焊接工藝評(píng)定焊報(bào)告

1、焊接工藝指導(dǎo)書(shū)NO: 01單位名稱焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)焊接方法_ 日期 Smaw 機(jī)械化程度焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)手工表 H 02簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）焊接接頭：坡口形式：丫（帶鈍邊）襯板（材料及規(guī)格）/其 它：/60°± 5°2± 0.5' ' 2/母材： 類別號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 厚度范圍： 母 材：GB3274-88組別號(hào) 鋼號(hào)對(duì)接焊縫管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 焊接金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫焊接材料:焊材類別焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸焊材型號(hào)焊材牌號(hào)I -1與類別號(hào)Q235B 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)1.5 12 mm焊條IGB327

2、4-88角焊縫角焊縫角焊縫GB/ T5117-953.2E4303J422組別號(hào)鋼不限不限I -1相焊及Q235B相焊焊接位置： 對(duì)接焊縫的位置 焊接方向：（向上、向下 角焊縫位置 焊接方向：（向上、向下平焊9/焊后熱處理： 溫度范圍（C 保溫時(shí)間（h) /1)/9/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（C）（允許最低值） 層間溫度（C）（允許最低值）/氣體：氣體種類 混合比 流量（L / min）保護(hù)氣/保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式/尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣/電特性: 電流種 焊接電流范圍類：直流極性：正極性（A）110125電弧電壓（V）2022焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線

3、能量(KJ/ cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）1/1SMAW/ J4223.2正極性11012520 2214 16/1/2SMAW/ J4223.2正極性11012520 2214 16/1/3SMAW/ J4223.2正極性11012520 2214 16/鎢極類型及直徑/噴 嘴直徑伽）/熔滴過(guò)渡形式/焊絲送講諫度（cm/min）/擺動(dòng)參數(shù)：X背面清根方法： 碳弧氣刨 單絲焊或多絲焊：/錘 擊：/_技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：不擺動(dòng)焊前清理和層間清理：清除坡口及附近 20儷的銹、油、水份單道焊或多道焊（每面）：上導(dǎo)電嘴至工件距離 （伽）/其 他：編 制日 期審日核期批準(zhǔn)日 期表 H 03焊接工

4、藝評(píng)定報(bào)告NO: 01單 位 名稱 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 焊 接 方法臺(tái)州市東方工業(yè)設(shè)備安裝有限公司HP01焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)HZ01手工SMAW機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、全自動(dòng)） 接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)：GB3274-88鋼號(hào)：0.235B類、組別號(hào)：I -1與類、組別號(hào) I -1厚度：6 mm直徑：/其他：/相焊焊后熱處理：熱處理溫度（C）: 保溫時(shí)間（h）:保護(hù)氣氣體種類/混合比/流量（L / min） /尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣/保護(hù)氣體:填充金屬： 焊材標(biāo)準(zhǔn)： 焊材牌號(hào)： 焊材規(guī)格： 焊縫金屬厚度: 其 他：GB/ T51

5、17-95 J4223.26/電特性： 電流種類： 極 性： 鎢極尺寸： 焊接電流（A）: 焊接電壓（V）: 其 他：直流正極性/12022/焊接位置： 對(duì)接焊縫位置: 角焊縫位置：平焊方向:（向上、向下） Z 方向：（向上、向下）預(yù)熱：預(yù)熱溫度（C） 層間溫度（C） 其 他技術(shù)措施：焊接速度（cm/min ）:擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 擺動(dòng)參數(shù)：多道焊或單道焊（每面） 多絲焊或單絲焊：其 他：/60°I-（:鄉(xiāng)6251表 H 3NO: 02拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣寬度（伽）試樣厚度（伽）橫截面積（伽2）斷裂載荷（KN ）抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂部位和特征HP 01-3-1396444.

6、4熱影響區(qū)HP 01-3-2396440.5熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度（伽）彎心直徑（伽）彎曲角度（0）試驗(yàn)結(jié)果HP 01-1面彎624180合格背彎624180合格HP 01-2面彎624180合格背彎624180合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（C）沖擊吸收功（J）備注表 H 03NO: 3評(píng)定結(jié)果:合格表 H 02單位名稱焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)焊接方法焊接接頭：坡口形式：襯板（材料及規(guī)格） 其 它：母材： 類別號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 厚度范圍： 母 材：焊接工藝指導(dǎo)書(shū)NO: 01臺(tái)州市東方工業(yè)設(shè)備安裝有限公司HZ02 日期SMAW和 GTAW機(jī)械

7、化程度焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)手工HP02簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）丫（帶鈍邊）GB3274-88組別號(hào) 鋼號(hào)60°± 5°.=./u/- 7=-/,/ / 6-1Z Z / 八/Z / Z 八.Z V-Z/Z 2± 0.55亠n+±對(duì)接焊縫管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 焊接金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫焊接材料:焊材類別焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸焊材型號(hào)焊材牌號(hào)I -1Q235B與類別號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào) GB3274-88mm3 4 mm/詬mm宅mm角焊縫角焊縫角焊縫焊條GB/ T5117-953.2CHE4303J422組別號(hào)鋼I -

8、1 相焊及Q235B相焊不限不限焊絲GB/T14957-94ER49-1表 H 02NO: 3平焊擺動(dòng)參數(shù)：背面清根方法：?jiǎn)谓z焊或多絲焊:錘 擊：焊接方向：（向上、向下 角焊縫位置焊接方向：（向上、向下) /溫度范圍（C 保溫時(shí)間（h) />) /) /預(yù)熱：預(yù)熱溫度（C） 層間溫度（C） 保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式（允許最低值）/（允許最低值）/氣體：氣體種類混合比流量（L/ min ） 保護(hù)氣氬氣/912尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣/電特性: 電流種 焊接電流范圍類：直流極性：正極性(A)6585110125電弧電壓(V)2022焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/

9、min）線能量(KJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）1/1GTAW'ER49-12正極性65 851/2GTAW'ER49-12正極性65 851/3SMAW/ J4223.2正極性110 12520 221/4SMAW/ J4223.2正極性110 12520 22鎢極類型及直徑鈰鎢極3.0噴 嘴 直 徑（mm）/熔滴過(guò)渡形式/焊絲送講諫度（cm/min）/焊后熱處理:焊接位置:對(duì)接焊縫的位置技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：不擺動(dòng)焊前清理和層間清理：清除坡口及附近 20 mm的銹、油、水份單道焊或多道焊（每面）：/導(dǎo)電嘴至工件距離 （m） 515其 他：編 制日 期審日核期批日準(zhǔn)期

10、表 H 03單 位 名稱 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 焊 接 方法焊接工藝評(píng)定報(bào)告NO: 01臺(tái)州市東方工業(yè)設(shè)備安裝有限公司HP02焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)HZ02SMAW GTAW 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、全自動(dòng)）手工接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）母材：材料標(biāo)準(zhǔn)：GB3274-88鋼號(hào)：0.235B類、組別號(hào)：I -1與類、組別號(hào) I -1厚度：66 mm直徑：/其他：/相焊填充金屬：焊材標(biāo)準(zhǔn)：_ 焊材牌號(hào)：_ 焊材規(guī)格：焊縫金屬厚度: 其 他：GB/T5117-95、GB/T14957-94J422、ER49-1熱處理溫度（C） :/保溫時(shí)間（h）：/保護(hù)氣

11、體：氣體種類混合比 流量（L / min）保護(hù)氣氬氣/9尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣/電特性：電流種類：SMAW直流GTAW直流極性：SMA：正極性 GTA：正極性焊后熱處理:3.22(3mm (3/mm鎢極尺寸：焊接電流（A）: 焊接電壓（V）: 其 他：12022380焊接位置： 對(duì)接焊縫位置: 角焊縫位置：平焊方向:（向上、向下） / 方向：（向上、向下）預(yù)熱：預(yù)熱溫度（C） 層間溫度（C） 其 他技術(shù)措施：焊接速度（cm/min ）:擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 擺動(dòng)參數(shù)：多道焊或單道焊（每面） 多絲焊或單絲焊：其 他：/表 H 03NO: 5拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣寬度（伽）試樣厚度（伽）橫截面

12、積（伽2）斷裂載荷（KN ）抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂部位和特征hP02-3-1396449.6熱影響區(qū)hP02-3-2396443.9熱影響區(qū)彎曲試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣類型試樣厚度（伽）彎心直徑（伽）彎曲角度（0）試驗(yàn)結(jié)果HP 02-1面彎624180合格背彎624180合格HP0 2-2面彎624180合格背彎624180合格沖擊試驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)試樣編號(hào)試樣尺寸缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度（C）沖擊吸收功（J）備注評(píng)定結(jié)果:合格表 H 02單位名稱焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)焊接方法焊接工藝指導(dǎo)書(shū)NO: 01臺(tái)州市東方工業(yè)設(shè)備安裝有限公司HZ03 日期SMAW機(jī)械化程度焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)手工HP03

13、焊接接頭：坡口形式：y襯板（材料及規(guī)格）_/ 其 它：/簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）057X3.5.45° 0-2+10 12-母材：類別號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 厚度范圍： 母 材：對(duì)接焊縫管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 焊接金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫組別號(hào) I -1與類別號(hào)GB327488 鋼號(hào) Q235B與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163-99組別號(hào)鋼號(hào)I -1 相焊及 20_相焊焊接材料:焊材類別焊材標(biāo)準(zhǔn)填充金屬尺寸焊材型號(hào)焊材牌號(hào)角焊縫角焊縫角焊縫不限不限焊條GB/ T5117-953.2、4、5E4303J422表 H 3NO: 02角焊縫 焊接方向：（向位置俯位保溫時(shí)間（

14、h') /【上、向下）/預(yù)熱：預(yù)熱溫度（C）（允許最低值）/層間溫度（C）（允許最低值）/氣體：氣體種類混合比流量（L / min）保護(hù)氣/保持預(yù)熱時(shí)間 加熱方式/尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣/電特性： 電流種 焊接電流范圍（類：直流極性'生：正極性A)100 225電弧電壓i (V)2026焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）1/1SMAWJ4223.2正極性10012020 221/2SMAWJ4224.0正極性16018522 241/3SMAWJ4224.0正極性16018522 241/4SMAW

15、J4225.0正極性20022524 261/5SMAWJ4225.0正極性20022524 261/6SMAWJ4225.0正極性20022524 261/7SMAWJ4225.0正極性20022524 261/8SMAWJ4225.0正極性20022524 26鎢極類型及直徑/噴嘴直徑（伽）/熔滴過(guò)渡形式/焊絲送講諫度（cm/min）/向下）焊后熱處理： 溫度范圍（C）焊接位置： 對(duì)接焊縫的位置 焊接方向：（向上、擺動(dòng)參數(shù)：背面清根方法：?jiǎn)谓z焊或多絲焊:錘 擊：/Z/技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊：不擺動(dòng)焊前清理和層間清理：清除坡口及附近 20 mm的銹、油、水份單道焊或多道焊（每面）：/導(dǎo)電

16、嘴至工件距離 （m） /其 他：編 制日 期審 核日 期批準(zhǔn)日 期表 H 03單 位 名稱 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 焊 接 方法焊接工藝評(píng)定報(bào)告NO: 01臺(tái)州市東方工業(yè)設(shè)備安裝有限公司HP03焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào) HZ03SMAW機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、全自動(dòng)）手工接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）057X3.52.50142。母材：材料標(biāo)準(zhǔn)：GB3274-88鋼號(hào)：0235B20類、組別號(hào)：I -1與類、組別號(hào) I -1 相焊厚度：20 mm直徑： 57X 3.5其他：/焊后熱處理：熱處理溫度（C）: 保溫時(shí)間（h）:保護(hù)氣氣體種類/混合比/流量（L /

17、 min） /尾部保護(hù)氣/背面保護(hù)氣/保護(hù)氣體:填充金屬： 焊材標(biāo)準(zhǔn)： 焊材牌號(hào)： 焊材規(guī)格： 焊縫金屬厚度: 其 他：GB/ T5117-95 J4223.24520/電特性： 電流種類： 極 性： 鎢極尺寸： 焊接電流（A）: 焊接電壓（V）: 其 他：直流 正極性/110 17021521 23 25_/焊接位置： 對(duì)接焊縫位置: 向下）角焊縫位置： 向下）Z_ 方向：（向上、俯位方向：（向上、預(yù)熱：預(yù)熱溫度（C） 層間溫度（C） 其 他技術(shù)措施：焊接速度（cm/min ）:擺動(dòng)或不擺動(dòng)： 擺動(dòng)參數(shù)：多道焊或單道焊（每面） 多絲焊或單絲焊：其 他：/表 H 3NO: 02評(píng)定結(jié)果:合格焊

18、接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)NO:表 H-09母 材板 材管 材牌號(hào)116MnR216MnR規(guī)格1500X 150X 202500X 150X 20焊材焊條焊 絲焊 齊y牌號(hào)J507H10M nSi規(guī)格0 4、0 50 2.5工程名稱及編號(hào)板對(duì)接焊評(píng)工藝評(píng)定編號(hào)HP07焊縫形式：對(duì)接焊接位置：水平轉(zhuǎn)動(dòng)焊接方法：GTAW+SMAW預(yù)熱和焊后熱處理要求:要 求 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目外觀檢查（V ）無(wú)損探傷射線（V ）超聲（）表面（）力學(xué)及彎曲性能試驗(yàn)項(xiàng)目拉伸彎曲沖擊試樣全焊縫面彎背彎側(cè)彎焊縫熱影響區(qū)試驗(yàn)溫度數(shù)量222/宏觀金相/微觀金相/硬度測(cè)定/熔敷金屬化學(xué)成份/其它項(xiàng)目/評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)：JB4708-2000備注:編

19、制審批表 H 02單位名稱焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)焊接方法焊接工藝指導(dǎo)書(shū)NO: 01臺(tái)州市東方工業(yè)設(shè)備安裝有限公司HZ07 日期SMAW和 GTAW 機(jī)械化程度焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)手工HP07焊接接頭：對(duì)接坡口形式：V襯板（材料及規(guī)格）/其 它：/（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）母材： 類別號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 厚度范圍： 母 材：n -1GB6654 鋼組別號(hào)號(hào) 16 MnR與類別號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)nGB6654組別號(hào)鋼n -1 相焊及16 MnR相焊對(duì)接焊縫5 40 mm管子直徑、壁厚范圍：對(duì)接焊縫 焊接金屬厚度范圍：對(duì)接焊縫角焊縫角焊縫角焊縫不限焊接材料:焊材類別焊條焊絲焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/ T51

20、17-95GB/T14957-94填充金屬尺寸2.5焊材型號(hào)H10 MnSi焊材牌號(hào)J507其它ZZ表 H 02NO: 02平焊Z角焊縫位置 焊接方向：（向上、向tZ保溫時(shí)間（h>)Zq下）Z預(yù) 熱: 預(yù)熱溫度（ 層間溫度（ 保持預(yù)熱時(shí) 加熱方式C）（允許最低值）ZC）（允許最低值）Z間Z氣體：氣體種類混合比流量（LZ min ） 保護(hù)氣氬氣Z914尾部保護(hù)氣ZZZZ背面保護(hù)氣ZZZ電特性： 電流種類： 焊接電流范圍（A）直流極性：正極性6585 160200 200260 電弧電壓(V)12142022焊道焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(KJ/

21、cm)牌號(hào)直徑極性電流（A）1/1GTAWH10M nSi2.5正極性65 8512 141/2GTAWH10M nSi2.5正極性65 8512 141/3SMAWJ5074正極性160 20020 221/4SMAWJ5074正極性160 20020 221/5SMAWJ5075正極性20026020 22鎢極類型及直徑鈰鎢極3.0噴 嘴 直 徑（mm）Z向下）熔滴過(guò)渡形式焊絲送進(jìn)速度（cm/min）焊后熱處理： 溫度范圍（C）焊接位置： 對(duì)接焊縫的位置 焊接方向：（向上、技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊： 焊前清理和層間清理： 單道焊或多道焊（每面）： 導(dǎo)電嘴至工件距離（伽） 其 他：不擺動(dòng)砂

22、輪Z515擺動(dòng)參數(shù)：背面清根方法：?jiǎn)谓z焊或多絲焊:錘 擊：編 制日 期審 核日 期批準(zhǔn)日 期表 H 03單 位 名稱 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào) 焊 接 方法焊接工藝評(píng)定報(bào)告NO: 01HP 07焊接工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)HZ07SMAW GTAW 機(jī)械化程度（手工、半自動(dòng)、全自動(dòng)）手工接頭簡(jiǎn)圖：（坡口形式、尺寸、襯板、每種焊接方法或焊接工藝、焊縫金屬厚度）氬弧焊一 67-一.焊條電弧焊k7-2母材：材料標(biāo)準(zhǔn)：GB6654鋼號(hào)：16 MnR類、組別號(hào)：n -1與類、組別號(hào) n -1厚度：2020 mm直徑：/其他：/相焊焊后熱處理：熱處理溫度（C）: 保溫時(shí)間（h）:保護(hù)氣體：氣體種類 保 護(hù) 氣 氬氣 尾部保護(hù)氣 背面保護(hù)氣10填充金屬： 焊材標(biāo)準(zhǔn)：_ 焊材牌號(hào)：_ 焊材規(guī)格：_ 焊縫金屬厚度: 其 他：GB/T5117-95、GB/T14957-94J50