管道包封施工

1、管道作安製管道混凝土滿包施工方案1、工程概況本工程新增除磷一體機(jī)設(shè)備，需要澆筑設(shè)備基礎(chǔ)。該設(shè)備基礎(chǔ)在現(xiàn)狀污水廠主工藝管道上方。由于該管道屬于主出水管道，考慮到后期管道年久失修導(dǎo)致滲水的情況，且設(shè)備基礎(chǔ)澆筑完成后不利于該管道的維修工作。因此對(duì)該管道進(jìn)行混凝土滿包加固，確保管道不會(huì)破裂滲水。2、施工方案 2.1施工準(zhǔn)備開工前由工程部、項(xiàng)目部人員對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全、質(zhì)量.技術(shù)、文明施工等交底工作，辦好交底手續(xù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況、原設(shè)計(jì)圖紙，以及施工段所處的位置，摸清施工區(qū)域地下管線及地下障礙物的實(shí)況，如有影響施工的地下管線.障礙物宙項(xiàng)目部會(huì)同相關(guān)單位一起協(xié)調(diào)解決。2.2s施工方法簡介:排管工井施

2、工：確定管線位；采用機(jī)械或人工開挖管道，每次開挖不得超過6米，按管道接口處向兩邊開挖2.5米，防止管道下沉；對(duì)開挖岀來的管道使用22#螺紋鋼進(jìn)行加固，每各1米采用環(huán)筋加固；支模并澆筑混凝土，碗釆用商品確.機(jī)械振搗.連續(xù)澆制的施工方法;養(yǎng)護(hù)完成后拆掉模板并分層回填，開挖下一階段管道。施工程序流程圖（1）管道開挖首先根據(jù)竣工圖紙，測(cè)量人員進(jìn)行實(shí)地放樣，并標(biāo)出大致管道位置，然后挖掘機(jī)進(jìn)場(chǎng)按放樣線進(jìn)行開挖，開挖時(shí)的土方除預(yù)留回填土 方暫時(shí)存放，其余均外運(yùn)。溝槽開挖較深時(shí)，可根據(jù)土質(zhì)、地下水位 等情況，決定是否需要支護(hù)加固，同時(shí)溝槽內(nèi)視情況確實(shí)是否要挖集 水坑，保持溝槽內(nèi)干燥;（2）管道鋼筋加固對(duì)開挖岀

3、來的管道，進(jìn)行鋼筋網(wǎng)加固，采用12#螺紋鋼。每格1米管道環(huán)筋加固，固定方式如下：（你那邊畫一下吧）作安裝(3)混凝土澆筑鋼筋綁扎合格后，應(yīng)及時(shí)支模澆筑碗，減少管道下沉的可能。澆 筑前排管沖洗干凈；先行填搗密實(shí)；殮澆筑時(shí)，應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，防 止將管子擠偏；分層排管、碗包管；采用C25素確包管?；炷两K凝前不得泡水，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，混凝土工程做法如下:% W4. C1. CWKtlM, CWff ilWtlt* Kaiit uottmiu(4)管道回填碗包封養(yǎng)護(hù)好后，應(yīng)及時(shí)回填，每層高不應(yīng)超過20cm必須使用6%灰土回填處理。(5)下一段施工該段施工完成并回填后，按原工序進(jìn)入下一段開挖施工，每7作安裝

4、端管道加固時(shí)鋼筋網(wǎng)需要焊接連接;3、施工注意事項(xiàng)（A）應(yīng)保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。（B）具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠承載澆筑的自重和側(cè)壓力以及在施工過程中產(chǎn)生的荷載。（C）構(gòu)造簡單，拆裝方便，并便于鋼筋的綁扎.安裝、混凝土的澆注和養(yǎng)護(hù)要求。（D）模板接縫不應(yīng)漏漿。（E）模板與混凝土的接觸而應(yīng)刷隔離劑，嚴(yán)禁鋼筋沾隔離劑后與混凝土接觸。（F）豎向模板和支架部分，安裝在基土上時(shí)，應(yīng)加設(shè)墊板且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。（G）模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾斜臨時(shí)固定措施。（H）模板在符合拆除條件及達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后方可拆除。（I）側(cè)模在強(qiáng)度能保證其表而棱角不因拆除

5、模板而損壞后，再拆除。（J）底模在混凝土強(qiáng)度符合施工要求時(shí)方可拆除。2、鋼筋工程(A)按施工平面圖規(guī)定的位置清理、平整鋼筋堆放場(chǎng)地,合理碼放,按綁扎順序分類堆放鋼筋，如有銹蝕先進(jìn)行除銹處理。(B)核對(duì)圖紙、配料單、料牌區(qū)實(shí)物、復(fù)核鋼筋規(guī)格尺寸形狀、數(shù)量是否一致，如有問題及時(shí)解決。（C）清理好墊層，彈好墻、柱邊線。（D）熟悉圖紙，確定研究好鋼筋綁扎安裝順序。3s混凝土工程（A）施工縫在澆注前，宜先鋪5cm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。（B）澆注方法：混凝土應(yīng)分層澆灌振搗，每層厚度在2040cm,邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆灌到頂。（C）混凝土振搗：振搗柱子時(shí)，振搗棒盡量靠近內(nèi)墻插。（D）澆灌混凝土

6、時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置。隨時(shí)檢查模板是否變形、位移，螺栓、吊桿是否松動(dòng)、脫落以及漏漿現(xiàn)象，并派專人 修理。表而抹平：對(duì)振搗完畢的混凝土，應(yīng)用木抹子將表面壓實(shí)、抹平,表而不得有松散混凝土。(F)混凝土養(yǎng)護(hù)：在混凝土澆完終凝后，應(yīng)對(duì)混凝土進(jìn)行保濕覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7晝夜。（G）填寫混凝土施工記錄，制作試塊，用以檢測(cè)28d強(qiáng)度。7作安裝4. 安全質(zhì)量保證措施K工程質(zhì)量保證措施我標(biāo)段將嚴(yán)格按照市政工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立施工質(zhì)星保證 體系，確保各項(xiàng)工程質(zhì)量均在受控狀態(tài)。本工程所用材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必須按有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí) 施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的 材料試驗(yàn)與檢

7、驗(yàn)。用于本工程的所用建筑材料都必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī) 定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。施工所使用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確 保計(jì)量.試驗(yàn).檢測(cè)等器具的精度和準(zhǔn)確度。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未經(jīng)驗(yàn)收合格不得進(jìn)行下道工序的施To嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊(duì)自檢、質(zhì)檢工程師復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師，隱蔽工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱蔽。堅(jiān)持三 級(jí)測(cè)量復(fù)核制，保護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)，施工測(cè)量放線要反復(fù)校核，確保中 線、水平及結(jié)構(gòu)尺寸，位置正確，并按照要求向監(jiān)理工程師中報(bào)測(cè)量 定位資料。2、安全施工及環(huán)保措施2. 2安全措施項(xiàng)目經(jīng)理為工程第一安全責(zé)任者，各職能部門負(fù)責(zé)分管各自范圍內(nèi)的安全工作。施工隊(duì)隊(duì)長是本隊(duì)的第一安全責(zé)任人。項(xiàng)目部安 全科協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理并全而負(fù)責(zé)施工中的安全管理工作，各施工隊(duì)專職 安全員協(xié)助施工隊(duì)長做好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全工作。認(rèn)真貫徹落實(shí)“安全 第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國家和行業(yè)的相關(guān)法令法規(guī)、規(guī) 章制度。各施工作業(yè)點(diǎn)必須設(shè)安全監(jiān)護(hù)人員，身穿反光背心，負(fù)責(zé)監(jiān)督施 工現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè)。一切施工活動(dòng)都必須有安全施工措施，并要在施工前進(jìn)行技術(shù)交底和安全考試，未經(jīng)交