空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案

1、空調(diào)系統(tǒng)設(shè)備安裝施工方案1、設(shè)備安裝原則設(shè)備安裝應(yīng)遵循先大件后小件、先里后外的安裝原則。2、設(shè)備安裝條件1.1 機(jī)房結(jié)構(gòu)施工結(jié)束，設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完成并達(dá)到強(qiáng)度要求；1.2 機(jī)房內(nèi)無積水、無雜物，頂層無漏水現(xiàn)象；1.3 設(shè)備運(yùn)輸通道暢通；1.4 設(shè)備起重吊裝、運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備到位，各項安全措施準(zhǔn)備充分;1.5 設(shè)備減振臺座加工完成，減振器、減振彈簧準(zhǔn)備完善。3、設(shè)備安裝主要施工程序4、基礎(chǔ)驗收根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的參數(shù)檢查基礎(chǔ)的縱、橫向中心基準(zhǔn)線，標(biāo)高及基準(zhǔn)點(diǎn)是否符 合設(shè)計要求；同時進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空洞、露筋和掉 角等現(xiàn)象，對達(dá)不到要求的地方，通知土建單位進(jìn)行處理。驗收過程要填寫“設(shè)

2、備基礎(chǔ)驗收記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽?；A(chǔ)驗收完成后，消除基礎(chǔ)表面及預(yù)留孔內(nèi)雜物，灌漿處的基礎(chǔ)表面應(yīng)鑿成麻面，以保證灌漿質(zhì)量。5、設(shè)備拖運(yùn)5.1 施工前熟悉施工現(xiàn)場設(shè)備布置平面圖，了解現(xiàn)場設(shè)備安裝位置和方向。5.2 拖運(yùn)前查看設(shè)備的外形尺寸和單件重量，了解拖運(yùn)路線，考慮能否順利通過，如需清理、平整、加固時，必須事先做好準(zhǔn)備。5.3 拖運(yùn)前對設(shè)備進(jìn)行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時，及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告。5.4 設(shè)備拖運(yùn)中要保持平穩(wěn)，如沿斜坡拉下時，后面必須加尾繩，以防設(shè)備下滑，拖運(yùn)設(shè)備上重下輕時，必須采取措施，以防設(shè)備傾倒。5.5 參加設(shè)備拖運(yùn)的人員必須時刻注意設(shè)備動向，手腳嚴(yán)禁接觸運(yùn)行中的牽引索具，人需

3、站在安全的一側(cè)，拖運(yùn)區(qū)內(nèi)，不準(zhǔn)其他人員隨便進(jìn)出。6、設(shè)備開箱檢查設(shè)備到貨后，視現(xiàn)場的情況確定是否立即進(jìn)行開箱檢查。如立即進(jìn)行檢查的，在設(shè)備檢查完后，及時做好設(shè)備的保護(hù)工作以防設(shè)備在搬運(yùn)、吊裝過程中損壞。設(shè)備開箱檢查要會同建設(shè)單位和設(shè)備供應(yīng)商共同參加。首先檢查設(shè)備包裝外觀有無損壞和受潮，根據(jù)設(shè)計圖紙核對設(shè)備規(guī)格型號。同時根據(jù)設(shè)備裝箱清單和技術(shù)文件，清點(diǎn)隨機(jī)附件、專用工具是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。設(shè)備開箱檢查，要填寫“開箱檢查記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會簽。7、設(shè)備吊裝措施本暖通工程空調(diào)設(shè)備包括冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、鍋爐、水泵、風(fēng)機(jī)盤管等。由于冷水機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、鍋爐的體積大，重

4、量大，吊裝需要采用吊車吊至坡道口。 而風(fēng)機(jī)盤管及部分閥門的吊裝相對較為簡單，可利用現(xiàn)場施工塔吊或施工電梯將設(shè)備運(yùn)至相應(yīng)樓層后，采用液壓推車運(yùn)輸就位，進(jìn)行安裝。7.1 吊裝就位冷水機(jī)組、水處理設(shè)備體積大、重量大，為了確保機(jī)組和吊機(jī)的絕對安全，需要根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定吊裝與運(yùn)輸路徑，并提前與總包溝通預(yù)留運(yùn)輸通道或 吊裝孔。在吊裝時要采取安全保護(hù)措施，并在施工前制定專項方案。設(shè)備吊裝前作好技術(shù)交底，嚴(yán)格按照施工規(guī)程進(jìn)行吊裝作業(yè)。施工中堅持自檢、 互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每一施工環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查合格后，方可進(jìn)行后序工作。7.1 吊裝、搬運(yùn)前準(zhǔn)備工作7.1.1 吊裝前放置設(shè)備，應(yīng)用襯墊將設(shè)備墊穩(wěn)，防止

5、傾倒、變形及受潮。7.1.2 在施工前，所有起重搬動機(jī)具、鋼絲繩和滑輪等，必須經(jīng)過檢驗和驗算，證明確實可靠后才能使用。7.1.3 根據(jù)設(shè)備或構(gòu)件的強(qiáng)度，剛度以及可用施工機(jī)具的性能、場地限制范圍、設(shè)備就位高度與空間選擇最有利的受力條件，必要時應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)加固措施。7.1.4 起重吊裝人員應(yīng)具有安全資格證書，熟悉起重方案、起重機(jī)具性能、操作規(guī)程、指揮信號和安全技術(shù)要求并經(jīng)授權(quán)。7.2 吊裝、搬運(yùn)的技術(shù)措施7.2.1 搬運(yùn)工具與設(shè)備接觸面必須為軟接觸，以保證設(shè)備運(yùn)輸途中因地面高差引起的緩沖和跳動。7.2.2 設(shè)備到場后有一部分已具備安裝條件的，將直接運(yùn)至施工點(diǎn)，采用吊車卸車， 工具車或鏟車等機(jī)具配合直

6、接就位基礎(chǔ)上或就位于附近可堆放區(qū)；另有一部分不具備安裝條件并且不具備施工點(diǎn)堆放的，將搬運(yùn)至現(xiàn)場的設(shè)備集中堆放區(qū)進(jìn)行保管。7.2.3 小型設(shè)備用鏟車或工具車直接在場內(nèi)運(yùn)輸，較大、較重的設(shè)備，采用貨車運(yùn)輸。廠房內(nèi)或車輛無法到達(dá)的地方采用滾杠拖運(yùn)的辦法，將設(shè)備運(yùn)到安裝位置。 廠房樓層上滾運(yùn)設(shè)備時，應(yīng)注意鋪設(shè)好走道，以增大樓層平臺的受力面積， 避免損壞樓層平臺。7.2.4 室外設(shè)備吊裝盡量采用汽車吊將設(shè)備直接吊裝就位。無法利用吊機(jī)吊裝的設(shè)備及室內(nèi)設(shè)備，則設(shè)立簡易桅桿門架或其他輔助起重工具吊裝。7.2.5 設(shè)備（特別是風(fēng)機(jī)盤管、鍋爐機(jī)組等）在吊裝或運(yùn)輸時，都要積極采 取各種保護(hù)措施，防止設(shè)備在吊裝、運(yùn)輸

7、的過程中受到碰撞、擠壓、卡磨，以保 證設(shè)備的安全及油漆等外觀完整。7.2.6 大件設(shè)備如果布置樓層內(nèi)，不能直接吊裝到位，應(yīng)利用吊機(jī)吊上樓層， 然后接鉤吊或用滾運(yùn)法拖運(yùn)至安裝位置，再設(shè)立吊裝機(jī)具吊裝。部分直徑較大的槽罐，因整體運(yùn)輸不方便，采用在基礎(chǔ)上分段組裝的辦法安裝。對于較大設(shè)備， 利用建筑物基礎(chǔ)或梁起吊的，鋼絲繩不應(yīng)直接固定在建筑物表面， 就加固定支承 或木塊以避開。7.2.7 設(shè)備搬運(yùn)時，必須按設(shè)備出廠標(biāo)志的吊裝位置起吊，無明顯標(biāo)志時， 應(yīng)事先找好重心，確實受力部位。7.2.8 吊裝繩索不能與設(shè)備的加工面或棱角處直接接觸，必須墊以木板、膠 皮等物，以防損壞加工面和切斷吊裝繩索。7.2.9

8、用二根以上的鋼絲繩起重時，每根鋼絲繩受力應(yīng)均勻，并與垂線所成 的夾角不得大于30°。7.2.10 起重機(jī)在輸電線路附近吊裝時，機(jī)械及設(shè)備等與輸電線路最近的距 離應(yīng)符合以下規(guī)定：輸電線路電壓（KV）<0.431035 110>220最近距離（mj）1.52467.2.11整體出廠的冷水機(jī)組搬運(yùn)和吊裝時，繩索不得捆縛在機(jī)殼上蓋或軸承上蓋的吊耳上。7.2.12 搬運(yùn)和吊裝時，設(shè)備應(yīng)捆扎牢固，主要承力點(diǎn)應(yīng)高于設(shè)備重心，以 防傾倒7.2.13 對于具有公共底座機(jī)組的安裝，其受力點(diǎn)不得使機(jī)組底座產(chǎn)生扭曲和變形。7.3 設(shè)備吊裝注意事項（ 1）搬運(yùn)過程中，要注意對設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，設(shè)備吊裝

9、時，吊裝的繩索必須掛在設(shè)備的專用吊環(huán)上，不得將繩索捆綁在設(shè)備機(jī)殼、軸承及接管上。與設(shè)備機(jī)殼接觸的繩索，在棱角處墊上柔軟材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷。（ 2）吊裝施工中注意防觸電，吊索具應(yīng)遠(yuǎn)離電線電纜。不能遠(yuǎn)離的，要對線纜采取有效的保護(hù)措施。（ 3）設(shè)備從地面向樓層上及向地下室吊裝作業(yè)，必須在白天進(jìn)行。吊裝時做到信號明確、統(tǒng)一。（ 4）進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)穿戴好安全防護(hù)用品。（5）每件設(shè)備必須試吊，試吊離開地面100mm經(jīng)確認(rèn)吊裝無異常后方可進(jìn)行正式起吊，卷揚(yáng)機(jī)圈筒上鋼絲繩至少保留5 圈，鋼絲繩繩頭應(yīng)嚴(yán)格嵌固。（ 6）遇有四級以上大風(fēng)、雨天、霧天，禁止進(jìn)行吊裝作業(yè)。為防止設(shè)備在空中打轉(zhuǎn)，在設(shè)備兩端設(shè)

10、兩根白棕繩牽制。（ 7）施工作業(yè)區(qū)要做好安全防護(hù)，地面要設(shè)安全警戒區(qū)，并設(shè)專人看管。（ 8）以梁、柱作為受力點(diǎn)必須要經(jīng)過力學(xué)計算并征得設(shè)計部門許可。在樓面上或梁、柱處的受力點(diǎn)部位要采取安全保護(hù)措施，經(jīng)負(fù)荷計算后，對單位面積荷載較小的樓板一律用型鋼和鋪設(shè)鋼板進(jìn)行加固，凡鋼絲繩捆綁梁柱要用木板保護(hù)。7.4 搬運(yùn)、起重機(jī)具使用要求7.4.1 運(yùn)輸車輛的使用（ 1）車輛運(yùn)輸前需對車輛的狀況進(jìn)行檢查，車輛如工作性能有問題、車胎氣壓不夠等情況，不得進(jìn)行搬運(yùn)工作。（ 2）搬前需用軟布、麻繩、木板等軟性材料平鋪于承載面。7.4.2 鋼絲繩的使用（ 1）吊裝時鋼絲繩應(yīng)受力均勻，插接頭的鋼絲繩不宜通過卷筒或滑輪組

11、。（ 2） 受力繩索鄰近嚴(yán)禁有人停留或行走，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)，使用開門滑車時，應(yīng)將鉤環(huán)鎖固以防止鋼絲繩脫出。（ 2）荷重表面如有棱角刃面，應(yīng)在拴系吊索時采取有效的防護(hù)措施。（ 3）吊索應(yīng)捆綁在被起吊物的重心以上，并對稱捆綁牢固，防止偏重或滑落。 如因特殊情況必須捆綁在重心以下時，應(yīng)采取有效的防護(hù)措施，并經(jīng)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（ 4）鋼絲繩在使用過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其有無斷絲、扭結(jié)、折彎、壓扁、磨損、腐蝕或電弧作用引起的損壞現(xiàn)象，檢驗周期及報廢標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)（ GB5972 86） 起重用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范的規(guī)定。7.4.3 手拉葫蘆（ 1）手拉葫蘆在使用前應(yīng)事先檢查轉(zhuǎn)動部分是否靈活，不得有卡

12、鏈現(xiàn)象，鏈條不得有斷節(jié)和裂紋，制動必須靈活，銷子必須牢固。（ 2）手拉葫蘆在使用時受力必須合理，保證鉤受力在一條軸線上，鏈條不得有扭轉(zhuǎn)蹩勁現(xiàn)象，嚴(yán)禁多人強(qiáng)拉強(qiáng)拽。（ 3）手拉葫蘆在起吊物體時如需暫時將物體懸空，應(yīng)將鏈條封住，以防打滑。在吊放時嚴(yán)禁放盡鏈條，一般應(yīng)留三扣以上。7.4.4 千斤頂（ 1） 液壓千斤頂使用前應(yīng)作超負(fù)荷10%的試驗，升至最高位置保持10 分鐘，在氣溫攝氏零下5 度以下時采取專用錠子油或儀表油，工作油必須清潔、充足。（ 2）千斤頂應(yīng)有足夠的承受面，并使受力通過承壓中心以防受力后千斤頂發(fā)生傾斜。千斤頂在使用時必須隨著重物的上升而隨時墊起。3）數(shù)臺千斤頂同時使用時，應(yīng)使載荷分

13、布均勻，每個千斤頂?shù)膭幼鲬?yīng)同步，使重物升降平穩(wěn)無傾斜危險。7.4.5 起重機(jī)械（ 1）各類起重機(jī)械司機(jī)必須經(jīng)過專業(yè)學(xué)習(xí)，持證上崗，要了解所駕駛機(jī)械的構(gòu)造性能，熟悉操作方法和保養(yǎng)規(guī)程以及各種指揮信號，操作時要精力集中。（ 2）起重司機(jī)與指揮人員要密切配合，司機(jī)必須得到指揮人員的指揮信號后方能開始操作，操作前必須鳴笛示意，司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格按照指揮人員發(fā)出的信號進(jìn)行操作， 如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或錯誤時，司機(jī)應(yīng)停止操作，待弄清楚后方可繼續(xù)操作， 對指揮人員發(fā)出的有礙安全生產(chǎn)的危險信號，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行，以免發(fā)生事故。指揮人員應(yīng)熟悉所指揮起重機(jī)的性能。（ 3）新到或新修復(fù)的起重機(jī)械設(shè)備在使用前應(yīng)根據(jù)有關(guān)起重機(jī)試

14、驗規(guī)范進(jìn)行檢驗和試吊，經(jīng)技術(shù)，設(shè)備檢查認(rèn)可后，方可使用。（ 4）各類起重機(jī)出廠時裝設(shè)的高度限位器、變幅指示器、轉(zhuǎn)向限位器、安全負(fù)荷限位器等，安全裝置都應(yīng)齊全可靠，不得任意拆除，并要定期進(jìn)行校驗。（ 5）各類起重機(jī)械不得起吊超過核定起重量的物體，對起吊超過額定起重量對象時，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，訂出安全措施后，方可起吊，對不明重量的對象，事先應(yīng)進(jìn)行試吊。（ 6）嚴(yán)禁用各種起重機(jī)械進(jìn)行斜吊、拉吊埋在地下或與其它構(gòu)件相連的物體，以免機(jī)械載荷過大而造成事故。（ 7）兩臺起重機(jī)抬吊一件重物時，必須統(tǒng)一指揮，兩機(jī)動作應(yīng)配合協(xié)調(diào)，上升和下降速度盡可能保持相等。重物的重量不得超過兩機(jī)所采用吊桿傾角下所允許的重量總

15、和的80%。（ 8）重物懸掛未放下前，司機(jī)不得離開工作崗位。（ 9）各類起重機(jī)械在施工中，除遵守本規(guī)定外，尚需執(zhí)行本機(jī)械的安全技術(shù)操作規(guī)程。7.4.6 卷揚(yáng)機(jī)(1)卷揚(yáng)機(jī)要安裝牢固，使用前要詳細(xì)檢查機(jī)械各部分性能。要求制動抱 閘靈活可靠，電器設(shè)備和導(dǎo)線絕緣良好，機(jī)械設(shè)備接地可靠。(2)卷揚(yáng)機(jī)的正反旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)和啟動控制器上的標(biāo)志一致。(3)有排繩器的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)調(diào)整鋼絲繩保持垂直于卷揚(yáng)筒的位置；無排繩器 的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)調(diào)整第一導(dǎo)向滑輪位置， 使鋼絲繩垂直于平分卷筒軸線，全卷筒與第 一個導(dǎo)向滑輪距離一般不小于卷筒長度的 20倍。(4)鋼絲繩在卷筒上要排列整齊、緊湊，以免鋼絲繩壓扁。當(dāng)純端在卷筒上有可靠的固

16、定時，卷筒上的鋼絲繩要留 4圈。收繞鋼絲繩時禁止用手引導(dǎo)。(5)如用卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)送人員時，應(yīng)采取可行的安全措施。(6)制動抱閘不得受潮和粘染油污，如有打滑、失靈等現(xiàn)象時，應(yīng)立即停 止工作，進(jìn)行清洗和調(diào)整。(7)卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)設(shè)防曬棚；卷揚(yáng)機(jī)的手腳閘板操作時應(yīng)有足夠的空間，不應(yīng) 與其它障礙物相碰。8、設(shè)備滾運(yùn)設(shè)備在樓層內(nèi)運(yùn)輸采用滾桿、拖排進(jìn)行滾運(yùn)。拖排驅(qū)動采用1噸卷揚(yáng)機(jī)，如 下圖所示。對于重量在2噸以下設(shè)備，滾運(yùn)時采用撬棍撬動。拖排下方滾桿的高 度，根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)的高度確定。9、設(shè)備就位設(shè)備就位前事先用枕木及鋼板鋪設(shè)斜坡， 同時在基礎(chǔ)上墊置枕木，以保護(hù)地腳螺栓。將拖排牽引索通過滑輪組接至卷揚(yáng)機(jī)， 由卷揚(yáng)機(jī)將設(shè)備拖至基礎(chǔ)上。 設(shè) 備就位示意圖如下：設(shè)品就位示意圖設(shè)備就位前找出設(shè)備本體的中心線，對于直接安裝在較厚混凝土基礎(chǔ)上的設(shè)備，將設(shè)備的底座安裝在厚度為80mm以上的橡膠墊板或減震裝置上，安裝要求 必須符合工程設(shè)計文件及隨機(jī)技術(shù)文件的規(guī)定。10、設(shè)備的單機(jī)試運(yùn)行按出廠技術(shù)文件和規(guī)范要求進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)工作， 設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)前，對設(shè)備及其附 屬裝置進(jìn)行全面檢查，符合要求后方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。10