明。4.4. 調(diào)壓器技術(shù)要求4.4.1. 供貨范圍品牌建議采用進(jìn)口費(fèi)希爾、塔塔里尼系列調(diào)壓器，供貨方應(yīng)提供調(diào)壓器本體、指揮器、超壓切斷閥、主閥、與指揮器相連接的壓力信號(hào)管以及設(shè)備運(yùn)行必備的其他附件及完整備件包一個(gè)。4.4.2. 結(jié)構(gòu)型式調(diào)壓器和超壓切斷閥流量小于1000立方米含為一體式結(jié)構(gòu)或分體式結(jié)構(gòu)，大于1000立方米為分體式假設(shè)采用分體式品牌應(yīng)選用進(jìn)口品牌，具有緊急迫斷功能。調(diào)壓器切斷閥兩端與管道為法蘭連接，法蘭標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合ISO的規(guī)定，法蘭密封面為凸面RF，壓力等級(jí)按照3.2節(jié)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行匹配。4.4.3. 性能要求調(diào)壓器調(diào)壓精度±5；調(diào)壓器關(guān)閉壓力等級(jí)可達(dá)SG5；調(diào)壓器

14、的出口關(guān)閉壓力大于等于出口壓力的1.05倍；在給定的工作壓力范圍內(nèi)，調(diào)壓器出口壓力在最大值與最小值之間應(yīng)能連續(xù)調(diào)整，不得有卡阻和異常振動(dòng)；調(diào)壓器應(yīng)有較大的流通能力，且調(diào)壓器的閥口材質(zhì)應(yīng)耐沖刷；所有調(diào)壓設(shè)備應(yīng)有良好的密封，零流量時(shí)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不得有滲漏；調(diào)壓器調(diào)節(jié)特性為線性；調(diào)壓器切斷閥具有遠(yuǎn)傳功能及遠(yuǎn)程切斷功能；調(diào)壓器噪音箱體外1米處不應(yīng)大于50dBA，放散噪音低于60dBA，箱體內(nèi)低于80dBA；超壓切斷閥切斷精度±0.5AG1);超壓切斷響應(yīng)時(shí)間0.5秒；超壓切斷閥控制方式為自力式，人工復(fù)位；環(huán)境溫度：-4060介質(zhì)溫度：040超壓切斷閥的開(kāi)關(guān)信號(hào)具有遠(yuǎn)傳功能；4.4.4. 材料

15、所有部件材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。承壓部件材料應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供化學(xué)成分分析和機(jī)械性能試驗(yàn)的報(bào)告。4.4.5. 維修要求應(yīng)可方便在線維修或更換閥芯等。4.4.6. 連接調(diào)壓器與管道采用法蘭連接。4.4.7. 設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)調(diào)壓器、超壓切斷閥的設(shè)計(jì)、制造、試壓應(yīng)符合GB 27790、ISO或ANSI標(biāo)準(zhǔn)中的有關(guān)要求。4.4.8. 外表處理設(shè)備外外表應(yīng)進(jìn)行噴涂防腐處理，外表防腐應(yīng)遵循有關(guān)規(guī)定和制造商標(biāo)準(zhǔn)的要求，防腐涂層應(yīng)具有優(yōu)良的耐蝕性，制造商應(yīng)提供處理方法、涂層名稱、涂層厚度等資料。4.4.9. 標(biāo)志及銘牌標(biāo)志及銘牌標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合API Spec 6D的有關(guān)規(guī)定，應(yīng)標(biāo)明以下內(nèi)容：1. 介質(zhì)流向

16、。2. 公稱通徑；3. 公稱壓力；4. 閥體材料；5. 制造廠或商標(biāo)；6. 壓力調(diào)節(jié)范圍；7. 閥口尺寸；8. 閥座材料；9. 產(chǎn)品型號(hào)等。4.5. 平安放散閥4.5.1. 性能要求1. 適用介質(zhì)：天然氣；2. 介質(zhì)溫度：0-40；3. 環(huán)境溫度：-2050；4. 平安閥精度等級(jí)±3.0%；5. 動(dòng)作性能的允許偏差或極限值應(yīng)滿足以下要求：整定壓力偏差:±0.01MPa啟閉壓差極限值: 最大為5整定壓力； 最小為2.5整定壓力。整定壓力不得高于最高運(yùn)行壓力。6. 放散閥整定壓力為工作壓力的1.05倍；7. 壓力等級(jí)根據(jù)3.2節(jié)的設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行匹配。4.5.2. 結(jié)構(gòu)形式平安閥為

17、全封閉、全啟彈簧式；氣體軸向流動(dòng)，平安閥內(nèi)部配有平衡閥；4.5.3. 連接方式平安閥采用法蘭連接，方便拆卸校驗(yàn)，禁止螺紋連接。 4.5.4. 主要部件材料所有部件材料應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。承壓部件材料應(yīng)根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)提供化學(xué)成分分析和機(jī)械性能試驗(yàn)的報(bào)告。4.5.5. 試驗(yàn)平安閥的密封性試驗(yàn)和壓力試驗(yàn)應(yīng)符合API 527的規(guī)定。4.5.6. 外表處理平安閥外外表進(jìn)行防腐處理，外外表最終顏色為紅色。4.5.7. 標(biāo)志及銘牌平安閥標(biāo)志單位為國(guó)際單位制，平安閥必須由制造廠、有關(guān)負(fù)責(zé)機(jī)構(gòu)或檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉛封。所有平安閥的閥體應(yīng)至少標(biāo)明以下內(nèi)容：1. 介質(zhì)流向。2. 公稱通徑；3. 閥體材料；4. 制造廠或商

18、標(biāo)；固定在平安閥的銘牌至少具有以下標(biāo)志：1. 閥門(mén)設(shè)計(jì)的允許最高工作溫度、壓力。2. 整定壓力；3. 額定排氣量；4. 開(kāi)啟高度；5. 流通面積；6. 超壓壓力百分?jǐn)?shù)等。4.6. 渦輪流量計(jì)國(guó)內(nèi)知名品牌流量計(jì)集流量、溫度，壓力檢測(cè)功能于一體，并具備根據(jù)溫度、壓力、壓縮因子進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償及體積校正功能，可顯示氣體的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。輸出4mA20mA標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，具備RS485通信接口，可直接與上位機(jī)或二次儀表聯(lián)網(wǎng)，遠(yuǎn)傳顯示介質(zhì)的溫度、壓力和經(jīng)溫度、壓力補(bǔ)償后的標(biāo)準(zhǔn)體積流量和標(biāo)準(zhǔn)體積總量。4.6.1. 設(shè)計(jì)要求流量計(jì)內(nèi)部應(yīng)具有壓力、溫度的校正和補(bǔ)償功能，除現(xiàn)場(chǎng)顯示流量數(shù)值外，還應(yīng)具有信號(hào)

19、輸出。通信協(xié)議應(yīng)具有通行性。潤(rùn)滑油加注設(shè)備應(yīng)具備在線注油的功能。渦輪流量計(jì)的流量范圍及壓力等級(jí)根據(jù)3.2節(jié)設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行匹配。流量計(jì)設(shè)計(jì)、制造和安裝使用應(yīng)符合GB/T18603-2022<<天然氣計(jì)量 系統(tǒng)技術(shù)要求>>、GB/T 18940-2003<<封閉管道中氣體流量的測(cè)量 渦輪流量計(jì)>>及其它各種類天然氣計(jì)量裝置的有關(guān)規(guī)定。渦輪流量計(jì)生產(chǎn)制造廠應(yīng)具有中國(guó)國(guó)家技術(shù)監(jiān)督總局頒發(fā)的永久性中華人民共和國(guó) 計(jì)量器具型式批準(zhǔn)證書(shū) 。4.6.2. 安裝要求渦輪流量計(jì)為水平安裝，法蘭連接。4.6.3. 精度要求渦輪流量計(jì)須適應(yīng)燃?xì)庵须s質(zhì)微粒粒徑50m的要求。

20、精度：計(jì)量精度1.5級(jí)。4.6.4. 超載能力要求渦輪流量計(jì)的超載能力為最大量程的20。4.6.5. 電源要求內(nèi)置電源：為鋰電池，電池壽命不小于4年。4.7. 儀表4.7.1. 防爆型一體化溫度變送器要求所提供的溫度變送器應(yīng)為包括變送器、溫度傳感器、傳感器保護(hù)套管及外保護(hù)套管等組合在一體的防爆型一體化溫度變送器，到達(dá)在不停輸?shù)那闆r下可拆卸溫度變送器。溫度變送器應(yīng)選用ROSEMOUNT644H系列國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品。疊加數(shù)字通訊訊號(hào)的4-20mADC模擬型號(hào)輸出及HART通信接口；信號(hào)轉(zhuǎn)換器和PT100溫度傳感器一體安裝；防爆等級(jí)EExdCT5IEC79-0；配兩線熱電阻導(dǎo)線補(bǔ)償現(xiàn)場(chǎng)帶液晶顯示精度：±0.15，PT100熱電阻輸入；穩(wěn)定性：±0.1%或±0.1，以大者為準(zhǔn)12個(gè)月內(nèi)；在傳感器量程范圍內(nèi)，量程設(shè)置無(wú)限制。4.7.2. 壓力表壓力表可選用合資廠商或國(guó)內(nèi)知名品牌產(chǎn)品測(cè)量元件：彈簧管測(cè)量量程：00.25MPa(調(diào)壓器后) 00.6MPa(調(diào)壓器前)測(cè)量精度：1.6% 表盤(pán)直徑：100結(jié)構(gòu)型式：徑向外殼材質(zhì)：不銹鋼外殼防護(hù)等級(jí)：IP65固定方式：針型閥螺紋連接螺紋