預(yù)制空心板施工專項方案

1、某橋梁擴(kuò)建工程預(yù)制空心板施工專項方案一、工程概況長沖水利一橋的中心樁號為 K2+401.5，小樁號為興安方向，大樁號為陽朔方向， 橋梁擴(kuò)建采用 110m預(yù)制空心板，共有邊板 2 塊，中板共 9 塊，砼采用 C30商品砼。本工程簡支梁空心板的預(yù)制擬在預(yù)制場預(yù)制完成。二、施工準(zhǔn)備1、場地的選擇預(yù)制空心板的制作選擇在 K2+380 左側(cè)租用預(yù)制場地預(yù)制，用以支承的臺座符合空心板設(shè)計的尺寸要求。2、材料的選擇預(yù)制空心板所用材料必須符合要求，進(jìn)場前應(yīng)出示合格證。 材料應(yīng)有足夠的儲備，但不能過量，以免造成材料的浪費。3、模板的制備模板采用 18mm 膠合面板制作而成， 以保證空心板幾何尺寸的質(zhì)量要求?？招?/p>

2、板內(nèi)模采用 D260mmPVC 管，在使用前應(yīng)做承壓試驗。三、預(yù)制空心板側(cè)模板的計算1、參數(shù)信息預(yù)制空心板截面寬度B m : 0.95 ；預(yù)制空心板截面高度D m : 0.5 ；新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值kN / m2 : 18.0 ；傾倒混凝土側(cè)壓力kN / m2 : 2.0 ；振搗混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值kN / m2 : 2.0 ；1木材彈性模量 E N / mm2 : 9000.0；木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm N / mm2 :11.0 ；木材抗剪強(qiáng)度設(shè)計值fv N / mm2 : 1.4 ；面板類型：膠合面板；面板彈性模量 E N / mm2 : 9500.0；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計值fm N / mm2

3、 :13.0 ；主楞間距mm : 445；次楞間距mm : 445；主楞龍骨材料：木楞，寬度180mm ，高度 50mm 。2、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu) , 需要驗算其抗彎強(qiáng)度和剛度。強(qiáng)度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載； 撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小 , 按支撐在內(nèi)楞上的連續(xù)梁計算。面板計算簡圖q（ 1）抗彎驗算MfW其中，面板的彎曲應(yīng)力計算值（N / mm2 ）；M 面板的最大彎距（N mm ）；W 面板的凈截面抵抗矩，W501.81.8/ 627cm3 ；f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值（ N / mm2 ）。按以下公式計算面

4、板跨中彎矩：2M0.1ql 2其中， q 作用在模板上的側(cè)壓力，包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q11.20.95240.513.68kN / m傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q21.40.95 20.51.33kN / mqq1q213.681.3315.01kN / m計算跨度 ( 內(nèi)楞間距 )： l445mm面板的最大彎距： M0.115.01 44522.97 105 N mm經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值：2.9710 5 / 2.7010 411N / mm2面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f13N / mm2面板的受彎應(yīng)力計算值11N / mm2 ，小于面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值 f 13N / mm

5、2 ，滿足要求?。?2）撓度驗算0.677ql 4l / 250100EI其中， q 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q180.59N / mml 計算跨度 ( 內(nèi)楞間距 ) ， l 445mm ；E 面板材質(zhì)的彈性模量，E9500 N / mm2 ；I 面板的截面慣性矩，I501.81.81.8 / 1224.3cm4 。面板的最大撓度計算值：0.67794454 / 10095002.431051.035mm面板的最大容許撓度值：l / 250445/ 2501.78mm面板的最大撓度計算值1.035mm ，小于面板的最大容許撓度值31.78mm ，滿足要求！3、梁側(cè)模板內(nèi)楞的計算（ 1

6、）內(nèi)楞計算內(nèi)楞直接承受模板傳遞的荷載， 按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中，龍骨采用木楞，截面寬度 50mm ，截面高度 180mm ，截面慣性矩 I 和截面抵抗矩 W 分別為：W51818/6270cm3I5181818 /122430cm4內(nèi)楞計算簡圖q1）內(nèi)楞強(qiáng)度驗算強(qiáng)度驗算計算公式如下:MfW其中，內(nèi)楞彎曲應(yīng)力計算值（N / mm2 ）；M 內(nèi)楞最大彎距（N mm）；W 內(nèi)楞凈截面抵抗矩；f 內(nèi)楞的強(qiáng)度設(shè)計值（ N / mm2 ）。按以下公式計算內(nèi)楞跨中彎矩：M0.1ql 2其中， q 作用在內(nèi)楞的荷載：q1.2240.951.420.950.5/ 15.93kN / m內(nèi)楞

7、計算跨度 ( 外楞間距 ) ： l445mm ；4內(nèi)楞的最大彎距 :M0.15.9344521.1710 5 Nmm；經(jīng)計算得到，內(nèi)楞的最大受彎應(yīng)力計算值：1.17105 / 2.701050.433N / mm2內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值：f11N / mm2內(nèi)楞最大受彎應(yīng)力計算值0.433N / mm2 ，內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度設(shè)計值小于f11N / mm2 ，滿足要求！2）內(nèi)楞的撓度驗算40.677ql100EIl / 250其中， q 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載標(biāo)準(zhǔn)值：q240.445 / l24 N / mml 計算跨度 ( 內(nèi)楞間距 ) ， l 445mm ；E 面板材質(zhì)的彈性模量，E9000

8、N / mm2 ；I 面板的截面慣性矩，I0.5181818 /12243cm4 。內(nèi)楞的最大撓度計算值：0.677244454 / 10090002.43 1060.291mm內(nèi)楞的最大容許撓度值：l / 250445/ 2501.78mm；內(nèi)楞的最大撓度計算值0.291mm ，小于內(nèi)楞的最大容許撓度值1.78mm ，滿足要求！四、施工工藝1、施工工藝流程圖（見下圖）5臺座清理鋼筋檢驗、彎制綁扎鋼筋模板整修、清理立 模 板砂石料檢驗、備料穿PVC管拌和、運輸砼澆 筑 砼制作砼試件養(yǎng)護(hù)空心板吊裝圖 1預(yù)制空心板施工工藝框圖2、施工工藝（ 1）鋼筋施工1）鋼筋制作鋼筋進(jìn)場后，存放在高出地面20c

9、m 以上的臺座或支撐上，覆蓋保存，并按照規(guī)范要求做如下試驗：鋼筋從每批（ 60t）鋼筋中任取三根鋼筋，各截取一組試件，每組 3 個試件，分別用于鋼筋拉伸試驗、冷彎試驗、可焊性試驗。當(dāng)試驗結(jié)果滿足規(guī)范要求并且得到監(jiān)理工程師認(rèn)可后，即可進(jìn)行鋼筋制作。鋼筋制作程序：調(diào)直除銹下料彎制焊接綁扎成型。為防止 PVC 管上浮，除設(shè)置有限位鋼筋外，PVC 管頂部的鋼筋6必須綁扎牢固。 鋼筋籠下面放與澆筑砼相同標(biāo)號的砼墊塊，保證鋼筋有足夠的凈保護(hù)層和消除板底砼底面墊塊痕跡。2）檢驗標(biāo)準(zhǔn)表 1鋼筋加工允許偏差檢查頻率檢查項目允許偏差（ mm）檢查方法范圍點數(shù)受力鋼筋順長度 10方向全長的凈尺寸按每工作日同一類型鋼

10、用鋼尺量3彎起鋼筋各部尺寸 20筋、統(tǒng)一加工3 件設(shè)備抽查箍筋內(nèi)凈尺寸5表 2鋼筋成形和安裝允許偏差允許偏差檢查頻率檢查方法檢查項目（ mm）范圍點數(shù)受力兩排以上排距 15用鋼尺量，梁端和中間各量 1 個斷面，每個斷3鋼筋面連續(xù)量取鋼筋間 （排）間距同排 10距，取其平均值 1 點箍筋、橫向水平筋、螺旋筋間距 103連續(xù)量取 5 個間距，其平均值計 1 點長 103用鋼尺量，梁端和中間鋼筋骨架尺寸各 1 點寬、高或直徑53彎起鋼筋位置 2030%用鋼尺量鋼筋保護(hù)層厚度310沿模板四周檢查，用鋼尺量（ 2）模板施工1）安裝7經(jīng)監(jiān)理對鋼筋籠檢查合格后，即可進(jìn)行模板安裝工作。每 1.83 米一節(jié)的木

11、模板，用 16螺絲桿連接緊密，表面刷一層脫模劑，兩側(cè)模板厚 5cm，每隔 0.455 米從底模下穿 16螺絲桿，外用 5cm18cm 木方固定，兩側(cè)模板外用木支撐，支撐模板下端，使側(cè)模緊貼底模，保證模板不橫向位移。木方間隔隔 0.455m。所安模板應(yīng)滿足：斷面尺寸誤差 4mm，相鄰兩模板高低差 2mm，拼裝鋼模板平整 3mm（兩米直尺檢查），兩模板之間拼縫 1mm。模板安裝完畢后，其預(yù)留件安裝必須牢固，預(yù)留孔位置正確。同時對模板節(jié)點聯(lián)系、縱橫向穩(wěn)定性、模板尺寸進(jìn)行檢查，由自檢人員填寫表格，待監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后，即可進(jìn)行澆筑。2）檢驗標(biāo)準(zhǔn)表 3模板制作允許偏差檢查頻率允許偏差檢查項目檢查方法（

12、mm）范圍點數(shù)模板的長度和寬度5每個構(gòu)用鋼尺量相鄰兩板表面高低差1筑物或4用鋼尺和塞尺量平板模板表面最大的局部不平3每個構(gòu)用 2m直尺和塞尺量榫槽嵌接緊密度2件2用鋼尺量（3）混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)1）空心板澆筑選用C30 商品砼，材料進(jìn)場前應(yīng)出示合格證明，并對每車砼進(jìn)行塌落度測試。2）澆筑混凝土?xí)r用插入式振動器進(jìn)行振動，避免碰撞預(yù)應(yīng)力鋼材，并經(jīng)常檢查模板及PVC 管。每塊板分兩層進(jìn)行，第一層先澆底板，振搗密實后鋪設(shè)PVC 管，并澆注上部第二層混凝土，施工中應(yīng)避免在高溫時間張拉和澆注砼，合理安排時間， 保證張拉的準(zhǔn)確性和8施工砼的質(zhì)量。3）混凝土澆筑完成并初凝后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生，養(yǎng)生采用覆蓋澆水法

13、。4）安裝并檢查預(yù)埋件位置，保證準(zhǔn)確。5）為便于控制構(gòu)件強(qiáng)度，做6 組試件。其中3 組隨構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)， 3 組進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，以此測定28 天強(qiáng)度。6）檢驗標(biāo)準(zhǔn)混凝土配合比設(shè)計應(yīng)符合規(guī)范要求。檢查數(shù)量：同強(qiáng)度等級，同性能混凝土的配合比設(shè)計應(yīng)各檢查1次。檢驗方法：檢查配合比設(shè)計選定單、 試配試驗報告和經(jīng)審批后的配合比報告單。混凝土強(qiáng)度等級應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) GBJ 107的規(guī)定檢驗評定，其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。用于檢查凝土強(qiáng)度的試件， 應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機(jī)抽取。 每次取樣應(yīng)至少留置1組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。檢驗數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查試驗報告。混凝土拌臺物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計配合比要求。檢驗數(shù)量：每工作班不少于 1次。檢驗方法：用坍落度儀檢測。五、施工質(zhì)量與安全1、做好每道工序的檢查記錄，嚴(yán)格按照施工規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書施工進(jìn)行。2、制定詳細(xì)的施工安全措施，確定施工過程中一切安全。安全9是施工中一項極其重要的工作，特別是預(yù)制廠的起重設(shè)備，電路、電鋸等事故易發(fā)生處。要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，非操作