模版施工方案

1、新密市青屏大街辦公樓模板施工方案團隊成員：楊帥杰（組團隊成員：楊帥杰（組長）長）王王晨晨左鑫左鑫張斯宇張斯宇編制依據(jù)編制依據(jù)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2013混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50204-2002建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ_130-2011建筑安裝工程資料管理規(guī)程 辦公樓建筑圖辦公樓結(jié)構(gòu)圖工程概況工程概況本工程占地面積982，建筑面積3500。建筑長50.4m,寬19.5m,層數(shù)為四層，局部五層。主體建筑高度18.3m，底層層高3.9m，二之四樓層高3.6m，局部五層為儲藏室。基礎(chǔ)為獨立坡形基礎(chǔ)，建

2、筑結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)。模板工程采用18mm的木模板，6080、4060、50100木方，48mm3.5鋼管，對拉螺栓，柱箍等材料。經(jīng)計算，基礎(chǔ)模板量157.70，柱模板量1003.92，梁模板量3088.02，樓板模板量2582.18，樓梯及樓梯梁模板326.52,總共使用的模板量7158.34。木方木模板鋼管對拉螺栓作業(yè)條件作業(yè)條件準備準備1、作業(yè)準備1）個人防護：所有參與模板作業(yè)人員必須穿工作服、勞保鞋，并戴安全帽和勞保手套，進行高處作業(yè)時必須系好安全帶。2) 施工前，必須結(jié)合實際制定施工方案。施工方案應包括模板的制作、安裝（機械吊裝）、拆除等施工程序、方法及安全措施。并對所有作業(yè)人員進行

3、詳細的施工技術(shù)和安全技術(shù)交底，做好記錄。2、作業(yè)過程2.1模板制作1）模板作業(yè)場地應搭設簡易安全的作業(yè)棚，木模作業(yè)場內(nèi)嚴禁煙火。2）作業(yè)完畢應將鋸末、木屑、刨花等雜物清除干凈，運出場地，妥善處理。2.2模板安裝1）作業(yè)前認真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。2）地面上的支撐場地必須平整夯實，支撐立桿下方必須墊不小于0.15墊木，并同時排除現(xiàn)場的安全因素。3）模板作業(yè)高度在2m及以上高度施工時，必須設置安全防護設置，臨邊洞口作業(yè)必須規(guī)范使用安全帶。4）模板的立柱頂撐必須設置牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇。柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉

4、桿必須安裝牢固成整體后作業(yè)人員才允許離開。5）模板安裝就位后，必須立即進行支撐、固定。沒有固定前，嚴禁升降或移動吊鉤，且不得進行下道工序作業(yè)。6）組裝立柱模板時，四周必須設置牢固支撐，支設獨立梁模應搭設臨時操作平臺，不得站在柱模上操作以及在梁底模上行走和立側(cè)模。施工方法基礎(chǔ)基礎(chǔ)模板模板基礎(chǔ)形式為獨立坡形基礎(chǔ)，采用18mm木模板作為面板，由下向上逐層向上安裝，下部由4塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)模板的尺寸與相應的臺階側(cè)面尺寸相等，另外兩塊長度則大200mm，四塊側(cè)板用木檔拼成方框，在坡形基礎(chǔ)的上部四周固定四塊水平的木模板。然后再取模板斜向固定成一定的坡度，利用木方加固，模板上部設通氣及振搗孔，模板

5、四周設置水平和豎直支撐牢固。柱柱模板模板1、特點：面板:18mm木模板做豎向內(nèi)楞:60mm80mm木方，間距:300mm柱箍為48雙鋼管，間距為400mm。柱頂與梁交接處留出缺口，缺口尺寸為梁的高及寬，并在缺口兩側(cè)及底釘上襯口檔。柱模板用M12對拉螺栓加固，水平間距l(xiāng)=500mm，豎直間距l(xiāng)=600mm圓柱，直徑為600mm，模板將采用預制的圓柱鋼模板。2、施工要點：方柱模板施工工藝流程：第一片柱模就位第二片柱模就位連接固定安裝第三、四片柱模檢查柱模對角線及位移并糾正自下而上安裝柱箍并做斜撐全面檢查安裝質(zhì)量群體柱模固定。二之四層柱柱立面圖柱立面圖柱剖面圖柱剖面圖圓柱鋼模施工工藝流程：彈柱位置線

6、抹找平層作定位墩搭設腳手架安裝柱模板安柱箍安拉桿或斜撐辦預檢。1）按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以便保證柱軸線邊線與標高的準確，按照放線位置，在柱四邊的主筋上掛橡膠保護層墊塊，從四面頂住模板，以防止位移。2）安裝柱模板：通排柱，先裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。3）安裝柱箍4）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設2根拉桿，固定于事先預埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)校正模板垂直度。拉桿與地面夾角直為45，預埋的鋼筋環(huán)與柱距離宜為3/4柱高。5）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預檢。園柱結(jié)構(gòu)圖模板模板展開圖展開圖模板模板剖面圖剖面圖梁結(jié)構(gòu)平面圖梁

7、配板圖梁配板圖梁梁模板模板1、梁模板：18mm木模板 梁側(cè)模板內(nèi)楞：40mm60mm木方（上中下各設一道）間距：300mm外楞：60mm80mm方木，間距：500mm梁高大于700mm時，梁中設置一道M12對拉螺栓加固，水平間距500mm。梁底模板：60mm80mm木方，間距300mm。鋼管腳手架：48mm3.5，沿梁跨方向立桿縱距1.2m，梁兩側(cè)立桿間距700mm, 步距1.5m。2、梁模板施工工藝流程：搭設和調(diào)整模板支架（包括安裝水平拉桿和建立支撐）-按標高鋪梁底模板-拉線找直-綁扎梁鋼筋-安裝保護層墊塊-梁兩側(cè)模板-調(diào)整模板。二層板結(jié)構(gòu)樓板樓板配板配板圖圖4.4、樓板模板、樓板模板 1、

8、內(nèi)模板：18mm厚木模板內(nèi)楞：60mm80mm木方，中心間距：300mm，外楞：100mm100mm木方，中心間距：1m，鋼管腳手架：48mm3.5腳手架排距：1.0m，跨距：1.0m，步距：1.5m。 2、施工流程：工藝流程：搭設支架（腳手架鋼管、木頂撐支設）安裝內(nèi)、外楞調(diào)整板下皮標高及起拱鋪設頂板模板檢查模版上皮標高、平整度辦預檢。樓梯剖面圖樓梯配板圖樓梯配板圖樓梯模板樓梯模板1、特點：底模：18mm厚木模板踏步側(cè)板采用50mm厚木方，次木龍骨：50mm100mm木方，主龍骨：48mm3.5雙鋼管，鋼筋綁好后，把定型的踏步模板放置于梯段上部安裝固定。2、施工流程：樓梯模板放樣定位放線支撐架

9、搭設鋪梯板模板梯步分線 安裝外幫側(cè)模板安裝踏步側(cè)模板安裝反三角模安裝橫楞支立木和吊模。模板模板的的拆除拆除柱模拆除時，首先拆除拉桿或斜撐，然后自上而下拆除柱箍，再拆除部分豎楞，最后小心地用長撬棍將模板從上口向外側(cè)輕擊或輕撬，使模板松動和柱砼分開，待整個柱子模板拆除完后，及時運走模板。圓柱模板拆除，先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。拆除腳手架，便于其它工序施工。 梁、樓板模板應先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模，懸挑梁的模板混凝土強度達到百分之百方可拆除。模板安裝質(zhì)量標準及質(zhì)量保證措施6.1質(zhì)量標準質(zhì)量標準河南省模

10、板安裝允許偏差成品成品保護保護措施措施1、模板支模完成后及時將多余材料及垃圾清理干凈。2、吊裝模板時輕放輕起，不準碰壞已完成的結(jié)構(gòu)，并注意防止模板變形。3、 堆放模板的場地必須平整堅實，并設有防火設施。4、模板側(cè)模不得堆靠鋼筋等重物，以免傾斜、偏位。5、 拆模時拆下的零件要隨手放入工具箱內(nèi)，螺栓螺母要經(jīng)常擦潤滑油，防止銹蝕6、嚴禁用大錘砸或撬棍硬撬門窗框模板，應松螺絲拆卸，以免損傷混凝土表面及棱角。7、模板安裝成型后，派專人值班保護，并進行檢查、校正，以確保模板安裝質(zhì)量。8、模板的清理和修理。模板拆除后，立即對模板的板面及縫隙進行全面徹底清理，保證下次使用不出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象。模板使用后要進行維修清

11、理，如模板清理、變形的校正、模板配件的更換等安全安全文明文明施工施工1、施工人員必須經(jīng)三級安全教育，并考試合格后才能進入現(xiàn)場施工。進入施工現(xiàn)場必須佩戴好安全帽，2、模板安裝操作人員上下通行，必須通過上人扶梯等，不許攀登模板和腳手架上下。3、高處作業(yè)架子上、平臺上一般不宜堆放模板料，必須短時間堆放時，一定要碼平穩(wěn)，不能堆得過高，且不得集中堆放。4、柱、剪力墻模板支模時，四周必須設牢固支撐，避免柱、剪力墻模板整體歪斜甚至傾倒。5、模板接縫嚴密、不得漏漿。6、支撐底部須墊板，嚴禁用磚塊等脆性材料墊高。7、凡進入施工現(xiàn)場的工作人員必須戴好安全帽，操作工人進場后必須經(jīng)過三級安全教育和安全技術(shù)交底，并履行

12、簽字手印手續(xù)方可上崗作業(yè)。8、要保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸以及相互位置的準確性。荷載取值荷載取值新澆混凝土自重標準值：24KN/m3鋼筋自重標準值：框架梁：1.5 KN/m3；樓 板：1.1 KN/m3。施工人員及設備荷載(1)對計算模板及直接支承模板的次愣時，均布荷載取2.5 KN/m2，另以集中荷載2.5KN再行驗算；比較兩者所得的彎矩值，按其中較大值采用。(2)計算直接支承次愣結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布荷載取1.5 KN/m2(3)計算支架立柱及其它支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時，均布荷載取1.0 KN/m2新澆混凝土對模板的側(cè)壓力標準值F = min（0.22ct012V0.5 或cH）其中：模板材料參

13、數(shù)模板材料參數(shù)本工程采用18厚木模板,抗拉強度30MPa，彈性模量4KN/m3木方采用落葉松：=5KN/m3，fm=17Mpa，fc =15Mpa，fv =1.6Mpa，E=10000Mpa板模板相關(guān)參數(shù)板模板相關(guān)參數(shù)樓板模板相關(guān)參數(shù)樓板模板相關(guān)參數(shù)鋼筋混凝土樓板厚100mm模板面板：18mm厚木模板，規(guī)格1220mm2440mm次 楞：6080方木，l1=300mm中心間距：300mm主 楞：50100方木，l2=900mm中心間距：1m支架橫桿：483.5鋼管，l3=900mm腳手架排距：1.0m，跨距：1.0m，步距：1.5m。梁梁模板相關(guān)參數(shù)模板相關(guān)參數(shù)梁模板：18mm木模板 梁側(cè)模板

14、內(nèi)楞：40mm60mm木方（上中下各設一道）間距：300mm外楞：60mm80mm方木，間距：500mm梁高大于700mm時，梁中設置一道M12對拉螺栓加固，水平間距500mm。梁底模板：60mm80mm木方，間距300mm。鋼管腳手架：48mm3.5，沿梁跨方向立桿縱距1.2m，梁兩側(cè)立桿間距700mm, 步距1.5m荷載計算荷載計算面 板 自 重：41.2200.0181.2 =0.105KN/m現(xiàn)澆混凝土自重24.01.2200.11.2 = 3.514KN/m鋼 筋 自 重：1.11.2200.11.2 = 0.161KN/m q0： = 3.78KN/m施工荷載（均布荷載q: 2.5

15、1.41.2 = 4.27KN/m（集中荷載）P: 2.51.4 = 3.5KN強度驗算強度驗算(1) 按施工荷載為均布荷載考慮q1=q0+q=3.78+4.27=8.05KN/mM1 = 0.10q1l12 = 0.108.050.12 = 0.0081KN.m(2) 按施工荷載為集中荷載考慮() 按荷載組合一狀況考慮時，最大彎矩出現(xiàn)在第一跨跨中0.08q0l12 + 0.2Pl1=0.083.780.302+0.23.50.30= 0.23KN.m() 按荷載組合二狀況考慮時，最大彎矩出現(xiàn)在第二跨跨中0.025q0l12 + 0.175Pl1= 0.0253,780.302+0.1753.

16、50.30= 0.192KN.m()因此荷載組合一為最不利情況，故取M2 = 0.237KN.m(3)比較M1與M2，取M = M2 = 0.237KN.m進行彎矩驗算= M/W, W =bh2/6=0.2370.001/(1.220.0182/6) = 3.597MPa20MPa （符合要求）撓度驗算撓度驗算= 0.677ql14/(100EI)，E=5000N/mm2 ,I=bh3/12=0.6773.780.304/(10050001.220.0183/12)= 0.070mm0.3/400 = 0.750mm （符合要求）次愣驗算次愣驗算荷載計算荷載計算面 板 自 重：40.1800.

17、0181.2 = 0.016KN/m次 楞 自 重：5.00.0800.0601.2 = 0.028KN/m現(xiàn)澆混凝土自重：24.00.300.101.2 = 0.864KN/m鋼 筋 自 重：1.10.300.101.2 = 0.040KN/m q0： = 0.948KN/m施工荷載（均布荷載）q1: 2.50.301.4 = 1.05KN/m （集中荷載）P: 2.51.4 = 3.5KN強度驗算強度驗算(1) 按施工荷載為均布荷載考慮時：q=0.948+1.05=1.998 KN/mM1 = 0.1001.9980.9002= 0.162 KN.m(2) 按施工荷載為集中荷載考慮() 按

18、荷載組合一情況考慮時 最大彎矩出現(xiàn)在第一跨跨中0.08q0l22 + 0.2Pl2=0.080.9480.92+0.23.50.9= 0.691KN.m() 按荷載組合二情況考慮時 最大彎矩出現(xiàn)在第二跨跨中0.025q0l22 + 0.175Pl2= 0.0250.9480.92+0.1753.50.9=0.570 KN.m() 取M2 = 0.691KN.m， (3)取M = M2 = 0.691KN.m，進行驗算= M/W= 0.691106/(60802/6)= 10.797MPa17MPa（符合要求）撓度驗算撓度驗算= 0.677q0l24/(100EI),E=10000N/mm2,

19、I=bh3/12= 0.6770.9480.9004/(100100000.060.083/12)= 0.164mm1000/1000 = 1mm（符合要求）主愣驗算主愣驗算荷載計算荷載計算次愣傳來荷載為P1=(110.3(24+1.1)+110.0184.0+(1/0.3)0.90.050.15)1.2/2= 4.606KN次愣傳來荷載作用簡圖如下： 主愣自重q0：5.00.050.1001.2 = 0.03KN/m施工荷載：均布荷載q1 = 1.51.01.4 =2.1KN/m集中荷載P2 = 2.51.4 =3.5 KN強度驗算強度驗算按3等跨連續(xù)梁進行驗算(1) 按施工荷載為均布荷載考

20、慮M1= 0.1(q0+ q1)l32 + 0.267P1l3= 0.1(0.03+2.1)1.02+0.2674.6061.0= 1.444 KN.m (2) 按施工荷載為集中荷載考慮() 按荷載組合一情況考慮時 最大彎矩出現(xiàn)在第一跨跨中 0.08q0l32 + 0.244P1l3+0.2P2l3= 0.080.031.02+0.2444.6061.0+0.23.51.0= 1.826 KN.m() 按荷載組合二情況考慮時 最大彎矩出現(xiàn)在第二個跨中 0.1q0l22 + 0.267P1l3+0.075P2l3= 0.10.0312+0.2674.6061.0+0.0753.51.0= 1.4

21、95 KN.m() 取M2 = 1.826KN.m， (3)取M = M2 = 1.826KN.m， = M/W = 1.826106/(1001002/6)= 10.956MPa17MPa（符合要求）撓度驗算撓度驗算= (0.677q0l34+1.833P1l33)/（100EI） = (0.6770.031.04+1.8334.60613)/(10011040.10.13/12) = 1mm=1000/1000 =1mm （符合要求）支架立柱驗算支架立柱驗算單個支架立柱荷載設計值面板自重：4.00.0181.01.01.2 = 0.086KN砼 自 重：241.01.00.11.2 = 2

22、.88KN鋼筋自重：1.11.01.00.11.2 = 0.132KN次愣自重：5.0(1.0/0.3)1.00.060.081.2 = 0.096KN主愣自重：5.01.00.050.11.2 = 0.03KNq0 =3.224KN施工荷載：均布荷載：111=1KN 集中荷載：2.51.2 = 3.0KN 故施工荷載按集中荷載考慮。強度驗算強度驗算Q = 3.224+ 3 = 6.494KN483.5鋼管：A = 480 mm2，I = 12.19104mm4，W = 5.08103mm3r = 1.58cm， = 215 MPa，E = 2105MPai= /4=15.75mm取最大水平桿

23、步距1800mm，頂層水平桿到立桿頂為350mm，U托外伸長度300mm計算長度17502+(300+350)24800mm，=4800/15.75=304查表得穩(wěn)定系數(shù)= 0.187= N/（A） = 6.4941.0103/(0.187480) = 72.348MPa = 215 MPa（符合要求）框架柱模板驗算柱模相關(guān)參數(shù)柱模相關(guān)參數(shù)面板：18mm厚（柱截面大于500500）次愣：6080木方，間距300mm；柱箍：48雙鋼管，間距為400mm，對拉螺栓：M12，水平間距l(xiāng)=500mm，豎直間距l(xiāng)=600mm現(xiàn)以二樓走廊截面為500500mm高為3.6m的框架柱進行驗算荷載計算荷載計算F

24、 = min(0.22ct012V0.5 或cH)F1 = 0.22ct012V0.5 = 0.222441.201.1520.5= 41.22 KN/m2F2=cH=243.5=84 KN/m2取F = F1 = 41.22 KN/m2考慮荷載的折減，則荷載設計值為：側(cè)壓力設計值q0=41.221.20.9=44.52 KN/m2 計算時，以有效壓頭下方的模板進行受力分析，倒混凝土產(chǎn)生的荷載只作用在有效壓頭范圍內(nèi)，不予考慮。柱模面板計算柱模面板計算強度驗算強度驗算M = 0.1q0l2 = 0.144.520.302 =0.401KN.m= M/W=0.4010.001/(1.00.0182/6) =7.426