鉗工常用量具尺寸測量教義

1、課題:鉗工常用量具 教學目標: 知識 1、鉗工常用量具 2、正確使用各種量具 能力 為保證零件的尺寸精度，能根據(jù)不同測量要求，選擇不同的測量工具。 情感 觀察仔細、科學記錄 德肓: 培養(yǎng)質量第一的觀念、一絲不茍的作風。 難點：正確讀數(shù) 教材分析：本節(jié)課學生應掌握鉗工的各種量具的正確使用，教師講完量具的使用，就讓學生分組測量。  教學過程： 新課導入： 教師掛出一張零件圖，圖紙上對零件有嚴格的要求，首先是尺寸要求，就要工人（我們）來測量加工零件的尺寸，我們需要使用量具。 鉗工常用的量具有：鋼尺、卡鉗、游標卡尺、千分尺、直角尺等。 教師提供一些量具展示。 量具的作用是專門用來測量零件尺寸

2、、檢驗零件形狀或安裝位置的工具。量具對零件加工質量或產品質量的保證有著很重要的作用。 一、 鋼尺教師提供實物講解：鋼尺是用不銹鋼皮（薄板）制成的一種刻度尺。四種規(guī)格：150毫米、300毫米、500毫米、1000毫米。一般鋼尺尺面上刻有公制尺寸的刻線，刻線間距一般為1毫米，其中部分刻線間距為0.5毫米。所以鋼尺的誤差比較大。正確讀數(shù)板書：1、示意圖：提供兩種尺寸科學記數(shù)：保留一位估計值1、讀數(shù) 6.0mm 2、讀數(shù) 102mm 3、讀數(shù) 20.5mm鋼尺的使用方法：如圖所示。 二、卡鉗（沒有提供，可以略過） 種類：外卡鉗和內卡鉗 用途：外卡鉗用于測量圓柱體的外徑或物體的長度等。內卡鉗用于測量圓柱

3、孔的內徑或槽寬等。 測量：內外卡鉗常和鋼尺等量具配合起來使用，才能進行讀數(shù)。卡鉗的使用方法有兩種：卡鉗在鋼尺上取尺寸法和卡鉗測量法。 1卡鉗在鋼尺上取尺寸按圖所示方法。外卡鉗的一個鉗腳的測量面靠著鋼尺的端面，另一鉗腳的測量面對準所取的尺寸刻線上，且兩測量面的連線應與鋼尺平行。使用 內卡鉗時，其取尺寸方法與外卡鉗一樣，只是在鋼尺的端面須靠著一個輔助平面，內卡鉗的一個腳也靠著該平面。上圖卡鉗在鋼尺上取尺寸法 2卡鉗測量法。用外卡鉗測量圓柱的直徑時，要使兩鉗腳測量面的連線垂直于圓柱軸線，不加外力，靠外卡鉗自重滑過圓柱的外圓，這時外卡鉗開口尺寸就是圓柱的直徑。 用內卡鉗測量孔的直徑時，要使兩鉗腳測量面

4、的連線垂直并相交于內孔軸線，測量時一個鉗腳靠在孔壁上，另一個鉗腳由孔口略偏里面一些逐漸向外測試，并沿孔壁的圓周方向擺動，當擺動的距離最小時，內卡鉗的開口尺寸就是內孔直徑。 使用卡鉗時應按圖27所示方法。輕敲卡鉗的內側和外側來調整開口的大小，絕不允許敲擊卡鉗尖端，以免影響卡鉗的準確性。 三、游標卡尺 游標卡尺是一種常用的中等精度的量具，使用簡便，應用范圍很廣?？梢杂盟鼇頊y量工件的外徑、內徑、長度、寬度、厚度、深度及孔距等。 主尺按1mm為格距，刻有尺寸刻度。其刻度全長即為游標卡尺的稱呼規(guī)格（最大測量范圍）。如有0一125毫米、0200毫米、0300毫米等。 游標卡尺的種類很多，但其主要結構大同小

5、異(上圖)。 主尺和固定卡腳是一整體，副尺(游標)和活動卡腳連成一體，可沿主尺移動，螺釘可將副尺固定在主尺的任一位置上。固定在副尺背面的深度尺，可隨副尺在主尺背面導向凹槽內移動。 游標卡尺上的主尺刻線間距為 l毫米，副尺有讀數(shù)值為 01毫米、005毫米、002毫米三種。目前以002毫米的為最多。 游標卡尺的讀數(shù)方法是： 1、首先在主尺上讀出副尺零線左面（零刻度線）所對尺寸的整數(shù)值。 2、其次找出副尺上與主尺刻度能對準的那一根刻線，讀出尺寸的毫米小數(shù)值。 3、這樣，整數(shù)與小數(shù)之和就是被測零件的尺寸。 舉例子是002毫米游標卡尺所表示的尺寸。 游標卡尺使用時注意事項： 1、使用前應擦凈卡腳，將兩腳

6、閉合，檢查主副尺是否重合。若不重合，則在測量后根據(jù)原始誤差修正讀數(shù)。 2、用游標卡尺測量時，應使卡腳逐漸與工件表面靠近，最后達到輕微的接觸。 3、測量時，卡腳不得用力緊壓工件，以免卡腳變形或磨損，影響測量的準確度。 4、游標卡尺僅用于測量已加工的光滑表面。表面粗糙的工件或正在運動的工件都不宜用游標卡尺測量，以免卡腳過快磨損。 游標卡尺的上下卡腳分別用來測量物體的內外尺寸。 1、 測量外尺寸時，兩下卡腳應張開到略大于被測尺寸，而后自由進人工件，以固定卡腳貼靠著工件，然后用輕微的壓力把活動卡腳推向工件。 2、測量內尺寸時，兩上卡腳應張開到略小于被測尺寸，再慢慢張開并輕輕地接觸零件的內表面。在測量深

7、度時，把主尺端面緊靠在被測工件的端面上，再向零件孔 (或槽)下移動活動卡腳，使深度尺和孔(或糟)底部輕輕地接觸，然后擰緊螺釘，取出卡尺讀取數(shù)值。為了保證測量的精度，測量時游標卡尺不能歪斜，應使卡腳和卡尺處于正確的位置，如圖所示。 另外，在測量時，被測零件的表面不應有毛刺、損傷等 缺陷。 四、千分尺 干分尺也叫百分尺、分厘卡、螺旋測微器。它的測量精度是001毫米，是較高精度的量具。 1、分類：按照用途不同，可分為外徑千分尺、內徑千分尺、深度千分尺和螺紋千分尺等。常用的是前兩種，特別是外徑千分尺。 2、規(guī)格：常用的外徑干分尺的測量范圍有025毫米、2550毫米、5075毫米每隔25毫米為一檔，直到

8、300毫米。300毫米至1000毫米為每隔100毫米一檔。1000毫米至1600毫米為每隔200毫米一檔。上圖所示是外徑千分尺。 3、結構千分尺由尺架 l、測微螺桿3、鎖緊裝置4、固定套筒6等組成。尺架左面有砧座2，右端是固定套筒6，它的外表面有上下兩排刻線，間距都是1毫米，但兩排刻線互相錯開05毫米。固定套筒一端通過帶螺紋的軸套5與尺架連成一體；另一端有內螺紋可與測量桿的高精度外螺紋配合(螺距為05 毫米)?；顒犹坠?空套在固定套筒上且與測量桿連為一體。當測量桿和活動套管一起轉動一周時，就沿軸向移動一個螺距05毫米。在活動套管圓錐形邊緣上刻有50等分的刻度線。因此活動套管每轉動 l格(1/5

9、0周)時，就沿軸向移動六個螺距，即05毫淋十50001毫米(1絲)。同理，轉兩格即沿軸向移動002毫米。余可依次類推。 在測量桿的另一端裝有摩擦棘輪，棘輪旋轉時，帶動測量桿轉動，當測量桿的測量面緊貼零件時，測量桿就停止轉動，這時如果再旋轉棘輪就會發(fā)出“卡、卡”的響聲，此時就表示已擰到頭了。 內徑千分尺除有兩個卡腳，尺寸標注數(shù)字跟外徑千分尺相反外，其余和外徑千分尺基本相似(圖213)。 千分尺的讀數(shù)方法是： 1、先讀出固定套筒上的尺寸，即固定套筒上露出的刻線尺寸(必須注意不可遺漏應讀出的05毫米的刻線值)。 2、然后讀出活動套管上的尺寸，即活動套管圓周上與固定套筒的水平基準線(中線)對齊)的刻線

10、數(shù)值，乘以001毫米便是活動套管上的尺寸。 3、最后將這兩尺寸相加，就是千分尺上測得的尺寸。右圖是千分尺的讀數(shù)方法。 使用千分尺時注意事項： 1、測量前應擦凈千分尺。 2、測量時應握住弓架。當螺桿即將接觸工件時必須使用棘輪，并至打滑1-2圈為止，以保證恒定的測量壓力。 3、工件應準確地放置在千分尺測量面間，不可傾斜。 4、測量時不應先鎖緊螺桿，后用力卡過工件。否則將導致螺桿彎曲或測量面磨損，因而影響測量準確度。 5、千分尺只適用于測量精確度較高的尺寸，不宜測量粗糙表面。 五、角度量具 鉗工工作中使用最多的角度量具是直角尺。使用直角尺檢驗工件的直角或垂直度時，應先清除工件棱邊的毛刺，并將要測量的部位揩拭干凈，再將直角的一個測量面緊貼基準面，然后觀察工件被測量面與直角尺另一測量面是否密貼不漏光，有漏光就說明被測工件不是直角。 測 量 實 習 實習目的 掌握鋼尺、卡鉗、游標卡尺、千分尺和直角尺的使用方法。 測量對象 一、方形機械零件； 二、帶孔圓柱形機械零件。 測量步驟 1用鋼尺測量方形機械零件幾何尺寸。 2用卡鉗配合鋼尺測量圓柱形零件外圓直徑和內孔直徑。 3用游標卡尺測量圓柱形零件外圓和內孔直徑。 4用外徑千分尺測圓柱形零件外圓直徑，并與鋼