集團公司熱工技術(shù)監(jiān)督制度

1、中國大唐集團公司熱工技術(shù)監(jiān)督制度第一章 總 則第一條 為提高中國大唐集團公司 （下稱集團公司） 所屬發(fā)電 企業(yè)設(shè)備可靠性，確保發(fā)電設(shè)備安全、經(jīng)濟運行，根據(jù)國家及行 業(yè)標準和中國大唐集團公司技術(shù)監(jiān)控管理辦法 ，制訂本制度。第二條 熱工技術(shù)監(jiān)督工作應(yīng)認真貫徹 “安全第一， 預(yù)防為主” 的方針，并實行技術(shù)責任制。按照依法監(jiān)督、分級管理的原則， 要從設(shè)計審查、設(shè)備選型、安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)到運行、停用、 檢修和技術(shù)改造的全過程實施技術(shù)監(jiān)督。第三條 熱工技術(shù)監(jiān)督的主要任務(wù)是通過對熱工儀表及控制 裝置進行正確的系統(tǒng)設(shè)計、設(shè)備選型、安裝調(diào)試、維護、檢修、 檢定、調(diào)整、技術(shù)改造和技術(shù)管理等工作，保證熱工設(shè)備完好

2、與 正確可靠工作。第四條 依靠科技進步， 采用和推廣成熟、 行之有效的新技術(shù)、 新方法，不斷提高熱工技術(shù)監(jiān)督專業(yè)水平。第五條 熱工技術(shù)監(jiān)督是一項綜合性的技術(shù)管理工作， 各單位 的領(lǐng)導(dǎo)要把它作為經(jīng)常性的重要基礎(chǔ)工作來抓， 要組織協(xié)調(diào)基建、 試驗、檢修、運行等各部門各專業(yè)，分工負責，密切配合，共同 做好工作。第六條 本制度適用于集團公司系統(tǒng)的生產(chǎn)性企業(yè)和單位以 及上市公司和具有電力監(jiān)控資質(zhì)并受集團公司委托對發(fā)電企業(yè)進 行技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)的單位（以下簡稱技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位） 。 其他企業(yè)可參照執(zhí)行。各單位應(yīng)根據(jù)本制度制定符合本單位實際情況的實施細則。第二章監(jiān)督機構(gòu)與職責第七條熱工技術(shù)監(jiān)督實行三級管

3、理，第一級為集團公司，第 二級為各技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位，第三級為各發(fā)電企業(yè)。第八條 中國大唐集團公司成立以副總經(jīng)理為首的技術(shù)監(jiān)控領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)技術(shù)監(jiān)控辦公室，歸口管理集團公司的技術(shù)監(jiān)控 工作。其主要職責如下：（一）貫徹國家有關(guān)熱工技術(shù)監(jiān)督的法規(guī)、條例、規(guī)定，監(jiān)督、檢查其執(zhí)行情況；（二）組織修訂集團公司的標準，監(jiān)督、檢查各企業(yè)熱工量值傳遞及周期檢定計劃的執(zhí)行情況；（三）組織制定集團公司熱工儀表及控制裝置的規(guī)章制度；（四）對各技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位檢查、監(jiān)督熱工技術(shù)監(jiān)督 工作，組織技術(shù)攻關(guān)，推動新技術(shù)的應(yīng)用；（五）組織召開集團公司熱工技術(shù)監(jiān)督工作會議，總結(jié)工作、交流經(jīng)驗，確定集團公司熱工監(jiān)督工作重點

4、；（六）開展熱工技術(shù)監(jiān)督抽查、考評工作。第九條技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位主要職責如下：（一）貫徹執(zhí)行國家及有關(guān)熱工技術(shù)監(jiān)督工作的各項指示、 規(guī)定及規(guī)程制度等；（二）檢查督促各發(fā)電企業(yè)做好熱工技術(shù)監(jiān)督工作。對本系 統(tǒng)熱工計量標準器的建立、配備、管理和調(diào)整提出意見；（三）組織本系統(tǒng)熱工儀表及控制裝置專業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)；（四）參加熱工儀表及控制裝置的技術(shù)改造工作，分析熱工儀表及控制裝置的使用情況，解決存在的關(guān)鍵性技術(shù)問題；（五）組織開展熱工技術(shù)監(jiān)督的檢查考評工作；（六）對各發(fā)電企業(yè)進行熱工標準量值傳遞、計量儀表的強 制檢定和熱工計量標準裝置及人員的技術(shù)考核與認證工作，按時 完成周期檢定計劃；（七）組織召開

5、發(fā)電企業(yè)熱工技術(shù)監(jiān)督工作會議，定期向集 團公司技術(shù)監(jiān)控辦公室報送各發(fā)電企業(yè)熱工技術(shù)監(jiān)督報表、年度 計劃及總結(jié)，及時通報熱工技術(shù)監(jiān)督信息和提出建議。按時完成 熱工儀表及控制裝置“三率”的統(tǒng)計、分析工作；（八）每年對熱工技術(shù)監(jiān)督工作進行總結(jié)，并對下一年度的 重點工作提出意見，經(jīng)年度熱工監(jiān)督工作會議討論后，提出工作 計劃，并貫徹執(zhí)行；（九）參加新建機組熱工儀表及控制裝置的設(shè)計審查、設(shè)備 選型和啟動驗收等工作；（十）組織開展專業(yè)技術(shù)交流、推廣新技術(shù)。第十條 各發(fā)電企業(yè)必須建立健全總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的廠（ 生技部門或設(shè)備管理部門 ） 、車間、班組的三級技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)和各級崗位 責任制， 嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，

6、做好日常的熱工技術(shù)監(jiān)督工作。（一）各發(fā)電企業(yè)總工程師的職責： 1貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)有關(guān)熱工技術(shù)監(jiān)督的方針、政策、法 規(guī)、標準、規(guī)程、制度等，并組織制定本單位熱工技術(shù)監(jiān)督實施 細則和有關(guān)規(guī)章制度及技術(shù)措施等；2檢查與督促本單位各部門對所管轄的熱工設(shè)備按規(guī)定進行檢定、監(jiān)測、維護和檢修，并保證其質(zhì)量。發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理，重大問題及時如實上報； 3將熱工技術(shù)監(jiān)督任務(wù)與指標分解落實到各有關(guān)部門，做好組織協(xié)調(diào)工作，并建立嚴格的考核獎勵制度，確保技術(shù)監(jiān)督指標 的完成；4建立健全熱工設(shè)備技術(shù)檔案，并做到微機化管理； 5負責解決本單位開展熱工技術(shù)監(jiān)督工作所必要的人員配 備、設(shè)備添置與試驗設(shè)施的完善等，達到規(guī)定

7、的標準。加強本單 位熱工技術(shù)監(jiān)督人員的培訓(xùn)與考核；6負責組織本單位新建、擴建、改建工程有關(guān)熱工部分的設(shè) 計審查、設(shè)備選型、監(jiān)造、出廠驗收、安裝調(diào)試、試生產(chǎn)等過程 中的技術(shù)監(jiān)督和質(zhì)量驗收工作，實現(xiàn)電力建設(shè)與生產(chǎn)全過程技術(shù) 監(jiān)督；7在本單位內(nèi)貫徹計量法 , 督促本單位熱工標準計量人 員的培訓(xùn)與考核工作的開展，按規(guī)定做到持證上崗。（二）各發(fā)電企業(yè)熱工技術(shù)監(jiān)督專責工程師的職責： 1貫徹執(zhí)行計量法、熱工技術(shù)監(jiān)督有關(guān)規(guī)程制度、上級 有關(guān)指示和規(guī)定，推動本單位熱工技術(shù)監(jiān)督工作的開展。對本單 位違反規(guī)程的行為有制止建議權(quán)和越級上報權(quán)；2定期監(jiān)督檢查熱工儀表、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、重要保護裝置及 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的品質(zhì)及熱

8、工技術(shù)監(jiān)督各項考核指標；3制定熱工專業(yè)技術(shù)改造計劃， 審核備品備件和設(shè)備、 材料、 儀器儀表的購置計劃與選型以及大、小修計劃，協(xié)調(diào)熱工車間內(nèi) 外的分工協(xié)作，對熱工專業(yè)重大技術(shù)難題組織技術(shù)攻關(guān)；4參加熱工設(shè)備事故調(diào)查分析，組織制定反事故措施，參加有關(guān)熱工設(shè)備基建與檢修的質(zhì)量驗收工作；5組織制訂與審查熱工車間、熱工試驗室的各項規(guī)章制度， 督促建立健全熱工設(shè)備技術(shù)檔案；6按時報送本單位熱工技術(shù)監(jiān)督月報、季報、年度計劃與總 結(jié)以及大修監(jiān)督檢查總結(jié)與事故分析報告，督促熱工車間、熱工 試驗室按時完成年度計劃，發(fā)現(xiàn)重大問題與事故異常情況及時上 報。（三）發(fā)電廠熱工車間、熱工試驗室主要職責： 1建立本單位熱工

9、計量標準， 負責本單位熱工檢測儀表量值 傳遞工作，按時送檢標準計量器具，保證熱工計量標準準確；2建立健全各項規(guī)章制度，建立設(shè)備臺帳和技術(shù)檔案，開展 技術(shù)革新，組織技術(shù)培訓(xùn)；3做好熱工檢測儀表及控制裝置的維護、 檢定、 檢修、 調(diào)整、 試驗等工作。加強質(zhì)量考核，嚴格按有關(guān)規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量標準驗 收；4嚴格執(zhí)行大、 小修標準化檢修規(guī)定， 對各類檢定數(shù)據(jù)報告、 調(diào)試報告、傳動試驗報告及大小修工作總結(jié)，履行三級審核簽字 制度（三級審核一律不允許以章代簽字 ） ，做到事事有人負責、有 章可循。對于依據(jù)檢定規(guī)程出具的報告，檢定人及核驗人必須具 備本項設(shè)備的檢定人員操作證；5定期對運行中的自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)及保護裝

10、置和主要熱工儀表 及數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的綜合誤差進行現(xiàn)場抽檢，并進行系統(tǒng)調(diào)整；6及時消除熱工檢測儀表及控制裝置的缺陷和故障， 對重大 缺陷和故障應(yīng)及時提出消缺措施，報告上級并組織消除。對由于熱工設(shè)備引起的主設(shè)備事故，應(yīng)及時組織調(diào)查、分析原因、制定 反事故措施；7參加本單位新建、擴建、改建工程有關(guān)熱工部分的設(shè)計審 查、施工質(zhì)量的檢查及驗收工作。第三章 監(jiān)督范圍與內(nèi)容 第十一條 熱控系統(tǒng)（一）熱工參數(shù)檢測、顯示、記錄系統(tǒng)；（二）自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)；（三）保護、聯(lián)鎖及工藝信號系統(tǒng)；（四）程序控制系統(tǒng)；（五）量值傳遞系統(tǒng)。 第十二條 熱工設(shè)備（一）檢測元件 （ 溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、振動、物位、位 移、火焰等一

11、次傳感器 ） ；（二）儀表取源管路 （ 一次門后的管路及閥門等 ）；（三）二次線路 （ 補償導(dǎo)線、補償盒、熱控電纜、電纜槽架、 支架、二次接線盒及端子排等 ） ；（四）顯示、記錄儀表及控制設(shè)備（指示、記錄、累計儀表、 數(shù)據(jù)采集裝置、調(diào)節(jié)器、操作器、執(zhí)行器、運算單元及輔助單元 等）；（五）保護聯(lián)鎖及工藝信號設(shè)備（保護、聯(lián)鎖設(shè)備、光字牌、 信號燈及音響裝置等） ；（六）順序控制裝置（順序控制器、順序控制用電磁閥、氣 動裝置及開關(guān)信號裝置等） ；（七）過程監(jiān)視控制計算機（包括 DCS PLC等）；（八）計量標準器具及裝置。第十三條 各單位對熱工設(shè)備與其他相關(guān)設(shè)備必須有明確的 責任分工，一般情況下按下

12、列原則劃分：（一）壓力、差壓取樣：凡一次門前 （ 包括一次門及門后第一 道焊口。高壓管路一般設(shè)兩個一次門。 ） 的設(shè)備由主設(shè)備車間負責； 一次門后的設(shè)備由熱工車間負責。只有一個門的設(shè)備，該門及門 前設(shè)備均由主設(shè)備車間負責；（二）溫度取樣：帶壓力設(shè)備上熱電偶、熱電阻插座和保護 管由主設(shè)備車間負責裝卸，高溫高壓保護管的焊接質(zhì)量及管壁厚 度由金屬監(jiān)督部門負責檢查， 熱工車間負責委托加工及質(zhì)量檢查；（三）流量節(jié)流裝置及其輔助設(shè)備的裝卸、檢修及更換襯墊 等工作均由主設(shè)備車間負責，熱工車間負責質(zhì)量驗收。水位計測 量筒由主設(shè)備車間負責裝卸；（四）調(diào)節(jié)機構(gòu) （ 閥門、擋板等 ） 的聯(lián)接件從執(zhí)行機構(gòu)出軸第 一拐

13、臂處劃分，拐臂外 （ 包括拐臂銷 ） 由主設(shè)備車間負責；（五）熱控用交、直流總電源由電氣車間負責送至熱控電源 盤或熱控盤的電源總開關(guān)入口端子排處；（六）熱力過程程序控制系統(tǒng)用的開度可調(diào)整的閥門，電動 裝置由熱工車間負責，閥門由主設(shè)備車間負責；（七）與熱工設(shè)備有關(guān)的電氣設(shè)備的信號裝置及其回路，以 熱控盤下端子板為界。對不進入熱控盤的信號，以就地第一端子 排為界，電氣側(cè)歸電氣車間負責；（八）汽機、鍋爐熱控用電磁閥或電磁鐵，其機械部分由機、爐車間負責，線圈部分由熱工車間負責；（九）鍋爐火焰檢測裝置的冷卻風(fēng)系統(tǒng)、主管路系統(tǒng)由主設(shè) 備車間負責，爐膛火焰檢測探頭及分支管路由熱工車間負責；（十）汽機旁路控制

14、系統(tǒng)的閥門電機、鍋爐給粉機電機、給 煤機電機 （或滑差電機 ） 等電氣控制回路及電纜由電氣車間負責， 熱工控制回路由熱工車間負責；（十一）控制用壓縮空氣氣源及管路系統(tǒng)由主設(shè)備車間負責， 分支管路由熱工車間負責；（十二）凡以上未包括的其他設(shè)備的分工問題，視具體情況 由主管部門會同有關(guān)車間協(xié)商確定。第四章 設(shè)計、施工、調(diào)試監(jiān)督第十四條 新裝機組熱工儀表及控制裝置的系統(tǒng)設(shè)計工作應(yīng) 貫徹先進可靠的方針，并應(yīng)與機組運行方式和運行崗位配置相結(jié) 合，注重實效，凡設(shè)計選用的設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)可靠地應(yīng)用于生產(chǎn)， 并發(fā)揮效益 ;凡未取得國家、 部級或集團公司 （省公司 ）鑒定合格的 重要熱工儀表及控制裝置，不得正式納入

15、工程選用范圍。如熱工 儀表及控制裝置必須在新建工程中進行工業(yè)性試驗時，應(yīng)經(jīng)上級 主管部門正式批準，并在工程初步設(shè)計中予以明確。第十五條 新建、 擴建、改建發(fā)電廠的熱工儀表及控制裝置的 設(shè)計應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行火力發(fā)電廠熱工自動化設(shè)計規(guī)程并應(yīng)滿足部 頒現(xiàn)行的電力工業(yè)發(fā)電企業(yè)計量器具配備規(guī)范的數(shù)量和精度 要求。（一）新建、擴建電廠應(yīng)設(shè)計熱控電纜走向布置圖，注意做 到強電與弱電分開，防止強電造成的磁場干擾，所有二次回路測量電纜和控制電纜必須避開熱源和有防火措施。進入計算機裝置 的信號電纜，補償導(dǎo)線都應(yīng)符合計算機使用規(guī)定的抗干擾的屏蔽 要求；（二）引進的熱控設(shè)備和系統(tǒng)應(yīng)具有先進性、可靠性和可擴 展性；所有指示、

16、顯示參數(shù)均應(yīng)采用法定計量單位；（三）根據(jù)有關(guān)規(guī)定配備入廠煤、入爐煤計量設(shè)備和校驗裝 置以及供熱的計量設(shè)施。第十六條 分散控制系統(tǒng)的電源裝置， 必須是雙重化供電， 電 源電壓波動和電源切換都應(yīng)符合微機正常要求。微機網(wǎng)絡(luò)的接地 應(yīng)根據(jù)供貨單位的技術(shù)要求，或自行設(shè)計單獨接地裝置，以保證 微機分散系統(tǒng)正常工作。第十七條 微機機房、 工作室應(yīng)安裝足夠容量的空調(diào)裝置， 其 溫度、濕度在一年四季都應(yīng)符合計算機的使用環(huán)境要求，空調(diào)進 風(fēng)口應(yīng)設(shè)置在無腐蝕性氣體處，并有防塵濾網(wǎng)，房、室內(nèi)計算機 柜下電纜孔都應(yīng)密封，工作室、機房應(yīng)有專人負責并制定工作制 度。第十八條 熱工儀表及控制裝置的系統(tǒng)施工圖紙的會審應(yīng)按 電力

17、建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度 （ 80）火發(fā)字第 5號 中的有 關(guān)規(guī)定進行。施工前應(yīng)全面對熱工儀表及控制裝置系統(tǒng)布置以及 電纜接線、盤內(nèi)接線和端子排接線圖進行核對，如發(fā)現(xiàn)差錯或不 當之處，應(yīng)及時提出修改圖紙并做好記錄，以減少臨時變更。第十九條 待裝的熱工儀表及控制裝置應(yīng)按 電力工業(yè)未安裝 設(shè)備維護保管規(guī)程（ SD1/Z901-64 ）及其他有關(guān)規(guī)定妥善保管， 防止破損、受潮、受凍、過熱及灰塵浸污，施工單位質(zhì)量檢查負 責人和熱工安裝技術(shù)負責人應(yīng)對熱工儀表及控制裝置的保管情況 進行監(jiān)督。凡因保管不善或其他損失造成嚴重損傷的熱工儀表及 控制裝置，必須上報總工程師并及時通知生產(chǎn)單位代表，確定處 理辦法。第

18、二十條 熱工儀表及控制裝置施工前必須對施工人員進行 技術(shù)交底，以便科學(xué)地組織施工，確保熱工儀表及控制裝置的安 裝和調(diào)試質(zhì)量。嚴禁非專業(yè)人員施工、接線。第二十一條 熱工儀表及控制裝置施工中若發(fā)現(xiàn)在圖紙審核 時未能發(fā)現(xiàn)的有關(guān)設(shè)計問題 , 且設(shè)計代表又不在現(xiàn)場時 , 對于非原 則性的設(shè)計變更 （ 如二次回路端子排少量變更 ）, 可經(jīng)施工單位熱 工技術(shù)負責人同意和作出記錄后進行施工 , 并在一周內(nèi)通知設(shè)計 單位復(fù)核追補設(shè)計變更手續(xù)。 對于較大的設(shè)計變更 , 須有設(shè)計變更 通知方可施工。第二十二條 熱工儀表及控制裝置系統(tǒng)施工中的高溫、 高壓部 件安裝及焊接工作 , 應(yīng)遵照部頒電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范

19、（管道篇）（DL5031 94）、電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）（DL5007一92）的規(guī)定進行施工和檢查驗收。第二十三條 熱工儀表及控制裝置系統(tǒng)的施工質(zhì)量管理和驗 收, 必須嚴格貫徹執(zhí)行電力建設(shè)施工技術(shù)管理制度和電力建 設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范 （ 熱工儀表及控制篇 ） （ DJ57-90）。第二十四條 所有熱工儀表 （ 包括變送器、 補償導(dǎo)線、 補償盒、 測溫袋、節(jié)流裝置、測溫元件等 ） 安裝前均需進行檢查和檢定 , 安 裝后對重要熱工儀表應(yīng)作系統(tǒng)綜合誤差測定 , 并填寫熱工儀表安 裝前檢定證書和綜合誤差報告 （節(jié)流裝置填寫復(fù)核尺寸數(shù)據(jù)報告） 。所有檢定證書和綜合誤差報告 （

20、包括節(jié)流裝置尺寸復(fù)核數(shù)據(jù) ） 和竣工圖應(yīng)在機組投入運行時一并移交生產(chǎn)單位, 作為熱工儀表原始技術(shù)資料建檔存查。嚴禁將不合格的熱工儀表安裝使用和投 入運行。第二十五條 檢定和調(diào)試校驗用的標準儀器、儀表必須合格 , 符合等級規(guī)定。凡無有效檢定證書不得使用。第二十六條 新裝機組熱工儀表及控制裝置的調(diào)試工作由集 團公司委托有資格的調(diào)試單位承擔。調(diào)試單位應(yīng)參與工程的前期 系統(tǒng)設(shè)計的審定工作。第二十七條 新裝機組在調(diào)試前， 調(diào)試單位應(yīng)針對機組設(shè)備裝 置的特點及系統(tǒng)配置編制詳細的調(diào)試措施或方案。第二十八條 新裝機組熱工儀表及控制裝置系統(tǒng)的啟動驗收 應(yīng)遵照部頒火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動驗收規(guī)程 （ 1996年

21、版） （電建 1996159 號）及火電工程啟動調(diào)試工作規(guī)定進行。有 關(guān)機組調(diào)試的質(zhì)量驗收標準執(zhí)行原電力部頒火電工程調(diào)整試運 質(zhì)量驗收及評定標準（ 1996版）。第二十九條 分散控制系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后 , 對所有微機內(nèi)組態(tài)信 息,應(yīng)拷貝在磁帶、 軟盤或光盤上 ,一式兩份 ,并按有關(guān)規(guī)定妥善保 管。工作人員必須備好防靜電接地環(huán) , 并確認可靠接地后 , 方可在 微機架上拔、 插模件 , 模件離開機架后 , 立即裝在專用防靜電袋中。 在放入靜電袋時 , 不準接觸電路 , 搬運模件必須裝入防靜電袋進 行。備品模件也必須在防靜電袋內(nèi)存放。備品模件的存放條件應(yīng) 符合制造廠規(guī)定。第三十條 機組試運結(jié)束后，設(shè)計

22、、施工、調(diào)試單位應(yīng)按部頒火力發(fā)電廠基本建設(shè)工程啟動驗收規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，按時移 交有關(guān)的技術(shù)資料、專用工具、備品備件、圖紙和施工校驗、調(diào) 試記錄、調(diào)試總結(jié)等。第三十一條 新裝機組在進行試生產(chǎn)期間 , 業(yè)主單位負責組織 調(diào)試、施工、設(shè)計及制造等單位進行熱控系統(tǒng)的深化調(diào)試，使各 項技術(shù)指標達到設(shè)計要求。要全力做好協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)及 AGC勺投入 工作。第三十二條 試生產(chǎn)期間，電網(wǎng)調(diào)度應(yīng)在安全運行勺條件下， 首先滿足熱控系統(tǒng)調(diào)試所提出勺機組啟動及負荷變動勺要求，運 行人員要全力配合，滿足調(diào)試需要勺各種不同工況要求。第三十三條 對于老機組熱控系統(tǒng)改造勺監(jiān)督工作可參照本 部分內(nèi)容執(zhí)行。第五章 運行監(jiān)督第三十四

23、條 運行中勺熱工檢測儀表及控制裝置應(yīng)符合下列 要求：（一）應(yīng)保持整潔、完好，標志正確、清晰、齊全。跳閘保 護裝置勺接線端子應(yīng)有明顯標志；（二）儀表指示誤差應(yīng)符合精度等級要求，儀表反應(yīng)靈敏， 記錄清晰；（三）信號光字牌上勺文字正確、清晰，燈光和音響報警正 確、可靠；（四）操作開關(guān)、按鈕、操作器及執(zhí)行機構(gòu)、手輪等操作裝 置，應(yīng)有明顯勺開、關(guān)方向標志，操作靈活可靠；（五）熱控裝置用交、直流電源及熔斷器應(yīng)標明電壓、容量、用途，并不得作照明電源、動力設(shè)備電源及其他電源使用；（六）熱控盤內(nèi)、外應(yīng)有良好的照明，盤內(nèi)電纜入口要封堵 嚴密、干凈整潔；（七）熱工儀表及控制裝置的電纜、脈沖管路和一次設(shè)備， 應(yīng)有明顯

24、的名稱、去向的標志牌。第三十五條 主要參數(shù)儀表、 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)、 熱控保護系統(tǒng)應(yīng) 隨主設(shè)備準確可靠地投入運行，未經(jīng)廠總工程師批準不得退出。 主要保護裝置若發(fā)生故障，必須開具工作票經(jīng)總工程師批準后迅 速處理。保護裝置因故障被迫退出運行的，必須采取相應(yīng)的安全 措施，并在 24 小時內(nèi)恢復(fù)。否則應(yīng)立即停機、停爐處理。第三十六條 對運行中的熱工儀表及控制裝置， 熱控人員必須 定期巡檢，并做好巡檢記錄。第三十七條 運行中熱工儀表及控制裝置， 非熱工專責人員不 得任意調(diào)整、撥弄或改動。定值如需更改，必須由有關(guān)部門事先 提出書面修改申請， 經(jīng)廠總工程師批準后， 由熱工專業(yè)人員執(zhí)行， 并通知有關(guān)人員驗收，經(jīng)驗

25、收確認后方可投入。第三十八條 建立完善的計算機軟件組態(tài)修改制度， 修改前應(yīng) 提出修改申請， 經(jīng)總工程師批準后， 由專人進行必要的修改工作， 修改結(jié)束后提交修改報告并存檔。對計算機系統(tǒng)的應(yīng)用軟件應(yīng)進 行定期存盤。第三十九條 熱工儀表及控制裝置在運行中發(fā)生異?；蚬收?時，機組運行人員應(yīng)加強對機組的監(jiān)控，防止事態(tài)擴大，并及時 通知熱控人員處理并做好記錄。第四十條 熱工人員對運行中的熱工設(shè)備進行試驗、 檢修、 消缺處理時，應(yīng)作好安全措施，并嚴格執(zhí)行工作票制度。第四十一條 運行中主要運行數(shù)據(jù)和曲線應(yīng)定期保存， 記錄表 紙應(yīng)注明每天日期。用過的記錄紙應(yīng)注明設(shè)備編號、參數(shù)名稱和 記錄日期，并妥善保管，保存期

26、限至少一個月。遇有反映設(shè)備重 大缺陷或故障的記錄，應(yīng)及時、完整地收集并保存。第四十二條 未經(jīng)廠總工程師批準， 運行中的熱工儀表及控制 裝置盤面或操作臺面不得進行施工作業(yè)。第四十三條 主要熱工儀表及 DAS 系統(tǒng)測量參數(shù)應(yīng)進行現(xiàn)場 定期校驗，其誤差應(yīng)不大于該系統(tǒng)綜合誤差的2 3；主汽溫度、主汽壓力在常用段范圍內(nèi)的誤差應(yīng)不大于該表準確度等級的12。主要熱工儀表及 DAS系統(tǒng)測量參數(shù)，現(xiàn)場抽檢每月一次，其 數(shù)量每臺機組不少于 5 塊（點） 。第四十四條 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)做定期試驗， 一般在機組大、 小 修后進行。試驗報告中應(yīng)將試驗日期、試驗人員、審核人及試驗 數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并附有相應(yīng)的趨勢曲線。

27、試驗報告保存三 個周期備查。主要調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)應(yīng)不低于附錄C的指標。第四十五條 保護系統(tǒng)的傳動試驗規(guī)定如下：（一）機組遇臨修或調(diào)停等停機機會，距上一次保護傳動試 驗時間超過三個月，則機組啟動前進行熱工主要保護系統(tǒng)的傳動 試驗；（二）機組遇臨修或調(diào)停等停機機會，停機期間進行了有關(guān) 熱工保護系統(tǒng)的檢修工作，則機組啟動前進行有關(guān)系統(tǒng)的保護傳 動試驗；（三）無論何種原因，機組停止時間超過七天，機組啟動前 進行熱工主要保護系統(tǒng)傳動試驗；（四）在機組大、 小修前后進行鍋爐安全監(jiān)控系統(tǒng)的動態(tài) （閉 環(huán)）試驗，間隔不得超過三年 ;（五）保護傳動試驗報告中應(yīng)將試驗項目、試驗方法、試驗 日期、試驗人員、審核人

28、及試驗數(shù)據(jù)填寫完整、規(guī)范，并保存兩 次大修及其之間的所有記錄備查 ;（六）對于設(shè)計有在線保護試驗功能的機組， 應(yīng)完善其功能， 在確保安全可靠的原則下定期進行保護在線試驗。第四十六條加強DCS系統(tǒng)的管理，對主要外圍設(shè)備進行定期 檢查及維護，并設(shè)立 DCS系統(tǒng)使用、維修、故障記錄。第四十七條 自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)投入率是一項綜合指標，涉及熱 控、檢修及運行，應(yīng)分別納入各部門的考核指標。第四十八條 要不斷提高機組控制系統(tǒng)整體設(shè)備水平， 以滿足 電網(wǎng)對AGC控制的要求。AGC控制的具體指標以及對機組一次調(diào) 頻的要求，按電網(wǎng)調(diào)度部門制定的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。第四十九條 “三率”（完好率、合格率、投入率）是各級監(jiān) 督管

29、理機構(gòu)考核電廠的重要指標之一，電廠有關(guān)部門應(yīng)認真做好 統(tǒng)計，每季（月）上報受委托的技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位。第六章 檢修監(jiān)督第五十條 熱工檢測儀表與控制裝置的大、 小修一般隨機、 爐 檢修同時進行。第五十一條 熱工設(shè)備檢修前應(yīng)編制檢修計劃和檢修定額， 所需調(diào)試時間廠部應(yīng)列入檢修計劃予以保證。主要改進項目應(yīng)有設(shè)計圖紙與說明，并經(jīng)集團公司有關(guān)部門組織專家論證認可后方可 列人檢修計劃。各發(fā)電企業(yè)應(yīng)制訂熱工設(shè)備大、小修標準檢修項目和非標準 檢修項目并統(tǒng)計造冊，一般應(yīng)包括附錄 F 所列內(nèi)容，嚴格按檢修 計劃檢修，不得漏項。檢修、校驗均應(yīng)按有關(guān)規(guī)程進行，并符合 檢修工作要求。第五十二條 對隱蔽的熱工檢測元件

30、（如孔板、 噴咀和溫度計 等）應(yīng)按計劃檢修周期在機組大修中進行拆裝檢查。并做好檢查 記錄。第五十三條 檢修結(jié)束， 熱控機柜與儀表盤臺底部的電纜孔洞 必須嚴密封閉，防塵、防火，必要時復(fù)蓋絕緣膠皮。第五十四條 檢修后， 熱工車間應(yīng)嚴格按有關(guān)規(guī)程和規(guī)定進行 分級驗收，并對檢修質(zhì)量作出評定。屬于主設(shè)備的保護與控制裝 置，應(yīng)由生技部門組織熱工車間與有關(guān)車間共同驗收。第五十五條 檢修后的主要熱工儀表，在主設(shè)備投入運行前， 應(yīng)進行系統(tǒng)聯(lián)調(diào)，其系統(tǒng)綜合誤差應(yīng)符合要求。大修對所有熱工 系統(tǒng)插件進行檢查和校驗。小修對主要測量參數(shù)、保護系統(tǒng)、自 動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的插件檢查。第五十六條 檢修后的熱工自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)在主設(shè)備投入

31、運行 后應(yīng)及時投入運行，并進行定期試驗，其調(diào)節(jié)質(zhì)量應(yīng)符合附錄 C 要求。第五十七條 檢修后的順序控制系統(tǒng)、 工藝信號、 保護聯(lián)鎖裝 置，應(yīng)進行系統(tǒng)檢查和傳動試驗，并做好試驗記錄。重要的機組 保護必須實際傳動，確認正確可靠，方可投入運行。每次機組大、 小修結(jié)束后都必須對機組及輔機的所有熱工保護系統(tǒng)進行傳動試 驗。第五十八條 檢修、校驗和試驗記錄， 更改的圖紙和技術(shù)資料， 應(yīng)在檢修工作結(jié)束后十五天內(nèi)整理完畢歸檔。第七章 量值傳遞第五十九條 各單位必須嚴格執(zhí)行計量法 ，熱工量值傳遞 按 1986 年經(jīng)國務(wù)院批準執(zhí)行的（ 86）水電電生字第 37 號文水 利電力部電測、熱工計量儀表和裝置檢定、管理的規(guī)

32、定執(zhí)行。第六十條 各技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位應(yīng)建立省 （ 地區(qū) ） 最高熱 工計量標準，并對省 （地區(qū) ）各發(fā)電企業(yè)進行量值傳遞和監(jiān)督，對 各發(fā)電企業(yè)熱工計量標準的建立、 配備、 管理及其調(diào)整提出意見。 負責對發(fā)電企業(yè)計量標準及計量檢定人員進行考核、認證工作。第六十一條 各發(fā)電企業(yè)應(yīng)建立本企業(yè)熱工計量標準， 負責本 單位熱工計量儀表的檢定。各項標準都必須經(jīng)上級計量主管部門 考核認證，并按有關(guān)規(guī)定進行計量設(shè)備復(fù)查。第六十二條 各級標準計量裝置的標準器必須按周期進行檢 定，檢定不合格或超周期的標準器均不準使用。第六十三條 從事量值傳遞的工作人員必須持證上崗， 凡脫離 檢定崗位一年以上的人員，必須重新考

33、核合格后方可恢復(fù)工作。第六十四條 熱工計量標準試驗室的環(huán)境條件應(yīng)符合相應(yīng)檢 定規(guī)程的要求。第六十五條 各發(fā)電企業(yè)熱工試驗室的設(shè)施、 計量標準裝置的 配置應(yīng)執(zhí)行原電力部頒發(fā)的電力行業(yè)標準火力發(fā)電廠熱工自動 化試驗室設(shè)計標準（DL5004 91）。并根據(jù)技術(shù)的發(fā)展，在上級計量部門的統(tǒng)一安排下，提高設(shè)備配置水平。第六十六條 各發(fā)電企業(yè)更新或新增的計量標準器具，需經(jīng)上級計量主管部門同意并辦理相應(yīng)的考核認證手續(xù)后，方可使用。 更新或新增一般工作用計量器具需經(jīng)本廠計量部門同意。用于現(xiàn) 場校驗的壓力、溫度、電流、電壓、頻率等信號源，按計量標準 器具管理。第六十七條各單位熱工計量標準器周期檢定計劃應(yīng)按年度 制

34、定，提前一個月上報，由各技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位熱工標準室 審定后正式下達。計劃一經(jīng)下達不得隨意拖延或不送檢。第六十八條各單位必須嚴格執(zhí)行周檢計劃，一般的計量標準 器的檢定應(yīng)在送檢后一個月內(nèi)完成，不得拖延。對于需進行批量 檢定的標準器應(yīng)事先說明，最長不得超過三個月。第六十九條 各發(fā)電企業(yè)的熱工計量室應(yīng)對其所管轄范圍的 熱工儀表制定周檢計劃，并按期完成。第七十條 各單位的計量標準裝置在使用過程中，依檢定規(guī)程要求定期進行標準裝置的自檢試驗。對于裝置的年穩(wěn)定性和重復(fù) 性標準偏差的自檢試驗，自檢周期最長不得超過一年。自檢記錄 要規(guī)范并記入標準裝置履歷表存檔備查。第七十一條暫時不使用的計量標準裝置和標準器可

35、報請上 級檢定機構(gòu)封存，再次使用時需經(jīng)上級檢定機構(gòu)檢定合格后，方 可使用。第七十二條 用于熱工計量工作的電測計量器具，統(tǒng)一歸本單位電測儀表檢定機構(gòu)進行檢定。本單位不能檢定的，由技術(shù)監(jiān)控 管理服務(wù)單位進行檢定。第七十三條 計量標準試驗室應(yīng)由專人管理，對試驗室用標準器、環(huán)境條件及檢定記錄、技術(shù)檔案等進行統(tǒng)一管理。第七十四條 為了保證各級量值傳遞的正確性，上一級計量監(jiān)督管理機構(gòu)隨時可對下級計量檢定的情況進行抽查。第七十五條計量檢定工作接受集團公司及地方計量監(jiān)督部 門的監(jiān)督檢查。第八章技術(shù)管理第七十六條 認真貫徹執(zhí)行技術(shù)監(jiān)督的報告、簽字驗收、責任處理及告警制度。（一）按規(guī)定格式和時間如實上報熱工技術(shù)監(jiān)

36、督指標完成情 況，重要問題應(yīng)及時上報；（二）建立和健全熱工設(shè)備質(zhì)量全過程監(jiān)督的簽字驗收制度。在電力生產(chǎn)與建設(shè)的各個階段，對質(zhì)量不符合規(guī)定的設(shè)備、材料 以及安裝、檢修、改造等工程，技術(shù)監(jiān)督部門和人員有權(quán)拒絕簽 字，并可越級上報；（三）凡由于監(jiān)督不當或自行減少監(jiān)督項目、降低監(jiān)督指標 標準而造成嚴重后果的，要追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)與當事者的責任；（四）建立技術(shù)監(jiān)督預(yù)警制度，對違反監(jiān)督制度的單位，視 情節(jié)的嚴重程度，由主管監(jiān)督的職能部門向該單位發(fā)出預(yù)警。第七十七條 各單位應(yīng)嚴格貫徹執(zhí)行國家及行業(yè)有關(guān)技術(shù)監(jiān) 督的方針、政策、法規(guī)、標準、規(guī)程、制度等。并應(yīng)結(jié)合本單位 工作情況制定和執(zhí)行下列相應(yīng)的規(guī)程制度：（一）熱工

37、儀表及控制裝置檢修規(guī)程；（二）熱工儀表及控制裝置調(diào)校規(guī)程；（三）熱工儀表及控制裝置運行維護規(guī)程；（四）施工質(zhì)量驗收規(guī)程；（五）試驗用儀器儀表操作（使用）規(guī)程；（六）安全工作規(guī)程；（七）崗位責任制度；（八）現(xiàn)場巡回檢查制度和清潔制度；（九）檢修工作票和驗收制度； （十）現(xiàn)場定期試驗、校驗和抽檢制度； （十一）熱工設(shè)備缺陷和事故統(tǒng)計管理制度； （十二）工具、材科、備品備件管理制度； （十三）熱工儀表及控制裝置評級統(tǒng)計細則； （十四）計算機軟件管理制度； （十五）技術(shù)資料、圖紙管理制度； （十六）熱控人員技術(shù)考核培訓(xùn)制度； （十七）熱工計量標準器具檢定規(guī)程 （ 有效期內(nèi) ） ； （十八）熱工技術(shù)監(jiān)督

38、制度實施細則； （十九）熱工保護運行、試驗、管理制度； （二十）試驗用儀器儀表管理制度； （二十一）設(shè)備質(zhì)量監(jiān)督檢查簽字驗收制度； （二十二）熱工技術(shù)監(jiān)督告警制度； （二十三）熱工技術(shù)監(jiān)督工作考核獎勵制度。第七十八條 建立健全電力建設(shè)和生產(chǎn)全過程的熱工設(shè)備清 冊和技術(shù)檔案，并努力作到檔案管理規(guī)范化、微機化。清冊和技 術(shù)檔案包括以下內(nèi)容：（一）熱工儀表及控制裝置設(shè)備的清冊、 臺帳及出廠說明書；（二）熱工計量標準儀器儀表清冊；（三）全廠熱工檢測儀表及控制裝置系統(tǒng)圖、原理圖、實際 安裝接線圖；（四）熱工儀表及控制裝置電源系統(tǒng)圖；（五）主要儀表測點實際安裝圖；（六）熱工常用部件 （ 熱電偶保護套管和插

39、座等 ） 的加工圖紙；（七）流量測量裝置 （孔板、噴咀等 ） 的設(shè)計計算原始資料及 加工圖紙；（八）熱工設(shè)備運行日志；（九）各種技術(shù)改進圖紙和資料；（十）熱工設(shè)備缺陷及處理記錄； （十一）熱工設(shè)備異常、障礙、事故記錄； （十二）全廠熱工儀表及控制裝置檢修、檢定和試驗調(diào)整記 錄；（十三）熱工標準儀器儀表維修、檢定記錄；（十四）備用熱工設(shè)備及零部件清冊； （十五）計算機系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件備份；（十六）DCS系統(tǒng)硬件配制清冊；（十七）DCS系統(tǒng)故障及死機記錄。第七十九條 技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位應(yīng)建立和健全下列技術(shù) 檔案：（一）所屬各單位標準計量器具清冊、 周期檢定情況和記錄；（二）所屬各單位熱控人員清

40、冊；（三）所屬各發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置“三率”情況及存 在問題；（四）所屬各單位主要熱工儀表及控制裝置事故記錄分析及 改進措施。第八十條 按照有關(guān)規(guī)定，建立健全熱工技術(shù)監(jiān)督檢測手段、 計量標準與試驗室，配備具有相應(yīng)條件和一定數(shù)量的人員從事熱 工技術(shù)監(jiān)督工作，并保持技術(shù)監(jiān)督隊伍的相對穩(wěn)定。第八十一條 熱工技術(shù)監(jiān)督考核指標（一）完好率：包括自動裝置完好率和保護裝置完好率；（二）合格率：包括主要儀表抽檢合格率和計算機數(shù)據(jù)采集 系統(tǒng)測點合格率；（三）投入率：包括熱工自動控制系統(tǒng)投入率、保護裝置投 入率和計算機數(shù)采系統(tǒng)測點投入率?！叭省苯y(tǒng)計辦法見附錄B；（四）及時、準確地做好熱工技術(shù)監(jiān)督考核指標的統(tǒng)

41、計工作， 并對各項考核指標完成情況進行分析，按時上報技術(shù)監(jiān)控管理服 務(wù)單位；（五）為了使各單位考核統(tǒng)計的熱工技術(shù)監(jiān)督指標能基本達 到統(tǒng)一，根據(jù)現(xiàn)有設(shè)備情況，凡附錄 A 中所列各種主要熱工檢測 參數(shù)、自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)和保護裝置均需參加指標考核統(tǒng)計，應(yīng)如實 填報；（六）各發(fā)電企業(yè)的熱工技術(shù)監(jiān)督項目及指標月報，應(yīng)按附錄 E 附表 4規(guī)定的格式于每月 3日前報技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位， 季報表（附錄E附表13）應(yīng)在次季度首月3日前上報，每年1月5 日前將熱工監(jiān)督年度總結(jié)報集團公司技術(shù)監(jiān)控辦公室和技術(shù)監(jiān) 控管理服務(wù)單位； 各技術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位應(yīng)于每月 10 日前將各 發(fā)電企業(yè)熱工技術(shù)監(jiān)督指標月報匯總后報集團公

42、司技術(shù)監(jiān)控辦公 室，每季后第一個月 15 日前將各發(fā)電企業(yè)熱工技術(shù)監(jiān)督指標季報 匯總并加分析后報集團公司技術(shù)監(jiān)控辦公室， 每年 1月 20日前將 集團公司所屬發(fā)電企業(yè)熱工監(jiān)督工作年度總結(jié)報集團公司技術(shù)監(jiān) 控辦公室；集團公司技術(shù)監(jiān)控辦公室每季后第一個月 25 日前將熱 工監(jiān)督指標匯總分析報技術(shù)監(jiān)督領(lǐng)導(dǎo)小組。在熱工技術(shù)監(jiān)督工作 中發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常或事故，應(yīng)立即向集團公司安全生產(chǎn)部、技 術(shù)監(jiān)控管理服務(wù)單位報告；（七）新投產(chǎn)機組的熱工設(shè)備自移交生產(chǎn)之日起，即應(yīng)統(tǒng)計 上報熱工技術(shù)監(jiān)督指標完成情況，試生產(chǎn)半年后正式予以考核。第九章 附 則第八十二條 本制度由集團公司安全生產(chǎn)部負責解釋。 第八十三條 本制度

43、自發(fā)布之日起執(zhí)行。附錄 A：發(fā)電廠主要熱工儀表及控制裝置 發(fā)電廠主要熱工儀表及控制裝置系指關(guān)系機組熱力系統(tǒng)安全、 經(jīng)濟運行狀態(tài)的監(jiān)控 儀表、調(diào)節(jié)、控制和保護裝置。 各發(fā)電廠應(yīng)根據(jù)本廠各機組及熱力系統(tǒng)熱工儀表及控制 裝置的實際配備情況 , 參照下列劃分項目對全廠主要熱工儀表及控制裝置進行統(tǒng)汁造 冊。A1 主要檢測參數(shù)鍋爐方面 汽包水位，汽包飽和蒸汽壓力，汽包壁溫，主蒸汽壓力、溫度、流量，再熱蒸汽溫 度、壓力、主給水壓力、 溫度、流量、直流爐中間點蒸汽溫度， 直流爐汽水分離器水位， 排煙溫度，煙氣氧量，爐膛壓力，磨煤機出口混合物溫度，煤粉倉煤粉溫度、燃油爐進 油壓力、流量，過熱器管璧溫度，再熱器管

44、壁溫度。汽機、發(fā)電機方面 主蒸汽壓力、溫度、流量，再熱蒸汽溫度、 壓力，各級抽汽壓力， 監(jiān)視段蒸汽壓力， 軸封蒸汽壓力，汽機轉(zhuǎn)速，軸承溫度，軸承回油溫度，推力瓦溫度，排汽真空，排汽溫 度，調(diào)速油壓力，潤滑油壓力，供熱流量，凝結(jié)水流量，軸承振動，發(fā)電機定子、轉(zhuǎn)子 冷卻水流量，軸向位移指示，差脹，汽缸膨脹，汽缸與法蘭螺栓溫度，發(fā)電機定子線圈 及鐵芯溫度、發(fā)電機氫氣壓力。Al. 3輔助系統(tǒng)方面 除氧器蒸汽壓力，除氧器水箱水位，給水泵潤滑油壓力，高壓給水泵軸承溫度，熱 網(wǎng)送汽、水母管水溫度、流量、壓力以及公用系統(tǒng)的重要測量參數(shù)。A2 主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng) 協(xié)調(diào)控制，汽包水位控制，主汽溫度控制，再熱器溫度控

45、制，主汽壓力控制，送風(fēng) 控制，吸風(fēng)控制，汽輪機轉(zhuǎn)速、負荷控制，直流鍋爐中間點溫度控制，汽機軸封壓力控 制，汽機旁路控制，汽機凝汽器水位控制，高、低壓加熱器水位控制，除氧器壓力及水 位控制，一次風(fēng)壓控制，磨煤機負荷、溫度控制（直吹系統(tǒng)）。A3 主要熱工保護系統(tǒng)鍋爐方面總?cè)剂咸l（MFT保護（包括：爐膛火焰保護，燃料全停保護，送風(fēng)機全停保護， 引風(fēng)機全停保護，空氣予熱器全停保護，給水泵全停保護，通風(fēng)量低于 25%或30%保護， 一次風(fēng)機全停保護等），爐膛壓力保護，飽和蒸汽壓力保護，過熱蒸汽壓力保護，再熱 器壓力保護，再熱器汽溫高保護，手動緊急停爐保護，汽包水位保護，燃油霧化介質(zhì)壓 力低保護，直流爐

46、斷水、分離器水位保護，機跳爐保護等。汽機、發(fā)電機方面汽機軸向位移保護，汽機超速保護，潤滑油壓保護，凝汽器真空 （ 背壓） 保護，高壓 加熱器水位保護，抽汽逆止門保護，汽機旁路保護，水內(nèi)冷發(fā)電機斷水保護，汽機軸系 振動保護，汽輪機防進水保護，發(fā)電機密封油差壓低保護，發(fā)電機氫溫高保護，爐跳機 保護，發(fā)電機跳閘保護等。重要的輔機重要輔機保護是指由于該設(shè)備保護動作，可能造成機組跳閘或驟減負荷的輔機保 護。例如：電、汽動給水泵各項保護，送、引、一次風(fēng)機、空預(yù)器各項保護等。 A4 主要順序控制系統(tǒng)點火順序控制，吹灰順序控制，定期排污順序控制，送、引、一次風(fēng)機及其油泵站 順序控制，制粉系統(tǒng)順序控制，磨煤機油

47、泵站順序控制，空氣預(yù)熱器間隙控制，凝汽器 膠球清洗順序控制，調(diào)速電動給水泵順序控制。附錄 B：熱工儀表及控制裝置三率統(tǒng)計辦法B1 完好率一、二類自動裝置總數(shù)自動裝置完好率= X 100%全廠自動裝置總數(shù)一、二保護裝置總數(shù)保護裝置完好率 = X 100%全廠保護裝置總數(shù)B2 合格率主要儀表（測量參數(shù)）抽檢合格總數(shù)主要儀表（測量參數(shù)）抽檢合格率 = X 100%全廠主要儀表（測量參數(shù)）抽檢總數(shù)抽檢合格點總數(shù)計算機數(shù)采系統(tǒng)測點合格率 = X 100%抽檢點總數(shù)B3 投入率自動控制系統(tǒng)投入總數(shù)熱工自動控制系統(tǒng)投入率 = X100%全廠自動控制系統(tǒng)總數(shù) 全廠熱工自動控制系統(tǒng)總數(shù)統(tǒng)計。其中協(xié)調(diào)系統(tǒng)按 4套

48、（機跟爐、爐跟機、以機跟爐為基礎(chǔ)的協(xié)調(diào)方式、以爐跟機為 基礎(chǔ)的協(xié)調(diào)方式）統(tǒng)計，主蒸汽壓力不再另算，若沒有設(shè)計協(xié)調(diào)系統(tǒng)，主蒸汽壓力系統(tǒng) 按一套計算。給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)每臺調(diào)速泵作為一套系統(tǒng)并加調(diào)節(jié)門系統(tǒng)套數(shù)作為總套數(shù)。 送風(fēng)、引風(fēng)、一次風(fēng)壓調(diào)節(jié)各算兩套，有氧量校正的送風(fēng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)算三套。 主蒸汽溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)按噴水調(diào)節(jié)門數(shù)量計算系統(tǒng)套數(shù)。再熱蒸汽溫度調(diào)節(jié)的擺動火嘴或煙氣擋板按一套計算， 再熱蒸汽正?；蚴鹿蕠娝?如甲乙側(cè)主信號分開調(diào)節(jié)按兩套計算，否則算一套系統(tǒng)。汽機電調(diào)控制系統(tǒng)按轉(zhuǎn)速控制、負荷控制兩套計算對于中儲式制粉系統(tǒng)每組給粉機均算一套系統(tǒng)其他簡單調(diào)節(jié)系統(tǒng)套數(shù)按執(zhí)行機構(gòu)的數(shù)量計算保護裝置投入總數(shù)保護裝

49、置投入率= x 100%全廠保護裝置總數(shù)總?cè)剂咸l保護（MFT按設(shè)計跳閘條件數(shù)統(tǒng)計套數(shù)。實際使用數(shù)采系統(tǒng)測點數(shù)計算機數(shù)采系統(tǒng)測點投入率 = x 100%設(shè)計數(shù)采系統(tǒng)測點數(shù)附錄c：熱工儀表及控制裝置主要考核指標C1機組在試生產(chǎn)期及大修結(jié)束后（無試生產(chǎn)期的則在機組整套啟動試運移交后），熱 控裝置應(yīng)滿足以下質(zhì)量標準。熱工監(jiān)督“三率”指標應(yīng)達到如下要求。主要儀表（測量參數(shù)）合格率為100%。保護投入率為100%自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)投入?yún)f(xié)調(diào)控制系統(tǒng)，投入率不低于 95% （有DCS勺機組）。計算機測點投入率99%，合格率99%。有關(guān)熱控系統(tǒng)應(yīng)滿足如下要求。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS設(shè)計功能全部實現(xiàn)。順序控制系統(tǒng)（S

50、CS應(yīng)全部投運且符合生產(chǎn)流程操作要求。爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS應(yīng)全部投運且動作無誤。汽輪機電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH MEH應(yīng)全部投運且動作無誤。旁路控制系統(tǒng)（BPS具備投運條件。自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)應(yīng)滿足如下功能：協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)各種運行方式的切投功能正常。機組負荷指令閉鎖功能正常。機組自動減負荷功能正常。機組迫升、迫降功能正常。如設(shè)計有其它特殊功能要求（如快速切負荷、自動發(fā)電控制）應(yīng)按設(shè)計要求或按 有關(guān)規(guī)定考核。C2自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)調(diào)節(jié)品質(zhì)指標調(diào)節(jié)品質(zhì)考核應(yīng)在機爐協(xié)調(diào)方式下進行，其靜態(tài)（負荷變動率 <1%）品質(zhì)、動態(tài) 品質(zhì)指標應(yīng)滿足下表要求。機組主要自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)品質(zhì)指標序號被控參數(shù)動態(tài)偏差靜態(tài)偏差1機前

51、壓力±±2主蒸汽溫度± 10C± 5C3再熱蒸汽溫度± 10C± 5C4汽包水位± 60mm± 30mm5煙氣含氧量± 2%± 1%6爐膛壓力±200Pa±100Pa7除氧器水位± 250mm± 100mm8凝汽器水位± 200mm± 100mm9高加水位± 70mm± 35mm10低加水位± 70mm± 35mm11發(fā)電功率±3%MCR± %MCR說明：1.試驗在70%100

52、% MC工況下進行，負荷變動幅度10%15% MCR負荷變化速率3% MCR/min鍋爐調(diào)功）或 MCR/min汽機調(diào)功）。2.表中指標適用于300MM以上容量的直吹式制粉系統(tǒng)的汽包爐，對于中間儲倉式制粉系統(tǒng)汽包爐或直流爐等應(yīng)視具體情況適當調(diào)整。附錄D:熱工儀表及控制裝置評級標準D1評級原則熱工儀表及控制裝置應(yīng)結(jié)合機組檢修，與主設(shè)備同時進行定級。熱工儀表及控制裝置必須在消除缺陷，并經(jīng)驗收評定后方可按標準升級。儀表測量系統(tǒng)為校驗誤差不應(yīng)大于系統(tǒng)綜合誤差；主蒸汽溫度表、壓力表常用點的校驗誤差，應(yīng)小于系統(tǒng)綜合誤差的1/2。熱工自動調(diào)節(jié)設(shè)備的投入累計時間占主設(shè)備運行時間的 80沖上方可列入統(tǒng)計設(shè)備；熱 工自動保護應(yīng)能隨設(shè)備同時投入運行。熱工調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)質(zhì)量應(yīng)符合本條例附錄 C的要求。D2評級標淮熱工儀表.儀表測量系統(tǒng)綜合誤差符合評級原則規(guī)定。，帶信號儀表的信號動作正確、可靠。.儀表及其附屬設(shè)備安裝牢固，絕緣良好，必要時有防震及抗干擾措施。. 管路，閥門不堵不漏，排列整齊，有明顯的標志牌。 ，其開關(guān)接觸電阻符合制造