05一次布線工藝要求剖析

1、貴州天能電力高科技有限公刁文件編號3C-WI-003-A版本A版一次布線工藝要求頁碼共12頁，第1頁1、總則：1. 1、適應(yīng)范圍:本守則適用于配電裝置中一次線路的配制，非標(biāo)準(zhǔn)型配電裝置中一次線路的配制，亦參 照使用。1、2、目的：本守則的H的是對配電裝置中一次線路的配制闡明其使用材料及輔助材料，使用工具， 使用設(shè)備，工藝準(zhǔn)備、工藝過程、工藝要求等。2、引用標(biāo)準(zhǔn)：GB7251低壓成套開關(guān)設(shè)備。GB2681電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色。GB55 5.2電工用銅、鋁及合金母線第二部分，銅母線。JB/D6142低壓固定面板式成套開頭設(shè)備。JB/DQ6459低壓固定面板式成套開頭設(shè)備產(chǎn)品質(zhì)量分等。3、使用材

2、料及輔助材料：3. 1、材料：3. 1. 1、聚氯乙烯塑料銅芯線BV （R）3. 1. 2、硬銅矩形母線TMY3. 1. 3、硬鋁矩形母線LMY3. 1. 4、聚氯乙烯帶（黃色、綠色、紅色）3. 1. 5、緊固件（螺柱、螺栓、螺桿、螺母、墊圈、彈簧墊圈等）。3. 1. 6、銅制冷壓接端頭（經(jīng)過鍍錫處理）3. 1. 7、母線絕緣框。3. 1. 8、絕緣子。3. 2、輔助材料：3. 2. 1、酚醛調(diào)合漆（黑色、黃色、綠色、紅色）3. 2. 2、導(dǎo)電膏 TDI。3. 2. 3、錫。3. 2. 4、聚氯乙烯纏繞管。3. 2. 5、線夾。4、使用工具。4. 1、手工工具：斷線鉗、斜口鉗、機械冷壓接線鉗、

3、活動扳手、梅花扳手、套筒扳手、一字形螺釘旋具、 十字形螺釘旋具、木榔頭、剪刀、鉛筆、電烙鐵、鋼絲刷、扁漆刷。4. 2、鉗工工具：臺虎鉗、鋁扁鏗、半圓鏗、圓鏗、鋼鋸、麻花鉆頭、中心鉆、劃針、樣沖。4. 3、量具：鋼卷尺、鋼直尺、角尺、塞尺。5. 使用設(shè)備。折彎機、多功能剪切機、臺式砂輪機、臺式拋光機、臺式鉆床、沖床、電阻爐（2000W）、 鉆孔模。6. 工藝準(zhǔn)備。6. 1、根據(jù)圖紙、生產(chǎn)規(guī)范書檢查裝配工序所裝配的電器組件的型號、規(guī)格是否正確，輔件、 附件是否缺少，組件有無合格證標(biāo)記，否則，返回裝配工序。6. 2、熟悉圖紙，注意有無特殊要求，根據(jù)產(chǎn)品安裝集團(tuán)確定布線方案；同一種型號、規(guī)格 的產(chǎn)品其

4、布線方案應(yīng)一致。6. 3、根據(jù)產(chǎn)品型式，備齊所需要的材料及輔助材料、輔件、附件等。7、工藝過程。7. 1、母線選用原則：7. 1. 1、按圖紙要求的規(guī)格備料。7. 1. 2、圖紙上無規(guī)格要求的，回路按該回路所有電器組件額定電流值中最小電流值選用 母線，（自動空氣開關(guān)取整定電流值，熔斷器取熔體電流值，熱繼電器取整定電流范圉最大 值），所選母線允許載流值應(yīng)大于此值。7. 1. 3、選擇何種材料的母線應(yīng)根據(jù)施工具體惜況而定，一般情況額定電流在100A以下選 聚乙烯塑料銅芯線，100A以上選用硬銅（鋁）母線，聚氯乙烯塑料銅芯線和矩形硬母線的 載流量見表1、表2。文件名稱：一次布線工藝要求文件編號：3C

5、-WI-003版本:A表1載面（mm）1.52.546101625載流量（A）182533435988100注：本表按環(huán)境溫度40°C,銅芯線允許長期工作溫度65°Co7. 2、將母線絕緣框裝配于圖紙規(guī)定的地方。7. 3、根據(jù)電器組件安裝位置量好需配制母線的尺寸，進(jìn)行放樣，留出加裕量，并用多功能 剪切器下料。7. 4、將母線用木榔頭校直。7. 5、根據(jù)電器組件安裝位置，將母線彎或制所需形狀。7. 6、按照附錄I及電器組件連接孔徑，對母線接頭外進(jìn)行劃線打中心孔、鉆中心孔、擴孔、 去毛刺。7. 7、選用合適的螺栓、螺母、墊圈（平墊、彈簧墊圈）按圖紙進(jìn)行試裝，試裝后松掉螺母, 要

6、求搭接面自然吻合，搭接良好。7. 8、對已經(jīng)成形、鉆孔后的母線搭接面用木榔頭校平，使其與電器組件端頭貼合自然。7. 9、按實際施工具體情況，對母線搭接面進(jìn)行搪錫處理或涂導(dǎo)電膏。7. 10、母線與母線以及母線與電器端頭用緊固件組裝固緊。7. 11、根據(jù)GB2681=81電工或套裝置中的導(dǎo)線顏色標(biāo)準(zhǔn)，對母線刷黑漆（除搭接面），待 漆干后，再在明顯處刷上相色漆或貼上相色標(biāo)。7. 12、根據(jù)圖紙技術(shù)要求，本守則及有關(guān)規(guī)定進(jìn)行自檢，配合二次線操作者清掃產(chǎn)品，而 后送檢。8. 工藝要求。8. 1備料：& 1. 1、銅、鋁母排平整光潔，不應(yīng)有裂縫，三角口及夾雜物或嚴(yán)重的凹凸、起皮、氣孔、 劃痕等缺陷

7、。& 1. 2、塑料銅芯線的塑料層不應(yīng)起皺、破裂等。8. 2、母線下料尺寸的確定。8. 2. 1母線加工必須根據(jù)現(xiàn)場的具體情況來確定。8. 2. 2、在兩個不同垂直面上裝放一段母線時（如圖1）,可先在兩個絕緣子（或電器組件接線板、母線絕緣框等）與母線接觸面的中心各放一線垂，用鋼卷尺量出兩線錘間的距離， 配電柜的母線框最大間隙不可大于450mm, Al及兩絕緣子中心線間的距離A2,然后確定 B1及B2的尺寸。8. 2. 3、將所測尺寸Al、A2、Bl、B2在平臺上畫成大樣，用場平方毫米的硬銅芯線彎制 成樣板，作為彎曲母線的依據(jù)。1-支柱絕子2-母線支持件 3-水平儀4 -平板尺圖1母線尺

8、寸的測星8. 3、母線矯直8. 3. 1、母線本身要求很平直，故對彎曲不平等的母線應(yīng)進(jìn)行矯直；矯直的方法采用手工 矯直。8. 3. 2、手工矯直時，將母線放在平臺上，用木榔頭敲打矯直；如遇到較大彎曲時，可由 彎曲處開始行前矯直；遇到死彎時，為使母線不致?lián)p傷，可在彎曲部位上放置墊塊，但墊塊 面積應(yīng)大于母線寬度或厚度，材質(zhì)用軟質(zhì)材料如鋁塊、木塊等；矯直時不斷地觀察是否平直 并尋找彎曲點，反復(fù)矯直。8. 4、母線下料8. 4. 1、母線下料前必須遵守款。8. 4. 2、所選銅母線的截面誤差不應(yīng)超過計算截面的1%,鋁母線的截面誤差不應(yīng)超過3%。8. 4. 3、決定母線的下料長度時，應(yīng)做到如下兒點：（1

9、）、根據(jù)原材料的長度進(jìn)行合理切割，截下的短料要設(shè)法使用，母線上有缺陷部分 必須截下不用。（2）、長母線應(yīng)在適當(dāng)?shù)攸c用母線絕緣框夾持，（豎直方向間隔不超過600毫米）， 除單片母線引下線外，母線連接頭應(yīng)與分支連接頭錯開。8. 4. 4、下料方法可以是手工或使用機械，手工下料用多功能剪切機，下料后的母線端面 應(yīng)與母線長度方向垂直（除特殊情況外）。8. 4. 5、下料時母線（或成形后的母線毛坯）要留有適當(dāng)?shù)脑６?，以避免彎曲時產(chǎn)生誤差 而造成整根作廢（如彎頭不在預(yù)定位置），彎制好的母線應(yīng)在相應(yīng)的位置上比照好以后，再 截去端頭多余的部分。8. 4. 6、母線以落料、校直后表面不應(yīng)有明顯的錘痕凹坑和傷痕、

10、母線端頭要鋰平倒角(1*45° ) o & 5、母線彎曲。& 5. 1、有母線圖的母線必須按圖紙要求進(jìn)行彎制。8. 5. 2、無母線圖的母線其典型彎折形式見圖2。（A）平彎3-母線的寬度（B）立彎“母線的厚度（C）扭彎"彎曲半徑圖2矩形母線的彎曲形式8. 5. 3、母線的彎曲半徑尺寸見表3。8. 5. 4、為使母線彎曲角度準(zhǔn)確（如圖2所示），彎曲前應(yīng)根據(jù)8.2.3條做出的樣板，在母 線彎曲處用鉛筆劃了記號（不準(zhǔn)用劃針），然后依樣板彎曲母線。8. 5. 5、母線平彎時，把已作好記號的母線插入平彎機內(nèi)，慢慢扳動手柄，使母線逐漸彎 曲。表3硬母線最小允許彎曲半徑彎

11、曲種類母線截面（mm2）最小彎曲半徑銅鋁平彎5*50及其以下2b2b10*120及其以下2b2.5b立彎5*50及其以下la1.5a10*120及其以下1.5a2a注：母線寬度b-母線寬度8. 5. 4、為使母線彎曲角度準(zhǔn)確（如圖2所示），彎曲前應(yīng)根據(jù)8.2.3條做出的樣板，在母 線彎曲處用鉛筆劃上記號（不準(zhǔn)使用劃針），然后依樣板彎曲母線。8. 5. 5、母線平彎時，把已作好記號的母線插入平彎機內(nèi)，慢慢扳動手柄，使母線逐漸彎 曲。8. 5. 6、母線扭彎（麻花彎）時，先將母線扭彎部位的一端垂直夾在臺虎鉗的鉗口中，為 避免鉗口夾傷母線，鉗口與母線接觸處應(yīng)墊以鋁板或硬木，母線的另一端（相對于扭彎部

12、位 兩端而言）用扭彎器（如圖3所示）夾住，然后雙手用力轉(zhuǎn)動扭彎器的手柄，使母線達(dá)到需 要形狀為止（如圖4所示），扭彎部位的不應(yīng)小于母線寬度的2.5倍，圖2 （C）所示。3E:8. 5. 7、冷彎的方法適合于彎曲100*8平方毫米以下的鋁母線，如果超過這個范圍，步需 要量將母線彎曲部位加熱后再進(jìn)行彎曲，以防止冷彎時母線發(fā)生裂現(xiàn)象，加熱溫度不超過表文件名稱：一次布線匸藝要求文件編號：3C-WI-003版本：A4規(guī)定。表4母線材料鋁銅允許溫度。C250 °C350°C8. 5. 8、母線彎制成鴨脖彎（等差彎）一般用于母線螺栓連接接點處，使兩條連接母線的 中心線能夠一致。當(dāng)母線長度

13、不夠需要接長時，可在母線一端彎制一個鴨脖彎（如圖8b所 示），彎制鴨脖彎形，可使用如圖5所示的模具，用手錘慢慢敲打成型。圖5母線鴨脖彎的彎制8. 5. 9、母線與設(shè)備端子連接處應(yīng)將母線彎曲一段，以便溫度變化時可以伸縮以保證設(shè)備 端子不產(chǎn)生機械應(yīng)力。8. 5. 10、母線彎曲處不得出現(xiàn)裂縫，母線側(cè)彎的裂紋高度應(yīng)小于1毫米。8. 5. 11、母線除必要的彎曲及斜度處本身不得有彎曲現(xiàn)象。8. 5. 12、塑料銅芯母線的塑料層不尖起皺、破裂，剝線后（用剝線鉗或斜口鉗）的母線應(yīng) 用硬質(zhì)木榔頭校直，校直時不宜用力過大，避免損傷母線，轉(zhuǎn)角彎曲半徑不得小于導(dǎo)線直徑 的3倍。8. 6、銅芯塑料線頭的剝削步驟如下

14、（圖6af）。& 6. 1、電工刀以45角傾斜切入塑料層（圖6a）。8. 6. 2、把刀向線端推削（圖6b）。8. 6. 3、剝?nèi)ド喜克芰蠈樱▓D6c） o8. 6. 4、把余下的塑料層向下翻（圖6d）。8. 6. 5、切去塑料層露出線芯（圖6e） o8. 6. 6、把線關(guān)的塑料層剖齊（圖6f） o文件名稱：一次布線匸藝要求文件編號：3C-WI-003版本：A=-d圖G塑科線頭的剝削8. 7、塑料銅芯母線端頭接到設(shè)備接線柱上或壓裝在螺釘時，應(yīng)做到接觸央緊密，接觸電阻 小；連接牢固，不至于因日久而松動脫落。8. 7. 1、塑料銅芯線頭應(yīng)按順時針方向用圓嘴鉗彎成一個圓圈（如圖10a所示），圓

15、圈的 內(nèi)徑比螺釘直徑大0.51毫米。8. 7. 2、當(dāng)設(shè)備的接頭采用壓接時，即接線頭剝?nèi)ニ芰蠈雍蟛粡潏A圈直接與接線點壓接時, 剝削塑料層長度相應(yīng)縮短，經(jīng)剝削后的接線頭直接與接線點接不牢或有較大松動時應(yīng)加長塑 料層時剝削長度裸出的線頭長度應(yīng)在2L-2亳米外折彎180°后與接點直接壓接（如圖7所 示）。1e1-1 (二 L+ L圖7導(dǎo)線頭與壓片連接時線頭折彎8. 8、母線的連接彎曲位置（如圖8） 般要符合下列規(guī)定特殊惜況除外。8. 8. 1、母線開始彎曲處，距最近絕緣子的母線支持件邊緣不應(yīng)小于50毫米（如圖8彳 所示和圖8vb所示）。8. 8. 2、母線開始彎曲處，距母線連接處小于30毫

16、米（如圖8彳和圖8vb所示）。50|>0.5L4LI 1(b)a-母線寬度 A母線厚度L-母線兩支持點間的距離圖8立彎；b呼彎；0書接8. 9、母線配制時，按橫平豎直，對稱簡潔，美觀大方，少交義重疊和節(jié)省材料的原則，在 不影響電器間隙的前提下，同一回路的三相母線的彎曲點應(yīng)在同一條線上。8. 10、對額定電壓低于500伏的線路，電氣間隙大于8毫米，爬電距離大于12.5毫米。8. 11.母線鉆孔：8. 11. 1、母線與設(shè)備或兩母線連接都用螺栓進(jìn)行連接，因此必須將母線鉆孔。& 11. 2、各種規(guī)格的母線連接時，母線的鉆孔位置，孔徑及用螺栓的大小，數(shù)量的規(guī)定見 附錄lo& 11

17、. 3、按附錄1尺寸，使用寬座角尺、鋼直尺、鉛筆劃出鉆孔位置及切割線，然后在“ + ” 字線中心沖沖眼。8. 11. 4、鉆孔時，孔眼直徑一般不應(yīng)大于螺栓直徑1毫米；孔眼要垂直，不歪斜。位置要 正確，孔眼之間中心線誤差不大于0.5毫米。& 11. 5、對標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品盡可能用鉆孔模鉆孔。8. 11. 6、成批相同的母線，其螺栓孔可能用樣板套在模線上，用樣沖沖孔位然后鉆孔。8. 11. 7、母線與設(shè)備的連接端頭，把母線比在設(shè)備樁頭上，用削尖的鉛筆劃出孔位（以防 止設(shè)備原有孔眼歪斜而造成對不上母線孔眼）。再拿下母線找出每個孔的中心位置，打上樣 沖眼、鉆孔。注：孔的中心點的確定見附錄II。8. 1

18、1. 8、母線鉆孔后必須窩鉆頭（比孔眼直徑大1毫米）去毛刺，但不能在連接面劃窩。8. 12、母線搭接面加工。& 12. 1、當(dāng)銅排規(guī)格在80X8mm或以上時要求對銅排進(jìn)行圧花，壓花表面程度有凹凸手感 為適當(dāng)，不可有壓變形，壓花分為單面壓花和雙面壓花，采購銅排加工機配套的壓花模。有母線的搭接面必須校平，使接觸面平整。8. 12. 2、母線相互連接和母線與電器組件接頭連接的接觸面必須搪錫或涂敷導(dǎo)電膏。8. 12. 3、聚氯乙烯塑料銅芯線（截面積大于4平方亳米）接頭處必須用銅接頭用冷壓方法 進(jìn)行連接。8. 12. 4、接觸面加工后，其截面減小值不應(yīng)超過原截面的3%,鋁母線不應(yīng)超過5%。8. 13、母線的涂漆及色標(biāo)。8. 13. 1母線可采取用噴漆或刷漆、涂漆應(yīng)均勻、無流痕、皺紋、漏漆、邊緣應(yīng)整齊、搭接 面不得粘漆。8. 13. 2、母線涂漆界線距離搭接處為12