施工電梯方案最終版

1、漢陽磨山還建房二期2、3、4#樓施工電梯施工方案編制人:審核人:審批人施工單位:山河建設集團漢陽磨山還建房二期項目部 1目 錄施工電梯基礎一、工程概況 .2 二、編制依據(jù) .2 三、主要技術性能 .2 四、 電梯基礎承臺 .3 五、施工電梯的荷載驗算 . 4 六、地下室頂板及負一層樓板加固方案 .10 七、樓層洞口及連接 .11 八、基座排水 .12 九、電梯使用期間的觀測. (12 2施工電梯基礎一、工程概況漢陽區(qū)磨山村城中村改造農(nóng)民還建房二標段工程;結構形式為剪力墻結構,地上45層,地下室1層;建筑高度為137.25m ,標準層層高均為:3. 0m ;總建筑面積: 136752.95平方米

2、;總工期:720天。垂直運輸五臺,型號為SC200/200G 施工電梯。為確保二次結構、室內(nèi)外裝修垂直運輸順利進行, 主體結構16層前外用電梯安裝完。二、編制依據(jù):1、廈門康柏機械成套有限公司SC 系列/G 型人貨電梯基礎圖2、國家現(xiàn)行的技術標準、施工驗收規(guī)范及操作規(guī)程。3、湖北省、武漢市建設部門頒發(fā)的建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定。4、地基與基礎施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-200115、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2010 三、主要技術性能:廈門康柏機械成套有限公司SC 系列/G 型主要參數(shù)如下: 3每只吊籠額定載重量2000Kg ,轎廂尺寸3.2×1.5×

3、;2.80m ,駕駛艙外掛。最大提升高度可達200米,提升速度63m/min ,標準節(jié)規(guī)格為0.65m ×0.65m ,單節(jié)高度1.508米,單節(jié)重量175kg 。根據(jù)建筑物高度需用97節(jié)標準節(jié) ,附墻架離墻距離為2.8m ,上部從四層開始每3層設置一套附墻架(高9m 共需設置附墻拉桿16套,設備自重約27噸。電梯型號:SC200/200G 施工升降機。 1.電梯主要性能參數(shù)如下表:序號 項目 單 位 SC200/200 參數(shù)備注1 額定載重量 kg 2×20002 額定提升速度 m/min 63 3 額定提升高度 m 1504 吊籠內(nèi)空(長×寬 m ×

4、m 3×1.35 吊籠內(nèi)部凈高度 m 2.46 吊籠質(zhì)量 kg 2000 含驅(qū)動體7 啟動電流 A 180 8 工作電流 A 24×3 9電能耗量KVA11×310電機功率kW11×3JC=25%JC=100%11標準節(jié)質(zhì)量kg175 412 整機自重 t 27 H=147m13安全器型號SAJ40-1.22.樓板參數(shù)基礎混凝土強度等級C35 P6 樓板長(m 8.4樓板寬(m 8.1 樓板厚(m 0.3梁寬(m 0.45 梁高(m 0.9板中底部短向配筋HRB400E14200板邊上部短向配筋HRB400E 14200板中底部長向配筋HRB400E14

5、200板邊上部長向配筋HRB400E 14200梁截面底部縱筋9×HRB 400E 25梁中箍筋配置HPB3008100/200箍筋肢數(shù) 43.荷載參數(shù):施工荷載(kN/m 28磨山還建房二期二標段施工升降機基礎施工圖 施工平面圖一覽表 序號基礎類型使用樓座 51 2#基礎施工平面圖(一 2#樓2 3#基礎施工平面圖(二 3#樓 33a#基礎施工平面圖(三3a#樓4 4#基礎施工平面圖(四 4#樓 54a 基礎施工平面圖(五4a#樓注:基礎施工之前必須聯(lián)系廠家現(xiàn)場指定預留空位置,若有變動以廠家指定為準。 四、基礎承臺按照施工電梯說明書,本工程施工電梯基礎砼全采用C35,基礎承臺長60

6、00、寬4000、厚400mm ,配直徑12雙層雙向間距200mm (另見圖;底層雙向間距200mm 鋼筋網(wǎng)預埋底架腳鉤及6個地腳螺栓,地腳處允許預留方孔,實施二次澆搗(用于地質(zhì)基礎。詳見下圖: 6五、施工電梯的荷載驗算:1、電梯安裝位置及支承方式選擇2#樓施工電梯安裝于地下室頂板之上,軸線位置2-20軸至2-21軸之間陽臺梁外側。采用架體加固地下室頂板(見地下室頂板及負一層樓板加固方案 73#樓施工電梯安裝于地下室外墻外側,軸線位置3-19軸至3-21軸之間餐廳K 軸外側。采用承臺基礎 (見四項 3a#樓利用地下室底板電梯基礎,便于地下室建筑材料運輸。 位置設置在3a-20至3a-22軸餐廳

7、K 軸外側。在澆筑地下室底板時按上圖預留孔洞。 84#樓施工電梯安裝于地下室頂板之上,軸線位置4-19軸至4-21軸之間餐廳K 軸外側。(見地下室頂板及負一層樓板加固方案 94a#樓利用地下室底板電梯基礎,便于地下室建筑材料運輸。 位置設置在4a-3至4a-5軸餐廳K 軸外側。在澆筑地下室底板時按上圖預留孔洞。 2、電梯基礎設置:3、電梯安裝要求滿足的條件廠家提供的基礎安裝尺寸為6000×4000×400。 10電梯廠家要求基礎地基承載力為:0.015Mpa 。(僅3#樓考慮4、本工程2#、4#樓施工電梯基座直接安裝在地下室頂板上,地下室頂板厚300mm ,配筋:C1420

8、0雙層雙向,最大活動荷載為(8.0KN ,施工荷載為(4.0KN 圍欄重量: 1225Kg吊籠重量: 2000×2=4000Kg吊籠載重量:2000×2=4000Kg導軌架總重(共需97節(jié),每節(jié)重175:97×175=16975Kg基礎重量:6000×4000×400×2500=24000Kg靜載:P0 =27KN附墻架、動力電纜,電纜導向裝置、鋼絲繩、頭架緊固件等重量約占導架總重量的30%:16975×30%=5092.5Kg過道豎桿和過橋連桿的附墻結構重量增加約為導架總重量的45%:16975×45%=7638

9、.75Kg則施工電梯總荷載P 1=( 27000+5092.5+7638.75 ×9.8=389366.25N=38.9KN施工電梯作用于地下室頂板上的均布荷載為:P 1X =38.9/5.8=6.71KN/m ²P 1Y =38.9/3.8=10.23KN/m ²樓板結構自重荷載:q=24×0.3×2.6=18.72KNq x =q×3.8=18.72×3.8=71.136KN/m 2q y =q×5.8=18.72×5.8=108.576 KN/m 2Q x =p 1x +q x =77.846KN/

10、m ² Q y =p 1y +q y =118.806KN/m ²則地下室頂板跨中最大彎矩:M max-x =(1/16×Q x ×L 0x 2=(1/16×77.846×7.82=296.009KN/mM max-x =(1/16×Q y ×L 0y 2=(1/16×118.806×7.82=452.043KN/mM x 支座=(1/11×Q x ×L 0x 2=(1/11×77.846×7.82=430.559KN/mM y 支座=(1/11×

11、;Q y ×L 0y 2=(1/11×118.806×7.82=657.105KN/m5、地下室頂板允許使用荷載驗算頂板按寬度b=1m 的單筋矩形截面進行驗算: 11查表得鋼筋砼板每米寬的鋼筋(14200截面面積為:769.3mm 2支座處鋼筋砼板每米寬的鋼筋(14200截面面積為:769.3mm 21f c bx=A s f y 當頂板砼為C35時,1=1,則:x 跨中= A s f y /1f c b=400×769.3/(1×14.3×1000=18.97mmX 支座= A s f y /1f c b=400×769.

12、3/(1×14.3×1000=18.97mmM 跨中= A s f y (h 0-x/2=300×769.3×(250-15-18.97/2 =45.88KN ·mM 支座= A s f y (h 0-x/2=300×769.3×(250-15-18.97/2 =45.88KN ·m由于M跨中max-x-y 值遠大于M 跨中、M x 、y 支座遠大于M 支座,為保證使用安全,必須對地下室頂板進行加固支頂板處理六、地下室頂板及負一層樓板加固方案1、情況說明2、基礎承載計算:導軌架重(共需97節(jié)標準節(jié),標準節(jié)重175k

13、g :175kg×97=16975kg , 施工升降機自重標準值:P k =(1225+2000×2+1258×2+2000×2+16975×9.8/1000=27.kN ;施工升降機自重:P=(1.2×(1225 +2000× 122+1258×2+2000+16975+1.4×2000×2×9.8/1000=335.66kN ;考慮動載、自重誤差及風載對基礎的影響,取系數(shù)n=2.1P=2.1×P=2.1×335.66=704.88kN3、地下室頂板結構驗算驗算時

14、不考慮地下室頂板下的鋼管的支承作用,施工升降機的全部荷載由混凝土板來承擔。根據(jù)板的邊界條件不同,選擇最不利的板進行驗算樓板長寬比:Lx/Ly=8.1/8.4=0.9641、荷載計算樓板均布荷載:q=704.88/(6×4=29.37kN/m 22、混凝土頂板配筋驗算依據(jù)建筑施工手冊(第四版:M xmax =0.039×34.62×32=12.15kN·mM ymax =0.0189×34.62×32=5.89kN·mM 0x =-0.0938×34.62×32=-29.23kN·mM 0y =-

15、0.076×34.62×32=-23.68kN·m混凝土的泊桑比為=1/6,修正后求出配筋。板中底部長向配筋:M x =M xmax +M ymax =12.15+5.89/6=13.13kN·m13 s =1-/2=1-0.004/2=0.998;A s =|M|/(s f y h 0=13.13×106/(0.998×300.00×275.00=159.51mm 2。 實際配筋:769.3 mm 2 > 159.51 mm 2板中底部長向配筋滿足要求。板中底部短向配筋:M y =M ymax +M xmax =5.

16、89+12.15/6=7.91kN·ms =1-/2=1-0.002/2=0.999;A s =|M|/(s f y h 0=7.91×106/(0.999×300.00×275.00=96.02mm 2。實際配筋:769.3 mm 2 > 96.02 mm 2板中底部短向配筋滿足要求。板邊上部長向配筋:M 0x =M 0xmax +M 0ymax =(-29.23+-23.68/6=-33.17kN·ms =1-/2=1-0.010/2=0.995;A s =|M|/(s f y h 0=33.17×106/(0.995

17、15;300.00×275.00=404.18mm 2。 實際配筋:867.08 mm 2 > 404.18 mm 2板邊上部長向配筋滿足要求。板邊上部短向配筋: 14M 0y =M 0ymax +M 0xmax =(-23.68+-29.23/6=-28.55kN·ms =1-/2=1-0.007/2=0.997;A s =|M|/(s f y h 0=28.55×106/(0.997×300.00×275.00=347.23mm 2。 實際配筋:867.08 mm 2 > 347.23 mm 2板邊上部短向配筋滿足要求。3、混凝

18、土頂板撓度驗算板剛度:Bc=Eh 3/(12(1-2=3×104×3003/(12×(1-(1/62=6.94×1010 q=34.62kN/m 2=0.0346N/mm 2L=3000mm板最大撓度:f max =max ql 4/Bc=0.0034×0.0346×30004/(6.94×1010=0.14mm f max /L=0.14/3000=1/21845.55<1/250板配筋和撓度變形完全滿足支承施工升降機荷重要求,為安全起見在板底設置6.0×6.0滿堂支架4、混凝土梁配筋驗算由于施工升降機自重

19、主要通過中央立柱傳遞給大梁,所以可以看作一個集中荷載。樓板自重傳來荷載 8.1×8.4×0.3×25=51.03kN/m ² 梁自重 0.45×0.9×25=10.125kN/m 靜載 51.03+10.125=61.155kN/m 15活載 4×4=16kN/m 作用于梁上的均布荷載:q=61.155×1.2+16×1.4=95.768kN/m 作用于梁上的集中荷載:p=704.88×1.2/2=422.928kN M=ql 2/12+pl/4=39.8×42/12+107.28&#

20、215;4/4=160.35kN·m 梁截面積:b×h=0.45×0.9=0.405m 2 h 0=h-25=300-25=275mmA s =|M|/(s f y h 0=160.35×106/(0.897×300.00×275.00=2167.62mm 2。 實際配筋:2945.24 mm 2 > 2167.62 mm 2; 梁截面底部縱筋滿足要求! 5、混凝土梁抗剪驗算梁所受最大剪力:Q=p/2+ql/2=107.28/2+39.8×4/2=133.24kN;A sv1=(Q-0.7f t bh 0/(1.25f

21、 yv h 0×s/n=(133.24×103-0.7×1.43×800×275/(1.25×270×275×150/2=-70.29mm 2; 梁箍筋滿足要求! 3、梁板下鋼管結構驗算:支撐類型扣件式鋼管支撐架支撐高度h 0(m3.7 16支撐鋼管類型 48×3.0 立桿縱向間距l(xiāng)a(m 0.5立桿縱向間距l(xiāng)b(m 0.5 立桿水平桿步距h(m,頂部段、非頂部段 1.2、0.6剪刀撐設置類型 普通型 頂部立桿計算長度系數(shù)1 2.5非頂部立桿計算長度系數(shù)2 2.1 可調(diào)托座承載力容許值N(kN 30立桿抗

22、壓強度設計值f(N/mm 2205立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點的長度a(m0.2立柱截面回轉半徑i(mm 15.8 立柱截面面積A(mm 2 489設梁板下48×3.0mm 鋼管0.5m×0.5m 支承上部施工升降機荷重,混凝土結構自重由結構自身承擔,則:N=(N GK +1.4×N QK ×la×lb=(34.62+1.4×1×0.5×0.5=9.005kN 1、可調(diào)托座承載力驗算 【N 】=30 N=9.005kN 滿足要求! 2、立桿穩(wěn)定性驗算頂部立桿段:=l 0/i=k1(h+2a/i= 1×

23、2.5×(0.6+2×0.2/0.0158 =158.228 =210滿足要求!非頂部立桿段:=l 0/i=k2h/i= 1×2.1×1.2/0.0158 =159.494 =210 滿足要求!頂部立桿段:1=l 0/i=k1(h+2a/i= 1.155×2.5×(0.6+2×0.2/0.0158 17=182.753梁板下的鋼管結構滿足要求! 18七、樓層洞口防護及連接 19八、基座排水措施為了使天然基礎免受雨水浸泡,3#樓外側電梯和3a#、4a#樓地下室內(nèi)電梯在基礎四周做排水溝,排水溝寬300mm ,深度為 200mm

24、,并設 400×400×400 集水坑,下雨后基坑內(nèi)的雨水及時抽走。見下圖:2%2%2%2%集水坑400400400集水坑400400400緊靠電梯基礎外邊線排水溝平面示意圖基礎底板基礎墊層設計室外地坪標高 +3.550m排水溝剖面圖說明:1.排水溝、集水井采用頁巖磚砌筑,所有外露表面均采用1:2水泥砂漿進行抹面; 20九、電梯使用期間的觀測1、 電梯安裝完后進行沉降觀測,并做好測量記錄,前期使用每天不少于2 次觀測,以后視沉降情況確定觀測時間。2、降雨后必須立即觀測,如發(fā)現(xiàn)有問題,立即報告項目部,以便及時進行處理,防止事故的發(fā)生。3、施工電梯操作平臺及電梯門圖片: 21雙

25、排腳手架操作平臺腳手架側立面示意圖安全網(wǎng)雙籠外用電梯 22 自然地坪1層2層頂層 滿鋪木跳板滿鋪木跳板滿鋪木跳板掃地桿50mm厚木跳板操作平臺腳手架立面布置示意圖雙排腳手架 23施工電梯門說明:1.門邊采用方鋼焊接;2.電梯門關閉采用橫向插鎖;3.門則采用平開單扇門形式;4.防護門在安裝時橫向插鎖應裝在電梯吊籠一側,并由電梯操作人員開啟和關閉。鋼絲網(wǎng)片40*4方鋼 24施工電梯安裝一、施工電梯安裝前的準備工作1、 電梯型鋼在地下室板面上找平后其表面不平度不大于10mm ,并設有排水措施。2、 為保證電梯的整體穩(wěn)定性,電梯導軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離應優(yōu)選 較小的安裝尺寸,電梯中心線距

26、墻面垂直距離3600mm 。3、 施工現(xiàn)場電梯位置見前頁所示。4、 根據(jù)工程現(xiàn)場情況,因施工電梯處于塔吊覆蓋范圍內(nèi),故計劃用該塔吊配合安裝,同時在以后的日常加高中亦采用此形式進行作業(yè)。5、 此施工電梯使用時,預計安裝高度120m 。6、 根據(jù)技術要求,對電梯各傳動部件和制動設置進行一次檢查,確保其靈 25敏可靠(如齒輪、齒條間隙是否達標,制動器是否工作可靠。同時按規(guī)定架設專用配電箱,每個吊籠配好一根大于25mm 2的銅線電纜連接,并作好裝機前的技術檢查工作。7、 配備工具、機具及勞保用品。 序號 名 稱 規(guī)格 單位 數(shù) 量 備 注 1 水平儀 臺 1 2 經(jīng)緯儀 臺 1 3 萬用表 臺 1 4

27、 兆歐表 只 1 5 螺絲刀 套 1 6 開口扳手 12×14 把 1 7 開口扳手 × 把 1 8 開口扳手 × 把 1 9 梅花扳手 × 把 1 10 梅花扳手 × 把 1 11 梅花扳手 × 把 1 12 梅花扳手 × 把 1 13 活動扳手 把 各1 14 套筒扳手 套 1 15 力矩扳手 套 1 16鐵 錘1.5P把1 2617 鋼 鋸 把 1 18 手拉葫蘆 2T 只 1 19 安全帽 只每人各120 安全帶 條 8 21 工具包 只 2 22手 套付20二、安裝人員組織網(wǎng)絡 安裝人員組織網(wǎng)絡:施工電梯安裝施工負

28、責人:曹春斌 139* 施工電梯安裝技術負責人:陳敏 136* 施工電梯安裝安全負責人: 歐時望150* 施工電梯安裝班長:童春斌 189* 參加施工電梯安裝人員:吳江茂、程思奇 三、施工電梯對附墻部位的要求施工電梯相對建筑物位置見電梯安裝位置圖,附墻架形式采用型附墻,標準附墻間距為310.5m ,預計設附墻17道,要求附墻桿件及受力點需滿足以下要求:F=L ×60/(B ×2.05KNL 附墻距離3600mm(原廠規(guī)定29003600mm 27B 兩附墻點距離取1430mm(原出廠規(guī)定 得出:F=67.54KN附著桿與建筑物的聯(lián)接情況:<1>、與附著桿聯(lián)接的建

29、筑物不應有裂紋或損壞。<2>、在工作中附著桿與建筑物的錨固聯(lián)接必須牢固,不應有錯動。 <3>、各聯(lián)接件應齊全、可靠。 28四.施工電梯安裝過程 (一、施工電梯安裝程序及要求 1.升降機的安裝1、 由于運輸需要,當升降機外籠解體時,應按零件圖冊先將外籠組裝好,并調(diào)整好導軌及門框的垂直度。2、 將地下室頂板表面清掃干凈。3、 安裝底盤用水平尺找平,擰緊地腳螺栓。 4、 安裝基礎節(jié),擰緊螺栓。 5、 安裝吊籠下緩沖彈簧。 6、 用起重設備將吊籠吊起就位。 297、 松開電動機上的制動器,方法是:首先拆下兩個開口銷,拆掉前在螺母開口處做個記號,便于復位后旋緊兩個螺母,務必使兩個

30、螺母平行下旋,直至制動器松開可隨意拔動制動器為止。8、 用起重設備吊起傳動小車。 9、 從標準節(jié)上方使傳動小車就位。10、 將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后,穿入銷軸并固定。(帶超載裝置的升降機穿入傳感器銷,并將止動槽向上,裝上固定板。11、 將制動器復位。12、 用水平儀或線墜測量導軌架的垂直度,保證導軌架的各個立管在兩個相鄰方向上的垂直度1/1500。13、 在地腳螺栓處底盤和基礎間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板,調(diào)整導軌架的垂直度。14、 當導軌架調(diào)整到垂直時,用350N mm 的力矩壓緊4個地腳螺栓。 15、 用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度,使外籠門兩個相近方向1/1000。16、 安裝好吊

31、籠頂上的護身欄桿。注意帶配重構件護欄應安裝在減速箱端。17、 調(diào)整門鎖。18、 用上述安裝單籠的方法安裝好升降機的左半部分。 19、 將外籠右半部分用螺栓連接起來。20、 調(diào)整外籠門框的垂直度并壓緊地腳螺栓。重復711動作。 302.吊籠、外籠安裝完畢后的調(diào)整。1、 檢查所有用于運輸?shù)膲|木或螺栓等是否全部除掉。2、 齒輪與齒條的嚙合側隙應保證0.20.3mm 。3、 導輪與齒條背面的間隙為0.5mm 。4、 各個滾輪與標準節(jié)立管的間隙為0.5mm 。5、 所有門應開關靈活。6、 安裝緩沖彈簧。3.導軌架的安裝。1、 將標準節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦試干凈,并加少量潤滑脂。2、 打開一扇護身

32、欄桿,將吊桿上的吊鉤放下,并鉤住標準節(jié)吊具。3、 用標準節(jié)吊具鉤住一節(jié)標準節(jié)。帶錐套的一端向下。4、 起吊標準節(jié),將標準節(jié)吊至吊籠頂部,并放穩(wěn)。5、 關上護身欄桿,起動升降機,當?shù)趸\升至接近導軌架頂部時,應點動行駛,直至吊籠頂部距導軌頂部大約為300mm 左右時停止。6、 用吊桿吊起標準節(jié),對準下面標準節(jié)立管和齒條上的鎖孔放下吊鉤,用螺栓緊固。7、 松開吊鉤,將吊桿轉回,用300N mm 的擰緊力矩緊固全部螺栓。8、 按上述方法將標準節(jié)依次相連直至達到所需高度為止,隨著導軌架的不斷加高,應同時安裝附墻架,并檢查導軌架安裝垂直度。導軌架垂直度允許偏差 安裝高度70 >70>100&g

33、t;150>20031 (m100 150 200 允許偏差(mm 高度×1/100070 90 110 1309、 利用現(xiàn)場塔吊配合安裝,可先將46節(jié)標準節(jié)在地面上連成一組,吊上導軌架。10、 隨著導軌架的加高,同時加高電梯電纜小車導桿,具體方法是:用人工將所需導桿裝入吊籠內(nèi),啟動吊籠至電纜滑車導桿的最頂部位置停車,再由人工在兩側吊籠頂部將所需導桿與已裝導桿用連接板連接,并調(diào)整好垂直度即可。安裝施工電梯工作中的安全注意事項1、 在導軌架上安裝兩根方管,用螺栓緊固。2、 將兩根管與附墻座連接。3、 用螺栓及銷子將其余部分連接起來,調(diào)節(jié)好各方向的距離,并同時校正導軌架的垂直度。4

34、、 緊固所有螺栓,慢慢啟動升降機,確保吊籠及對重不與附墻架相碰。 注意:附墻架的最大水平傾角不得大于±80,即144:1000。5、 導軌架懸臂部分不得超過7.5m ,大于7.5m 必須進行附墻連接,第一道附墻距地基310.5m ,以上間隔為不大于10.5m ,根據(jù)實際建筑物結構確定調(diào)整。(二、安裝施工電梯工作中的注意事項1、 安裝場地等周邊環(huán)境應清理干凈,并用標志桿等圍起來禁止非工作人員 32入內(nèi)。2、 嚴禁上下立體交叉作業(yè),為防止在靠腳手下側安裝地點上方掉落物件,必要時應加遮安全網(wǎng)。3、 安裝過程中,必須由專人負責,統(tǒng)一指揮。4、 升降機運行時,操作人員的頭、手絕不允許超出安全欄

35、以外。5、 利用吊桿進行安裝時,不允許超載,吊桿只可用來裝拆升降機零部件,不得用于其它起重用途。6、 如果有人在導軌架上或附墻架上工作時,絕對不允許開動升降機,當?shù)趸\升起時,嚴禁進入外籠內(nèi)。7、 吊籠上的所有零部件,必須放置平穩(wěn),不得超出安全欄以外。8、 吊桿上有懸掛物時,不得開動吊籠。9、 安裝作業(yè)人員應按高空作業(yè)的安全要求,包括必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋等,不要穿過于寬松的衣服,應穿工作服,以免被卷入運動部件中,發(fā)生安全事故。10、 操縱升降機,必須將操縱盒拿到吊籠頂部,不允許在吊籠內(nèi)操作。11、 吊籠起動前,應先進行全面檢查,消除所有不安全隱患。12、 安裝運行時,必須按升降機額定

36、裝載重量裝載,不允許超載運行。13、 雷雨天或風速超過13m/s 的惡劣天氣不能進行安裝作業(yè)。14、 升降機運行前,應首先將保護接地裝置與升降機金屬結構聯(lián)通,接地電阻4。15、 最大使用高度不超過200m 。 3316、 作業(yè)人員必須聽從指揮,有好方法和建議必須提前討論,得到現(xiàn)場施工、技術負責人認可后方可實施,否則不得擅自更改作業(yè)方案。17、 施工電梯安裝時必須注意電梯全行程四周不得有危害安全運行的障礙物,并應支搭必要的保護屏障。18、 作業(yè)中由塔吊配合進行的,指揮人員必須在靠近電梯近處進行作業(yè),起吊、就位時必須輕起緩放。(三、施工電梯主要部件吊點說明1、 標準節(jié)吊點:對角起吊,必須系扣主支撐

37、角鋼或立管;吊索:塔機配合用吊索15 6×37 46m 長;2、 傳動小車吊點:傳動小車上部吊耳;吊索:塔機配合用吊索15 6×37 46m 長;3、 梯 籠吊點:梯籠頂部吊耳;吊索:原廠配制來的四個頭吊索;五.安全技術措施1.現(xiàn)場施工技術負責人對電梯作全面檢查,對安裝區(qū)域安全防護作全面檢查,組織所有安裝人員學習安裝方案,電梯司機對電梯各部機械構件和已準備的機具、設備、繩索、卸扣、軋頭等作全面檢查。2.參加人員必須持證上崗作業(yè),進入施工現(xiàn)場必須遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī) 34章制度。3.及時收聽氣象預報,如遇四級以上大風及大雨天氣時應停止作業(yè),并作好應急防范措施。4.凡參加作業(yè)

38、人員應正確戴好安全帽,上高按規(guī)定系好經(jīng)試驗合格的安全帶,一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。5.嚴禁無防護上下立體交叉作業(yè),安裝人員嚴禁酒后上崗。6.夜間作業(yè)必須有足夠亮度的照明。7.安裝作業(yè)區(qū)域和四周布置二道警戒線,安全防護左右各20m ,掛起示警牌,嚴禁任何人進入作業(yè)區(qū)域或四周圍觀,現(xiàn)場安全監(jiān)督員全權負責安裝作業(yè)區(qū)域的安全監(jiān)護工作,吊物下嚴禁站人。8.安裝前要進行安全技術交底,服從統(tǒng)一指揮,明確分工,責任到人,嚴禁違章作業(yè),昌險蠻干。9.加節(jié)時務必保證吊籠最上側(含牽引小車滾輪升至離最高齒條頂端1m 左右停車,禁止再行爬升且操作人員必須在梯籠頂操作(因安裝時已拆除上限,故必須特別提請注意。10.電梯驗收使用前必須按規(guī)定對各安全裝置進行檢查,確認無誤后方可使用。11.作業(yè)中,嚴禁任何人倚坐在防護欄桿上。12.作業(yè)人員在工作中必