電梯井整體模板系統(tǒng)說明

1、電梯井整體模板系統(tǒng)說明目錄系統(tǒng)概述 .2安全警告 .3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì).4系統(tǒng)描述.10組裝說明.13安裝配2件.15項(xiàng).19系統(tǒng)概述內(nèi)井爬模內(nèi)井平臺(tái)可以在一個(gè)塔吊周期內(nèi)更快更容易復(fù)位。實(shí)現(xiàn) 了現(xiàn)場(chǎng)安裝、 拆卸的便捷目的，是能節(jié)省時(shí)間，降低成本 的系統(tǒng)。加快了施工中的操作與應(yīng)用。創(chuàng)新性模塊化系統(tǒng) 系統(tǒng)易于組裝 易于結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié) 易附加后續(xù)平臺(tái)設(shè)計(jì)方案 爪臂式裝置的內(nèi)井平臺(tái)操作簡(jiǎn)單 模板拆裝快速 整個(gè)平臺(tái)和內(nèi)井模板以快速組合定位，節(jié)省了吊裝的時(shí) 間 簡(jiǎn)易支撐系統(tǒng) 最大程度保證安全爪臂每個(gè)爪臂最大負(fù)載允許垂直力1000kg基本安全警告本說明是給使用方圓電梯井提升模板產(chǎn)品的用戶提供 的，包含了組裝系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)

2、計(jì)和系統(tǒng)的正確使用方 法。使用本產(chǎn)品的的用戶都必須熟悉說明里面的內(nèi)容和 里面的安全指示， 需要有專人指導(dǎo)和培訓(xùn)客戶需要保 證所有使用本產(chǎn)品的用戶都有方圓提供的產(chǎn)品信息 （用戶信息手冊(cè)，組裝說明，使用操作安裝手冊(cè)） ， 并且保證在施工現(xiàn)場(chǎng)， 用戶可以很容易得到這些產(chǎn)品 信息。任何情況下使用者都必須保證在整個(gè)工程期間， 遵守 當(dāng)?shù)氐穆殬I(yè)健康和安全規(guī)則并采取適當(dāng)不同工作場(chǎng) 合的安全預(yù)防措施。危害評(píng)估客戶有責(zé)任起草， 編制，實(shí)施并且持續(xù)跟進(jìn)每個(gè)工作 地點(diǎn)的危害評(píng)估。這份文件作為工地具體危害評(píng)估的基礎(chǔ)， 并且作為給 使用者關(guān)于如何準(zhǔn)備這個(gè)系統(tǒng)的指導(dǎo)。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)爪臂支撐平臺(tái)的允許載荷帶有重力爪臂的底座平臺(tái)設(shè)

3、計(jì)圖紙A1井道尺寸A底座平臺(tái)B爪臂裝置注：底座平臺(tái)僅作為模板施工操作平臺(tái)用，臺(tái) 禁止在平上堆放其他材料嚴(yán)禁將平臺(tái)作為支撐進(jìn)行模板加固小爪支撐承受的總載荷設(shè)計(jì)值（ N）：N=G1+G2+G3G1模板自重:0.3 KN/mG2操作平臺(tái)自重G3施工活荷載:2.5 KN/m共4個(gè)支撐小爪，每個(gè)小爪承受的力F為40KN/4=10KN銷軸彎曲強(qiáng)度驗(yàn)算：把銷軸當(dāng)作簡(jiǎn)支梁進(jìn)行分析：646 .6-oCxiLI一52 .1最大彎矩值10KN * 0.052m=0.13KN.m銷軸彎曲強(qiáng)度計(jì)算:=MVXOW=WV0W_0.13* 106=3.14*20-322=165.6N/mmV360N/mm計(jì)算滿足要求公式中：

4、M把銷軸作為簡(jiǎn)支梁分析所求得的最大M=TaI4彎矩值W-銷軸截面的抗彎模量，W=33.14d3210爲(wèi)卜-銷軸的需用彎曲應(yīng)力，這里采用45號(hào)鋼，2胡=360N/mm銷軸剪切強(qiáng)度驗(yàn)算：把銷軸當(dāng)作簡(jiǎn)支梁進(jìn)行分析最大剪應(yīng)力值 （取在中和軸位置， 此位置剪應(yīng)力最 大):T (d3、Ta()=TaS=12max-. . Id(工一 d4)*d6416* 20*1000=3nd2計(jì)算滿足要求爪座強(qiáng)度驗(yàn)算爪座的尺寸必須滿足構(gòu)造要求（這里我們可以參照 螺栓構(gòu)造要求其滿足1.52d,在此構(gòu)造滿足的情況下，可不進(jìn)行爪座側(cè)板孔周圍的抗拉驗(yàn)算， 直接進(jìn)行抗剪驗(yàn)算）在滿足這一條件下進(jìn)行11=84.925N/mm2125

5、N/mm計(jì)算 爪座孔壁承受應(yīng)力驗(yàn)算:爪座:M Ta _wW Ac110*100020*(6 6)2=41.67N/mm H00N/mm2爪臂:M TawW Ac110*100020*40=12.5N/mm235N/mm2公式中：A構(gòu)件的承壓面積，Acd、2,其中d為銷軸直 徑一孔壁的承壓總厚度韻-孔壁的許用承受應(yīng)力，采用Q235鋼取值為aC=235N/mm212電梯井內(nèi)井道壁墻模板驗(yàn)算：按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓 力，Tad 、.2Tad、2按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值:1/2Q=0.22丫t BiB2VQ=YH其中丫-混凝土的重力密度，取24kN/m3;t -新澆混凝土的

6、初凝時(shí)間，本次初凝時(shí)間取4h （由你方提供的參數(shù)）， 當(dāng)缺乏試驗(yàn)資料時(shí)可按t=200/（T+15）；T -混凝土的入模溫度；V -混凝土的澆筑速度，取2.50m/h（你方提供 的參數(shù)）；H -模板計(jì)算高度，取3.0m；B1-外加劑影響修正系數(shù)，不摻外加劑是取1.0，摻具有緩凝作用的外加劑時(shí)取1.2B2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，當(dāng)坍落度小于30mm是取0.85,50-90mm時(shí)取1.0，110-150mm時(shí)取1.15。有效壓頭h=F/y =1.67m由混凝土對(duì)模板的力學(xué)曲線，我們可知， 在上樓板至13有效壓頭的高度范圍內(nèi)，混凝土對(duì)模板的力呈線性上 升，從有效頭至下樓板，混凝土對(duì)模板的力基本保持

7、 不變。通過上式，計(jì)算得40.0 kN/m2、72.0 kN/m2,取較 小值40.0 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載標(biāo)準(zhǔn)值4 kN/m2，則由永久荷載效應(yīng)控制的組合設(shè)計(jì)值：21.35 X 40+4 X 0.7 X 0.9=56.52 kN/m由可變荷載效應(yīng)控制的組合設(shè)計(jì)值:21.2 X 40+4 X 0.9=51.6 kN/m經(jīng)計(jì)算對(duì)比得是由永久荷載效應(yīng)控制的，根據(jù)JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范的第4.3.1條，考慮結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)0.9，因此Q=56.52X 0.9=50.9 kN/m2;側(cè)模板驗(yàn)算:強(qiáng)度驗(yàn)算:選用木模板的厚度為15mm，模板總寬度1

8、420, 模板底框架間距取350,則截面抵抗矩w=b =350*1=13125mm36 6最大彎矩M=-ql2/24=-30.5*0.352/24=0.156KN.m模 板 截 面 強(qiáng) 度(T14=W=156000/13125=11.9N/mm小于木方強(qiáng)度fm=15N/mm2故滿足強(qiáng)度要求 撓度驗(yàn)算：4w=ql /384EI=1.2mm式中E彈性模量，取9500MPaI截面的軸慣性矩，BH3/12橫楞強(qiáng)度驗(yàn)算:電梯內(nèi)膜系統(tǒng)所采用的型材為鋁型材，尺寸圖1（附注），材質(zhì)為6063，經(jīng)強(qiáng)化處理屈服強(qiáng)度為200MPA;25-52 2M=-0.125ql2=-0.125*20.4*0.62=0.918K

9、N.m模板截面強(qiáng)度：a =M/W=918/1.6*10=57.3MPA 200MPA故滿足強(qiáng)度要求撓度驗(yàn)算：w=5ql4/384EI153 4 10 -7=5*20.4*103*0.64/384*6.9*1010*9.17*10-7=0.54mmL/500滿足要求剪切強(qiáng)度驗(yàn)算：T=F/S=(6180/887)MPA =6.97MPA50MPA,滿足要求吊環(huán)計(jì)算：吊鉤集中設(shè)計(jì)荷載：N=40KN每個(gè)框架上共4個(gè)吊環(huán) 故每個(gè)吊環(huán)設(shè)計(jì)載荷為10KN選直徑16的吊環(huán)t =10KN/3.14*8*8=50Mpa235Mpa拉桿計(jì)算：本次拉桿分布尺寸390 x550左右，按照400 x600計(jì)算受力F=0.

10、6m*0.4m*50.9KN/m2=0.24*50.9=12216N依據(jù)建筑施工計(jì)算手冊(cè)選擇直徑14的拉桿；鋁型材參數(shù)161.鋁型材采用6063，高100mm厚度35mm2.截 面 慣 性 矩I=9.17x10-7m4,截 面 抗 彎 系 數(shù)-5 3W=1.6x10-5m33.鋁型材的抗彎設(shè)計(jì)值為200Mpa4.鋁型材容許的最大撓度值L/500,L為跨度.5.鋁型材的彈性模量E=6.9x104N/mm26.鋁型材的抗剪強(qiáng)度為50MPa7.鋁型材的截面積A=877mm2系統(tǒng)描述爪臂的功能帶有自作用爪臂的內(nèi)井平臺(tái)對(duì)提升和下一次定位是非常有利的。提升操作時(shí)， 提升至定位小盒內(nèi)， 才能使爪臂起到支 撐

11、定位的作用， 調(diào)節(jié)爪臂上的裝置， 起到調(diào)節(jié)水平的 作用，可以使內(nèi)井平臺(tái)底座與地面保持平行。17肆尺寸A.25mm尺寸B.136mm注意：重力爪臂的轉(zhuǎn)動(dòng)角度范圍爪臂支撐式結(jié)構(gòu)爪臂與定位小盒：如圖184&尺寸A. 90mm尺寸B.21mm尺寸C. 25mm尺寸D. 229mm尺寸E.205mm尺寸F.137mm俯視圖19尺寸A.104mm尺寸B.80mm尺寸C.67.5mm尺寸D.40mm *注：客戶根據(jù)定位小盒尺寸提前做好鋼筋布置，給小盒預(yù)留安裝空間定位小盒定位小盒229*104*90mm是用來形成混泥土凹槽的， 目的是為了放置內(nèi)井平臺(tái)上的爪臂， 起到關(guān)鍵支撐作 用.20組裝說明用螺釘將

12、固定板安裝在二角立柱上作用定位定位小盒使用螺釘將203*71mm固定板（A）固定在三角立柱的 預(yù)留位置，作為定位輔助將定位小盒（C）安在固定板上，并用螺桿（B）固定 每次使用前，確保螺桿（B）旋入小盒端面齊平21每個(gè)爪臂需要一個(gè)229*104*90mm定位小盒，定位小盒固定方式使用一個(gè)固定板、一個(gè)固定塊和一根螺桿，這種固定 方式確保定位小盒安裝的牢固性和穩(wěn)定性，同一位置可以使用多次。在模板預(yù)定的位置，用螺釘擰緊203*71mm固定板（B）。三角立柱預(yù)定的直徑15mm勺孔 （鎖緊螺桿穿過的位 置） ,已預(yù)先加工。在每次使用前，確保定位小盒堵頭已經(jīng)安裝。把定位小盒（A）放到固定位置（B），用斜固定

13、塊（D）22將12.0螺桿(C)與定位小盒連接，用螺母(E)固定旋轉(zhuǎn)螺母。 拆斜定位塊。松動(dòng)螺桿。定位小盒留在混泥土中，對(duì)內(nèi)井平臺(tái)模板爪臂起到支 撐面的作用。23模板拆除0陰角脫模解決方案：內(nèi)井平臺(tái)結(jié)合陰角脫模裝置，只需要施工操作者用花 鍵扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，進(jìn)行逆時(shí)針調(diào)節(jié)，即可將井道的模板裝置收縮至最小尺寸L=25mm（井道內(nèi)壁與模板之間的最小距離），可脫模 反之，用花鍵扳手轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，做順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，即可將 模板撐至最大位置，立柱兩角面與模板垂直面形成一個(gè)平面。整個(gè)過程無需塔吊協(xié) 助。陰角脫模（如圖）24大三角安裝配件爪臂安裝:25所需工具： 套筒螺母扳手 內(nèi)外螺紋接頭 可逆尼龍輪機(jī)構(gòu)在爪臂內(nèi)井平臺(tái)

14、K位置上安裝直徑20mm勺銷軸， 用6mn開口銷固定。調(diào)節(jié)螺栓的高度，從而使爪臂達(dá)到水平狀態(tài)。K爪型內(nèi)井模板安裝俯視圖26將木模板放置在底座框架，進(jìn)行螺釘固定 在模板上面加輔助板并固定。拆除模板示意圖預(yù)覽-吊裝內(nèi)井平臺(tái)25mm27b.25mm在內(nèi)井平臺(tái)模板框架上掛4根（鏈扣式）繩索用塔吊重新定位整個(gè)系統(tǒng)。注意：脫模后，提升內(nèi)井平臺(tái)需要重新定位AU型掛鉤B提升繩索28提升繩索的最大角度a=15度塔吊吊裝模板框架及底座平臺(tái)繩索固定位置， 不允許 吊裝其他位置。1.提升模板的原理及特點(diǎn) 利用附著與混泥土筒壁結(jié)構(gòu)上的爪臂支撐系統(tǒng)， 將模 板系統(tǒng)收模提升一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)層高度（塔吊輔助） ，再將 模板就位合模，

15、 從而完成一次提升過程， 實(shí)現(xiàn)了電梯 井筒模系統(tǒng)提升的一個(gè)循環(huán)。2.筒模的組成與安裝2.1平臺(tái)2.1.1平臺(tái)的構(gòu)成：平臺(tái)為支撐于內(nèi)部混泥土墻上，承擔(dān)自身及提升時(shí)的全部荷載及施工作業(yè)的操作平 臺(tái)； 每組筒模采用一層平臺(tái)，平臺(tái)由平臺(tái)架（均為鋁 合金管焊接）、爪臂組成，爪臂式平臺(tái)在混泥土墻上 的支撐構(gòu)件， 靠偏重作用它在平臺(tái)提升時(shí)可自動(dòng)向下 翻轉(zhuǎn)70o，無外力作用時(shí)爪臂在自重作用下， 保持水 平， 可以自行伸入預(yù)留孔內(nèi)。292.1.2平臺(tái)的安裝：平臺(tái)裝入筒體前， 在焊接制作好后， 其上滿鋪膠合板 作為平臺(tái)板， 平臺(tái)板在爪臂翻轉(zhuǎn)處預(yù)留孔洞， 以不影 響爪臂的翻轉(zhuǎn)。在下層電梯井壁上預(yù)留孔清理干凈后， 將

16、組裝好的平 臺(tái)的4個(gè)爪臂先向下翻轉(zhuǎn)70。后臨時(shí)加以固定，然后 用塔吊將平臺(tái)調(diào)入下部電梯井洞內(nèi)， 待平臺(tái)高度比電 梯井壁上預(yù)留的爪臂支撐孔低20cm時(shí)，將臨時(shí)被固 定的爪臂松開，讓其自動(dòng)彈入電梯井壁的預(yù)留孔內(nèi)，再向下緩緩將平臺(tái)放下， 直至平臺(tái)落穩(wěn)， 最后對(duì)活動(dòng) 爪臂的支撐情況進(jìn)行檢查，調(diào)整好4個(gè)爪臂的水平， 使其受力均勻。2.2內(nèi)模板架： 本工程內(nèi)模板支架采用鋁型材管通過 角件連接固定， 同時(shí)提升和調(diào)整筒模的支撐， 模板架 頂部設(shè)置吊裝孔。2.3筒模模板系統(tǒng)是由可調(diào)角模（大三角、小三角構(gòu) 件）、四面鋁合金框架的木模板、可調(diào)螺桿構(gòu)成。2.3.1木模板由15mm厚膠合板及豎肋與橫撐組成， 豎肋為鋁合

17、金管，間距400mm橫撐鋁合金管，上下 高度根據(jù)規(guī)格高度變化而變化。30角模采用鉸鏈?zhǔn)娇烧{(diào)角模， 可調(diào)角模連接機(jī)構(gòu) 與木模板利用專用卡具連接，每個(gè)筒模8個(gè)， 立柱250X250X3000m為4個(gè)，每個(gè)角位置均采用兩 個(gè)可調(diào)節(jié)角模連接而成?？ň呤峭材Ｄ０逯r(shí)的安裝構(gòu)件， 是筒模每 個(gè)角立柱與模板之間的連接件。可調(diào)螺桿，主要用作脫模和支模，脫模時(shí)正向 轉(zhuǎn)動(dòng)套管，使螺桿產(chǎn)生軸向轉(zhuǎn)動(dòng)， 帶動(dòng)筒模板向內(nèi)收 進(jìn)，角模跟隨移動(dòng)，模板脫離胡泥土表面，達(dá)到脫模 的目的；支模時(shí)則反向轉(zhuǎn)動(dòng)套管直至模板就位。3.筒模提升施工3.1施工流程：筒模就位找水平 - 澆筑筒體混泥土- 脫模- 提升模板-模板提升到位、 臨時(shí)

18、墊穩(wěn)提升平臺(tái) - 平臺(tái)就位 - 筒模就位合模。3.2施工工藝3.2.1筒模就位后， 認(rèn)真檢查其軸線尺寸、 調(diào)整其水 平，利用可調(diào)節(jié)螺桿，完成合模31322筒體內(nèi)外、側(cè)模板位置尺寸校正后，用穿墻絲 固定3.2.3設(shè)置預(yù)留小盒： 為保證活動(dòng)爪臂預(yù)留孔位置的 準(zhǔn)確，使筒模在每次提升就位過程中能一次到 位， 在筒模上安裝小盒并固定。324脫模：利用可調(diào)螺桿進(jìn)行脫模，脫模時(shí)間必須 與混泥土早期強(qiáng)度的增長(zhǎng)速度相適應(yīng)，當(dāng)井壁混泥土 強(qiáng)度達(dá)到1N/mrn以上時(shí)方可脫模，脫模前需拆除筒 模上的全部穿墻絲。325爬模： 利用塔吊將鋼絲繩吊起， 提升一個(gè)標(biāo)準(zhǔn) 層高度，后緩慢回落，使平臺(tái)爪臂彈進(jìn)井壁的預(yù)留孔 內(nèi)，從而完成平臺(tái)提升就位。3.2.6筒模就位、合模，進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)。注意事項(xiàng)確保符合以下條件盒子始終用在同一位置32優(yōu)勢(shì)：每個(gè)固定板只需要一個(gè)定位小盒固定模板給定位小盒留出一個(gè)孔，靠絲桿鎖緊模板防護(hù)模板穿墻絲孔堵頭的作用： 防止模板在穿墻絲孔附近 受到損壞，防止漏漿。這種防護(hù)結(jié)構(gòu)可以重復(fù)使用多 次，對(duì)于木模板來說是一種非常特殊的有利條件。木模板允許的厚度：15-25mm首先要在木模板上打直徑23mm勺孔， 將絲套(A)和絲 母(B)固定在木模板孔上，再將堵頭(C)按入絲套內(nèi)。33與傳統(tǒng)