電力施工組織設(shè)計00002

1、電力施工組織設(shè)計測量放線（一） 測量準備本工程擬配專職測量人員三人， 配備 J2 型經(jīng)緯儀 1 臺，天津歐 波水準儀 2 臺，以及必要的量具。在正式施測前，對現(xiàn)場進行認真 踏勘，檢查、核實監(jiān)理工程師提交的控制點是否準確無誤， 然后按照 國家測繪標準、 水工測量規(guī)范及設(shè)計對本工程的精度要求， 對這些點 位進行復(fù)核，并將復(fù)核資料交監(jiān)理工程師審批。（二）施工控制網(wǎng)的建立 根據(jù)監(jiān)理工程師所提交并且經(jīng)復(fù)核無誤 的基準點（線），水準點及書面資料，在施工區(qū)域外通視良好的地點 采用三角網(wǎng)的形式布設(shè)成基本網(wǎng)， 用它來控制輸電線路。 然后以基準 網(wǎng)為基準， 在施工區(qū)域內(nèi)用交會點等方法加密， 也可用基本控制點測 設(shè)

2、一條基準線（輸電線路） ，來布設(shè)矩形網(wǎng)作為施工測量網(wǎng)，用它來 控制各工程的輔助軸線及細部位置。測量達到本工程精度要求后， 將 測量資料及計算成果交監(jiān)理人審批。1、根據(jù)施工情況作控制點引樁，若遇控制點被破壞也能準確恢 復(fù)。把引樁資料計算成果整理后報送監(jiān)理人。2 、輸電線路加密施工控制網(wǎng)線，由軸線、各施工段中心線以及 邊坡控制線組成， 在溝槽開挖線外設(shè)若干點作為首級控制網(wǎng)加密。 在 左、右岸分別設(shè)一條水準控制附合線路作為高程加密。 控制網(wǎng)在測設(shè) 完成后，將計算成果和圖紙報送監(jiān)理人審核。3 、低壓輸電線路加密控制網(wǎng)建立后，進行原地貌的地形圖或斷面測量，斷面圖每 50m 一個，以便計算工程量。把測量圖

3、紙記錄資 料報送監(jiān)理人復(fù)核。（三）施工測量1 、開工前，根據(jù)所測設(shè)的施工控制網(wǎng)進行原地貌地形測量和 橫斷面測量， 斷面樁號與設(shè)計樁號一致， 在樁號較稀的斷面間， 每隔 20m 進行加密，繪制相應(yīng)比例的地形圖及斷面圖， 同時進行地質(zhì)編錄， 計算土方開挖量，把測量成果及計算圖紙交監(jiān)理及業(yè)主審核。2 、施工測量根據(jù)施工進度情況， 重點控制輸電線路各段的軸線 和平面高程。并在各單元工程開工前把放樣結(jié)果及實地樁線交監(jiān)理人 核檢并經(jīng)核準后， 該工程單元才能開工。 在各單元工程開工前、 完工 后均進行計量測量，并把測繪的計算圖紙及測量記錄送交監(jiān)理人復(fù) 核。3、在各單元工程開工前及完工后均進行階段性的計量測量

4、，把 測量記錄及測繪的計算圖紙交監(jiān)理及業(yè)主審核。4、工程完工后， 恢復(fù)所測的施工控制網(wǎng)點。 把測量資料與計算 成果交監(jiān)理人審核， 無誤后移交給監(jiān)理人， 并進行實地交樁。 施工測 量遵照施工技術(shù)規(guī)范、電力施工測量規(guī)范和設(shè)計要求進行作業(yè)。 在各 個項目的測量工作開始前三天， 把施測方法、 設(shè)備、人員等有關(guān)情況 書面呈報監(jiān)理人批準。5、輸電線路溝槽開挖完成后， 測繪 1/500 輸電線路溝槽開挖圖， 并計算開挖工程量，根據(jù)開挖后的溝槽的開挖圖和斷面圖， 計算各部 位的實際工程量，同時及時進行資料編錄，送監(jiān)理人審核。二、土方工程施工（一）土方開挖 本工程土方開挖主要指低壓輸電線路溝槽、高壓 輸電線路電

5、桿基坑的土方開挖。1、施工程序： 測量放樣 T 表層清理 T 開挖 T 出碴或堆放 T 整坡、 修正 T 驗收合格2、開挖工程動工前， 必須實測開挖區(qū)的原始斷面圖、 或地形圖；開挖過程中，應(yīng)定期測量核對斷面圖和線路圖，使之符合設(shè)計斷面； 開挖工程結(jié)束后， 必須實測竣工地形圖， 作為工程結(jié)算的依據(jù)， 并經(jīng) 設(shè)計、監(jiān)理和業(yè)主驗收認可，方可進入下道工序的施工。3、基礎(chǔ)開挖應(yīng)根據(jù)設(shè)計與施工圖紙和施工控制網(wǎng)點，進行測量 定線，按實際地形測放開口輪廓位置；在施工過程中，測量人員應(yīng)及 時測放，檢查開挖斷面及高程。 上述測量情況均應(yīng)整理于 測量復(fù)核 記錄作為復(fù)核依據(jù)。4、土方開挖自上而下進行。本工程土方開挖分

6、兩部分進行，一 部分主要是場地清理，此項內(nèi)容包括原有設(shè)施拆施拆除、植被清理、 樹根挖除、 表土開挖， 這部分土方開挖作為棄土處理， 用自卸車外運 至業(yè)主和監(jiān)理指定的棄土場地；另一部分是開挖利用土， 這部分土方 經(jīng)監(jiān)理認可后用于溝槽或基坑填筑。5、該工程的土方開挖采用小型反鏟式挖掘機開挖， 局部小方量 的開挖采用人工開挖。預(yù)留 10-20cm 保護層采用人工開挖，同時清除 機械開挖之松動部分， 以減少對原狀基礎(chǔ)的擾動， 保證建基面的整體 性。6、土方開挖結(jié)束后，應(yīng)及時提請業(yè)主（監(jiān)理）單位組織驗收， 驗收前施工單位應(yīng)認真按施工規(guī)范和設(shè)計要求作好自檢工作。（二）土方回填 本工程土方填筑包括：低壓輸電

7、線路溝槽、電桿基坑回填。1、土方填筑施工程序：清除處理 T 回填土料篩選 T 分層鋪 料夯實 T 人工整平 T 檢查驗收。土方填筑程序要遵循先低后高， 分層填筑的原則。2 、基礎(chǔ)清理：填筑前必須對填筑面的亂石、 各種建筑物和垃圾、 雜草、樹木、樹根、腐植土及淤泥全部清除，棄至業(yè)主或監(jiān)理指定的 棄土場地， 并經(jīng)監(jiān)理驗收確認合格為止。 填筑前按程序作 “主體工程 基礎(chǔ)驗收”、“隱蔽工程驗收”以及“單元工程質(zhì)量評定” 。 經(jīng)驗收合 格的基面應(yīng)及時填筑，因故延擱的溝槽， 填筑前應(yīng)重新驗收。 不合格 部位應(yīng)重作處理至合格。3、取料：本工程填筑取料大部分是利用合格的開挖料作為填筑料。對填筑料要嚴格控制回填

8、料的粒徑不得大于5cm 若大于則要進行破碎處理，使其粒徑小于 5cm。4、土層夯實采用人工夯實，夯實標準按設(shè)計及規(guī)范要求。5、現(xiàn)場檢測：每層回填土施工完畢，按規(guī)范要求數(shù)量取樣，做 回填土干容重試驗，并按規(guī)范規(guī)定進行隱蔽工程的驗收， 由監(jiān)理驗收 合格后方可進行下一層土回填施工。6 、回填質(zhì)量保證措施（1）為保證溝槽回填的質(zhì)量，根據(jù)溝槽回填施工流程，建立填筑質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責任制，具體分工如下：1班組長：對各生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量負責自檢、自控、對質(zhì)量缺陷進行彌補、處理；2施工員：區(qū)域集中的幾個環(huán)節(jié)，在生產(chǎn)工藝上進行指導(dǎo)，協(xié)助處理有關(guān)的質(zhì)量問題；3試驗室人員：對有關(guān)人員進行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量情

9、 況，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。4技術(shù)負責人：對有關(guān)人員進行質(zhì)量要求交底，綜合分析質(zhì)量 情況，對出現(xiàn)的質(zhì)量問題提出處理方案。（2）根據(jù)設(shè)計意圖及同類型工程的施工經(jīng)驗，對填筑料的質(zhì)量 進行把關(guān)。三、高壓線路架設(shè)工程（一）電桿基坑及基礎(chǔ)埋設(shè)1 、基坑定位 根據(jù)施工圖設(shè)計、招標文件技術(shù)規(guī)范以及電氣裝置安裝工程35KV 及以下架空線路施工及驗收規(guī)范（GB501792）相關(guān)規(guī)定，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺測量，木樁定位。10KV 輸電線路采用190*10 拔稍混凝土電桿， 檔距 50M 直線桿順線路方向位移不超過設(shè)計檔距 的 3%直線桿橫向方向位移不超過 50mm 轉(zhuǎn)角桿、分支桿的橫線路、 順線路方向位移均

10、不超過50mm。2、電桿基坑開挖電桿基坑采用人工開挖，平面尺寸 80*80cm,深度按設(shè)計規(guī)定控制在+100mm -50mm 范圍內(nèi)，雙桿基坑 兩桿坑深保持一致。 基坑開挖過程中保持垂直， 使開口中心和坑底中 心垂直偏差不超過20mm。3、基礎(chǔ)埋設(shè)及基坑回填基礎(chǔ)采用混凝土墊塊， 埋設(shè)前將基坑坑底修整平整并用細紗鋪底5-8cm，然后將墊塊置放并用木錘敲實?；踊靥顣r先將土塊打碎，每填 50cm 電桿基坑夯實一次，松軟 土質(zhì)基坑回填時增加夯實次數(shù)或采取加固措施。 回填后的電桿基坑設(shè) 置防沉土層，土層上部面積不小于坑口面積，培土高度高出原地面 30cm。（二）電桿組立與絕緣子安裝 1、電桿安裝前先檢

11、查頂端是否封堵完好及是否符合設(shè)計要求。2 、電桿采用汽車起重機吊入基坑， 入坑前在坑口正上方調(diào)整豎 直，然后緩慢入坑，人工分層回填。每根電桿立好后應(yīng)正直，位置偏 差控制在橫向位移不超過 50mm 桿稍位移不超過桿稍直徑的 1/2，轉(zhuǎn) 角桿的橫向位移不大于 50mm 轉(zhuǎn)角桿應(yīng)向外角預(yù)偏，緊線后不向內(nèi) 角傾斜，向外角的傾斜，其桿稍位移不大于桿稍直徑。3、 終端桿立好后，使其向拉線側(cè)預(yù)偏，偏值不大于桿稍直徑，緊線后不向受力側(cè)傾斜。4、 雙桿立好后調(diào)整垂直， 直線桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫 向位移不大于 50mm 轉(zhuǎn)角桿結(jié)構(gòu)中心與中心樁之間的橫、順向位 移均不大于 50mm 邁步不大于 30mm 根開

12、不超過士 30mm5 、線路單橫擔安裝時，直線桿安裝在受力側(cè)，分支桿、 90 度轉(zhuǎn)角桿及終端桿裝于拉線側(cè)。橫擔安裝平整，安裝偏差控制在下列范圍內(nèi)：1橫擔端部上下傾斜不大于 20mm。2橫擔端部左右扭斜不大于 20mm。3雙桿的橫擔與電桿連接處的高差不大于連接距的5/1000 ；左右扭斜不大于橫擔總長度的 1/1000 。6、絕緣子安裝時實行下列幾項技術(shù)控制：1絕緣子安裝牢固，連接可靠不積水。2清除表面灰垢、附著物及不該有的涂料等。3絕緣子裙邊與帶電部位的間隙不小于 50mm。（三）拉線安裝1、拉線采用 25MM 家岡絞線拉線，根據(jù)設(shè)計要求確定拉線盤的 埋設(shè)方向和深度，拉線盤的埋設(shè)深度不小于 1

13、.7 米。拉線棒與拉 線盤垂直，連接處采用雙螺母固定， 外露地面部分的長度控制在 500 700mn 之間，拉線坑設(shè)立斜坡，回填土?xí)r將土塊打碎后夯實， 并設(shè)防沉層。2、拉線安裝與地面夾角和設(shè)計值的偏差不大于 30，特殊地段根 據(jù)設(shè)計要求安裝。3 、承力拉線與線路方向的中心線對正， 分角拉線與線路分角方向 對正，防風(fēng)拉線與線路方向垂直。4、拉線兩端設(shè)置心型環(huán)，采用直徑不大于 3.2mm 的鍍鋅鐵線綁扎 固定。綁扎整齊、緊密，最小纏繞長度：上段和中段不低于 200mm， 下段不低于150mm 花纏不低于 250mm5 、一根電桿設(shè)多條拉線時使各條拉線受力的大小一致6、拉線絕緣子距地面不小于 2.5

14、m。7 、拉線安裝完畢后套裝安全標志。（四）導(dǎo)線架設(shè)1 、導(dǎo)線在展放過程中對已展放的導(dǎo)線進行外觀檢查 ,若有磨傷、 斷裂、扭曲、金鉤、斷頭現(xiàn)象，及時進行處理或更換，損傷面積小時 可用 0 號砂紙磨光后使用。2 、導(dǎo)線（鋼芯鋁絞線）在同一處損傷需進行修補時，若損傷導(dǎo) 致強度損失不超過總拉力的 5%，且截面積損傷又不超過導(dǎo)電部分總 截面積的 7%時，以纏繞法修理。纏繞法處理時：1受損傷處的線股處理平整；2選用與導(dǎo)線同金屬的單股線為纏繞材料，直徑不小于2mm3纏繞中心設(shè)在損傷最嚴重處，纏繞緊密，將損傷部分全部覆蓋，纏繞長度不小于 10mm；4導(dǎo)線損傷超過規(guī)定無法修復(fù)時，將損傷部分全部割除，以直線 接

15、續(xù)管連接。3 、采用接續(xù)管連接時，導(dǎo)線與連接管連接前清除導(dǎo)線表面和連接 管內(nèi)壁的污垢，清除長度為連接長度的 2 倍。連接部位的鋁質(zhì)接觸面， 涂抹電力復(fù)合脂， 用細鋼絲刷清除表面氧化膜， 保留涂料，進行壓接。導(dǎo)線與連接管采用鉗壓連接：1續(xù)管型號與導(dǎo)線規(guī)格配套使用；2壓接時從一端向另一端上下交叉，依次進行，鉗壓后導(dǎo)線端頭露 出長度，不小于 20mm 導(dǎo)線端頭腳線保留。3壓接時從一端向另一端上下交叉，依次進行，鉗壓后導(dǎo)線端頭露 出長度，不小于 20mm 導(dǎo)線端頭腳線保留。4壓接后的接續(xù)管變曲度不大于接續(xù)管長度的2%有明顯變曲時校直。5對壓接后或校直的接續(xù)管進行檢查是否有裂紋，若有裂紋，截 去重新接壓

16、。6壓接時注意兩端附近的導(dǎo)線不能出現(xiàn)燈籠、抽筋現(xiàn)象。7壓接后接續(xù)管兩端出口處，涂刷電力復(fù)合脂。壓口數(shù)及壓后尺寸：導(dǎo)線型號壓口數(shù)壓后尺寸D (mm鉗壓部位尺寸(mma1a2a3LGJ- 161417.53442.593.54、在同一檔距內(nèi)，同一根導(dǎo)線上的接頭不超過1 個，導(dǎo)線接頭位置與導(dǎo)線固定處的距離控制在 0.5m 以上。5、 導(dǎo)線緊完畢后，弧垂的誤差不超過設(shè)計弧垂的士 5%同檔內(nèi)各 相導(dǎo)線弧垂調(diào)整一致，水平排列的導(dǎo)線弧垂相差不大于 50mm 清除 導(dǎo)線上樹枝等一切雜物。6、 導(dǎo)線固定牢固、可靠，直線轉(zhuǎn)角桿，導(dǎo)線固定在外側(cè)槽內(nèi)，直線跨越桿導(dǎo)線雙固定，導(dǎo)線本體不在固定處出現(xiàn)角度。 本項目導(dǎo)線采

17、用的是裸鋁線， 固定時在絕緣子或線夾上纏鋁包帶， 纏繞長度超出接 觸部分30mm 鋁包帶的纏繞方向保持一致。7、10KV 架空線路采用并溝線夾連接引流線，線夾數(shù)量不少于2個，連接面處理平整、光潔。導(dǎo)線及并溝線夾槽內(nèi)清除氧化膜，涂刷 電力復(fù)合脂。8、10KV 架空線路和引流線之間，引流線與主干線之間的連接，不同金屬導(dǎo)線之間的連接采用過渡金屬連接件連接。 同金屬導(dǎo)線連接 采用綁扎連接，綁扎連接長度保持在 150mm 以上。綁扎連接時，使接觸面接觸緊密、均勻、無硬彎，引流線保持 均勻弧度； 當不同截面導(dǎo)線連接時， 綁扎長度以小截面導(dǎo)線為準， 綁 扎用的綁線，選用與導(dǎo)線同金屬的單股線，直徑不小于2mm

18、；9、10KV 架空線路每相引流線、引下線與相鄰引流線、引下線或 導(dǎo)線之間靜空距離不小于 300mm 1KV 以下線路不小于 150mm10、線路的導(dǎo)線與拉線、電桿之間的靜空距離， 10KV 架空線路 保持在 200mm以上。11、導(dǎo)線架設(shè)后， 導(dǎo)線對地面及交叉跨越距離， 檢查是否符合設(shè) 計要求，若不符合，調(diào)整致符合設(shè)計要求為止。四、低壓線路埋設(shè)工程施工（一）電纜溝開挖、回填本 項 目 380V 低 壓 輸 電 線 路 根 據(jù) 設(shè) 計 采 用 VLV220.6/1KV（3*35+1*16mm2）電纜直埋。設(shè)計地埋線埋深為 0.8m，溝寬0.3m。采用小型挖掘機配合人工開挖、回填并分層夯實，每3

19、0cm 夯實一次，回填時將土塊打碎并揀出土中石塊和其他硬質(zhì)物， 回填后檢 測密實度，密實度不低于 60%。電力溝拐角處使溝槽呈弧形，彎曲半徑不小于電纜外徑的 15 倍。（二）電纜的運輸與保管 電纜采用汽車起重機裝卸、載重汽車運 送。在裝卸過程中，保護電纜及電纜盤不受到損傷， 嚴禁將電纜盤直 接由車上推下。 電纜盤在運輸和存放過程中嚴禁平放。 運輸或滾動電 纜盤前，保證電纜盤牢固并將電纜繞緊， 滾動時順著電纜盤上的箭頭 指示或電纜的繞緊方向。（三）電纜及其附件的外觀檢查 電纜及其附件到達現(xiàn)場后， 按照下列要求及時進行檢查：1 、產(chǎn)品的技術(shù)文件應(yīng)齊全。2、電纜型號、規(guī)格、長度應(yīng)符合訂貨要求、附件齊

20、全；電纜外 觀無損傷。3、電纜封端應(yīng)嚴密。 當外觀檢查有懷疑時， 進行受潮判斷及試驗。（四）電纜及其附件的貯存 電纜及其有關(guān)材料如不立即安裝， 按下 列要求進行貯存：1、電纜及其附件分類存放，并標明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間留通道。地基應(yīng)堅實，受條件限制時，盤下加木板墊， 存放處不得有積水。2、電纜終端瓷套在貯存時，用棉布包裹若干層，防止受機械性損傷。3、電纜附件的絕緣材料的防潮包裝應(yīng)包裝密封良好，根據(jù)材料 性能和保管要求進行貯存。4、電纜在存放期間，電纜盤及包裝保證完好，標志齊全，密封 嚴密。當有缺陷時，及時處理。（五）電纜敷設(shè)前準備電纜敷設(shè)前先在電纜溝底鋪設(shè) 10cm 的細沙，然后

21、將電纜敷設(shè)在溝槽中心線上。 電纜敷設(shè)前按下列要求 進行檢查：1電纜溝通暢，寬度、深度及拐角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求。2電纜型號、長度是否滿足需要。3電纜外觀應(yīng)無損傷、 絕緣良好， 對電纜的密封有懷疑時， 進行 試驗判斷。4電纜放線架應(yīng)放置穩(wěn)妥， 鋼軸的強度和長度應(yīng)與電纜盤重量和 寬度相配合。5敷設(shè)前按設(shè)計路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜， 盡量減少電纜接頭。六）電纜敷設(shè)1、電纜敷設(shè)時， 采用人工放線敷設(shè)。 敷設(shè)時保持電纜溝不受損 壞，電纜順直，平放于細沙墊層中心線上，然后在用細沙覆蓋，細 沙厚度不小于 10cm。2、電纜終端頭與接頭處預(yù)留備用長度。3、電纜的最小彎曲半徑不小于電纜外徑的15

22、倍4、電纜敷設(shè)時， 電纜從電纜盤的上端引出， 不得使電纜在地面 上摩擦或拖拉。 電纜上不得有鎧裝壓扁、 電纜絞擰、 護層折裂等未 消除的機械損傷。5、電纜敷設(shè)時及時做好現(xiàn)場氣溫記錄，在敷設(shè)前 24 小時內(nèi)的 平均氣溫以及敷設(shè)現(xiàn)場的溫度不低于-7 C。若氣溫低于-7 C，停止 敷設(shè)，待氣溫回升后進行。6、電纜敷設(shè)時排列整齊，避免交叉，加以固定，在電纜終端頭、 電纜接頭、拐彎處設(shè)置標志牌。標志牌上注明電纜型號、規(guī)格及起 始地點。7、電纜與管道及排水溝交叉或并列時，使電纜與管道及排水溝的平行距離和垂直距離均不低于 0.5m。電纜與鐵路、公路及其他道 路交叉時，用鋼管加以保護，并在鋼管兩端敲制喇叭口。

23、七）電纜終端和接頭制作1、電纜終端和接頭的制作，由經(jīng)過培訓(xùn)的熟悉制作工藝的人員 進行。2、制作終端和接頭時，空氣的相對濕度應(yīng)在 70%以上，當濕度 大時，用汽油噴燈加熱電纜。3 、電纜終端和接頭制作時，從剝切電纜開始連續(xù)操作完成，盡 量縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不損傷線芯和保留的絕緣層。4、電纜終端采用連接端子壓接， 電纜線芯連接采用連接管壓接， 先除去線芯和連接管內(nèi)壁的油污及氧化層， 壓接模具與壓接管恰當 配合。5 、接頭絕緣采用聚乙烯粘膠帶和 30#聚氯乙烯自粘帶分兩層纏繞，纏繞長度超出連接管兩端 50mm 纏繞時連續(xù)進行，纏繞緊密、均勻，纏繞后應(yīng)密封完好，當懷疑密封不好時，采用熱熔膠汽

24、油噴 燈加熱密封。五、電力變壓系統(tǒng)安裝與調(diào)試（一） 電桿上電氣設(shè)備安裝時達到下列標準：1、固定牢固可靠。2、電氣連接接觸緊密，不同金屬連接采取過渡措施。3、瓷件表面光潔，無裂縫、破損現(xiàn)象。（二） 桿上變壓器及變壓器臺的安裝，水平傾斜控制在根開的 1/100以內(nèi)，一、二次引線排列整齊、綁扎牢固，檢驗油枕、油位 是否正常，將外殼整理干凈， 檢查接地是否可靠， 接地電阻值調(diào)整 至規(guī)定范圍。（三） 熔斷器（跌落式）安裝時作到：各部分零件完整；轉(zhuǎn)軸光 滑靈活，鑄件沒有裂紋、砂眼、銹蝕；瓷件良好，熔絲管沒有吸潮 膨脹或彎曲現(xiàn)象；熔斷器安裝牢固、排列整齊，熔管軸線與地面夾 角呈 150300。熔斷器水平距離

25、不小于 500mm 操作靈活可靠、 接 觸緊密。 合熔絲管時上觸頭有一定的壓縮行程；上、下引線壓緊，與線路導(dǎo)線的連接緊密可靠。（四） 隔離開關(guān)安裝時保持：瓷件良好，操作機構(gòu)動作靈活，隔離刀刃合閘時接觸緊密， 分閘后有不小于 200mm 的空氣間隙。 與引 線的連接緊密可靠。三相隔離刀刃分合同期。（五）避雷器安裝時：瓷套與固定抱箍之間加墊層，排列整齊、高低一致，相間距離不小于 350mm 引線采用 25mm2 色緣銅線，短 而直，連接緊密可靠。引下線接地可靠，接地電阻值符合規(guī)定。（六） 低壓保險片安裝時保險片保證無彎折、 壓扁、 傷痕等現(xiàn)象。（七）整個電力變壓系統(tǒng)安裝完畢后，首先進行外觀檢查，然

26、后 根據(jù)相關(guān)規(guī)范進行調(diào)試。1 、測量繞組連同套管的直流電阻，各相測得值的相互差值應(yīng) 小于平均值的 4%，線間測得值的相互差值應(yīng)小于平均值的 2%；變 壓器的支流電阻， 與同溫下產(chǎn)品出廠實測值比較， 相應(yīng)變化不大于 2%。2 、檢查所有分接頭的變壓比，與制造廠銘牌數(shù)據(jù)相比應(yīng)無明顯 差別，且應(yīng)符合變壓比的規(guī)律。3 、檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性， 必須 與設(shè)計要求及銘牌上的標記和外殼上的符號相符。4 、測量繞組連同套管的絕緣電阻，阻值不低于出廠實驗的 70%。5 、使變壓器在額定電壓下進行沖擊合閘試驗，進行 5 次，每次 間隔時間 5 分鐘，觀察有無異常現(xiàn)象。6 、若檢查結(jié)果不

27、符合規(guī)定， 查找原因并進行調(diào)整， 直至各項指標 均能滿足規(guī)范要求時，報至監(jiān)理部門申請驗收。土地開發(fā)整理規(guī)劃編制規(guī)程 ( TD/T1011-2000) 土地開發(fā)整理項 目規(guī)劃設(shè)計規(guī)范 (TD/T1012-2000) 土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程 (TD/T1013-2000)水利水電工程施工組織設(shè)計規(guī)范(實行) ( SDJ338-89 ) 水 土 保 持綜 合 治 理 技 術(shù) 規(guī) 范 ( GB/T16453.1-16453.6-1996 )水利建設(shè)項目經(jīng)濟評價規(guī)范( SL72-94)灌溉與排水工程設(shè)計規(guī)范 ( GB/50288-99) 節(jié)水 灌溉技術(shù)規(guī)范( SL207-97 泵站設(shè)計規(guī)范 ( GB5

28、0265-97) 縣 級土地利用總體規(guī)劃編制規(guī)程(試行) 農(nóng)田排水工程技術(shù)規(guī)范( SL/T4-1999 ) 道路工程制圖標準 ( GB/T50265-97) 水利水 電工程制圖標準(SL73-1995)農(nóng)田灌溉水質(zhì)標準(GB5084-1992 電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB 50168-2006)水利水電建設(shè)工程規(guī)程 (SL223-1999) 施工現(xiàn)場臨時用電安全 技術(shù)規(guī)范( GBJ232-82) 5 、國家、省、市頒發(fā)的工程質(zhì)量、文明 施工及安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定及要求； 6 、國家和行業(yè)頒布的相關(guān)現(xiàn) 行的技術(shù)標準和規(guī)程、規(guī)范。水利水電工程施工規(guī)范、操作規(guī)程、工 藝標準、質(zhì)量評定標

29、準。第四章 確保工期目標的技術(shù)組織措施 第一節(jié) 編制依據(jù)和編制原 則 1 、本招標文件階段性工期要求：開工日期 2011 年 07 月 05 日， 完工日期：開工后的 180 日歷天內(nèi)完工。 2 、為滿足招標文件中提 出的工期要求， 在可能的情況下盡量往前安排，緊緊抓住控制工程進 度的關(guān)鍵項目， 采取有效的技術(shù)措施， 保證工程階段性目標和總目標 的提前實現(xiàn)。 3 、根據(jù)招標文件提出的控制性工期及實際安排，進 場后，盡快進行臨建工程施工， 滿足施工條件需要， 以后隨著主體工 程的展開分階段逐步完善。 4 、進場后，立即分部進行施工臨時建 筑施工及其它等工作 , 為各分部工程的施工創(chuàng)造條件。 5

30、、嚴格按照 招標文件規(guī)定的節(jié)點工期， 并結(jié)合我公司多年土地整理工程的施工經(jīng) 驗，安排本項目施工進度， 確保施工總進度計劃滿足招標文件中規(guī)定 的施工工期要求。 6 、實行多工作面、多工序的平行交叉作業(yè)，提 高工作面的利用效率，縮短直線工期。 7 、采用先進的大機械化施 工技術(shù)方案，提高工程質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，確保項目施工優(yōu)質(zhì)、高 速順利完成。 8 、采用中等施工強度安排工期，對施工中的不可預(yù) 見因素留有充足的處理時間。 9 、在確保施工進度的同時，注意均 衡生產(chǎn)和文明施工。 力求資源的合理化配置。 10 、充分考慮雨天對 施工的影響， 妥善安排施工時段及施工方案，確保施工進度不受雨天 影響。第二節(jié) 施工總進度安排 1 、施工準備 本