生產(chǎn)與運作管理復習題及參考答案

1、中南大學網(wǎng)絡教育課程考試復習題及參考答案生產(chǎn)與運作管理一、名詞解釋：1. 生產(chǎn)運作管理2. 成組技術3. 工藝過程設計4. 工藝性損耗5. 工藝階段6. 供應鏈7. 生產(chǎn)能力8. 散布圖9. 勞動定額10. 出產(chǎn)期11. 計劃管理12. 制造性生產(chǎn)13. 生產(chǎn)柔性14. 批量15. 數(shù)據(jù)分層法16. 預測誤差二、判斷題：正確的打“2” ，錯誤的打“X” 。請將答案填寫在題后括號內。1. 人事管理是企業(yè)最基本的職能之一。2. 控制圖主要用來查找引起質量波動的原因是偶然的還是系統(tǒng)的。3. 未來變化莫測，計劃趕不上變化，制定戰(zhàn)略沒有意義。 指產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理。 5. 長期預測是對 5 年或 5 年以上的

2、需求前景的預測。6. 對于顧客化的產(chǎn)品，只能采取多品種和小批量生產(chǎn)策略。7. 所謂固定量系統(tǒng)就是訂貨點為固定量的庫存控制系統(tǒng)。8. 采用訂貨點方法的條件是需求的不均勻。9. 工序數(shù) m 與工序大量系數(shù) kB 的關系是 mkB=1。10. 在有趨勢的情況下，用一次指數(shù)平滑法預測，會出現(xiàn)滯后現(xiàn)象。11. 在企業(yè)的技術革新能力與研究開發(fā)能力較弱、但是有較優(yōu)越的制造能力、生產(chǎn)應變 能力和銷售能力時，采用早進早出的產(chǎn)品整頓與產(chǎn)品組合方式是正確的選擇。12. 根據(jù)消耗速度的不同，固定間隔庫存系統(tǒng)的每期訂貨量不同。13. 采用測時法中的被觀測的操作者是一般工人。14. 對于單周期需求來說，庫存控制的關鍵在于

3、確定訂貨批量。15. 對于小批量生產(chǎn)無所謂產(chǎn)量問題。16. 市場導向法是確定價格的一種方法。17. 物料運量圖法是廠區(qū)設置的常用方法之一。18. 一次指數(shù)平滑法不同于加權移動平均法。19. 一個網(wǎng)絡圖可以有多條關鍵路線。20. 顧客期望不等于實際購買，但其期望不易發(fā)生變化。21. 圍繞物料轉化組織制造資源，實現(xiàn)按需要準時生產(chǎn)，是22. 項目管理的目標是以低的費用、短的工期完成高質量的項目。 網(wǎng)絡圖中，活動項目最多的那條路線，稱作關鍵路線。三、多項選擇題：1. 企業(yè)中的轉換有A. 物理轉換 B.2. 處理非均勻需求的策略有位置轉換C.MRP n要求。 交易轉換 D.信息轉換A. 改變庫存水平 B

4、.改變工人的數(shù)量C. 改變生產(chǎn)率D.混合策略3. 生產(chǎn)運作管理人員所需的技能包括 A. 專業(yè)技術 B.管理技能C.行為技能D.作業(yè)技能Porter 認為的三種市場競爭戰(zhàn)略是 A. 成本領先 B.獨具一格C.薄利多銷D.集中一點5. 訂貨點方法用于制造過程有（）缺點 A. 盲目性B.高庫存與低服務水平C.形成“塊狀”需求D.占用更多資金6. 三種市場競爭戰(zhàn)略是 A. 成本領先B.獨具一格C.集中一點D.全面出擊7. 影響需求預測的因素有 A. 競爭者的行為B.顧客偏好C.商業(yè)周期D.產(chǎn)品生命周期8. 工作設計的內容包括 A. 明確生產(chǎn)任務的作業(yè)過程B.通過分工確定工作內容C .明確每個操作者的工

5、作責任D.以組織形式規(guī)定分工后的協(xié)調，保證任務的完成9. 選址的評價方法有 A. 量本利分析法 B.評分法C.線性規(guī)劃法D.仿真方法10. 質量成本主要由以下哪幾種運行成本構成 A. 預防成本B.鑒定成本C. 內部缺陷成本D.外部缺陷成本11. 計劃管理包括 A. 編制計劃 B.執(zhí)行計劃C.檢查計劃D.擬定改進措施12. 社會組織的基本職能是 A. 生產(chǎn) B.理財C.營銷 D.服務13. 在工時消耗分類中，定額時間包括A. 作業(yè)時間B.照管工作地時間C.休息和生理需要時間D.準備和結束時間14. 訂貨法的缺點是 A. 盲目性B.高庫存與低服務水平C. 價格太高D.形成“塊狀”需求15. 度量預

6、測精度的主要指標有 16. 生產(chǎn)能力包括 A. 加工能力 B.設計能力C.查定能力D.現(xiàn)實能力四、簡答題：1. 何謂關鍵路線？關鍵路線在項目管理與控制中的作用是什么？2. 簡述流水線生產(chǎn)的基本特征。3. 簡述按工藝專業(yè)化原則建立生產(chǎn)單位的優(yōu)缺點。4. 簡述用戶調查法的優(yōu)缺點。5. 設施（廠址）選址的影響因素有哪些？6. 試述準時生產(chǎn)方式的基本思想及實現(xiàn)方法。7. 簡述預測中應該注意的問題。8. 簡述影響生產(chǎn)流程設計的主要因素。9. 簡述工藝過程設計的程序。10. 簡述庫存的作用。五、論述題：1. 論述ERP與MRP n的區(qū)別。2. 論述工藝專業(yè)化的優(yōu)缺點。3. 論述選址困難的原因。4.論述產(chǎn)品

7、選擇需要考慮的因素。六、計算題：1.按下表提供的條件繪制箭線型網(wǎng)絡圖，求出關鍵路線。42F32.某工程項3作業(yè)代號先行作業(yè)作業(yè)時間A一3B一4CA2DB5EA4FE4GB , C7_G.52G 23 JG、FXv圖如下圖所問哪一條是關鍵路線?3.某工程項目網(wǎng)絡圖如下圖所示 ，問哪一條是關鍵路線？為什么?oA4344 2E8454.有一網(wǎng)絡圖如下所示56H65最遲結束時間。97求結點最早開始時間。2G3L3103J5參考答案一、名詞解釋：1. 是對生產(chǎn)運作系統(tǒng)的設計、 運行與維護過程的管理， 它包括對生產(chǎn)運作活動進行計劃、 組織與控制。2. 是一種利用零件相似性來組織多品種小批量生產(chǎn)的方法。3.

8、 是產(chǎn)品設計過程和制造過程之間的橋梁，它把產(chǎn)品的結構數(shù)據(jù)轉換為面向制造的指令性數(shù)據(jù)。4. 指在加工過程或準備加工過程中，由于工藝技術上的原因而必然產(chǎn)生的原材料損耗。5. 是指按照使用的生產(chǎn)手段的不同和加工性質的差別而劃分的局部生產(chǎn)過程。若干相互聯(lián)系的工藝階 段組成基本生產(chǎn)過程和輔助生產(chǎn)過程。6. 通過增值過程和分銷渠道控制從供應商的供應商到用戶的用戶的流就是供應鏈，它開始于供應的源 點，結束于消費的終點。7. 是指企業(yè)的設施， 在一定時期內， 在先進合理的技術組織條件下所能生產(chǎn)一定種類產(chǎn)品的最大數(shù)量。8. 是把兩個變量之間的相關關系用直角坐標系表示的圖表。9. 是指在一定的生產(chǎn)技術和組織條件下

9、，為生產(chǎn)一定數(shù)量的產(chǎn)品或完成一定量的工作所規(guī)定的勞動消 耗量的標準。10. 是為了保證按期交貨確定的產(chǎn)品出產(chǎn)期限。11. 按照計劃來管理企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動。12. 通過物理和（或）化學作用將有形輸入轉化為有形輸出的過程。13. 兩層含義：（ 1 ）能適應不同的產(chǎn)品或零件的加工要求。（2）加工不同產(chǎn)品轉換時間短。14. 消耗一次準備結束時間所生產(chǎn) / 提供的相同產(chǎn)品 / 服務的數(shù)量。15. 把性質相同的、在同一條件下收集的數(shù)據(jù)歸納在一起，以便進行比較分析。16. 預測值與實際值之間的差異。、判斷題：3. X 4. V5.V6.V 7.X8.X9. V 10. V 11.15. X 16. X17

10、.V18.X 19.V20.X21. X 22. V 23.X 12. V1. X 2. V13. X 14. V三、多項選擇題：4 ABD四、簡答題：1. （ 1 ）關鍵路線：在一個網(wǎng)絡圖中，總時差為零的活動稱為關鍵活動。一個從始點到終點， 方向由時差為零的關鍵活動所組成的路線，就叫做關鍵路線。（2）2（1）（2）（3）（4）（5）3. 優(yōu)點：沿箭頭缺點：4. 優(yōu)點：關鍵路線的作用：關鍵路線的時間決定了項目完工的時間，它是項目控制的重要因素。 工作地專業(yè)化程度高； 流水生產(chǎn)線具有封閉性和順序性； 流水生產(chǎn)線具有明顯的節(jié)奏性；各道工序的工作地數(shù)量與各道工序的生產(chǎn)時間之比相一致； 流水生產(chǎn)線具有

11、高度的連續(xù)性。（ 1 ）對產(chǎn)品品種變化的適應能力強； （2）生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性較高； （3）工藝及設備管理較方 便。（1 ）工件在加工過程中運輸次數(shù)多，運輸路線長； （2）協(xié)作關系復雜，協(xié)調任務重； （3）只 能使用通用機床、通用工藝設備，生產(chǎn)效率低； （ 4）在制品量大，生產(chǎn)周期長。（ 1 ）預測來源于顧客期望，較好地反映了市場需求情況；（ 2）可以了解顧客對產(chǎn)品優(yōu)缺點的看法，也可以了解一些顧客不購買這種產(chǎn)品的原因，有利于改進與完善產(chǎn)品、開發(fā)新產(chǎn)品和 針對性地開展促銷活動。缺點：(1)很難獲得顧客的通力合作； (2)顧客期望不等于實際購買，而且其期望容易發(fā)生變化； (3)由于對顧客知之不多，調

12、查時需耗費較多的人力和時間。5(1)勞動力條件； ( 2)交通運輸條件； (3)資源供應條件； (4)基礎設施條件； (5)產(chǎn)品銷售條 件等。6. 準時生產(chǎn)方式的基本思想是只在需要的時候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品或提供所需的服務。 實現(xiàn)方法：適時適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)、保證質量。7(1)(3)8(1)(3)(5)9.(1) 產(chǎn)品圖紙的工藝分析和審查； 制造。10. (1)縮短訂貨提前期； ( 2)穩(wěn)定作用； (3)分攤訂貨費用； (4)防止短缺；(5)防止中斷。 五、論述題：1. (1)在資源管理范圍方面的差別。MRPI主要側重對企業(yè)內部人、財、物等資源的管理，提出了供應鏈概念，即把客戶需

13、求和企業(yè)內部的制造活動以及供應商的制造資源整合在一起，并對 供應鏈上的所有環(huán)有進行有效管理。(2) 在生產(chǎn)力方式管理方面的差別。MRPI主要適用于離散型制造企業(yè)，ERP不僅能支持離散型制造業(yè)，也支持連續(xù)型生產(chǎn)和服務業(yè)，滿足企業(yè)多元化經(jīng)營需求。(3) 在管理功能方面的差別。ERP除了 MRPI系統(tǒng)的制造、財務管理功能外，還增加了支持整個供 應鏈物料流通體系中供、產(chǎn)、需各個環(huán)節(jié)之間的運輸管理和倉庫管理；支持生產(chǎn)保障體系的質量管 理、實驗室管理等。( 4)在跨國 (或地區(qū) )經(jīng)營事務處理方面的差別。 現(xiàn)代企業(yè)的發(fā)展， 使得企業(yè)內部各個組織單元之間、 企業(yè)與外部的業(yè)務單元之間的協(xié)調變得越來越重要。ER

14、P系統(tǒng)運用完善的組織架構，從而可以支持跨國經(jīng)營的多國家地區(qū)、多工廠、多語種、多幣制應用需求。2. 優(yōu)點：( 1)可以充分利用設備。( 2)適應產(chǎn)品品種的要求，適應分工的要求。( 3)便于工藝管理和提高技術水平。 缺點：( 1 )加工路線長。( 2)經(jīng)過許多車間，增加交接等待時間。( 3)車間之間的相互聯(lián)系比較復雜，使計劃管理和在制品管理工作更加復雜。3. (1)( 2)( 3) ( 4 )判斷在預測中的運用。 預測的時間范圍和更新頻率。 產(chǎn)品 / 服務需求性質； 生產(chǎn)柔性； 接觸顧客的程度。預測精度與成本。 穩(wěn)定性與響應性。 自制外購決策； 產(chǎn)品 / 服務質量水平；(2) 擬定工藝方案； (3) 編制工藝規(guī)程； (4) 工藝裝備的設計與選址因素相互矛盾。選址關系到很多因素，而這些因素常常是相互矛盾的。 不同因素的相對重要性很難確定和度量。 不同的決策部門利益不同，所追求的目標不同。 判別的標準會隨時間變化，現(xiàn)在認為是好的選址，過幾年可能就不一定是好的了。4.(1) 市場需求的不確定性。(2) 外部需求與內部能力之間的關系。在外部需求與內部能力之間的關系上，首先要看