反滲透膜進(jìn)水標(biāo)準(zhǔn)及處理方法

1、反滲透進(jìn)水的水質(zhì)要求及處理方法導(dǎo)致膜污染指標(biāo)允許值解決辦法J浮物等濁度1.0NTU過濾，絮凝沉淀，微濾，超濾SDI155（15分鐘）過濾，絮凝沉淀，微濾，超濾顆粒物100個/ml過濾，絮凝沉淀，微濾，超濾微生物1個/ml殺菌，微濾，超濾卜屬氧化物鐵，F(xiàn)e3+0.05PPm氧化+沉淀或過濾鎰0.05PPm使用分散劑吉垢物質(zhì)碳酸鈣LSI0回收率，PH值，阻垢劑硫酸鈣230%回收率，阻垢劑硫酸鋼6000%回收率，阻垢劑硫酸鋸800%回收率，阻垢劑氟化鈣濃水側(cè)濃度1.7mg/l回收率磷酸鈣濃水側(cè)濃度不能超過溶解度回收率二氧化硅100%回收率，機(jī)物油0氣浮，吸附TOC10mg/l活性炭，過濾，吸附樹脂C

2、OD10mg/l活性炭，過濾，吸附樹脂BOD5mg/l活性炭，過濾，吸附樹脂PH值3-10加入酸或堿調(diào)節(jié)“度5-450C換熱器卜七劑余氯0.1mg/l還原劑，活性炭吸附臭氧0其他0卜面活性劑選擇陽離子或兩性表面活性劑時要注意卜精10%N/A預(yù)處理的方法去除膠體和顆粒物1 介質(zhì)過濾從水中去除懸浮固體普遍的方法是多介質(zhì)過濾。多介質(zhì)過濾器以成層狀的無煙煤、石英砂、細(xì)碎的石榴石或其他材料為床層。床的頂層由質(zhì)輕和質(zhì)粗品級的材料組成，而最重和最細(xì)品級的材料放在床的底部。其原理為按深度過濾水中較大的顧粒在頂層被除去，較小的顆粒在過濾器介質(zhì)的較深處被除去。由于膠體懸浮物既很細(xì)小又由于介質(zhì)電荷之間的排斥，所以單

3、獨過濾不起作用。在這些情況下，在過濾前必須加絮凝劑或絮凝化學(xué)藥品。常用的絮凝劑有三氯化鐵、礬和PAC。2 微絮凝如果過濾前對原水中的膠體進(jìn)行絮凝或混凝處理，可以大幅度地提高介質(zhì)過濾器效率，使出水的SDI降低到5左右。硫酸鐵和三氯化鐵可以用于對膠體表面的負(fù)電荷進(jìn)行失穩(wěn)處理，將膠體捕捉到新生態(tài)的氫氧化鐵微小絮狀物上，使用含鋁絮凝劑其原理相似，但因其可能有殘留鋁離子污染問題，并不推薦使用，除非使用高分子聚合鋁。迅速的分散和混合絮凝劑十分重要，建議采用靜態(tài)混合器或?qū)⒆⑷朦c設(shè)在增壓泵的吸入段，通常最佳加藥量為10-30mg/L,但應(yīng)針對具體的項目確定加藥量。3 脫氯藥劑消除余氯RO及NF進(jìn)水中的游離氯要

4、降到0.05ppm以下，才能達(dá)到聚酰胺復(fù)合膜的要求。除氯的預(yù)處理方法有兩種，粒狀活性炭吸附和使用還原性藥劑如亞硫酸鈉。在小系統(tǒng)(50100gpm)中一般采用活性碳過濾器，投資成本比較合理。推薦使用酸洗處理過的優(yōu)質(zhì)活性炭，去除硬度、金屬離子，細(xì)粉含量要非常低，否則會造成對膜的污染。新安裝的碳濾料一定要充分淋洗，直到碳粉被完全除去為止，一般要幾個小時甚至幾天。我們不能依靠5m的保安過濾器來保護(hù)反滲透膜不受碳粉的污染。碳過濾器的好處是可以除去會造成膜污染的有機(jī)物，對于所有進(jìn)水的處理比添加藥劑更為可靠。但其缺點是碳會成為微生物的飼料，在碳過濾器中孳生細(xì)菌，其結(jié)果是造成反滲透膜的生物污染。4 軟化預(yù)處理

5、原水中含有過量的結(jié)垢陽離子，如Ca2+、Ba2+和Sr2+等，需要進(jìn)行軟化預(yù)處理。軟化處理的方法有石灰軟化和樹脂軟化。樹脂軟化使用鈉離子置換除去結(jié)垢型陽離子，如Ca2、Ba2、Sr2，樹脂交換飽和后用鹽水再生。鈉離子軟化法在常壓鍋爐水處理中廣泛應(yīng)用。這種處理方法的弊端是耗鹽量高，增加了運行費用，另外還有廢水排放問題。5 微濾/超濾采用超濾/微濾預(yù)處理工藝的反滲透系統(tǒng)叫做集成膜系統(tǒng)（IMS）。與采用傳統(tǒng)預(yù)處理工藝的反滲透系統(tǒng)相比，IMS設(shè)計具有一些明顯的優(yōu)勢。 MF/UF透過液水質(zhì)更好。SDI和濁度更低，明顯降低了對反滲透的膠體和有機(jī)物、微生物污染負(fù)荷。 由于膜在這里是污染物的絕對屏障，MF/U

6、F濾液的高質(zhì)量可以保持穩(wěn)定。即便是地表水和廢水等水質(zhì)波動異常頻繁的水源，這種穩(wěn)定性也不會改變。 由于膠體污染減少，反滲透系統(tǒng)的清洗頻率明顯降低。 與一些傳統(tǒng)過濾工藝相比，MF/UF系統(tǒng)操作更容易，耗時更少。 與采用大量化學(xué)品的傳統(tǒng)工藝相比，MF/UF濃縮廢液的處置比較容易。 占地面積更小，在一些大系統(tǒng)中，有時只相當(dāng)于傳統(tǒng)工藝的1/5。 有利于系統(tǒng)的擴(kuò)大增容。MF/UF膜的特性市場銷售的微濾膜的孔徑一般在0.120um。用于反滲透預(yù)處理的超濾膜的切割分子量一般在20,000到750,000道爾頓（0.0020.05mm）。常見的操作跨膜壓差（TMP）在330psi。膜材料有聚碉、聚烯姓;、聚醴碉

7、、聚丙烯、纖維素類和其他專有配方。大多數(shù)膜材料具有相當(dāng)寬的pH范圍，以便于在低和高pH條件下進(jìn)行化學(xué)清洗。大多數(shù)膜還具有耐游離氯的性能，可以進(jìn)行周期性或連續(xù)消毒處理。聚合物膜的最大運行溫度為40，但陶瓷膜可以在較高溫度下使用。MF/UF膜有許多構(gòu)型：卷式平板膜、管式、中空纖維和板框式。用于RO預(yù)處理比較普遍的是中空纖維和卷式，這主要是由于考慮到投資、能耗、耐污染以及在沖洗和化學(xué)清洗的情況下的通量恢復(fù)性能。MF/UF膜有兩種不同的運行模式：全量過濾和錯流過濾。全量過濾操作模式（也叫做死端過濾）與筒式濾器相類似，即只有料液流和濾液流（沒有濃縮液流）。6保安過濾器所有RO/NF裝置上都配有筒式保安過濾器，濾器的過濾孔徑要