員工規(guī)范條例

1、員工規(guī)范條例現(xiàn)場改善小組整理2011-8-19審核：員工規(guī)范條例、進入廠區(qū)規(guī)范1、除特殊情況外，員工一律由東門進入，電動車和自行車需推行入廠。2、出入廠必須攜帶并出示員工證。、上下班要求1、列隊前必須將工作服穿戴整齊， 將員工卡佩戴于胸前明顯部位。1、上班需提前 15 分鐘到車間，上下班不得遲到早退。2、班組需做好班前班后列隊。3、必須準時到車間簽到處進行簽到。三、上崗規(guī)范1、不得在工作場所高聲喧嘩，嬉戲、打鬧和扎堆聊天。2、不得在廠區(qū)內(nèi)吸煙、隨地吐痰，亂倒剩菜剩飯。3、不得賭博、打架、斗毆等。4、不得在車間內(nèi)會客。5、不得倚、靠、趴在機臺設備上，不得趴在定型臺上玩手機，聽音樂等與工作 無關的

2、事。6、不得隨意離開工作崗位，如有特殊事情需離開工作崗位，需告知班長并經(jīng)班 長同意 。未經(jīng)允許離開崗位 30分鐘者視為脫崗， 按照規(guī)定予以 20 元以上處罰。7、不得無故不參加班前、班后例會。8、員工請假需按公司請假制度嚴格執(zhí)行， 不得以電話、 短信等非正規(guī)方式請假。9、不得在未經(jīng)班長同意的情況下，無故不來上班，如有此事發(fā)生，一律作為曠工處理。10、嚴禁員工穿拖鞋上班。生產(chǎn)車間工作規(guī)范1. 上班提前 15 分鐘召開班前會議，班長對前一天的工作得失進行評判，安排2.3.當天工作內(nèi)容，以及當班中需要注意的事項；交接班中實行班長同班長交接、操作工同操作工交接；4.接班后兩小時內(nèi)完成清理定型臺過濾網(wǎng)工

3、作；5.6.接班后一個小時、下班前一個小時內(nèi)完成工藝記錄；操作工當班中每兩個小時稱量一次產(chǎn)品根重，做好記錄，并對照質(zhì)檢報表，對偏輕、偏重的機臺及時進行調(diào)試， 確保米重偏輕率達標；7.當班生產(chǎn)中每 2 個小時檢查一次工藝情況，出現(xiàn)異常時及時通知班長進行檢 查、解決，同時做好相應記錄，以便于以后參考；8.對于明顯的產(chǎn)品外觀質(zhì)量問題操作工未能及時發(fā)現(xiàn)的廢品超過 7 支以上確定為漏檢的，班長要對其進行教育和原因講解，同時按照漏檢規(guī)定對責任人處 以 30 元以上罰款；9.交接班問題產(chǎn)品及時做好處理，存在異議的做好處理標示，嚴禁無故現(xiàn)場遺留產(chǎn)品；10. 下班前班組長應對當班工藝記錄進行檢查，核對定單登記情

4、況，存在問題的接班后要巡視車間現(xiàn)場，檢查上個班組工藝記錄，了解生產(chǎn)線的生產(chǎn)情況要求操作工進行整改；11. 生產(chǎn)線堵料超過 15 公斤的，按規(guī)定處以30 元以上罰款；12. 每個班組必須對設備面板及地面進行清理，確保無粉塵、 雜物、油漬，漏水、漏氣等現(xiàn)象；13. 螺桿下面衛(wèi)生、定型臺內(nèi)衛(wèi)生、主機下面衛(wèi)生、控制面板衛(wèi)生每班必須清理一次；14. 保護膜、透明膠帶要進行回用，小段型材裝入廢料車，嚴禁將粒子料、機頭料、下腳料等倒入垃圾桶內(nèi)；15. 生產(chǎn)中出現(xiàn)的臟料，小黑點須做好標識，廢料不能帶有保護膜，廢料嚴禁直接放在地上和腳踩，機頭料必須用紙袋墊付待冷卻后裝入廢料袋，機頭料禁止成盤狀；16. 廢料車損

5、壞或者沒氣時嚴禁使用，須在維修完成后、車胎有氣的情況下才能17.使用，違規(guī)者處罰 100 元/ 次；PVC 粒子料要在平板上堆放整齊，同時堆放數(shù)目不允許超過 4 袋；18.用完的粒子袋應疊好放在一起，每天下班前送至造粒處集中處理；19.散落在堆放處的粒子料及時清掃倒入指定袋子里，袋子外標注“臟料” ，收集到一定量時送至造粒處；20.往共擠機料筒加料時， 粒子料不能超出料筒， 同時確保料筒蓋子合上21.加料時嚴禁粒子料灑落，對于機臺或地面上灑落的粒子料應及時清理并回收；22.搬運粒子料的車子用完后必須及時放回規(guī)定位置；23.24.壓力桿用完后要放回工具架子上，不能隨地亂放；機臺漏水及時處理， 漏

6、水的水氣管以及水管接頭應及時聯(lián)系模具或機修人員 維修更換；25.26.拋光機配有防護罩的必須裝上，確保一機一罩；27.不用的拋光機需移到三車間指定區(qū)域擺放整齊；28.29.不用的共擠機需移到二車間或四車間指定區(qū)域擺放整齊；出現(xiàn)故障的共擠機須送至二車間維修處進行維修，并填寫好共擠機故障描30.述單；停機不用的共擠機料筒內(nèi)剩余粒子料必須及時退回并做好退料記錄；31.定型臺里不得有雜物， 例如膠帶、打包帶、手套、螺絲等；32.工作臺上的各項表單應擺放整齊，掛在相應的位置；33.衛(wèi)生清理工具必須嚴格按照要求放置于工具架上；34.開機檢查時做好主機真空每次開機前要將定型水箱內(nèi)部擦洗一次， 確保其干凈清潔

7、；35. 系統(tǒng)清理，其中包括真空口、真空管、真空罐清理；36. 每周三、四早班清理磁力架，每周一次；37. 每周二、五早班清理主機真空口；38. 每周一、三、五定型臺內(nèi)水質(zhì)清理，使用專用的清理器；39. 主機進水過濾網(wǎng)由早班每天清理一次；40. 定型臺過濾網(wǎng)早中夜三班每班至少清理一次；41. 無屑切割機在開機時， 型材未成形前嚴禁進行切割， 以免損壞刀片；42. 開停機工作結束后， 半小時內(nèi)清理現(xiàn)場衛(wèi)生， 整理場地廢料， 填寫相關表單；43. 停機時必須加入清洗料，加入量 2 瓢，同時擠出口模；44. 嚴禁使用螺絲刀、 內(nèi)六角等鐵質(zhì)工具清理主機真空臟料， 應使用銅棒或壓條；45. 拆模時應仔細

8、檢查內(nèi)六角，嚴禁使用磨損嚴重的內(nèi)六角，避免螺絲打滑，造成不便；46. 清理磁力架必須使用專用工具吸塵器，不得用氣管吹；47. 工藝記錄必須詳細全面，開機情況、停機原因以及過程異常問題都必須予以記錄；48. 不得撕工藝記錄本，確保工藝記錄本完整干凈；49. 禁止在車間內(nèi)使用記號筆亂涂亂畫；50. 生產(chǎn)線停機時必須關閉水電氣；51. 物品需按照相關要求做到定置定位，嚴禁亂放；52. 嚴禁不同機臺水管、電插頭、真空蓋亂拿混用；53. 班組工具必須配備齊全，整齊有序的擺放于工具柜內(nèi)；54. 開機前熱電偶必須保持鎖死狀態(tài)， 如有損壞應及時予以更換；55. 主機料筒旁鐵盒只允許放置口模螺絲以及熱電偶套筒，

9、其他物品杜絕放置；56. 廢料袋放置框內(nèi)只允許放置廢料袋，每天早班負責拉取需要的廢料袋，廢料框不允許空置；57. 對加料筒的使用要規(guī)范，避免混用，使用前要清理干凈，避免雜質(zhì)混入；58. 時刻關注設備運行情況，發(fā)現(xiàn)異常及時向上級領導匯報或通知設備維修人員；59. 廢料登記必須準確詳細，不允許隨意涂改；60. 開機前必須準備好所需要工具：內(nèi)六角扳手（ 5#、6#、8#、10#、 12#、14#、17#等，視模具情況而定）、加力桿、銅鏟刀、銅針、棉手套、尖嘴鉗、牽引 繩、廢料帶等；61. 做好生產(chǎn)過程中的自檢，面與外觀（筋是否斷裂、認真按自檢要求記錄，內(nèi)容包括：長度、顏色、截 傾斜、發(fā)泡；截面是否完

10、整， 是否有缺口）。62. 換模開機不論是否成功，63.偏短區(qū)只允許堆放T80PKC T80S（m）、T88S T88PKJ以及四個品種的常規(guī)必須及時填寫開拉描述單；顏色產(chǎn)品，產(chǎn)品標示要求統(tǒng)一使用標簽紙， 標簽紙內(nèi)需注明班組、 產(chǎn)品種類、堆放日期等三項內(nèi)容；64. 在檢查更換熱電偶、電插頭前必須確保電源開關關閉。班組員工不得隨意碰觸相關電線線路，如電插頭等出現(xiàn)故障必須及時聯(lián)系機修解決，嚴禁員工自己處理；65. 型材頂住翻板架后要及時通知班長或老員工進行處理，嚴禁新員工對此類問題自行解決，防止型材反彈傷人；66. 共擠機在推運前應將機架降至最低位置；67. 推共擠機必須有三人以上，過軌道必須鋪設鐵板，且