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文檔簡介

1、qa工作的個人心得總結(jié)報告qa工作心得總結(jié)報告篇一 在iqc跟班學(xué)習(xí)了兩日后,本人轉(zhuǎn)戰(zhàn)qa,開始了在qa兩天的工作學(xué)習(xí)。 qa first off名為產(chǎn)品質(zhì)量初次檢驗,是產(chǎn)品在完成第一道生產(chǎn)流程后的第一次檢驗,這時的產(chǎn)品還不可以進(jìn)入倉庫,但它也已不再是單純的原料。各種原料在生產(chǎn)線上經(jīng)過機(jī)器的操作組裝,形成qa需要檢驗的產(chǎn)品,如:銅帽和陶瓷管等組裝為成型的陶瓷管保險絲,銅帽和玻璃管等組裝為成型的玻璃管保險絲。 qa初檢內(nèi)容大概包含長度、外徑、阻值、電氣特性、耐久性等,其中長度、外徑通過使用游標(biāo)卡尺測量,測量結(jié)果在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)即為合格。電氣特性通過使用t/c測試儀、lgz設(shè)備測試,測量結(jié)果在標(biāo)準(zhǔn)范圍

2、內(nèi)即為合格,譬如:225xp系列電氣性能應(yīng)檢測1.35in和2in,505xp系列電氣性能應(yīng)檢測1.5in、2in和3in,其中1.35in意為3個保險絲至少應(yīng)有2個保險絲在60分鐘內(nèi)熔斷。同時,陶瓷管在電氣特性檢測時應(yīng)格外注意標(biāo)號一一對應(yīng),避免不必要的誤差。另外,電氣性能也要根據(jù)電流范圍酌情選擇實驗設(shè)備,例如:lgz38適合560039000ma范圍的電流。最后,耐久性檢測需要嚴(yán)格按照檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測,有4小時和6小時等。 通過兩天對qa初檢的工作學(xué)習(xí),本人在接觸學(xué)習(xí)基本實驗器材的基礎(chǔ)上,在qa工作人員的悉心指導(dǎo)下,逐漸能夠自己獨(dú)立進(jìn)行一些型號保險絲的電氣特性。盡管,在接觸大型實驗設(shè)備之前會

3、有些許膽怯與不安,但是,肯學(xué)、肯做的態(tài)度與嚴(yán)謹(jǐn)、認(rèn)真的作風(fēng)足以支撐我繼續(xù)努力學(xué)習(xí)! qa工作心得總結(jié)報告篇二 實習(xí)期雖然剛剛過去一周,但是對于一個還是在校生的我來說,已經(jīng)有了很多的感想和心得。 學(xué)校和單位是兩個完全不同的集體,一周的實習(xí)讓我漸漸融入了qa部門的日常工作,友好和睦的工作氛圍使得大家都能全身心的投入到工作中。作為一個剛剛來到特力集團(tuán)的實習(xí)生,我已經(jīng)在大家的幫助下熟悉了工作環(huán)境,并參觀了樣品間,對qa的工作和職責(zé)有了初步的認(rèn)識及了解。剛來到公司的這一周,我大部分的時間都花在了閱讀和學(xué)習(xí)資料上,這些資料讓我能夠更快得明白qa的日常工作流程和任務(wù),并對一些qa部門的基礎(chǔ)知識有了了解。這些

4、基礎(chǔ)知識雖然在之前的學(xué)校學(xué)習(xí)中有所涉及,但相比之下更加全面,使得我對我今后的培訓(xùn)課程有了準(zhǔn)備。一些關(guān)于工具的資料更是讓我大開眼界,所有工具都分門別類,有著各種不同的用處,其中細(xì)化的指標(biāo)更是讓我知道了作為一名qa所需要的嚴(yán)謹(jǐn)態(tài)度。 對于接下來的實習(xí)培訓(xùn),我已經(jīng)做好了準(zhǔn)備,學(xué)習(xí)更系統(tǒng)的專業(yè)知識,并希望能夠通過實踐,提高自己處理事務(wù)的能力。感謝公司能給我這次實習(xí)機(jī)會,令我受益匪淺。 qa工作心得總結(jié)報告篇三 品保qa職責(zé): 1、原料qa人員須對所有進(jìn)入公司的原料進(jìn)行30%抽樣,先進(jìn)行水分、感觀檢測,合格后方可通知采購部過磅卸貨。 2、執(zhí)行公司規(guī)定的原料采購質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 3、卸貨時100%抽樣。 4、卸

5、貨完成送樣給qc檢測. 5、成品qa人員須對生產(chǎn)的成品飼料抽樣檢查,感觀(顏色、氣味、硬度、顆粒、粉狀)合格. 6、對每天生產(chǎn)的成品每批次抽樣檢測水分是否合格,送化驗室交qc人員檢測。 一、原料接收流程圖: 二、原料取樣規(guī)定 1.樣品的取樣應(yīng)力求隨機(jī)、全面、以具有代表性,盡量減少誤差; 2.抽取的樣品數(shù)量符合規(guī)定,且留樣以備檢查; 3 .對原料如玉米、小麥等,抽樣過程中應(yīng)用感官檢查品質(zhì),發(fā)現(xiàn)品質(zhì)變異應(yīng)立即處理。 (一)、30%取樣規(guī)定 1、固體原料 在車四周隨機(jī)取樣,取樣點(diǎn)不少于30%包裝袋,樣品重量符合規(guī)定。 2.液體原料 液體原料應(yīng)以液體取樣器取樣,采樣數(shù)量以具體情況而定. 3.注意事項

6、所取的樣品,應(yīng)由抽樣員親自送化驗室,并依照規(guī)定進(jìn)行化驗分析。 (二)、100%取樣規(guī)定 1、100%取樣應(yīng)在卸貨過程中實施,負(fù)責(zé)取樣人員在卸貨中應(yīng)全程在場且認(rèn)真取樣; 2、取樣中應(yīng)隨時注意品質(zhì)狀況,若發(fā)現(xiàn)有變質(zhì)現(xiàn)象,則挑出作退貨處理; 3、原料每批取樣量應(yīng)在1-2公斤,量少的原料取樣量不少于500g,添加劑用原料取樣量100g-250g; 4、取樣所得樣品,應(yīng)由抽樣員連同原料收貨報告一起送交化驗室,并依據(jù)規(guī)定進(jìn)行化驗分析,100%樣品化驗結(jié)果為該批原料最終結(jié)果; 5、100%化驗結(jié)果若不合格,作退貨處理,如部分項目不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),但公司可以接受,應(yīng)酌情減價、降等使用,否則,退貨處理。 三、原料

7、檢查項目 1、外觀檢查 (1)氣味:是否新鮮、正常,是否有霉味、哈味、臭味等異味 (2)色澤:是否正常、有無燒焦現(xiàn)象 (3)形狀:是否正常、是否結(jié)塊、粒度粗細(xì)是否符合要求等 (4)有無污染 (5)其它:發(fā)熱、吸潮 2、鏡檢及點(diǎn)滴試驗:是否摻雜 3、理化指標(biāo):水分、雜質(zhì)、霉變、不完善粒、黃曲霉破碎粒、蟲蝕粒、容重等 4、營養(yǎng)指標(biāo):粗蛋白、鈣、磷、脂肪等 三、原料取樣方法 (一)、飼料原料取樣注意的問題 1、 從整批原料中取出足夠的樣品。 2、 取樣的角度、位置和數(shù)量應(yīng)能代表整批原料。 3、 所取的樣品攪拌均勻,以至最后分析樣品能代表取樣的全部。 (二)、 飼料原料取樣方法 1、 在袋裝原料中取樣

8、:對編制袋或麻袋或麻袋包裝的散狀原料至少500g. 2、 大量顆粒、散裝粉料或車裝原料的取樣:根據(jù)不同批號、深度、層次和位置,分別進(jìn)行點(diǎn)位取樣,一般取樣少于10個點(diǎn)位. 3、 液體原料的取樣:用吸管對液體桶進(jìn)行抽樣. (三)、飼料原料樣品的保管 樣品制備好后,放在樣品袋中,存放于樣品柜中,樣品袋上貼上標(biāo)簽,注明樣品名稱,取樣日期,所有樣品取樣后要進(jìn)行登記. (四)、進(jìn)廠原料檢查步驟 1 、查看原料的外觀、色澤、形狀等; 2 、查看有無蟲 3 、查有無結(jié)塊、發(fā)霉等; 4 、查是否發(fā)熱或部分發(fā)熱、溫度異常; 5 、確定是否有任何不正常氣味出現(xiàn),如發(fā)熱、哈味、霉變味等異味; 6、鏡檢,查看有無摻雜;

9、 7、測定水分、雜質(zhì)、霉變、不完善及容重等物理指標(biāo), 8、化驗營養(yǎng)指標(biāo)(cp.m.fat.fib.ca.p等) 9、五官鑒定法:眼、鼻、口、耳、觸感(手)。 10、顯微鏡鑒定法。 11、化學(xué)鑒定法:定性鑒定法、定量鑒定法(qc)。 (五) 原料接收標(biāo)準(zhǔn)以及常見摻假物檢驗 1.外觀:是否與以前購入的同樣原料的外觀相同,或是否與該原料所特有標(biāo)準(zhǔn)中所描述的外觀一致。 2.雜質(zhì):除了正常原料生產(chǎn)中所不可避免地出現(xiàn)一些雜質(zhì)以外,原料中不應(yīng)含有其它異物。 3.手感:涼爽,傾倒時無異常流動現(xiàn)象。 4.氣味:應(yīng)具備該原料所特有的典型氣味,若出現(xiàn)異味,如哈味、焦糊味,則表示該原料已被污染或質(zhì)量受到了影響。 5.

10、標(biāo)簽:所有袋裝原料都應(yīng)附有標(biāo)簽,注明產(chǎn)品名稱、廠家、生產(chǎn)日期. (六)、原料質(zhì)量控制技巧 1、原料品質(zhì)控制要在原料卸貨前通過30%抽樣,判定原料能否使用,如發(fā)現(xiàn)霉變較多,有異味、活蟲等,原料qa可直接退貨,并及時通知主管. 2、30%抽樣必須帶抽樣器、透明無味塑料樣品袋、樣品簽、記號筆等工具。30%抽樣一定要全面、有代表性. 3、對小料類原料(氨基酸、乳清粉、氯化膽堿等)可記錄名稱、產(chǎn)地、生產(chǎn)日期生產(chǎn)批準(zhǔn)號等,待到庫房卸貨時進(jìn)行抽樣,并對抽樣留下的洞,要用膠帶封住,防止吸潮變質(zhì)。抽樣時,要一邊抽一邊對外觀品質(zhì)(氣味、顏色、霉變、燒焦、結(jié)塊、摻雜、蟲源等)檢查,防止干擾物質(zhì)。 4、對原料抽樣若無

11、異常,則將所抽樣品混合好,在樣品簽上記錄車號、供應(yīng)商、取樣時間等,然后回化驗室進(jìn)行化驗;若一車原料中部分包裝內(nèi)原料出現(xiàn)異常,則應(yīng)在卸貨時將異常原料選出,異常原料所占比例較大,則原車退貨,異常原料少量時,則將選出的原料直接退貨或者做另外處理(卸貨時 100%抽樣主要針對30%抽樣時未能抽到的包裝袋中的原料,進(jìn)行仔細(xì)的感官檢查, 100%抽樣發(fā)現(xiàn)有不合格的原料,可挑出來放在一邊,等卸完合格原料后,再裝車退回。). 5、下雨天氣未蓋篷布到公司的原料,不予抽樣,一律退回;蓋了蓬布的原料,抽樣時要注意原料有無淋濕,并把淋濕的原料挑出來直接退回,或者可以先與好的原料對比使用下料,以減輕損失。 (七)、對不

12、符合要求的原料處理方法 1.有些原料雖然不符合所規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),立即與部門主管聯(lián)系,確定處理方案。 2.與采購該原料的采購員聯(lián)系,并告訴采購員該原料的問題所在和處理方法。 3.有活蟲較多、霉變率3%的能量原料(yc .wheat)一律拒收;蛋白原料實測蛋白質(zhì)比標(biāo)準(zhǔn)低一個點(diǎn)以上的,拒收;菜枯水分在12.5%以上的拒收;米糠蛋白低于11.5,纖維較高拒收;棉籽粕、菜籽粕溫度高于40退貨(當(dāng)時使用的除外)。 (八)、原料儲存 1、各種原料應(yīng)盡量儲存在倉庫內(nèi).但是那些粉狀、價格高和易變質(zhì)的原料則一定要存放在倉庫內(nèi),比較安全,如魚粉、玉米蛋白粉、麥麩、石粉、鹽、乳清粉、賴氨酸、氯化膽堿、添加劑等。 2、庫存

13、原料,要注意原料溫度及通風(fēng)情況,并且檢查溫度變質(zhì)等至少1次/ 周,如果有原料溫度升高,應(yīng)馬上翻堆,通知下料員提前使用。 3、筒倉一般是散裝玉米、小麥等原料。玉米水分不超過14%且無其他品質(zhì)問題,可以進(jìn)筒倉。但要每月檢查筒倉內(nèi)玉米的數(shù)量、品質(zhì),注意通風(fēng)、防蟲害。 4、下料時應(yīng)根據(jù)“先進(jìn)先出”,特殊情況可先用或按比例用。同時到貨或時間相差不大,應(yīng)盡量先用外垛。所安排的原料要與配方一致。下料時,要監(jiān)督檢查原料質(zhì)量,特別是易變質(zhì)原料如麥麩等是否有發(fā)熱、變質(zhì)現(xiàn)象,不合格的要及時挑出來,上報部門主管。 第三章 飼料生產(chǎn) 一.飼料成品打包間質(zhì)量管理 1、 開始包裝前,應(yīng)取樣檢驗半成品品質(zhì)是否正常,合格后才能包裝,主要檢查內(nèi)容:顏色、氣味、硬度、粒度等; 2、 開始打包應(yīng)注意檢查料頭料尾,如果有花料或粉末過多時,應(yīng)停止打包及時通知中控及制粒員尋找原因,等質(zhì)量正常后再打包. 3、 包裝過程中應(yīng)及時取樣檢查,發(fā)現(xiàn)有品質(zhì)異常情況,如顏色變化、發(fā)熱、溫度高、粉率高、硬度低、顆粒大、異物等,應(yīng)立即停止包裝,并通知中控員及制粒員,及時查找原因,等質(zhì)量正常后再打包. 4、 檢查飼料的粒度是否正常,硬度、粉率是否符合標(biāo)準(zhǔn). 5、 打包時應(yīng)抽查包重(不

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