金屬配管技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)D-03工程名稱綠宸萬(wàn)華城F區(qū)工程交底日期2015.6.24施工單位中集建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱電氣金屬配管預(yù)埋交底提要交底內(nèi)容：一、施工工藝：1、施工準(zhǔn)備：1）技術(shù)準(zhǔn)備：（1）進(jìn)行圖紙會(huì)審，審核系統(tǒng)路徑是否正確，有無(wú)和其它專業(yè)矛盾和相碰之處。（2）結(jié)合建筑施工圖，按電氣管線布置圖彈出水平線和墻厚度線。測(cè)量彈出水平面和分支布線控制線和線盒的定位點(diǎn)。2）材料準(zhǔn)備（1）鋼管壁厚均勻，無(wú)劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象，并應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。用于絲扣連接的管箍應(yīng)用通絲管扣，絲扣清晰不亂扣，鍍鋅件其鍍鋅層完整無(wú)劈裂，而端頭光滑無(wú)毛刺，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。（2）鋼管的長(zhǎng)度的偏差是否在允許

2、范圍內(nèi)，即全長(zhǎng)允許偏差在20mm。（3）鋼管的彎曲度是否在允許范圍內(nèi)，每m不大于3mm。（4）切口應(yīng)垂直、無(wú)毛刺，切口斜度不應(yīng)大于2º。焊縫應(yīng)整齊，無(wú)缺陷。（5）鍍鋅層應(yīng)完好無(wú)損，鋅層厚度均勻一致，不得有剝落、氣泡等現(xiàn)象。（6）管箍：大小應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范要求，絲扣清晰、均勻，不亂扣，鍍鋅層均勻，無(wú)剝落、無(wú)劈裂，兩端光滑無(wú)毛刺。審核人交底人接受交底人 技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)D-03工程名稱綠宸萬(wàn)華城F區(qū)工程交底日期2015.6.24施工單位中集建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱電氣金屬配管預(yù)埋交底提要（7）鎖緊螺母：尺寸符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，外層完好無(wú)損，絲扣清晰、均勻、不亂扣、鍍鋅層均勻。（8）盒、

3、箱：鐵制盒、箱的大小尺寸以及壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，無(wú)變形，敲落孔完整無(wú)損，面板的安裝孔應(yīng)齊全，絲扣清晰，面板、蓋板應(yīng)與盒、箱配套，外形完整無(wú)損且顏色均一，無(wú)銹蝕等現(xiàn)象。3）施工機(jī)具主要安裝機(jī)具：壓力案子、煨管器、開(kāi)孔器、套絲機(jī)、扣壓器、砂輪鋸、無(wú)齒鋸、鋼鋸、刀鋸、扁銼、半圓銼、電焊機(jī)、氣焊工具。2、作業(yè)條件1）按施工圖進(jìn)行測(cè)放線定位，坐標(biāo)和標(biāo)高、走向、確定接線盒的位置，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)圖紙，確定電器安裝位置、確定配線的固定點(diǎn)，埋設(shè)好支持件。2）本工程樓板為現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)，配管應(yīng)在底部鋼筋組裝固定之后，根據(jù)施工圖尺寸位置進(jìn)行布線管固定牢固。3）本工程配管應(yīng)在鋼筋網(wǎng)片綁扎完畢，按施工圖

4、進(jìn)行配管。4）砌體施工過(guò)程應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確地將布線配管隨墻預(yù)埋好。3、暗配管施工工藝：1) 工藝流程管子切斷套絲煨彎隨土建施工進(jìn)行分層分段配管管線補(bǔ)償跨接地線的焊接管線防腐2）鍍鋅鋼管施工要點(diǎn)：審核人交底人接受交底人 技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)D-03工程名稱綠宸萬(wàn)華城F區(qū)工程交底日期2015.6.24施工單位中集建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱電氣金屬配管預(yù)埋交底提要（1）管子切斷A、配管前根據(jù)圖紙要求的實(shí)際尺寸將管線切斷，大批量的管線切割時(shí)，可以采用型鋼切割機(jī)，利用纖維增強(qiáng)砂輪片切割，操作時(shí)用力要均勻、平穩(wěn)，不能過(guò)猛，以免砂輪崩裂。B、小批量的鋼管一般采用鋼鋸進(jìn)行切斷，將需切斷的管子放在臺(tái)虎鉗的鉗口內(nèi)卡牢，

5、注意切口位置與鉗口距離應(yīng)適宜，不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，操作應(yīng)準(zhǔn)確。在鋸管時(shí)鋸條要與管子保持垂直，推鋸時(shí)稍用力，但不能過(guò)猛，以免別斷鋸條，回鋸時(shí)，銷抬鋸條，盡量減少鋸條的磨損，當(dāng)管子快要斷時(shí)，要減慢速度，使管子平穩(wěn)鋸斷。C、切斷管子也可采用割管器，但使用割管器切斷的管子，管口易產(chǎn)生內(nèi)縮，縮小后的管口要用絞刀或銼刀刮（銼）光。（2） 套絲A、套絲一般采用套絲板來(lái)進(jìn)行。套絲時(shí)，先將管子固定在臺(tái)虎鉗或龍門壓架上，鉗緊。根據(jù)管子的外徑選擇好相應(yīng)的板牙，將絞扳輕輕套在管端，調(diào)整絞板的三個(gè)支承腳，使其緊貼管子，這樣套絲時(shí)不會(huì)出現(xiàn)斜絲，調(diào)整好絞扳后，手握絞扳，平穩(wěn)向里推，帶上23扣后，再站到側(cè)面按順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)套絲扳

6、，開(kāi)始時(shí)速度應(yīng)放慢，套絲時(shí)應(yīng)注意用力均勻，以免發(fā)生偏絲、啃絲的現(xiàn)象，絲扣即將套成時(shí)，輕輕松開(kāi)扳機(jī)，開(kāi)機(jī)通扳。B、管徑小于DN20的管子應(yīng)分兩板套成，管徑大于等于DN25的管子應(yīng)分三板套成。C、進(jìn)入盒（箱）的管子其套絲長(zhǎng)度不宜小于管外徑的1.5倍，管路間審核人交底人接受交底人 技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)D-03工程名稱綠宸萬(wàn)化城F區(qū)工程交底日期2015.6.24施工單位中集建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱電氣金屬配管預(yù)埋交底提要連接時(shí)，套絲長(zhǎng)度一般為管箍長(zhǎng)度的1/2加24扣，需要退絲連接的絲扣長(zhǎng)度為管箍的長(zhǎng)度加24扣。（3）煨管A、采用手扳煨管器煨彎。手扳煨管器的大小應(yīng)根據(jù)管徑的大小選擇相適配的。在煨管過(guò)程

7、中，用力不能太猛，各點(diǎn)的用力盡量均勻一致，且移動(dòng)煨管器的距離不能太大。D管路的彎扁度應(yīng)不大于管外徑的10%，彎曲角度不宜小于90º，彎曲處不可有折皺、凹穴和裂縫等現(xiàn)象。E、暗配管時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。煨管時(shí)管子焊縫一般應(yīng)放在管子彎曲方向的正、側(cè)面交角的45º線上。（4）管路連接 管與盒的連接： 在配管施工中，管與盒、箱的連接采用螺母連接。采用螺母連接的管子必須已套好絲，將套好絲的管端擰上鎖緊螺母，插入與管外徑相匹配的接線盒的敲落孔內(nèi)，管線要與盒壁垂直，再在盒內(nèi)的管端擰上鎖緊螺母固定。應(yīng)避免在左側(cè)管線已帶上鎖緊螺母，

8、而右側(cè)管線未擰鎖緊螺母。帶上鎖母的管端在盒內(nèi)露出鎖緊螺母的螺紋應(yīng)為24扣，不能過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短，如采用金屬護(hù)口，在盒內(nèi)可不用鎖緊螺母，但入箱的管端必須加鎖緊螺母。多根管線同時(shí)入箱時(shí)應(yīng)注意其入箱部分的管端長(zhǎng)度應(yīng)一致，管口應(yīng)平齊。（5）管與管的連接：套管焊接：用在冷鍍鋅鋼管配管上。套管的內(nèi)徑應(yīng)與連接管的外徑相吻審核人交底人接受交底人 技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)D-03工程名稱綠宸萬(wàn)化城F區(qū)工程交底日期2015.6.24施工單位中集建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱電氣金屬配管預(yù)埋交底提要合，其配合間隙以12mm為宜。不得過(guò)大或過(guò)小，套管的長(zhǎng)度應(yīng)為連接管外徑的1.53倍，連接時(shí)應(yīng)把連接管的對(duì)口處放在套管的中心處，連接管

9、的管口應(yīng)光滑、平齊，兩根管對(duì)口相吻合。套管的管口應(yīng)平齊并焊接牢固，不得有縫隙。（6）管路敷設(shè)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中管路敷設(shè)：現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)的管路敷設(shè)應(yīng)在模板支好后，根據(jù)圖紙要求及土建放線進(jìn)行劃線定位，確定好管、盒的位置，待土建底筋綁好，而頂筋未鋪時(shí)敷設(shè)盒、管，并加以固定。土建頂筋綁好后，應(yīng)再檢查管線的固定情況，并對(duì)盒進(jìn)行封堵。在施工中需注意，敷設(shè)于現(xiàn)澆混凝土樓板中的管子，其管徑應(yīng)不大于樓板混凝土厚度的1/2。由于樓板內(nèi)的管線較多，所以施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況，分層、分段進(jìn)行。先敷設(shè)好與已預(yù)埋于墻體等部位的管子，再連接與盒相連接的管線，最后連接中間的管線，并應(yīng)先敷設(shè)帶彎的管子再連接直管。并行的管子間距

10、不應(yīng)小于25mm，使管子周圍能夠充滿混凝土，避免出現(xiàn)空洞。在敷設(shè)管線時(shí)，應(yīng)注意避開(kāi)土建所預(yù)留的洞。當(dāng)管線需從盒頂進(jìn)入時(shí)應(yīng)注意管子煨不應(yīng)過(guò)大，不能高出樓板頂筋，保護(hù)層厚度不小于50mm。（7）管路防腐 暗配于混凝土中的焊接鋼管管可不做防腐，但管內(nèi)必須灌刷防銹漆。 在各種磚墻內(nèi)敷設(shè)的管路，應(yīng)在跨接地線的焊接部位，絲接管線的外露絲部位及焊接鋼管的焊接部位，刷防腐漆。審核人交底人接受交底人 技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)D-03工程名稱綠宸萬(wàn)化城F區(qū)工程交底時(shí)間2015.6.24施工單位中集建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱電氣金屬配管預(yù)埋交底提要直埋入土壤中的鋼管也需用混凝土保護(hù)，如不采用混凝土保護(hù)時(shí)，可刷瀝青進(jìn)行保

11、護(hù)。埋入有腐蝕性或潮濕土壤中的管線，如為鍍鋅管絲接，應(yīng)在絲頭處抹鉛油纏麻，然后擰緊絲頭。如為非熱鍍鋅管件，應(yīng)刷一道瀝青油。表3 跨接地線規(guī)格表（mm）管 徑(DN)圓 鋼扁 鋼152563238650631025×3708×2（25×3）×23）套接緊定式鍍鋅鋼管（JDG）施工工藝：（1）JDG管的敷設(shè)除管路連接的施工工藝與明配管不同外，其余均相同。（2）管與管的連接采用直管接頭進(jìn)行連接，安裝時(shí)先把鋼管插入管接頭，使與管接頭插緊定位，然后再持續(xù)擰緊緊定螺釘，直至擰斷脖頸，使鋼管與管接頭成一體，無(wú)需再作跨接地線。注意不同規(guī)格的鋼管應(yīng)選用不同規(guī)格與之相配套的

12、管接頭。（3）管與盒的連接采用螺紋接頭，螺紋接頭為雙面鍍鋅保護(hù)。螺紋接審核人交底人接受交底人 技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)D-03工程名稱綠宸萬(wàn)華城F區(qū)工程交底時(shí)間2015.6.24施工單位中集建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱電氣金屬配管預(yù)埋交底提要頭與接線盒連接的一端，帶有一個(gè)爪形鎖母和一個(gè)六角形鎖母。安裝時(shí)爪形螺母扣在接線盒內(nèi)側(cè)露出的螺紋接頭的絲扣上，六角形螺母在接線盒外側(cè)，用緊定扳手使爪形螺母和六角形螺母加緊接線盒壁。審核人交底人接受交底人4明配管施工工藝工藝流程明管敷設(shè)吊頂內(nèi)、護(hù)墻板內(nèi)管路敷設(shè)預(yù)制管彎支架吊架測(cè)定盒箱及固定點(diǎn)位置支架吊架固定方法脹管法木磚法預(yù)埋鐵件焊接法穩(wěn)注法剔注法抱箍法盒、箱固定管

13、路敷設(shè)管進(jìn)盒箱管路連接管路敷設(shè)與連接地板上部做法地板下部做法地線焊接跨接地線防腐處理變形縫處理審核人交底人接受交底人 技術(shù)交底記錄表C2-1編號(hào)D-03工程名稱綠宸萬(wàn)華城F區(qū)工程交底時(shí)間2015.6.24施工單位中集建設(shè)集團(tuán)分項(xiàng)工程名稱電氣金屬配管預(yù)埋交底提要1） 施工要點(diǎn)：（1） 設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍等鐵件以及各種盒、箱、彎管。敷設(shè)工藝與暗配管敷設(shè)工藝相同處見(jiàn)相關(guān)部分。易爆等場(chǎng)所敷管，應(yīng)按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。（2）管彎、支架、吊架預(yù)制加工：明配管彎曲半徑一般不小于管外徑6倍。如有一個(gè)彎時(shí)，可不小于管外徑的4倍。加工方法可采用冷煨法和熱煨法，支架、吊架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行加工。支架、吊

14、架的規(guī)格設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)不小于以下規(guī)定：扁鋼支架30mm×3mm；角鋼支架25mm×25mm×3mm；埋注支架應(yīng)有燕尾，埋注深度應(yīng)不小于120mm。（3） 定盒、箱及固定點(diǎn)位置根據(jù)設(shè)計(jì)首先測(cè)出盒、箱與出線口等的準(zhǔn)確位置 。測(cè)量時(shí)最好使用自制尺桿。根據(jù)測(cè)定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來(lái)，按照安裝標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的固定點(diǎn)間距的尺寸要求，計(jì)算確定支架、吊架的具體位置。 固定點(diǎn)的距離應(yīng)均勻，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150500mm。固定方法：有脹管法、木磚法、預(yù)埋鐵件焊接法、穩(wěn)注法、剔注法、抱箍法。本工程采用脹管法。（4） 盒、箱固定：由地

15、面引出管路至自制明箱時(shí)，可直接焊在角鋼支架上，采用定型盤、箱，需在盤、箱下側(cè)100150mm處加穩(wěn)固支架，將管固定在支架上。盒、箱安裝應(yīng)牢固平整，開(kāi)孔整齊并與管徑相吻合。要求一管一孔不得技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人山東省建筑工程管理局制表青島市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)JB-B-14 技 術(shù) 交 底 記 錄2004年1月5日 魯建5-1工程名稱雙星花園6#、7#樓分部工程安裝電氣分項(xiàng)工程名稱：金屬配管工程交底內(nèi)容：開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電氣焊開(kāi)孔。（5）管路敷設(shè)與連接：管路敷設(shè)：水平或垂直敷設(shè)明配管允許偏差值，管路在2m以內(nèi)時(shí)，偏差為3mm，全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò)管子內(nèi)徑的1/2。檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無(wú)毛刺，

16、鍍鋅層或防銹漆是否完整無(wú)損，管子不順直者應(yīng)調(diào)直。敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲擰緊一半，然后將管敷設(shè)在管卡內(nèi)，逐個(gè)擰牢。使用鐵支架時(shí)，可將鋼管固定在支架上，不許將鋼管焊接在其他管道上。管路連接：管路連接應(yīng)采用絲扣連接，或采用扣壓式管連接。（6）管路與設(shè)備連接：應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求：在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，經(jīng)彎成防水弧度后再引入設(shè)備。管口距地面高度一般不宜低于200mm。5吊頂內(nèi)管路敷設(shè)，其操作工藝及要求：材質(zhì)、固定參照明配管施工工藝；連接、彎度、走向等可參

17、照暗配管施工工藝要求施工，接線盒可使用暗盒。1） 會(huì)審時(shí)要與通風(fēng)暖衛(wèi)等專業(yè)協(xié)調(diào)并繪制大樣圖經(jīng)審核無(wú)誤后，在頂板或地面進(jìn)行彈線定位。如吊頂是有格塊線條的，燈位必須按格塊分均，護(hù)墻板內(nèi)配管應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，測(cè)定盒、箱位置、彈線定位。2） 燈位測(cè)定后，用不少于2個(gè)螺絲把燈頭盒固定牢。如有防火要求，可用防火布或其他防火措施處理燈頭盒。無(wú)用的敲落孔不應(yīng)敲掉，已脫落的要補(bǔ)好。3） 管路應(yīng)敷設(shè)在主龍骨的上邊，管入盒、箱必須煨燈叉彎，并應(yīng)里外技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人山東省建筑工程管理局制表青島市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)JB-B-14 技 術(shù) 交 底 記 錄2004年1月5日 魯建5-1工程名稱雙星花園6#、7#樓分部工

18、程安裝電氣分項(xiàng)工程名稱：金屬配管工程交底內(nèi)容：帶鎖緊螺母。采用內(nèi)護(hù)口，管進(jìn)盒、箱以內(nèi)鎖緊螺母平為準(zhǔn)。4） 固定管路時(shí)，如為木龍骨可在管的兩側(cè)釘釘，用鉛絲綁扎后再把釘釘牢。如為輕鋼龍骨、可采用配套管卡和螺絲固定，或用拉鉚釘固定。直徑25mm以上和成排管路應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架。5） 管路敷設(shè)應(yīng)牢固暢順，禁止做攔腰管或拌腳管。遇有長(zhǎng)絲接管時(shí)，必須在管箍后面加鎖緊螺母。管路固定點(diǎn)的間距不得大于1.5m，受力燈頭盒應(yīng)用吊桿固定，在管進(jìn)盒處及彎曲部位兩端1530cm處加固定卡固定。6） 吊頂內(nèi)燈頭盒至燈位可采用阻燃型普利卡金屬軟管過(guò)渡，長(zhǎng)度不宜超過(guò)1m。其兩端應(yīng)使用專用接頭。吊頂內(nèi)各種盒、箱的安裝，盒箱口的方向應(yīng)

19、朝向檢查口以利于維修檢查。6配管與其他管道間的距離安全距離，詳見(jiàn)表4。表14.1.4.2-4 電氣線路與管道間最小距離管道名稱配線方式穿管配線絕緣導(dǎo)線明配線裸導(dǎo)線配線蒸汽管平行管道上100010001500管道下5005001500交叉3003001500暖氣管、熱水管平行管道上3003001500管道下2002001500交叉1001001500通風(fēng)、給排水及壓縮空氣管平行1002001500交叉501001500注：（1）對(duì)蒸汽管道，當(dāng)在管外包隔熱層后，上下平行距離可減至200mm。 （2）暖氣管、熱水管應(yīng)設(shè)隔熱層。 （3）對(duì)裸導(dǎo)線，應(yīng)在裸導(dǎo)線處加裝保護(hù)網(wǎng)(4)配管與煤氣管道間的關(guān)系應(yīng)為當(dāng)

20、配管與煤氣管在同一平面內(nèi)，間技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接收人山東省建筑工程管理局制表青島市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)JB-B-14 技 術(shù) 交 底 記 錄2004年1月5日 魯建5-1工程名稱雙星花園6#、7#樓分部工程安裝電氣分項(xiàng)工程名稱：金屬配管工程交底內(nèi)容：距應(yīng)不小于50mm，在不同平面內(nèi)間距不小于20mm，配電盤、箱與煤氣管的間距要大于300mm，電氣開(kāi)關(guān)、接頭距煤氣管要大于150mm。三、 成品保護(hù)：1、敷設(shè)管路時(shí)，保持墻面、頂棚、地面的清潔完整。修補(bǔ)鐵件油漆時(shí)，不得污染建筑物。2施工用高凳時(shí)，不得碰撞墻、角、門、窗；更不得靠墻面立高凳；高凳腳應(yīng)有包扎物，既防劃傷地板，又防滑倒。3現(xiàn)澆混凝土樓板上配管時(shí)，注意不要踩壞鋼筋，土建澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)留專人看守，以免振搗時(shí)損壞配管及盒，箱移位。遇有管路損壞時(shí)，及時(shí)修復(fù)。4管路敷設(shè)完畢后注意成品保護(hù)，特別是在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)派電工看護(hù)，以防管路移位或受機(jī)械損傷。在合模和拆模時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)管路不要移位、砸扁或踩壞等現(xiàn)象。5在混凝土板、加氣板上剔洞時(shí)，注意不要剔斷鋼筋，剔洞時(shí)應(yīng)先用鉆打孔，再擴(kuò)孔，不允許用大錘由上面砸孔洞。6剔槽不得過(guò)大、過(guò)深或過(guò)寬。預(yù)制梁柱和應(yīng)力樓板均不得隨