干氣密封現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試培訓(xùn)

1、董光煦大連華陽(yáng)光大密封有限公司2012年11月本文檔包含的信息為大連華陽(yáng)光大密封有限公司機(jī)密，版權(quán)歸公司所有，未經(jīng)書(shū)面授權(quán)許可，不得對(duì)外散發(fā)干氣密封現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試干氣密封現(xiàn)場(chǎng)安裝調(diào)試1.安裝前系統(tǒng)配管要求2.檢查控制系統(tǒng)3.安裝前壓縮機(jī)密封段處理要求4.密封本體檢查5.密封安裝6.密封開(kāi)車(chē)7.干氣密封運(yùn)行與維護(hù)8.干氣密封現(xiàn)場(chǎng)失效模式 1.安裝前系統(tǒng)配管要求 管材要求：不銹鋼管。管線(xiàn)采用機(jī)械切割，管口處理干凈且去除毛刺。管線(xiàn)焊接采用氬弧焊，且內(nèi)部充氬氣保護(hù)。管線(xiàn)：酸洗處理,徹底吹掃管線(xiàn)內(nèi)無(wú)污物（水、油、灰塵等）檢查壓縮機(jī)平衡管及各法蘭口對(duì)應(yīng)腔體是否正確。檢查密封氣取氣點(diǎn)是否正確。1.安裝前系統(tǒng)配

2、管要求 外引氣源至系統(tǒng)段管線(xiàn)吹掃干凈后再接入系統(tǒng)盤(pán)站。系統(tǒng)與氣源和壓縮機(jī)配管連接正確。單獨(dú)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行打壓試驗(yàn)。連接好管線(xiàn)后吹掃系統(tǒng)至壓縮機(jī)段管線(xiàn)。管線(xiàn)保溫。管線(xiàn)伴熱。現(xiàn)場(chǎng)是否增加除液裝置。2.檢查控制系統(tǒng)確認(rèn)用戶(hù)校驗(yàn)儀表。電氣、接線(xiàn)端子等信號(hào)接入按照系統(tǒng)圖紙要求完成。檢查儀表選型（著重檢查流量計(jì)標(biāo)定）。檢查增壓系統(tǒng)控制邏輯。確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)氣源條件與技術(shù)協(xié)議要求相符。檢查控制系統(tǒng)序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 檢 查 內(nèi) 容 檢查方法 1單向閥 安裝方向正確 H41水平安裝，H42垂直安裝，彈簧式?jīng)]關(guān)系 介質(zhì)流向與閥體允許流向一致 核對(duì)閥體標(biāo)記2差壓變送器 取壓點(diǎn)、高低壓室連接正確 變送器本體上有H、L標(biāo)記 型號(hào)、量

3、程范圍與設(shè)計(jì)一致 按儀表規(guī)格表核對(duì) 3金屬管轉(zhuǎn)子流量計(jì) 介質(zhì)流向由下到上 核對(duì)流量計(jì)上的標(biāo)記 型號(hào)、量程范圍與設(shè)計(jì)一致 按儀表規(guī)格表核對(duì) 4自立式減壓閥 介質(zhì)流向與閥體允許流向一致 核對(duì)閥體標(biāo)記型號(hào)與設(shè)計(jì)一致 按儀表規(guī)格表核對(duì) 5安全放散閥 介質(zhì)流向與閥體允許流向一致 核對(duì)閥體標(biāo)記 型號(hào)與設(shè)計(jì)一致按儀表規(guī)格表核對(duì) 檢查控制系統(tǒng)序號(hào) 項(xiàng)目名稱(chēng) 檢 查 內(nèi) 容 檢查方法 6過(guò)濾器 介質(zhì)流向與過(guò)濾器允許流向一致 核對(duì)過(guò)濾器流向標(biāo)記 過(guò)濾器壓力等級(jí)與設(shè)計(jì)一致 按儀表規(guī)格表核對(duì) 7截止閥（含取壓閥） 介質(zhì)流向與閥體允許流向一致核對(duì)閥體流向標(biāo)記 8電磁閥 介質(zhì)流向與閥體允許流向一致核對(duì)閥體流向標(biāo)記 型號(hào)與

4、設(shè)計(jì)一致 按儀表規(guī)格表核對(duì) 9調(diào)節(jié)閥 介質(zhì)流向與閥體允許流向一致 核對(duì)閥體流向標(biāo)記 10壓力表 量程及引壓點(diǎn)位置正確 按P&I圖核實(shí) 11孔板流量計(jì) 集成式的標(biāo)記（上下游閥及旁路閥）是否與實(shí)際相符目視 3.安裝前壓縮機(jī)密封段處理要求徹底清洗壓縮機(jī)密封腔體及進(jìn)、排氣孔。確保平衡管內(nèi)在機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)后無(wú)存油(平衡管在壓縮機(jī)下部時(shí))。檢查壓縮機(jī)水平剖分面,密切關(guān)注合蓋中分面涂膠。檢查中分面錯(cuò)口3.安裝前壓縮機(jī)密封段處理要求復(fù)核轉(zhuǎn)子及腔體所有尺寸,明確知曉各個(gè)O型圈落點(diǎn),防短路。殼體、軸需光滑、無(wú)毛刺。殼體、軸各個(gè)臺(tái)階必須有安裝、拆卸倒角。確定密封定位臺(tái)肩為磨削面、圓角半徑小于調(diào)整墊倒角。核實(shí)前置

5、迷宮與軸套間隙。檢查壓縮機(jī)密封腔體定位端面，螺釘孔位置及螺紋攻深。3.安裝前壓縮機(jī)密封段處理要求試卡板。檢查主軸螺紋、試裝鎖母。安裝推力軸承后,測(cè)量相對(duì)尺寸,確定調(diào)整墊厚度,并做記錄。4.密封本體檢查檢查密封外觀（磕碰、污染）。檢查密封軸套內(nèi)孔毛刺。記錄密封存放年限。對(duì)照發(fā)貨清單檢查干氣密封及拆裝工具是否齊全。檢查副密封卡滯。密封試裝(改造項(xiàng)目，包括本體部分和后置隔離部分)。檢查拆裝工具是否合理。對(duì)照密封和圖紙，確認(rèn)是否需要更新圖紙。5.密封安裝 安裝干氣密封前完成壓縮機(jī)油運(yùn)。安裝干氣密封前完成壓縮機(jī)機(jī)械試運(yùn)轉(zhuǎn)。徹底吹掃密封腔體及進(jìn)排氣孔，準(zhǔn)備安裝密封。按O型圈材質(zhì)正確選用潤(rùn)滑脂。選擇合適的調(diào)

6、整墊，注意調(diào)整墊安裝方向。確認(rèn)壓縮機(jī)旋向及密封旋向。5.密封安裝 確認(rèn)軸承與密封間潤(rùn)滑油回油孔回油順暢。5.密封安裝 確認(rèn)軸承與密封間潤(rùn)滑油回油孔回油順暢。問(wèn)題1：密封與軸承見(jiàn)的潤(rùn)滑油回油槽過(guò)窄。措施1：安裝密封前檢查回油槽，必要時(shí)擴(kuò)孔。 措施2：機(jī)組運(yùn)行中，在軸承溫度允許的情況下，適當(dāng)降低進(jìn)油壓力。 措施3：放空腔有導(dǎo)淋閥，定期排放。5.密封安裝 確認(rèn)軸承與密封間潤(rùn)滑油回油孔回油順暢。問(wèn)題2：軸承腔排空不暢，運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生負(fù)壓（軸承呼吸帽為尼龍網(wǎng)，運(yùn) 行一段時(shí)間會(huì)被油霧阻塞）。措施：將軸承呼吸帽的尼龍網(wǎng)去處，加高并且加裝彎頭或直接室外放空。5.密封安裝 確認(rèn)軸承與密封間潤(rùn)滑油回油孔回油順暢。

7、問(wèn)題3：軸承出油口距離密封較近且正對(duì)密封。 措施1：改動(dòng)后置隔離密封結(jié)構(gòu)，加裝四氟擋板減小間隙或加裝檔油板。措施2：適當(dāng)增加隔離氣進(jìn)氣氣量。5.密封安裝 做密封靜壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)安裝是否合格。 雙端面干氣密封打壓方式軸承側(cè)隔離氣放空主密封氣工藝氣側(cè)5.密封安裝 做密封靜壓試驗(yàn)，檢驗(yàn)安裝是否合格。 串聯(lián)式干氣密封打壓方式隔離氣二級(jí)放空二級(jí)進(jìn)氣一級(jí)放火炬/放空主密封氣/緩沖氣軸承側(cè)工藝氣側(cè)5.密封安裝 安裝推力盤(pán)后，按壓縮機(jī)旋向手動(dòng)盤(pán)車(chē)，確認(rèn)密封安裝合格。安裝結(jié)束后整理拆裝工具和集裝板并集中存放。6.密封開(kāi)車(chē) 密封開(kāi)車(chē)注意事項(xiàng)參照密封操作說(shuō)明書(shū)。各儀表調(diào)節(jié)控制值及中控室設(shè)定值等參照系統(tǒng)相關(guān)圖紙。6.密

8、封開(kāi)車(chē) FTFIFIFTFT放空火炬過(guò)濾器PSPSFO工藝氣體外部氣體FOFOFOFT工藝氣體過(guò)濾后的工藝氣體工藝氣去火炬隔離氣過(guò)濾器氮?dú)馊ゴ髿膺^(guò)濾后的氮?dú)庹駝?dòng) 密封可承受機(jī)組震動(dòng)聯(lián)鎖范圍內(nèi)震動(dòng)值密封反轉(zhuǎn) 沒(méi)有損傷的短時(shí)間反轉(zhuǎn)可接受，但應(yīng)避免，需停車(chē)解體檢查 可使用雙向密封設(shè)計(jì)密封反壓（串級(jí)密封火炬氣倒灌） 不允許，必須保證密封端面的正壓差7.干氣密封運(yùn)行與維護(hù) 7.干氣密封運(yùn)行與維護(hù) 低速盤(pán)車(chē) 不影響密封性能，建議按旋向盤(pán)車(chē)密封液體污染 少量液體污染可以接受，但應(yīng)避免密封顆粒污染 避免固體顆粒、臟物進(jìn)入密封面(過(guò)濾器后管路需處理潔凈）7.干氣密封運(yùn)行與維護(hù) 油運(yùn)前至少十分鐘，投用隔離氣；停止

9、油運(yùn)后至少十分鐘才能停供隔離氣。油運(yùn)期間不得停供隔離氣。對(duì)于H287B雙端面干氣密封，機(jī)內(nèi)進(jìn)氣前必須先投用主密封氣，再投用緩沖氣，從而確保靜態(tài)時(shí)不會(huì)反壓和機(jī)內(nèi)未經(jīng)過(guò)濾的氣體進(jìn)入密封腔室污染密封。對(duì)于H287D串聯(lián)干氣密封，機(jī)內(nèi)進(jìn)氣前必須先投用一級(jí)密封氣并保持，且一級(jí)密封氣流量要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。機(jī)內(nèi)沒(méi)有進(jìn)氣就不能試運(yùn)，即不能空載運(yùn)行，否則會(huì)引起一級(jí)密封反壓，損壞密封。當(dāng)密封泄漏量出現(xiàn)波動(dòng)時(shí)，應(yīng)注意檢查密封氣是否帶液：可緩慢打開(kāi)備用過(guò)濾器前后切斷閥，再關(guān)閉已使用的過(guò)濾器前后切斷閥，放空后打開(kāi)外殼，取出濾芯，檢查外殼和濾芯內(nèi)是否有液體。打開(kāi)流量計(jì)、過(guò)濾器等前后切斷閥時(shí)，一定要緩慢，防止流體沖擊浮子或?yàn)V芯