吊籃搭設(shè)施工方案

1、吊籃搭設(shè)施:方案吊籃搭設(shè)施工方案一、編制依據(jù)1、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ/T5032-932、高處作業(yè)吊籃安全規(guī)則JGJ5027-923、ZLP80型電動吊籃產(chǎn)品使用說明書4、高處作業(yè)吊籃GB19155-2003：二、工程概況：本工程為a志嘉年華項(xiàng)U H標(biāo)段（A、B樓）工程，位于蘭州市天水北路。本工程包 括兩幢主樓，III裙房、商鋪和庭院下車庫相連，庭院下車庫（含商鋪范ffl）為地下一層: 主樓及裙房部位均為地下兩層；裙樓地上部分為兩層；主樓地上部分均為三十二層，主 樓大屋面高度98in,局部小屋面高度107. 3mo本工程平面形狀呈蝴蝶形，外立面有飄窗、角窗和通長線條。本工程外墻設(shè)

2、計(jì)為外保溫涂料墻面，工程施工采用III甘肅奇利機(jī)電物資設(shè)備有限公司 提供的ZLP630電動吊籃作為施工腳手架。三、設(shè)備選型1、設(shè)備參數(shù)采用ZLP630型吊籃，其技術(shù)性能如下：本工程使用20m、30m、40m、5.0m、6.0m、（65ni、7in）等多種規(guī)格©690 in in平臺長度：平臺寬度：7 9m/min2X1. 5KW380±10%V, 50Hz,三相五線制升降速度： 設(shè)備功率： 電源電壓： 懸掛機(jī)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)伸出量：1500 mm鋼絲繩直徑：& 3額定載重：630kg （500kg）2、設(shè)備使用環(huán)境：(1)在雷雨.下霧.下雪.風(fēng)力大于6級等惡劣天氣不能使用；(

3、2)電焊作業(yè)火花保證不傷及鋼絲繩；(3)環(huán)境溫度一10 °C+ 40°C：(4)環(huán)境相對濕度不大于90% （25°C）。四、施工方法：根據(jù)施工計(jì)劃A、B樓周邊同時進(jìn)行外裝飾工程，因此樓層周邊均需滿掛吊籃，根據(jù)計(jì)算A、B樓各需電動吊籃34臺（詳見吊籃平面布置圖）。 安裝程序：1、懸掛機(jī)構(gòu)安裝及調(diào)整： 安裝地面盡量選擇水平面，本工程在屋面板上安裝。 懸掛支架的安裝高度應(yīng)使詢梁底面略高于女兒墻島度（1020cni）。 前梁伸出端懸伸氏度1. 5in、前后座間距離4. 5mo 張緊加強(qiáng)鋼絲繩，使詢梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提島前梁剛度。 裝卡鋼絲繩，繩卡應(yīng)從吊裝點(diǎn)

4、處開始依次卡緊，并在最后一個繩卡和前一個繩卡 間留出余量使鋼絲繩有少許拱起。 垂放鋼絲繩，將鋼絲繩自山盤放在樓面，將繩頭仔細(xì)抽出后沿墻面緩慢向下滑下。 鋼絲繩放完后應(yīng)將纏結(jié)的繩小心分開壓住，地面多余的鋼絲繩仔細(xì)盤好扎緊。 懸掛支架定位后，將前、后座腳輪用銷栓固定好。吊籃搭設(shè)施工方案2、懸吊平臺的安裝：懸吊平臺的安裝順序(以三節(jié)組合為例):懸吊平臺的安裝、調(diào)整： 選擇平整的地坪做安裝面。 將基本節(jié)對接處對齊預(yù)緊，保證預(yù)緊后整個平臺框架平直。 安裝兩端提升機(jī)架應(yīng)使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)。 裝好后均勻緊固全部連接螺栓。3. 安全鎖及提升機(jī)的安裝=安全鎖和提升機(jī)分別安裝于懸吊平臺兩端安全鎖支架和提升機(jī)

5、支承中，安全鎖安裝 時應(yīng)使擺臂滾輪朝向平臺內(nèi)側(cè)。提升機(jī)安裝于懸吊平臺內(nèi)，安裝時先將提升機(jī)搬運(yùn)至懸吊平臺內(nèi)，使提升機(jī)背面的 矩形凹框?qū)?zhǔn)提升機(jī)支承，插入銷軸并用鎖銷鎖定后，在提升機(jī)箱體上端用二只連接螺 栓將提升機(jī)固定在提升機(jī)安裝架的橫框上。也可以在通電后，在懸吊平臺外將工作鋼絲 繩穿入提升機(jī)內(nèi)，并點(diǎn)動上升按鈕將提升機(jī)吊入懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行安裝。釆用后一種方法 安裝時，須將提升機(jī)出繩口處穩(wěn)妥墊空，并在鋼絲繩繩頭露出出繩口時用手小心將繩引 出，防止鋼絲繩頭部沖擊地面而受損。4. 電氣箱安裝電氣箱安裝于懸吊平臺中間部位的后欄片上，電箱門應(yīng)朝向懸吊平臺內(nèi)側(cè)，用二個 吊攀將電箱固定在欄片的欄桿上。電氣箱安裝固

6、定后，將電源電纜、電機(jī)電纜、操縱開關(guān)電纜的接插頭插入電箱下端 的相應(yīng)插座中。吊籃電氣箱的電源從樓層兩個分配電箱集中供給，380V,三相五線。A樓分配電箱設(shè) 在19樓，B樓分配電箱高級在17樓。5. 通電、檢査(1)通電前檢査內(nèi)容 頂面懸掛機(jī)構(gòu)應(yīng)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠。 鋼絲繩連接處的繩卡安裝正確，螺母擰緊可專。 懸垂鋼絲繩分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎。 提升機(jī)、安全鎖及懸吊平臺安裝正確，連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接 處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象。 電纜接插件接插正確無松動，保險鎖扣可黑鎖緊。 吊籃電氣控制箱應(yīng)有可靠的防水措施。 吊籃電氣控制箱應(yīng)有可靠的接零保護(hù)。

7、施工電纜立面上無明顯突出物或其它障礙物。（2）通電后檢查內(nèi)容： 閉合電箱內(nèi)開關(guān)，給電氣系統(tǒng)通電。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點(diǎn)動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機(jī)電機(jī)正 反運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點(diǎn)動操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機(jī) 電機(jī)應(yīng)同時正、反運(yùn)轉(zhuǎn)。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機(jī)后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色）, 電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)（旋動緊停按鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動）。 將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左提升機(jī)，分別按下各行程開關(guān)觸頭，同時電機(jī) 應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。6、穿工作鋼絲繩穿工作鋼線繩：位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭內(nèi)側(cè)位置的二根鋼絲繩為工作鋼線

8、繩，將其 穿入提升機(jī)機(jī)內(nèi)。 將鋼絲繩穿入端穿過安全鎖擺臂上的滾輪槽，然后插入提升機(jī)上端進(jìn)繩口，至插 不進(jìn)時將鋼絲繩略為提起后再用力下插，使鋼絲繩卡緊在提升機(jī)內(nèi)。 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換開關(guān)并按下相應(yīng)的上升按鈕，使鋼線繩平穩(wěn)地自動穿繞于提升機(jī)的轉(zhuǎn)動 盤上。 將穿出的鋼絲繩通過提升機(jī)支架下端，垂直引放到懸吊平臺外側(cè)，并盤放好。 兩端提升機(jī)分別穿繩至鋼線繩拉緊時即應(yīng)停止，然后將轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)至中間位置， 點(diǎn)動上升按鈕，同時拉住懸吊平臺兩端，使其在自重作用下平穩(wěn)處于懸吊狀態(tài)，防止懸 吊平臺離開地面時與墻面或其它物體撞擊。待懸吊平臺離地面約20-30厘米時停止上升, 并檢査懸吊平臺是否處于水平狀態(tài)，如有傾斜，可將轉(zhuǎn)換開關(guān)

9、轉(zhuǎn)至低端檢査，并點(diǎn)動上 升按鈕，使懸吊平臺低端提升直至處于水平位置。7、穿安全鋼絲繩位于懸掛機(jī)構(gòu)前梁端頭外側(cè)的二根鋼絲繩為安全繩，將其穿入安全鎖內(nèi)。穿繩時， 將鋼絲繩穿入端插入安全鎖上方的進(jìn)繩口中，用手推進(jìn)，自由通過安全鎖后，從安全鎖 下方的出繩口將鋼絲繩拉出，直至將鋼絲繩拉緊。-6 -8、安裝重錘靈錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼線繩的配重塊，是防止懸吊平臺在提升 時將鋼絲繩同時拉起而影響懸吊平臺正常運(yùn)行。安裝時，將二個半片夾在鋼絲繩下端離 開地面約5-6厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上。9、驗(yàn)收、交接吊籃安裝完畢后，組織有關(guān)人員對所有吊籃進(jìn)行滿載試驗(yàn)和驗(yàn)收。驗(yàn)收合格后填寫 吊籃安裝交底驗(yàn)

10、收登記表、吊籃安全操作交底、吊籃安全技術(shù)交底表，由項(xiàng)U負(fù)責(zé)人、 安全員及班組負(fù)責(zé)人簽字后方可投入使用。驗(yàn)收內(nèi)容：A.平臺及懸掛機(jī)構(gòu)，安裝是否符合要求；配重的重量及塊數(shù)是否符合要求（25kgX32塊（40塊）；懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆系數(shù)是否大于2；鋼絲繩無扭結(jié)、擠傷、松散：磨損、斷絲不超限，懸掛、繞繩方式及懸重均正確電器系統(tǒng)有無安全保護(hù)裝置、電纜有無破損；安全鎖是否靈敬可靠提升機(jī)電動系是否靈敏可靠。電機(jī)無異響、過熱，啟動正常、制動可靠B.C.D.E.F.G.10、電動吊籃的拆卸程序=將平臺停放平整的地面上，拆下繩墜鐵； 切斷電源；將電源從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤;將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成

11、圓盤扎緊；最后拆卸屋面懸掛裝置，并做好保護(hù)丄作。 拆下銷軸下前后拉桿。 拆下銷軸卸下前后梁。 放穩(wěn)前支架。 取下配重塊(1)(2)(3)(4)(5)五、電動吊籃安裝安全注意事項(xiàng)1、吊籃必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進(jìn)行安裝。2、安裝前應(yīng)仔細(xì)檢査所有待裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有 無裂紋、裂縫；檢查受力構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。 凡有缺陷的構(gòu)件堅(jiān)決更換或修復(fù)后再用。3、懸掛機(jī)構(gòu)是吊籃的“根”，它直接關(guān)系到作業(yè)人員的生命安全，安裝時必須注意下 列事項(xiàng)：1）當(dāng)現(xiàn)場確無安裝詢支架條件時，必須在專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)下，采用安全、有效吊籃搭設(shè)施工方案的措施。2）前橫

12、梁外伸懸臂距離不得大于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最大極限尺寸；前后 支架間距不得小于產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的最小極限尺寸：配重塊數(shù)量不得少于產(chǎn) 品使用說明書規(guī)定的數(shù)量，并且與后支架之間的聯(lián)接必須穩(wěn)定可靠。當(dāng)現(xiàn)場確實(shí)無法 滿足上述安裝條件時，必須征得制造廠的同意，由其提供專用加長梁或在其技術(shù)人員指 導(dǎo)下增加配重塊數(shù)量及補(bǔ)償措施。最終必須滿足橫梁的強(qiáng)度及剛度要求，滿足整機(jī)穩(wěn)定 力矩與傾覆力矩之比大于2的標(biāo)準(zhǔn)要求。3）前支架與支承面的接觸應(yīng)扎實(shí)穩(wěn)定。4）懸掛機(jī)構(gòu)橫梁安裝應(yīng)保證水平。其水平高度差W2%橫梁長度，而且只允許前高 后低，不允許前低后咼。5）拉纖鋼絲繩在安裝前，應(yīng)檢查纖繩是否存在損傷或缺陷。確定合格后

13、再按本方案 前述要求安裝繩卡。張緊纖繩時，必須嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書的要求進(jìn)行，不得使 纖繩過松或過緊。過松會使橫梁受力過大，過緊會使橫梁失穩(wěn)破壞。6）吊籃的兩組懸掛機(jī)構(gòu)之間的安裝距離應(yīng)與懸吊平臺兩吊點(diǎn)間距相等，其誤差W ocnio4、工作鋼線繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢査是否存在損傷或缺陷，鋼線繩上附 著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲繩應(yīng)堅(jiān)決更換。5、對獨(dú)立保險繩，安裝前應(yīng)逐段嚴(yán)格檢查有無損傷。6、提升機(jī)在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用螺栓將其可靠 地固定在懸吊平臺的吊架上。7、安全鎖在安裝詢必須確定是在有效標(biāo)定期內(nèi)。六、電動吊籃拆除安全注

14、意事項(xiàng)1、吊籃拆卸時必須先將工作平臺降至地面，不得懸空拆卸。2、吊籃拆卸必須先斷開電源后再拆電氣箱。3、拆卸鋼絲繩時應(yīng)將鋼絲繩拉到上方，并卷成圓盤扎緊，然后再將固定點(diǎn)拆下；4、拆卸吊籃懸掛機(jī)構(gòu)時必須在安全區(qū)域內(nèi)進(jìn)行，拆卸人員臨邊作業(yè)應(yīng)系好安全帶。七、安全驗(yàn)算計(jì)算簡圖如下：吊籃搭設(shè)施工方案以6m長標(biāo)準(zhǔn)籃計(jì)算，吊籃額定載荷為630公斤，懸吊平臺重270kg,提升機(jī)重 100kg,配重塊為32塊X25kg=800kg,懸掛機(jī)構(gòu)前梁氏1500mm,前后支架間距離4500inin, 計(jì)算抗傾覆安全系數(shù)：按照J(rèn)G / T5032-93規(guī)定，抗傾覆系數(shù)不得小于2即：K = M抗/M» = Gb /

15、 F-a 22式中：K-抗傾覆系數(shù)：F-懸吊平臺、提升機(jī)構(gòu)、電氣系統(tǒng)、鋼絲繩、額定裁重量等荷載的總和， 其中：鋼絲繩重量：0.3kg/mX4根X100m = 120kg電纜線重量：0.2 kg / inX 1 根 X100 m = 20kg平臺及提升機(jī)構(gòu)總重量（6m）： 370 kg額定載重：630 kgG-配重重量：32X25 kg=800 kga-承重鋼絲繩中心到支點(diǎn)間的距離1.5 mb-配重中心到支點(diǎn)間的距離4.5mM u=G*b=800X4. 5 = 3600 kg MM Hi=F*a=1140X 1. 5 = 1710kg * MK=MK/M«=Gb / Fa= 3600

16、kg M / 1710kg * M= 2.11>2滿足要求本工程所使用吊籃大于6m的有兩種，分別為6. 5m和7m,考慮滿足抗傾覆要求, 額定載重應(yīng)減小至500kg,配重增加至40塊X 25k滬1000kg。八、安全操作規(guī)程1、使用吊籃的人員均應(yīng)身體健康，精神正常，經(jīng)過專業(yè)技術(shù)人員安全技術(shù)培訓(xùn)，考 核合格后方可上崗；未經(jīng)培訓(xùn)考核合格人員不得動用吊籃。2、吊籃屋面懸掛裝置應(yīng)安裝齊全、可靠、穩(wěn)定；配重壓鐵32塊（懸吊平臺長度6in 以上時為40塊），吊籃詢臂挑出長度必須遵循使用說明書。3、吊籃額定裁荷630公斤（懸吊平臺長度6m以上時為500公斤），嚴(yán)禁超載使用。4、提升機(jī)鋼絲繩入口應(yīng)嚴(yán)防砂

17、石、螺釘、螺母、鋼絲等雜物入內(nèi)，以免提升機(jī)咬死 切斷鋼絲繩造成危險。5、上吊籃作業(yè)詢必須檢查：懸掛機(jī)構(gòu)，各緊固件是否連接牢靠，配重塊與工作鋼線 繩符合技術(shù)要求，安全鎖靈敏可靠，所有聯(lián)接件齊全、牢固、可靠；無丟失、損壞。6、上吊籃作業(yè)前應(yīng)檢查電纜有無損壞，插頭是否擰緊，保護(hù)零線是否可靠，籃內(nèi)配 電箱漏電保護(hù)開關(guān)是否靈敏可靠，各按鈕開關(guān)功能是否靈敏可靠，并檢査兩側(cè)提升電機(jī)-10 -制動性能是否可靠。7、上下吊籃時應(yīng)將吊籃下放到最下層或固定在比較安全的平板（架子）上，方可上 下，嚴(yán)禁把吊籃隨意放置在窗洞處或其它不安全的地方跳下或爬上，下班時固定好電纜 線，并切斷電源鎖好控制箱。8、每次使用前均應(yīng)在2

18、米高度下空載運(yùn)行2-3次，確認(rèn)無故障方可使用。9、每次吊籃運(yùn)行只能山一個人控制，在運(yùn)行前提醒籃內(nèi)其他人員并確定上、下方無 障礙物方可運(yùn)行。吊籃內(nèi)作業(yè)人員必須保證二人，不允許單獨(dú)一人進(jìn)行作業(yè)，以便突然 停電時，可二人分別操作手動下降裝置安全落地。10、吊籃上工作時必須戴好安全帽，系好安全帶，嚴(yán)禁酒后上吊籃作業(yè)。11、上、下吊籃時應(yīng)先將安全帶的安全繩系好在吊籃上，再進(jìn)行上、下，以免發(fā)生 意外墜落。12、當(dāng)?shù)趸@任一部位有故障時均不得使用，應(yīng)待專業(yè)技術(shù)人員維修，排除故障后方 可使用，非專業(yè)技術(shù)人員嚴(yán)禁自行拆、改任何部位。13、雷、雨、大風(fēng)（陣風(fēng)5級以上）天氣不得使用吊籃，并應(yīng)停置在地面。九、操作人員注意事項(xiàng)1、過度疲勞，悄緒異常者不得上崗。2、操作施工人員不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進(jìn)行作業(yè)。3、操作人員上機(jī)操作前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握使用說明書，必須按照檢驗(yàn)項(xiàng)U檢驗(yàn) 合格后，方可上機(jī)操作，使用中嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。4、作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素應(yīng)立即停止作業(yè)，并及時通知項(xiàng)U部管理 人員進(jìn)行排除。對管理人員違章指揮強(qiáng)令冒險作業(yè)，應(yīng)堅(jiān)決拒絕執(zhí)行。懸吊平臺上應(yīng)盡量使載荷分布均勻，并不得超載。禁止在懸吊平臺內(nèi)用梯子或其它裝置來提高工作高度。不準(zhǔn)將電動吊籃作為垂直運(yùn)輸和載人設(shè)備使用。懸吊平臺出現(xiàn)傾斜時應(yīng)及時調(diào)平。5、6、7、8、9、10、在懸吊平臺內(nèi)進(jìn)行電焊作業(yè)時，不能把懸吊平臺