起重機(jī)械施工過程檢查記錄

1、記錄編號:起重機(jī)械施工過程檢查記錄使用單位：制造單位：施工單位：施工類別：新裝移裝改造大修設(shè)備名稱：設(shè)備型號：出廠編號：設(shè)備代碼:起重機(jī)安裝基礎(chǔ)軌道驗(yàn)收合格證明設(shè)備所在地點(diǎn)（車間）型號規(guī)格出廠編號基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)軌道長度施工單位起重機(jī)械基安裝改造維修許可證編號施工單位聯(lián)系人使用單位使用單位地址使用單位聯(lián)系人單位負(fù)責(zé)人施工單位聯(lián)系電話使用單位聯(lián)系電話使用單位衛(wèi)重機(jī)的安裝基礎(chǔ)和軌道質(zhì)量安全經(jīng)驗(yàn)人員軌道基礎(chǔ)及起重機(jī)械施工地點(diǎn)承重梁承載能力符合設(shè)計和工作要求，施工達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，軌道安裝符制造單位（型式試驗(yàn)備案公告號因起重機(jī)軌道安裝及軌道安裝基礎(chǔ)問題導(dǎo)致起重機(jī)不能正常使用或發(fā)生安全規(guī)格故號責(zé)任由本單位承擔(dān)產(chǎn)品編

2、號制造日期工作級別跨度（幅度）起升速度使用單位公章，_額定起重量（最大起 重量）起升高度m/min負(fù)責(zé)人：年月日施工單車運(yùn)見速度施工告知日期m/min小車運(yùn)行速度m/min施工類別造、重大維修施工告知受理號備注:現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：年月日施工檢驗(yàn)人員:年月日（加蓋施工單位公章）起重機(jī)械預(yù)期用途及使用環(huán)境情況的說明我單位型號規(guī)格型產(chǎn)品編號的起重機(jī)，其預(yù)期用途及使用環(huán)境情況已在 F列方框中打“"”或用簡單文字說明：主要預(yù)期用途：起重機(jī)整機(jī)、機(jī)構(gòu)、結(jié)構(gòu)件、機(jī)械零件工作級別滿足使用要求；不吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）、熾熱金屬、有毒物品、易燃易爆物品；吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）、熾熱金屬；吊運(yùn)易燃易爆、有毒物

3、品；就位精度較低；就位精度中等；就位精度要求高；其它：使用環(huán)境：露天；非露天；高溫；無易燃易爆、腐蝕性氣體；有易燃易爆或腐蝕性氣體；供電電源、環(huán)境溫度、空氣相對濕度和起重機(jī)的界限尺寸滿足要求;其它：使用單位公章負(fù)責(zé)人：年月日施工單位意見：施工單位章現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：年月日起重機(jī)械施工資料自檢核查記錄序號資料名稱檢查結(jié)果1產(chǎn)品設(shè)計文件（包括總圖、主要受力結(jié)構(gòu)件圖、機(jī)械傳動 圖和電氣、液壓系統(tǒng)原理圖）總圖號：2產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及其使用維護(hù)說明3型式試驗(yàn)合格證明（按覆蓋原則）4制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書（納入監(jiān)檢范圍的）5特種設(shè)備安裝改造維修許可證或受理書6特種設(shè)備安裝改造重大維修告知單7現(xiàn)場安裝改造維修作業(yè)

4、人員的資格證件8現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)、質(zhì)量保證機(jī)構(gòu)和質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人的任命文 件9施工合同（復(fù)印件）10施工計劃、施工作業(yè)（工藝）文件、施工質(zhì)量計劃及其相 應(yīng)的工作見證11施工單位質(zhì)量保證手冊和相關(guān)的程序文件（管理制度）12改造、重大維修的施工設(shè)計文件13施工分包方目錄與分包方評價資料14施工自檢記錄15起重機(jī)械預(yù)期用途及使用環(huán)境情況的說明16起重機(jī)基礎(chǔ)和軌道驗(yàn)收合格證明我公司（單位）在此鄭重聲明，對所提供資料內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性承擔(dān)法律責(zé)任。（單位早）施工單位確認(rèn)人：年月曰現(xiàn)場施工條件檢查記錄序檢杳內(nèi)容類別檢查結(jié)果號1基礎(chǔ)軌道驗(yàn)收證明是否對由使用單位組織驗(yàn)收并提供的起重 機(jī)基礎(chǔ)和軌道的驗(yàn)收合格

5、證明進(jìn)行蓋章確認(rèn)。施 工前是否對有關(guān)質(zhì)量和尺寸進(jìn)行檢查，進(jìn)行記錄B2安全距離起重機(jī)與建筑物、設(shè)施、輸電線的安 全距離是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，高于 30m 的起重機(jī)械頂端或者兩臂端紅色障礙燈 工作是否正常有效B施工單位意見：單位早質(zhì)檢員簽字：年月日部件施工前檢查記錄序號檢查項目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1核對實(shí)物檢查主要零部件合格證、銘牌。2核對實(shí)物檢查安全保護(hù)裝置合格證、銘牌、型 式試驗(yàn)證明。3主 要 受 力主梁腹板高度（mm/4主梁寬度（mm/5支腿高度（mm6結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸檢查主梁腹板局部翹曲：(1) 對單梁起重機(jī)、電動葫蘆門式起重 機(jī)：a. 腹板高度HW 700mm寸，腹板受壓區(qū)(H/3

6、 以內(nèi))w 3.5mm腹板受拉區(qū)(H/3以外) w 5mmb. 腹板高度H> 700mm寸，腹板受壓區(qū)(H/3 以內(nèi))w 5.5mm腹板受拉區(qū)(H/3以外) w 8mm(2) 對通用橋、門式起重機(jī)，電動葫蘆 橋式起重機(jī)：a. 離上翼緣板H/3以內(nèi)的區(qū)域w 0.7 5;b. 其余區(qū)域w 1.2 5。/7主梁上拱度：(1) 對電動單梁起重機(jī)：(1/1000 1.4/1000 ) S。(2) 對通用橋、門式起重機(jī)，電動葫蘆 橋、門式起重機(jī)：(0.9/1000 1.4/1000 ) S。8有效懸臂處的上翹度：(0.9/3501.4/350 ) L。9主梁水平彎曲：(1) 對電動單梁起重機(jī)：f w

7、 S/2000。(2) 對通用橋式起重機(jī)：a. 對軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌 箱形梁w S/2000 (S為兩端始于第一塊 大筋板的實(shí)測長度)，當(dāng)Gnc 50t時， 只能向走臺側(cè)凸曲；b. 對全偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架 梁，應(yīng)滿足小車軌道中心線對承軌梁腹 板中心線的位置偏移條件和小車軌距 極限偏差的條件。(3) 對電動葫蘆橋式起重機(jī)：對軌道居 中的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁w S/2000 (S為兩端始于第一塊大筋板的 實(shí)測長度)，最大不超過15mm當(dāng)Gn w50t時，只能向走臺側(cè)凸曲。/序號檢查項目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論9主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺寸檢查(4) 對通用門式起重機(jī)：a. 對正

8、軌箱形梁及半偏軌箱形梁wS/2000 (S為兩端始于第一塊大筋板的實(shí) 測長度)，最大不得超過20mm當(dāng)Gnw 50t時，只能向走臺側(cè)凸曲；b. 對偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，最 大不得超過15mm并還應(yīng)滿足小車軌道 中心線對承軌梁腹板中心線的位置偏移 條件和小車軌距極限偏差的條件。(5) 對電動胡蘆門式起重機(jī)：對軌道居中 的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁w(L1+L2+S)/2000，最大不超過 20mm當(dāng) Gn w50t時，只能向走臺側(cè)凸曲。10小車軌道的側(cè)向直線度：(1) 對通用橋式起重機(jī)a. 每2m長度內(nèi)的偏差w 1mmb. 在軌道全長范圍內(nèi)， 跨度Sw 10m時，偏差bw6mm 跨度S&g

9、t; 10m時，偏差bw6+0.2(S-10),b ma)=10mm(2) 對電動葫蘆橋、門式起重機(jī)：a. 每2m長度內(nèi)的偏差w 1mmb. 在軌道全長L范圍內(nèi)， Lw 10m時，偏差bw 6mm L> 10m時，偏差bw6+0.2(L-10),b max=10mm(3) 對通用門式起重機(jī)：a. 每2m長度內(nèi)的偏差w 1mmb. 軌道全長L范圍內(nèi)，偏差bw 6+0.2(L-10),b max=10mm11桁架梁桿件的直線度 Lw 0.0015a。部件施工過程與施工后檢查記錄號求 要 與 容論 結(jié)L主要受力結(jié)構(gòu)件連接檢亠也 咬、孔。 氣陷 芒等，濺 好飛 :應(yīng)啟 接型焊 連W、 縫縫坑 焊

10、焊弧2OO 缺夠 無足 <應(yīng) 一：松辭 螺連高M(jìn)l要 合符隙間軸孔az口 O g:t齢O缺 無 :松 接無 W連5主要受力結(jié)構(gòu)件主要幾何尺z( 度 跨678 葫) O 動( O 羽3 O 電0C 1 U / , C 1 J 1 (WO0 : 起 機(jī)式 重門h :叫511起5 畝文 r J Z7 腔0門000 煮4/1怖44 主01(蘆1Jz(:41T O bBL7 洱、O 懸5 比/3 一父.4/T10寸 施 工 檢 查小車軌距極限偏差：(1) 對通用橋式起重機(jī)：a. GnW 50t的對稱正軌箱形梁及半偏軌箱 形梁，在跨端處為士 2mm在跨中處，當(dāng) 跨度S< 19.5m時為+1 +

11、5mm當(dāng)跨度> 19.5m 時為 +1 +7mrpb. 其他梁應(yīng)不超過士 3mm(2) 對通用門式起重機(jī)：a. 對單主梁冋一橫截面上，主車輪和反滾 輪軌道面間距離偏差為-2 +6mm小車軌 距差 K<5mmb. 對正軌箱形梁及半偏軌箱形梁，跨端處， K=±2mm 跨中， K=+1 +7mmc. 對偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，K=± 3mm(3) 對電動胡戶橋式起重機(jī)： K=±3mm(4) 對電動胡蘆門式起重機(jī)：a. 對單主梁冋一橫截面上，主車輪和反滾 輪軌道面間距離偏差為-2 +6mm小車軌 距偏差 K=± 5mmb. 對雙梁起重機(jī)，小車軌

12、距偏差厶K=± 3mm序號檢查項目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論11主 要 受 力 結(jié) 構(gòu) 件 主 要 幾 何小車軌道接頭咼低差w 1mm12小車軌道冋 截面咼低差：(1) 軌距 KW2m時， h<3mm(2) 2m<軌距 KW6.6m 時， hw0.0015K;(3) 軌距 K>6.6m 時， hw 10mm13(1) 對電動單梁起重機(jī)、電動胡戶橋式 起重機(jī)、通用橋式起重機(jī)：以裝車輪的基 準(zhǔn)點(diǎn)測得的對角線差w 5mm(2) 對通用門式起重機(jī)：雙梁門架對角 線差w 5mm14尺 寸 施 工 檢 查主梁水平彎曲：(1) 對電動單梁起重機(jī)：f < S/2000。(2)

13、對通用橋式起重機(jī)：a. 對軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌箱 形梁w S/2000 (Si為兩端始于第一塊大筋 板的實(shí)測長度)，當(dāng)Gnw50t時，只能向 走臺側(cè)凸曲；b. 對全偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁， 應(yīng)滿足小車軌道中心線對承軌梁腹板中 心線的位置偏移條件和小車軌距極限偏 差的條件。(3)對電動葫蘆橋式起重機(jī)：對軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁w Si/2000(Si為兩端始于第一塊大筋板的實(shí)測長度)，最大不超過15mm當(dāng)GrW 50t時， 只能向走臺側(cè)凸曲。(4)對通用門式起重機(jī)：a. 對正軌箱形梁及半偏軌箱形梁wS/2000 (S為兩端始于第一塊大筋板的實(shí) 測長度)，最大不得超過20m

14、m當(dāng)GrW 50t時，只能向走臺側(cè)凸曲；b. 對偏軌箱形梁、單腹板梁及桁架梁，最 大不得超過15mm并還應(yīng)滿足小車軌道 中心線對承軌梁腹板中心線的位置偏移 條件和小車軌距極限偏差的條件。(5)對電動葫蘆門式起重機(jī)：對軌道居中的正軌箱形梁及半偏軌箱形梁w (L1+L2+S)/2000 ,最大不超過 20mm當(dāng) Gn w50t時，只能向走臺側(cè)凸曲。序號檢查項目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論15主 要J | A 零 部 件 施 工鋼絲繩及其連接起重機(jī)械采用的鋼絲繩與滑輪和卷 筒的匹配符合GB/T6067起重機(jī)械 安全規(guī)程的要求。吊運(yùn)熾熱和熔融金屬的起重機(jī)械應(yīng) 選用適用于高溫場合的鋼絲繩。16檢 查鋼絲繩繩

15、端固定牢固、可靠，壓板 固定時的壓板不少于2個（電動葫 蘆不少于3個），除固定鋼絲繩的 圈數(shù)外，卷筒上至少保留2圈鋼絲 繩作為安全圈。17卷筒上的繩端固定裝置有防松或 者自緊的性能。用金屬壓制接頭固 定時，接頭無裂紋。用楔塊固定時， 楔套無裂紋，楔塊無松動。用繩卡 固疋時，繩卡安裝正確，繩卡數(shù)滿 足要求。繩卡壓板應(yīng)在鋼絲繩長頭 一邊，繩卡間距不應(yīng)小于鋼絲繩直 徑的6倍。18鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，不應(yīng)與金屬結(jié) 構(gòu)磨擦。19鋼絲繩不應(yīng)有扭結(jié)、壓扁、彎折、 斷股、籠狀畸變、斷芯等變形現(xiàn)象。20鋼絲繩直徑減小量不大于公稱直 徑的7%21鋼絲繩斷絲數(shù)不應(yīng)超過 GB/T597起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范所

16、規(guī)定的數(shù)值。吊運(yùn)熾熱金屬、熔融金屬或者危險品 的起重機(jī)械用鋼絲繩的報廢斷絲數(shù) 達(dá)到GB/T5972起重機(jī)用鋼絲繩檢 驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范所規(guī)定的鋼絲繩 斷絲數(shù)的一半（包括鋼絲繩表面腐蝕 進(jìn)行的折減），應(yīng)報廢。22吊 具吊鉤不應(yīng)有裂紋、剝裂等缺陷。23吊鉤危險斷面磨損量：按GB/T10051.2制造的吊鉤應(yīng)不大于原 高度的5%按行業(yè)沿用標(biāo)準(zhǔn)制造的 吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的10%24板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50%寸，應(yīng) 報廢襯套。25開口度增加量：按GB/T10051.2制造 的吊鉤應(yīng)不大于原咼度的10%其他 吊鉤應(yīng)不大于原尺寸的15%26吊鉤按照規(guī)定設(shè)置防脫鉤裝置，并 且有效。序號檢查項目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)

17、果結(jié)論27主 要J | A 零 部 件 施 工 檢 查吊 具吊鉤不應(yīng)當(dāng)焊補(bǔ)，鑄造起重機(jī)鉤口防 磨保護(hù)鞍座完整。28電磁吸盤、抓斗、吊具橫梁等吊具懸 掛牢固可靠（適用于固定使用的）。29滑 輪 組滑輪應(yīng)轉(zhuǎn)動良好，出現(xiàn)下列情況應(yīng)報 廢：a.出現(xiàn)裂紋、輪緣破損等損傷鋼 絲繩的缺陷；b.輪槽壁厚磨損達(dá)原壁 厚的20% c.輪槽底部直徑減少量達(dá) 鋼絲繩直徑的50%或槽底出現(xiàn)溝槽。30應(yīng)有防止鋼絲繩脫槽的裝置，且可 靠有效。31鑄造起重機(jī)不得使用鑄鐵滑輪。32卷 筒多層纏繞的卷筒，端部應(yīng)有比最外層 鋼絲繩高出2倍鋼絲繩直徑的凸緣。33卷筒壁不應(yīng)有裂紋，筒壁厚度磨損達(dá) 20%時應(yīng)報廢；電動葫蘆卷筒不應(yīng)有 明

18、顯的軸向竄動。34配備有導(dǎo)繩裝置的卷筒在整個工作 范圍內(nèi)應(yīng)有效排繩，無卡阻現(xiàn)象。35配 重配重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計要求 相符，保證正常工作時不移位，不脫 落。配重塊之間不得互相撞擊。36壓 重壓重的安裝數(shù)量、位置應(yīng)與設(shè)計要求 相符，保證正常工作時不移位，不脫 落。37安 全 警 示 標(biāo) 識大車滑線、掃軌板、軌道端部止擋、 電纜卷筒應(yīng)涂紅色安全色，吊具，臺 車，有人行通道的橋式起重機(jī)端梁外 側(cè),夾軌器,大車滑線防護(hù)，回轉(zhuǎn)尾部 和平衡重、臂架頭部應(yīng)有黃黑相間的 安全色。在主臂適當(dāng)位置用醒目的字 體寫上“起重臂下嚴(yán)禁站人”。電氣與控制系統(tǒng)檢查記錄序號檢查項目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1電 氣 設(shè)

19、備 與 控 制 系 統(tǒng) 檢 查構(gòu)件應(yīng)齊全完整；機(jī)械固定應(yīng)牢固，無松 動；傳動部分應(yīng)靈活，無卡阻；絕緣材料 應(yīng)良好，無破損或變質(zhì)；螺栓、觸頭、電 刷等連接部位，電氣連接應(yīng)可靠，無接觸 不良。2饋電滑線應(yīng)平直，導(dǎo)電接觸面應(yīng)平整；集 電器沿滑線全長應(yīng)可靠接觸，自由無阻地 滑動；軟電纜懸掛裝置移動應(yīng)靈活、無跳 動，不得卡阻，且應(yīng)有合適的收放措施。3便攜式（含地操、遙控）按鈕盤的控制電 源是否是安全電壓（電壓不應(yīng)大于 50V, 以下冋），按鈕功能是否有效。4便攜式地操按鈕盤的控制電纜支承繩 是否有效。5起重機(jī)械的司機(jī)室、通道、電氣室、機(jī)房 等，其可移動式照明是否是安全電壓。6是否按規(guī)定禁用金屬結(jié)構(gòu)做照明

20、線路 的回路。7起重機(jī)械總電源開關(guān)狀態(tài)在司機(jī)室內(nèi)有 明顯的信號指示，且有效。8起重機(jī)械(手電門控制除外)有警示音響 信號，并且在起重機(jī)械工作場地范圍內(nèi)能 夠清楚地聽到。9防爆型、絕緣型、吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī) 械電氣設(shè)備及其元器件是否與工作環(huán)境 的咼溫、防爆、絕緣等級相適應(yīng)，并且有 防護(hù)措施。吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)采用 冶金起重專用電動機(jī)，當(dāng)環(huán)境溫度超過 40 C的場合，應(yīng)選用H級絕緣的電動機(jī)。10接地保護(hù)(1) 用整體金屬結(jié)構(gòu)做接地干線時，金 屬結(jié)構(gòu)的連接有非焊接處，應(yīng)采用另設(shè)接 地干線或者跨接線的處理；(2) 起重機(jī)械上所有電氣設(shè)備正常不帶 電的金屬外殼、變壓器鐵芯及其金屬隔離 層、穿線金屬

21、管槽、電纜金屬護(hù)層等與金 屬結(jié)構(gòu)間有可靠的接地連接；(3) 當(dāng)起重機(jī)械供電電源為中性點(diǎn)直接 接地的低壓系統(tǒng)時，整體金屬結(jié)構(gòu)的接地 型式采用TN或者TT接地系統(tǒng)，接地電阻 不大于4 Q;(4) 米用TT接地系統(tǒng)時，起重機(jī)械金 屬結(jié)構(gòu)的接地電阻與漏電保護(hù)器動作 電流的乘積不大于50V。序號檢查項目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論11絕緣 保護(hù)電氣設(shè)備之間及其與起重機(jī)結(jié)構(gòu)之間，應(yīng) 當(dāng)有良好的絕緣性能，電氣線路對地的常 溫絕緣電阻不低于1MR。符合要求合格12短路 保護(hù)總電源回路和二次回路至少有一級短路符合要求合格保護(hù)。自動斷路器的整定值、熔斷器熔體 的選用應(yīng)符合要求。13失壓 保護(hù)人為斷開供電電源，重新接通

22、電源。檢查 當(dāng)供電電源中斷時，是否能夠自動斷開總 電源回路，恢復(fù)供電時，不經(jīng)手動操作， 總電源回路是否能自行接通。符合要求合格14零位 保護(hù)起重機(jī)必須設(shè)有零位保護(hù)（機(jī)構(gòu)運(yùn)行米用 按鈕控制的除外）。開始運(yùn)轉(zhuǎn)和失壓后恢 復(fù)供電時，必須先將控制器手柄置于零位 后，該機(jī)構(gòu)或所有機(jī)構(gòu)的電動機(jī)才能啟 動。/15過流過載保護(hù)起重機(jī)上的每個機(jī)構(gòu)均應(yīng)單獨(dú)設(shè)置過流 保護(hù)。交流繞線式異步電動機(jī)可以采用過 電流繼電器?；\型交流電動機(jī)可采用熱繼 電器或帶熱脫扣器的自動短路器做過載 保護(hù)。采用過電流繼電器保護(hù)繞線式異步電動 機(jī)時，在兩相中設(shè)置的過電流繼電器的整 定值應(yīng)w電動機(jī)額定電流的2.5倍。在第 三相中的總過電流繼電

23、器的整定值應(yīng)w 電動機(jī)額定電流的2.25倍加上其余各機(jī) 構(gòu)電動機(jī)額定電流之和。保護(hù)籠型交流電 動機(jī)的熱繼電器整定值應(yīng)w電動機(jī)額定 電流的1.1倍。符合要求合格16失磁保護(hù)電磁起重機(jī)，直流并激、復(fù)勵、他激電機(jī)，直流 供電的能耗制動、渦流制動的調(diào)速系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)失 磁保護(hù)。設(shè)置時應(yīng)注意以下事項：a. 應(yīng)從總電源接觸器進(jìn)線端引接，能夠保證起重 機(jī)械內(nèi)部各種原因使總電源接觸器切斷總電源 時，起重電磁鐵不斷電；b. 突然失電可能造成事故的場合，應(yīng)設(shè)置 備用電源。/17蠶護(hù)起重機(jī)總電源應(yīng)設(shè)置斷錯相保護(hù)裝置。斷 開供電電源任意一根相線或者將任意兩 相線換接，通電檢杳斷錯相保護(hù)應(yīng)有效， 總電源接觸器不應(yīng)接通。符合

24、要求合格18正 向 觸 故 保反 接 器 障 護(hù)吊運(yùn)熔融金屬（非金屬）和熾熱金屬的起 重機(jī)應(yīng)具有正反向接觸器故障保護(hù)功能， 防止電動機(jī)失電而制動器仍然在通電進(jìn) 而導(dǎo)致失速發(fā)生。/安全保護(hù)和防護(hù)裝置檢查記錄序號檢查項目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論1制 動 器工作制動器與安全制動器的設(shè)置工作機(jī)構(gòu)均應(yīng)設(shè)置制動器。吊運(yùn)熔融 金屬或發(fā)生事故后可能造成重大危險或 者損失的起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)，其每套驅(qū)動 系統(tǒng)必須設(shè)置兩套獨(dú)立的工作制動器。米用電動葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)吊運(yùn)熔 融金屬的起重機(jī)，其制動器的設(shè)置應(yīng)當(dāng)符 合以下要求：(1) 當(dāng)額疋起重里大于5t時，起升電動葫蘆應(yīng)具有支 持制動器和安全制動器，安全制動器設(shè)置在電動

25、葫蘆 的低速級上，當(dāng)工作制動器失靈或傳動部件破斷時，能夠可靠地支持住額定載荷；(2) 當(dāng)額定起重量小于或者等于 5t時， 電動葫蘆除設(shè)置工作制動器外，也宜在低 速級上設(shè)置安全制動器，否則電動葫蘆應(yīng) 當(dāng)按1.5倍額定起重量設(shè)計，或者使用單 位選用的起重機(jī)的額疋起重量是最大起 重量的1.5倍，并且用起重量標(biāo)志明確允 許的最大起重量。2制動器型式、制動性能所有工作機(jī)構(gòu)采用常閉制動器，運(yùn)行 機(jī)構(gòu)的制動器能夠保證起重機(jī)械制動時 平穩(wěn)性要求。3制動器推動器漏油現(xiàn)象制動器的推動器應(yīng)無漏油現(xiàn)象。4制動輪與摩擦片摩擦、缺陷和油污現(xiàn)象 制動器打開時制動輪與摩擦片沒有 摩擦現(xiàn)象，制動器閉合時制動輪與摩擦片 接觸均勻

26、，沒有影響制動性能的缺陷和油 污。5制動器調(diào)整制動器調(diào)整適宜，制動平穩(wěn)可靠。6制動輪裂紋、劃痕、凹凸不平度制動器無裂紋(不包括制動輪表面淬 硬層微裂紋)，沒有摩擦片固定鉚釘引起 的劃痕，凹凸不平度不大于1.5mm7起重 量限 制器按照規(guī)定設(shè)置起重量限制器。動作應(yīng)靈敏 可靠。序號檢查項目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論8力矩 限制 器按照規(guī)定設(shè)置起重力矩限制器。動作應(yīng)靈 敏可靠。/9按照規(guī)定設(shè)置回轉(zhuǎn)力矩限制器。動作應(yīng)靈 敏可靠。/10起升、k 1、<咼度 （下 降深 度） 限位器當(dāng)?shù)蹙咂鹕ㄏ陆担┑綐O限位置時，應(yīng)能 夠自動切斷動力源。此時，鋼絲繩在卷筒 上的纏繞，至少保留兩圈。吊運(yùn)熔融金屬 的起重

27、機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置不冋形式的上升極限 位置的雙重限位器，并且能夠控制不冋的 斷路裝置，當(dāng)起升咼度大于20m時，還應(yīng) 當(dāng)設(shè)置下降極限位置限位器。符合要求合格11運(yùn)行 機(jī)構(gòu) 行程 限位 器大、小車分別運(yùn)行至軌道端部，壓上行程 開關(guān)，大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)能夠停止向運(yùn) 行方向的運(yùn)行。符合要求合格12緩沖 器和 止擋 裝置大、小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的軌道端部緩沖器或者 端部止擋裝置應(yīng)完好，緩沖器與端部止擋 裝置或者與另一臺起重機(jī)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的緩 沖器對接應(yīng)良好，端部止擋裝置應(yīng)固定牢 固，應(yīng)能夠兩邊同時接觸緩沖器。符合要求合格13應(yīng)急 斷電 開關(guān)起重機(jī)械應(yīng)急斷電開關(guān)應(yīng)能夠切斷起重 機(jī)械動力電源，應(yīng)急斷電開關(guān)不應(yīng)自動復(fù) 位且設(shè)在司

28、機(jī)操作方便的地方。符合要求合格14連鎖 保護(hù) 裝置當(dāng)進(jìn)入起重機(jī)門或橋架上的門打開時， 起 重機(jī)所有機(jī)構(gòu)均不應(yīng)工作。符合要求合格15超速 保護(hù) 裝置用于吊運(yùn)熔融金屬的橋式起重機(jī)起升機(jī) 構(gòu)，當(dāng)采用可控硅疋子調(diào)壓、渦流制動器、 能耗制動、可控硅供電、直流機(jī)組供電調(diào) 速以及其他由于調(diào)速可能造成超速的、檢 查應(yīng)有超速保護(hù)裝置。/16偏斜 顯示（限 制） 裝置對于跨度（大于或者等于4om的門式起重 機(jī)和裝卸橋，應(yīng)設(shè)置偏斜顯示或者限制裝 置。/17防傾 翻安 全鉤在主梁一側(cè)落鉤的單主梁起重機(jī)防傾翻安 全鉤，當(dāng)小車正常運(yùn)行時，應(yīng)能夠保證安 全鉤與主梁的間隙合理，運(yùn)行無卡阻。/序號檢查項目及內(nèi)容與要求檢查結(jié)果結(jié)論18掃 軌 板起重機(jī)掃軌板下端與軌道的距離應(yīng)符合要 求（不大于10mm。19導(dǎo)電 滑觸 線防 護(hù)板所設(shè)置導(dǎo)電滑觸線的防護(hù)板應(yīng)安全可靠， 符合規(guī)定要求。20防風(fēng) 防滑 裝置露天工作的起重機(jī)應(yīng)按照設(shè)計規(guī)