施工安全技術(shù)措施

1、目錄1、 工程概況2、 組織機(jī)構(gòu)3、 材料及工具準(zhǔn)備4、 維護(hù)施工質(zhì)量管理5、 維護(hù)施工安全管理6、 維護(hù)文明施工管理一、 維護(hù)工作范圍新煤場輸煤系統(tǒng)的所有建（構(gòu)）筑物（含啟動鍋爐房），如值班室、輸煤廊道、棧橋、轉(zhuǎn)運(yùn)站、采光間、采樣間、拉緊間、驅(qū)動間、輸煤檢修間、推煤機(jī)庫、輸煤設(shè)備基礎(chǔ)、辦公室、現(xiàn)場檢修間、控制樓、煤水處理間、煤場及四周雨水溝、建筑物沉降觀測點(diǎn)、溝道等建（構(gòu)）筑物等。建筑物內(nèi)外采暖、通風(fēng)、除塵、消防設(shè)備，如通風(fēng)機(jī)、屋頂風(fēng)機(jī)、疏水器、凝結(jié)水回收器、暖通汽水管道、軸流風(fēng)機(jī)及管道系統(tǒng)、通風(fēng)管道、泵坑、井坑、地溝等。建（構(gòu)）筑物內(nèi)外給排水、沖洗設(shè)備、設(shè)施、管道系統(tǒng)及其附屬物。新煤場輸煤

2、系統(tǒng)的皮帶機(jī)、斗輪機(jī)、汽車衡、汽車采樣機(jī)、火車衡、火車采樣機(jī)、入場煤皮帶采樣機(jī)、火車煤松動機(jī)、入場煤皮帶采樣機(jī)、三通擋板、電子皮帶稱、落煤管、電動振打裝置、緩沖鎖氣器、電動犁煤機(jī)、電動犁水器、電磁帶式除鐵器、電磁盤式除鐵器、篩煤機(jī)、無動力除塵裝置、皮帶自動噴霧抑塵裝置、煤場灑水噴槍系統(tǒng)、皮帶噴淋就地自動控制系統(tǒng)、排污系統(tǒng)、采暖系統(tǒng)、消防管路、斗輪機(jī)軌道等其它附屬設(shè)備。各種設(shè)備的管道、支架、平臺、步道、樓梯、欄桿，檢修用的電熱式膠帶硫化機(jī)、帶邊修補(bǔ)器、線修補(bǔ)器、點(diǎn)狀修補(bǔ)器和其他專用設(shè)備，斗輪機(jī)地面供水卷盤箱、棧橋沖洗卷盤箱、輸煤綜合樓內(nèi)設(shè)施等。系統(tǒng)各種手拉葫蘆、檢修維護(hù)專用設(shè)備和工器具等。設(shè)備和

3、管道的標(biāo)識、標(biāo)牌、色環(huán)、介質(zhì)流向的維護(hù)和無滲漏工作，維修作業(yè)后的衛(wèi)生清潔和轉(zhuǎn)動設(shè)備的日常保潔工作等。所有設(shè)備、設(shè)施、管道系統(tǒng)及其附屬物的保溫、油漆及外護(hù)板。維護(hù)辦公區(qū)域采暖、生活用電、建筑物維護(hù)檢修由乙方負(fù)責(zé)，分界線以用戶分支門為界（包括分支門）。 #4皮帶與#5皮帶以#4轉(zhuǎn)運(yùn)站#4甲乙側(cè)皮帶頭部漏斗與落煤筒法蘭為界，法蘭以上為新輸煤范圍，法蘭以下為舊輸煤范圍。供輸煤、選煤、啟動鍋爐系統(tǒng)及區(qū)域使用的構(gòu)筑物內(nèi)的電氣設(shè)備和設(shè)施全部在本合同的范圍之內(nèi)，同時包括與輸煤區(qū)域構(gòu)筑物相連接的供輸煤系統(tǒng)使用的電纜溝、豎井以及電纜溝排水系統(tǒng)。與主場房電氣設(shè)備的分界點(diǎn)為:主場房3kV、10kV配電柜內(nèi)開關(guān)下口至輸

4、煤系統(tǒng)配電裝置：包含電纜、電機(jī)、配電裝置等負(fù)荷側(cè)的電氣設(shè)備均在本合同的范圍之內(nèi)。5.1.2.2新煤場輸煤系統(tǒng)煤場區(qū)域使用的構(gòu)筑物內(nèi)的電氣設(shè)備和設(shè)施全部在本合同的范圍之內(nèi)，同時包括與輸煤區(qū)域構(gòu)筑物相連接的供輸煤系統(tǒng)使用的電纜溝、豎井以及電纜溝排水系統(tǒng)。新煤場輸煤系統(tǒng)區(qū)域10kv、3KV、0.4KV配電設(shè)備（包括新建輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站MCC）及低壓場用變壓器等變電、配電、用電設(shè)備（包括電機(jī)等）、所有就地設(shè)備。以及照明(包括房間照明、設(shè)備照明、道路照明、煤場照明、應(yīng)急照明等)、電機(jī)、檢修電源、加熱器、斗輪機(jī)電氣部分等。新煤場輸煤系統(tǒng)皮帶、啟動鍋爐系統(tǒng)的設(shè)備、構(gòu)筑物使用的避雷器（針）、接地線、接地網(wǎng)等。新煤場

5、輸煤系統(tǒng)、啟動鍋爐系統(tǒng)使用的動力電纜、電纜輔助設(shè)施（包括電纜夾層、電纜橋架、電纜豎井、電纜支架、電纜保護(hù)鋼管、軟管、卡頭等）、電纜防火設(shè)施等。新煤場輸煤系統(tǒng)、啟動鍋爐系統(tǒng)及區(qū)域的電纜夾層、電纜橋架、電纜豎井、電纜支架、電纜溝道的防火封堵涵蓋在此范圍內(nèi)。由電纜橋架到設(shè)備的穿線管、蛇皮管、專用小槽盒等按設(shè)備分工劃分。 受托范圍內(nèi)所有電氣一次設(shè)備的預(yù)防性試驗(yàn)。附屬生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備和管道的保溫油漆等。 附屬生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備和管道的標(biāo)識、標(biāo)牌、色環(huán)、介質(zhì)流向的維護(hù)和無滲漏工作，維修作業(yè)后的衛(wèi)生清潔和轉(zhuǎn)動設(shè)備的日常保潔工作。三、材料及工器具工器具、車輛、材料和備品配件的管理工器具、試驗(yàn)設(shè)備、安全用具及設(shè)施 （1）

6、設(shè)備廠家提供的專用工器具、儀器儀表由招標(biāo)人提供，公司負(fù)責(zé)保管和維護(hù)。（2）專用工器具、儀器儀表以外的其他檢修工器具公司自備。（3）檢修專用的臨時性、可移動安全防護(hù)設(shè)施、安全工器具及和警示標(biāo)識等由公司自備。（4）試驗(yàn)（檢驗(yàn)、校驗(yàn)）儀器、儀表由公司自備。（5）使用的安全工器具、測量工具、檢修工具（含電動工器具）、試驗(yàn)儀器、儀表等，應(yīng)通過有檢驗(yàn)資質(zhì)的專業(yè)單位的檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時間、結(jié)果、記錄清晰完整、合格證件齊全，精度符合要求，并在有效期內(nèi)，并由專人保管；檢驗(yàn)不合格的工器具、儀器、儀表不準(zhǔn)帶入現(xiàn)場使用。車輛（1）檢修過程中需要的吊車等所有車輛招標(biāo)人協(xié)助公司聯(lián)系，費(fèi)用由公司負(fù)責(zé)。（2）車輛的駕駛和運(yùn)輸，應(yīng)嚴(yán)

7、格按照招標(biāo)人的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，杜絕無證駕駛。消耗性材料及周轉(zhuǎn)性材料（1）現(xiàn)場檢修使用的消耗性材料和周轉(zhuǎn)性材料，由公司自行采購儲備。（2）公司自行采購、儲備的消耗性材料和周轉(zhuǎn)性材料必須選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，招標(biāo)人管理人員有權(quán)對這些材料的來源和質(zhì)量進(jìn)行檢查和確認(rèn)，并有權(quán)要求公司停止使用其中的不合格材料。（3）公司應(yīng)建立材料使用記錄制度，對檢修中材料的使用數(shù)量、使用位置進(jìn)行記錄；在檢修工作結(jié)束后，檢修工作總結(jié)中應(yīng)對材料的使用作為一個總結(jié)項(xiàng)目，予以說明。備品配件及裝置性材料（1）現(xiàn)場檢修使用的輪換備品配件、消耗性備品配件、裝置性材料由招標(biāo)人負(fù)責(zé)提供，公司負(fù)責(zé)領(lǐng)用，但更換和領(lǐng)用需經(jīng)過招標(biāo)人管理人員的確認(rèn)

8、與批準(zhǔn)，并履行相應(yīng)的交接、驗(yàn)收手續(xù)。對于不合格的備品配件和材料禁止使用（合金管道使用前必須經(jīng)光譜復(fù)查材質(zhì)合格后方可使用）。（2）現(xiàn)場檢修中需要的機(jī)加工和修理的設(shè)備零配件，由公司出方案和圖紙，經(jīng)招標(biāo)人管理人員審核，由招標(biāo)人負(fù)責(zé)外委加工、修理。（3）公司應(yīng)對備件和材料的使用情況進(jìn)行登記，納入質(zhì)量驗(yàn)收管理體系。（4）堅(jiān)決杜絕錯用、亂用鋼材及其它材料、備品的事情發(fā)生。主要工器具見下表：序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊QY25臺1吊裝大件 外雇2平板運(yùn)輸車30t臺1外雇3叉車15t臺1配合檢修4鋼卷尺50m把1設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收5鋼卷尺100m把1設(shè)備檢查找正及驗(yàn)收6管形測力計(jì)300N個1設(shè)備檢查找正及

9、驗(yàn)收7經(jīng)緯儀臺1找正、驗(yàn)收8水平儀臺1找正、驗(yàn)收9線墜0.5kg2劃線、找正及驗(yàn)收10鋼板尺1000mm把2劃線、找正及驗(yàn)收11鋼板尺500mm把2劃線、找正及驗(yàn)收12寬座角尺315×200mm把1劃線13鋼鋸條包1劃線14扭矩扳手把2螺栓檢驗(yàn)15角向磨光機(jī)100、125臺各5安裝16焊機(jī)逆變臺12安裝17撬棍根20找正及安裝18手錘2.5磅把10安裝19活口扳手18寸把2安裝20活口扳手12寸把8安裝21倒鏈2t掛24安裝22倒鏈5t掛10安裝23倒鏈10t掛2安裝24流動閘箱面6安裝25割具套10安裝安全、勞保用品計(jì)劃表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1安全防護(hù)圍欄/m60滿足檢修現(xiàn)場需

10、要2警戒帶/m200滿足檢修現(xiàn)場需要3安全帶/條40滿足檢修現(xiàn)場需要4防護(hù)眼鏡/付60滿足檢修現(xiàn)場需要5防護(hù)手套/付200滿足檢修現(xiàn)場需要6防護(hù)口罩/付500滿足檢修現(xiàn)場需要公司提供的消耗性材料及周轉(zhuǎn)性材料螺栓松動劑、清洗劑、密封膠“潔風(fēng)587”、汽油、煤油、黃油、紅丹粉、棉紗、膠布、石油醚、酒精、丙酮、易溶紙（鍋爐檢修必備）、鋼絲刷、塑料布、乳膠手套、白布、鉛絲、蛇皮管、黃臘管、絕緣塑料帶、絕緣自粘帶、麻繩、石棉布、各種粘接劑、青稞紙、油面緊急修補(bǔ)劑、油盤、角磨片、電磨頭、切割片、鉆頭、普通焊條、普通焊絲、鋼材、油漆、氧氣、乙炔、砂紙、研磨劑、普通螺栓、鉛粉油等。四、維護(hù)施工質(zhì)量管理在工作開

11、始前組織施工人員對所修項(xiàng)目的工作票、檢修作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備修前運(yùn)行狀況和存在問題、檢修工藝、工序和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行學(xué)習(xí)，并進(jìn)行技術(shù)交底。參加檢修的各有關(guān)人員必須清楚檢修進(jìn)度控制的關(guān)鍵點(diǎn)并嚴(yán)格執(zhí)行，做好上、下道工序的銜接工作，所有工序應(yīng)做到零接口。嚴(yán)格落實(shí)招標(biāo)人審批后的設(shè)備檢修技術(shù)方案、檢修作業(yè)指導(dǎo)書和檢修安全措施。對其中存在的問題公司根據(jù)設(shè)備實(shí)際檢修情況有責(zé)任提出修改建議并制定措施。及時向招標(biāo)人匯報(bào)在施工過程中存在或發(fā)現(xiàn)的問題，進(jìn)行技術(shù)分析并制定相應(yīng)的處理措施，并有書面記錄，嚴(yán)禁出現(xiàn)隱瞞現(xiàn)象；對于重大技術(shù)問題，由招標(biāo)人組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行分析、制定措施。在檢修過程中涉及設(shè)備結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)、回路、測點(diǎn)位

12、置及控制程序等設(shè)備異動項(xiàng)目，必須事先得到招標(biāo)人點(diǎn)檢員的異動申請單才可實(shí)施。在施工過程中必須嚴(yán)格執(zhí)行檢修工藝、工序，杜絕野蠻施工；對于不能通過正常檢修手段拆除的零部件，必須與招標(biāo)人協(xié)商，制定合理的方案，經(jīng)招標(biāo)人確認(rèn)、簽字許可后才能執(zhí)行任。檢修過程中，如發(fā)現(xiàn)超過標(biāo)準(zhǔn)的特殊檢修項(xiàng)目，公司應(yīng)出具處理方案，并按招標(biāo)人要求處理到標(biāo)準(zhǔn)范圍之內(nèi)。由于招標(biāo)人檢修場地原因，需將部分設(shè)備進(jìn)行搬移原場地，放置場地由招標(biāo)人負(fù)責(zé)指定，搬移、保護(hù)、看管由公司負(fù)責(zé)。在設(shè)備解體前應(yīng)對有關(guān)部件的位置、轉(zhuǎn)向、順序方向等特征做好標(biāo)記，解體后對設(shè)備必須妥善包扎、遮蓋，設(shè)備、管路孔洞封堵、加貼封條等，防止異物落入。對解體的部件、零件應(yīng)貼

13、好標(biāo)簽。小型零件應(yīng)放入專用零件箱或貨架，大型零部件解體后擺放整齊，并在零部件下襯放墊物。同時，公司負(fù)責(zé)妥善保管領(lǐng)用的備件材料和拆下的零部件。在工作中本著“能修必修”的原則進(jìn)行設(shè)備的檢修，檢修過程中無權(quán)直接決定設(shè)備的更換和報(bào)廢。對已無修復(fù)價(jià)值或修復(fù)后無法達(dá)到使用要求的零部件必須經(jīng)過招標(biāo)人點(diǎn)檢員的確認(rèn)后才可更換。更換下的配件、材料由招標(biāo)人處置，公司檢修人員按要求收存在指定地點(diǎn)。設(shè)備回裝前應(yīng)認(rèn)真清點(diǎn)零部件是否齊全，零部件回裝時應(yīng)測量是否符合質(zhì)量要求。當(dāng)設(shè)備零部件齊全正確，技術(shù)數(shù)據(jù)齊全準(zhǔn)確，所修項(xiàng)目驗(yàn)收合格，簽證齊全，設(shè)備及零部件擦試干凈后，方可按照檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行回裝。設(shè)備檢修工作結(jié)束后

14、，應(yīng)及時對現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境進(jìn)行恢復(fù)，設(shè)備應(yīng)干凈整潔見本色，設(shè)備零部件無短缺、損壞，設(shè)備標(biāo)示牌、介質(zhì)流向齊全、完整，無損傷。所修項(xiàng)目工作結(jié)束，驗(yàn)收簽證合格，作業(yè)環(huán)境和設(shè)備、設(shè)施完全恢復(fù)后，方可進(jìn)行試運(yùn)工作，并準(zhǔn)備必要的試運(yùn)工具、儀器進(jìn)行試運(yùn)設(shè)備的性能測試。應(yīng)做好各個階段的檢修、試驗(yàn)和調(diào)試記錄。記錄的主要內(nèi)容包括設(shè)備技術(shù)狀況，系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的改變，修前和修后測量和試驗(yàn)的數(shù)據(jù)、發(fā)現(xiàn)問題、處理措施、備件更換、調(diào)整記錄等，記錄應(yīng)完整齊全，數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確，簡明實(shí)用。未經(jīng)招標(biāo)人允許，禁止接觸此檢修工程范圍以外的設(shè)備。質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量優(yōu)良。質(zhì)量要求檢修后的設(shè)備、系統(tǒng)檢修質(zhì)量必須優(yōu)良，保證機(jī)組一次啟動成功，連續(xù)運(yùn)行180天

15、以上，創(chuàng)全優(yōu)工程。檢修后的設(shè)備、系統(tǒng)性能和各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)值并不低于修前值。檢修后的設(shè)備、系統(tǒng)無滲漏。所有檢修設(shè)備應(yīng)保證在三個月內(nèi)不發(fā)生由于檢修原因所造成的缺陷。主要技術(shù)指標(biāo)達(dá)到如下要求：（1）檢修項(xiàng)目完成率100。（2）技術(shù)監(jiān)督項(xiàng)目完成率100。（3）項(xiàng)目一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100。（4）轉(zhuǎn)動設(shè)備振幅0.05mm,軸承溫升30，試運(yùn)啟動一次成功。（5）風(fēng)壓試驗(yàn)一次合格。（6）風(fēng)煙煤系統(tǒng)無漏點(diǎn)。（7）檢修過的所有焊口必須符合焊接工藝規(guī)程，質(zhì)量經(jīng)金相監(jiān)督后全部合格。（8）檢修過的所有管道、閥門、壓力容器密封部位嚴(yán)密無滲漏。質(zhì)量驗(yàn)收招標(biāo)人設(shè)備部負(fù)責(zé)質(zhì)量監(jiān)督管理工作的具體實(shí)施。按檢修質(zhì)量管理程

16、序，招標(biāo)人、公司雙方共同完成檢修質(zhì)量監(jiān)督管理工作。設(shè)備檢修階段按各質(zhì)點(diǎn)要求實(shí)行過程驗(yàn)收。公司應(yīng)按工程進(jìn)度提前1天制定質(zhì)量驗(yàn)收工作計(jì)劃，提前4小時通知各級質(zhì)檢人員進(jìn)行驗(yàn)收準(zhǔn)備，并在具備驗(yàn)收條件時以約定的方式通知驗(yàn)收人員到場進(jìn)行驗(yàn)收。對招標(biāo)人出具的檢修作業(yè)文件的缺項(xiàng)和錯誤項(xiàng)，公司有義務(wù)對之進(jìn)行填補(bǔ)和糾正，但必須招標(biāo)人確認(rèn)。本工程實(shí)行三級驗(yàn)收。第一級為檢修單位工作負(fù)責(zé)人，第二級為檢修單位質(zhì)檢人員；第三級為招標(biāo)人設(shè)備部人員；以上各級質(zhì)檢人員共同完成本次檢修的過程驗(yàn)收、分部試運(yùn)驗(yàn)收、總體試運(yùn)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)收，做到全過程跟蹤把關(guān)，確保檢修質(zhì)量。作業(yè)流程為：H、W質(zhì)檢點(diǎn)均應(yīng)在公司自檢合格后，然后通知招標(biāo)人各級

17、質(zhì)監(jiān)員進(jìn)行逐級驗(yàn)收并簽證，合格后進(jìn)入下一道工序，不合格的返工（公司作為施工項(xiàng)目的第一級驗(yàn)收人員，應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，禁止將有缺陷和問題的工程留給下一級驗(yàn)收人員驗(yàn)收）。H、W質(zhì)檢點(diǎn)的確認(rèn)由招標(biāo)人、公司在驗(yàn)收卡上簽字為準(zhǔn)。對于沒有經(jīng)過驗(yàn)收，公司不得擅自越過質(zhì)檢點(diǎn)進(jìn)行下一道工序的工作。檢修過程中發(fā)現(xiàn)對系統(tǒng)或部件的質(zhì)量安全或可用率有影響的異常項(xiàng)，如不能用已批準(zhǔn)的程序或文件中的信息解決時，由公司工作負(fù)責(zé)人辦理不符合項(xiàng)報(bào)告單。糾正、預(yù)防措施由公司工作負(fù)責(zé)人組織落實(shí)后按H點(diǎn)檢驗(yàn)程序執(zhí)行。在檢修工作結(jié)束單體試運(yùn)前和分部試運(yùn)前由招標(biāo)人組織相關(guān)質(zhì)檢人員分別進(jìn)行第一階段和第二階段的試運(yùn)前驗(yàn)收，要求設(shè)備、系統(tǒng)全部按質(zhì)檢要求

18、全部安裝完畢，檢修及驗(yàn)收記錄資料齊全，環(huán)境衛(wèi)生清潔，設(shè)備、系統(tǒng)見本色及油漆正確完整，銘牌標(biāo)志牌齊全、清楚，檢修及相臨區(qū)域保溫完整、清潔等。在機(jī)組點(diǎn)火前兩天由招標(biāo)人組織相關(guān)質(zhì)檢人員進(jìn)行啟動前的冷態(tài)驗(yàn)收，對不合格項(xiàng)公司應(yīng)積極組織人員整改，在機(jī)組點(diǎn)火前全部消除。在機(jī)組啟動后一個月，由招標(biāo)人組織相關(guān)質(zhì)檢人員進(jìn)行熱態(tài)驗(yàn)收。機(jī)組啟動后7天內(nèi)，公司配備一定數(shù)量的人員處理啟動后隨時發(fā)生的設(shè)備缺陷。質(zhì)量保證1年內(nèi)，如因公司施工質(zhì)量出現(xiàn)問題，公司在接到招標(biāo)人通知后6小時到達(dá)現(xiàn)場，并采取得力措施進(jìn)行處理。檢修技術(shù)資料管理檢修文件的歸檔內(nèi)容檢修文件包括完成本次檢修施工涵蓋的所有資料，包含但不限于下面所列內(nèi)容：（1）施

19、工組織設(shè)計(jì)方案，設(shè)備檢修人員名單表，其中包括技術(shù)等級、安全資格證書、職稱、職務(wù)等項(xiàng)目，特種作業(yè)人員有效的資格證書，質(zhì)量驗(yàn)收人員名單等資料。（2）項(xiàng)目的施工方案，包括安全環(huán)境控制措施、施工組織措施、施工技術(shù)措施。（3）雙方簽字確認(rèn)并蓋章生效的檢修技術(shù)協(xié)議和安全協(xié)議。（4）檢修施工的開工報(bào)告單、項(xiàng)目變更換申請單、停工通知單、復(fù)工通知單、竣工驗(yàn)收單、設(shè)備異動申請、設(shè)備異動竣工單。（5）項(xiàng)目施工的施工進(jìn)度圖、進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際的進(jìn)度記錄等資料。（6）檢修作業(yè)指導(dǎo)書、檢修質(zhì)量驗(yàn)收卡和補(bǔ)充形成的檢修質(zhì)量記錄。（7）檢修過程中發(fā)現(xiàn)的問題、技術(shù)分析及處理方案（措施）。（8）備品備件、材料的驗(yàn)收、使用記錄，公司自備

20、的主要材料出廠檢驗(yàn)報(bào)告和合格證等。（9）檢修總結(jié)。檢修文件的編制要求（1）檢修完工后，公司應(yīng)根據(jù)協(xié)議、檢修標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)的要求編制檢修竣工文件。（2）檢修竣工文件由公司負(fù)責(zé)編制，招標(biāo)人設(shè)備部負(fù)責(zé)審核。（3）移交的檢修資料，統(tǒng)一使用A4紙，超出A4紙部分，統(tǒng)一折疊成A4大小，資料匯編時，應(yīng)先按專業(yè)、系統(tǒng)劃分，再匯編成冊。（4）移交的文件材料不能使用圓珠筆、純藍(lán)墨水筆、鉛筆、復(fù)寫紙書寫。字跡應(yīng)用耐久性的黑色碳素墨水及簽字筆撰寫，檢修記錄要求為原始記錄，使用計(jì)算機(jī)打印的應(yīng)用激光打印機(jī)打印。（5）原件必須字跡清楚，凡是模糊的要退回重新處理。原件不允許涂改，個別確實(shí)需要更改的應(yīng)在被改字上面劃“一”，然后在旁

21、邊寫上更改數(shù)字，并在更改處加蓋更改人私章。（6）所有文字資料均要去除金屬裝訂物，采用梳式裝訂。裝訂厚度為20mm、30mm、40mm三種規(guī)格，外加封面和目錄。（7）在檢修中形成的機(jī)組檢修項(xiàng)目文件材料，由公司負(fù)責(zé)積累、整理和立卷，在檢修項(xiàng)目任務(wù)完成，由公司檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和招標(biāo)人設(shè)備管理部共同審定后，向檔案部門歸檔。（8）檢修資料歸檔一式三份，并交一套電子光盤。9、維護(hù)施工安全管理總體要求必須堅(jiān)決貫徹執(zhí)行黨和國家及設(shè)備檢修工程所在地各級人民政府關(guān)于安全生產(chǎn)的一系列方針、政策、法規(guī)、條例和規(guī)定，必須采取一切必要措施和手段強(qiáng)化檢修安全管理，提高安全檢修水平，確定嚴(yán)格的安全檢修秩序以保證現(xiàn)場人員和設(shè)備在

22、檢修工作中不發(fā)生人身輕傷及以上人身事故、設(shè)備事故、職業(yè)病及環(huán)境污染事故。必須貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家電力公司電業(yè)生產(chǎn)安全工作規(guī)程、安全生產(chǎn)工作規(guī)定、防止電力生產(chǎn)重大事故的二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求等和招標(biāo)人有關(guān)安全管理制度的規(guī)定，主動承擔(dān)在安全、健康和環(huán)保等方面的責(zé)任和義務(wù)。具有國內(nèi)公認(rèn)的、有效的職業(yè)安、健、環(huán)評價(jià)系統(tǒng)的認(rèn)證證書，開始工作前向招標(biāo)人提供安全管理資料。建立安健環(huán)組織機(jī)構(gòu)和有效的安全保障體系，設(shè)置安全第一責(zé)任人和專職安全員，負(fù)責(zé)整個項(xiàng)目的安全管理，明確各級管理人員的責(zé)任，保證生產(chǎn)設(shè)備和人身的安全。在檢修項(xiàng)目開工前7天完成與招標(biāo)人安生部簽訂外委工程安全協(xié)議的

23、工作。將各級施工人員名單上報(bào)招標(biāo)人安全生產(chǎn)部備案，對于施工過程中增加和撤出人員應(yīng)及時完成備案工作。所有施工人員必須經(jīng)過招標(biāo)人安全生產(chǎn)部的培訓(xùn)和考試，合格者方可參與施工工作。施工人員經(jīng)安全培訓(xùn)合格后，由招標(biāo)人安全生產(chǎn)部負(fù)責(zé)發(fā)放臨時出入證，所有施工人員均必須將臨時出入證與帶有本人照片的有效證件一起使用，方可允許進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場。必須安排專職安監(jiān)人員進(jìn)行日常安全巡檢制止和查處違章行為、現(xiàn)象。施工人員進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場后，必須遵從招標(biāo)人各級安監(jiān)人員的管理，嚴(yán)禁各類違章作業(yè)和違章指揮。當(dāng)生產(chǎn)現(xiàn)場發(fā)生各類事故后要及時匯報(bào)，不準(zhǔn)隱瞞，對重大的事件要保留現(xiàn)場，不準(zhǔn)私自處理。同時，所有施工人員必須聽從安監(jiān)人員的安排，相關(guān)

24、人員協(xié)助進(jìn)行事故調(diào)查，無關(guān)人員及時撤離生產(chǎn)區(qū)域。在施工過程中，按時參加招標(biāo)人組織的協(xié)調(diào)會議，總結(jié)當(dāng)日安全施工情況，商定改進(jìn)方向，并與招標(biāo)人協(xié)商第二天的主要工作。工作票辦理（1）負(fù)責(zé)按照檢修計(jì)劃提前辦理將要檢修設(shè)備的工作票和動火票，工作負(fù)責(zé)人由公司人員擔(dān)任。 （2）掌握招標(biāo)人檢修工作票、動火工作票的工作流程，熟悉并掌握招標(biāo)人有關(guān)對工作負(fù)責(zé)人的考試上崗執(zhí)行程序；檢修工作票、動火工作票的工作負(fù)責(zé)人資格須經(jīng)招標(biāo)人通過考試確認(rèn)。（3）嚴(yán)格執(zhí)行工作票管理制度、試運(yùn)轉(zhuǎn)及其它安全管理方面的相關(guān)規(guī)定，工作票的簽發(fā)、許可、終結(jié)，按安規(guī)“工作票制度”嚴(yán)格執(zhí)行。（4）結(jié)束工作票的檢修方存留頁和危險(xiǎn)點(diǎn)控制單存留頁在檢修

25、期間由公司保管，并作為檢修資料的一部分，在檢修后統(tǒng)一提交。檢修期間的各種工作票應(yīng)由工作負(fù)責(zé)人隨身攜帶，以便安監(jiān)人員隨時檢查，公司安監(jiān)人員每天對工作票的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查。開工前組織人員參加招標(biāo)人的安全技術(shù)交底，制定出檢修工作安全技術(shù)措施和防火防盜措施。嚴(yán)禁習(xí)慣性違章、裝置性違章、指揮違章、管理性違章和違反勞動紀(jì)律。進(jìn)入檢修現(xiàn)場，必須戴好安全帽，穿好勞防鞋，防止高空落物。在開工前對施工工器具進(jìn)行檢查，安全防護(hù)設(shè)施布置得當(dāng)?，F(xiàn)場交叉作業(yè)，上下要進(jìn)行協(xié)商，在上層工作的施工人員必須搭設(shè)防護(hù)網(wǎng)，否則不許施工。在檢修過程中，公司應(yīng)采取有效措施，防止切割機(jī)、焊接和氣割產(chǎn)生的火星、焊渣、鐵渣四處飛濺落到地面上或

26、檢修區(qū)域下層平臺上的安全措施。現(xiàn)場可燃區(qū)動火時，一定辦理動火票，做好安全防護(hù)措施。廠房內(nèi)禁止用汽油清洗設(shè)備，檢修中的易燃品如廢油、油棉紗等不能亂倒、亂扔，應(yīng)收集在專用桶內(nèi)或指定的地點(diǎn)。對檢修工作中必須拆除的原有安全設(shè)施（包括欄桿、圍欄、井、坑、孔、洞、溝道等蓋板），拆除后要搭設(shè)牢固的臨時設(shè)施，招標(biāo)人安監(jiān)人員驗(yàn)收后方可開始作業(yè)，工作完畢應(yīng)及時恢復(fù)原狀。在檢修中發(fā)生人為因素造成的裝置性違章，如檢修施工中新開挖的溝道、起吊設(shè)備或檢修揭開的蓋板以及與運(yùn)行需隔離的，都要按照規(guī)定裝設(shè)圍欄。起重工的安全管理：起重設(shè)備必須由專人指揮，禁止無證人員操作和民工使用操作；起重工起吊重物時，嚴(yán)格按照電業(yè)安全工作規(guī)程有

27、關(guān)規(guī)定執(zhí)行。公司工作負(fù)責(zé)人對搭設(shè)的腳手架進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后簽字認(rèn)可。同時，工作負(fù)責(zé)人對腳手架應(yīng)每天作全面檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時糾正。進(jìn)入容器內(nèi)工作，必須要有明顯的標(biāo)志和特殊的安全措施，執(zhí)行安全規(guī)程規(guī)定。氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機(jī)按照安規(guī)的有關(guān)規(guī)定放置在安全地點(diǎn)，每天工作結(jié)束后有關(guān)人員要關(guān)閉氣源、切斷電源。電氣工作要嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，做好防潮、防觸電的安全措施，在任何電氣設(shè)備上進(jìn)行工作前，必須用符合該電壓等級的合格的驗(yàn)電工具進(jìn)行驗(yàn)電，確認(rèn)無電后方可工作。公司自行配備的檢修施工用的臨時二次檢修電源箱、臨時檢修電源線、臨時照明和行燈變壓器，在使用前檢查合格后方可使用。檢修期間設(shè)置專人負(fù)責(zé)臨時電源的接線工作，檢修用的臨時電源必須從現(xiàn)場檢修電源箱接出。接線必須用配套插