注冊消防數(shù)字最強記憶法-過目不忘

1、/*注冊消防重要類同數(shù)字總結(jié)、1.4m(1)技術(shù)實務(wù)廠房疏散寬度:廠房內(nèi)疏散出口的最小凈寬度不宜小于0.9m;疏散走道的凈寬度不宜小于1.4m。人員密集的公共場所，疏散門凈寬度不應于1.4m,室外疏散小巷的凈寬度不應小于3.0m。公共建筑內(nèi)安全出口的門應設(shè)罝在火災時能從內(nèi)部易于開啟門的裝罝；人員密集的公共場所、觀眾廳的入場門、疏散出口不應設(shè)罝門檻，從門扇開啟90°的門邊處向外1.4m范圍內(nèi)不應設(shè)置踏步，疏散門應為推閂式外開門。二級充壓(20.0MPa)系統(tǒng)，應為 27.6MPa± 1.4MPa(表壓)。水霧噴頭的平面布置方式可為矩形或菱形.當按矩形布罝時，水霉噴頭之間的距離

2、不應大于1.4倍水霧噴頭的水霧錐底圓半徑。(2)綜合能力人防工程中商場、公共娛樂、場所、健身體育場所疏散樓梯的最小凈寬不小于1.4m。二、300mmor0.3m(1)技術(shù)實務(wù)防止液體流散的基本做法有兩種：一是在桶裝倉庫門洞處修筑漫坡，一般高為150mnrv 300mm 二是在倉庫門口砌筑高度為 150mnv 300mm的門坎，再在門坎兩邊填沙土形成漫坡，便于裝卸。(3 )出水管上應設(shè)置閘閥和止回閥。DN> 300mm寸，宜采用電動或水力閘閥。當在梁或其他障礙物的下方布罝噴頭時，噴頭與頂板之間的距離不得大于300mm電動機與墻壁之間，或成列裝設(shè)的電動機一側(cè)已有通道時，另一側(cè)的凈距離應不小于

3、0.3m。電動機與其他設(shè)備的裸露帶電部分的距離不應小于1當泡沫噴射口設(shè)置在罐壁頂部、密封或擋雨板上方時，機械密封方式儲罐的泡沫堰板高度不應小于0.3m,且應高出密封圈0.1m;軟密封方式儲罐的泡沬堰板高度不應小于0.9m.當泡沬噴射口設(shè)罟在金屬擋雨板下部時，泡沬堰板高度不應小于0.3m。據(jù)實驗測暈，火災初起時，煙氣在水平方向擴散的速度為0.3m/s。電動機應安裝在不燃材料制成的機座上，電動機機座的基礎(chǔ)與建筑物或其他設(shè)備之間應留出距離不小于1m的通道.電動機與墑壁之間，或成列裝設(shè)的電動機一側(cè)已有通道時，另一側(cè)的凈距離應不小于0.3m。噴頭的保護高度和保護半徑，應符合下列規(guī)定：最大保護高度不宜大于

4、6.5m；最小保護高度不應小于0.3m。探測器的光束軸線至頂棚的垂直距離宜為0.3m1.0m,距地高度不宜超過 20(2)綜合能力當外墻體采用用B2級保溫材料時，檢查是否每層沿樓板位置設(shè)置不燃材料制作的水平防火隔離帶,隔離帶的設(shè)置高度不得小于300mm消防水帶內(nèi)口徑：內(nèi)徑 25mm 50mm 65mm 80mm 100mm 125mm 150mm 300mm(3)同時使用信號閥和水流指示器控制的自動噴水滅火系統(tǒng)，信號閥安裝在水流指示器前的管道上,與水流指示器間的距離不小于300mm密封膠厚度突出防火封堵系統(tǒng)面不應小于13mm封堵完成后，在封堵層兩側(cè)電纜上，涂刷防火涂料,長度300mm光柵光纖感

5、溫火災探測器每個光柵的保護面積和保護半徑應符合點型感溫火災探測器的保護面積和保護半徑要求，光柵感溫段的彎曲半徑應大于300mm7.普通燈具與易燃物距離不宜于300mm超聲波流最計的傳感器一般采用V方式和Z方式安裝，通常情況下，管徑小于300mm時，采用V方式安裝。為了便于觀察和準確測里壓力值,壓力表與平衡式比例混合裝置的進口處的距離不大于0.3m。一般情況下，要保證距高倍數(shù)泡沬產(chǎn)生器的進氣端小于或等于0.3m處沒有遮擋物。儲罐上泡沫混合液立管下端設(shè)置的銹渣清掃口與儲罐基礎(chǔ)或地面的距離一般為0.3m 0.5m。離。泡沫噴淋管道支、吊架與泡沬噴頭之間的距離不能小于車間及試(實)驗室的插座安裝高度距

6、地面不小于照明燈具與可燃物之間的安全距離普通燈具不應小于0.3m。0.3m。0.3m低于3KW以下可移動式電熱器應放在不燃材料制作的工作臺上，與周圍可燃物應保持0.3m以上的距空調(diào)器具不應安裝在可燃結(jié)構(gòu)上，其設(shè)備與周圍可燃物的距離不應小于0.3m。600mm或 0.6m(1)技術(shù)實務(wù)(3 )將排風支管順氣流方向插入豎風道，且支管到支管出口的高度不小于600mm當梁突出頂棚的高度超過 600mm時，被梁隔斷的每個梁間區(qū)域應至少設(shè)置一只探測器。3.排煙風機應設(shè)置在專用機房內(nèi)，該房間應采用耐火極限不低于2.00h的隔墻和1.50h的樓板及甲級防火門與其它部位隔開。風機兩側(cè)應有600mm以上的空間。5

7、.自控儀表室、變配電室不應與有可能泄漏液化石油氣及散發(fā)相對密度大于0.7的可燃氣體甲類生產(chǎn)設(shè)備、建筑物相鄰布置；如必需相鄰布置時，應用密封的不燃性實體墻或走廊相隔，必要時宜采取室內(nèi)正壓通風設(shè)施，其地面標高要高出裝置地面0.6m以上。觀眾廳內(nèi)疏散走道的凈寬度，應按每百人不小于0.6m的凈寬度計算，且不應小于1.0m;邊走道的凈寬度不宜小于0.8m。0.6m.當泡沫噴射口設(shè)置在浮頂上室外消防梯不應面對老虎窗，寬度不應小于0.6m,且宜從離地面3.0m高處設(shè)置。當泡沫噴射口設(shè)置在罐壁頂部時，泡沫堰板與罐壁的間距不應小于時，泡沫堰板與罐壁的間距不宜小于0.6m。高倍數(shù)泡沫淹沒深度的確定應符合下列規(guī)定：

8、(1)當用于撲救A類火災時，泡沬淹沒深度不應小于最0.6m。咼保護對象咼度的1.1倍，且應咼于最咼保護對象最咼點以上0.6m。局部應用系統(tǒng)2)淹沒或覆蓋A類火災保護對象雖高點的厚度不應小于(2)綜合能力鋼質(zhì)防火門門框內(nèi)充填水泥沙漿，門框與墻體采用預埋鋼件或膨脹螺栓等連接牢固，固定點間距不宜600mm大于600mm(3 )將排風支管順氣流方向插入豎風道，且支管到支管出口的高度不小于水平管道應采用管卡固定；管卡的間距不宜大于600mm(2 )風機外殼至墻壁或其它設(shè)備的距離不應小于600mm:(3 )當變、配電所為正壓室且布罝在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)時，室內(nèi)地面宜高出室外地面0.6m左右.有管道的0.6m。側(cè)

9、面，凈距不宜小于 1.0m,且管道外壁與建筑本體増面之間的通道寬度不宜小于消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。(3 )水平管道采用管卡固定。管卡的間距不宜大于0.6m，轉(zhuǎn)彎處應增設(shè)1個管卡。泡沬堰板和罐壁之間的距離要大于0.6m。維修合格證外圍邊框為紅色實線，寬0.6mm,內(nèi)框線為黑色實線，用于疏散的爬梯及設(shè)首在腳手架上的臨時疏散通道，其凈寬度不應小于0.6m。四、1倍(1)技術(shù)實務(wù)當設(shè)置有自動滅火系統(tǒng)時，允許最大建筑面積可增加1倍；局部沒置時，增加的面積可按該局部面積的1倍計算。當設(shè)置有火災自動報警系統(tǒng)和自動滅火系統(tǒng)時，允許最大建筑面積可增加1倍；局部設(shè)置時，增加的面積可

10、按該局部面積的1倍計筲。架空通信線和通信發(fā)射塔架空電力線路1倍桿(塔)高，無絕緣層 1倍桿(塔)高，有絕緣層 1倍桿(塔)高。五、2倍(1)技術(shù)實務(wù)3.當公共建筑中庭周圍場所設(shè)有機械排煙時，中庭的排煙量可按周圍場所中最大排煙量的2倍數(shù)值計算。(2)燃氣鍋爐房的正常通風量按換氣次數(shù)不少于6次/h確定，事故通風量為正常通風量的2倍。注：對于瓶組式系統(tǒng)，系統(tǒng)的設(shè)計持續(xù)噴霧時間可按其實體火災模擬試驗滅火時間的2倍確定，且不宜小于10min。(2)綜合能力測試報警閥密封性，試驗壓力為額定工作壓力的2倍的靜水壓力，保壓時間不小于5min后，閥瓣處無滲漏。2.準備不少于2只的試壓用壓力表，精度不低于1.5級

11、，量程為試驗壓力值的1.52倍。6.報警閥應進行滲漏試驗，試驗壓力應為額定工作壓力的2倍，保壓時間不應小于5min。閥瓣處應無滲漏。2)在壓力調(diào)節(jié)閥的兩側(cè)、供水設(shè)備的壓力側(cè)、自動控水閥門的壓力側(cè)應安裝壓力表。壓力表的測量范圍應為1.52倍的系統(tǒng)工作壓力。六、3倍(1)技術(shù)實務(wù)采用FEPS作為備用電源時，電池初裝容量應為使用容量的3倍。三、貯存物品多、火災荷載大，發(fā)生火災在得不到充足的空氣情況下，燃燒時間將會持續(xù)618h，是地面同樣火災荷載燃燒時間的 3倍。(2)綜合能力應急照明控制器在備電工作時各種控制功能應不受影響，備電工作時間不小于應急照明持續(xù)時間的倍，且不小于2h。在試驗壓力狀態(tài)下，繼續(xù)

12、加壓，升壓至試樣爆破，其爆破時壓力不應小于水帶工作壓力的3倍。七、4倍(1)技術(shù)實務(wù)耐火等級應根據(jù)一旦火災時可能達到的火焰溫度確定?；馂臅r，由于環(huán)境溫度劇烈升高，導致線芯電阻的增大，當火焰溫度為8001000 C時，導體電阻約增大 34倍，此時仍應保證系統(tǒng)正常工作 ，需按此條件校驗電壓損失。應急發(fā)電機組所以，燃氣輪機組的空氣使用量比柴油機組大2.5倍4倍。由于泡沫是從液面下施加到儲罐內(nèi)，高背壓泡沫產(chǎn)生器產(chǎn)生的泡沫黑要控制在24倍。八、5倍(1)技術(shù)實務(wù):信息機房的用電量為普通辦公室的4-5 倍。(2)綜合能力:掛鉤、托架安裝后，能夠承受5倍的手提式滅火器 (當5倍的手提式滅火器質(zhì)置小于45kg

13、時，按45kg計)的靜載荷。九、6倍技術(shù)實務(wù)七氟丙烷滅火劑是一種無色無味、不導電的氣體，其密度大約是空氣密度的6倍，在一定壓力下呈液態(tài)貯存。十、1.3倍七氟丙烷滅火系統(tǒng)的滅火設(shè)計濃度不應小于滅火濃度的1.3倍,混合氣體滅火系統(tǒng)的滅火設(shè)計濃度不應小于滅火濃度的1.3倍。熱氣溶膠預制滅火系統(tǒng)的滅火設(shè)計密度不應小于滅火密度的1.3 倍。卜一、1.5倍技術(shù)實務(wù)儲存裝置應符合下列規(guī)定：操作面距墻面或兩操作面之間距離，不宜小于1.0m,且不應小于儲存容器外徑1.5倍。二氧化碳具有較高的密度，約為空氣的1.5 倍。起降區(qū)面積的大小。當采用圓形與方形平面的停機坪時，其直徑或邊長尺寸應等于直升機機翼直徑的1.5

14、 倍。當加油加氣站的工藝設(shè)備與站外建 （構(gòu)）筑物之間的距離大于表 4-5-5、4-5-6中防火間距的 1.5倍，且大于25m時，可設(shè)置非實體圍墻。丙類生產(chǎn)的電于工業(yè)潔凈廠房，在關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備自帶火災報瞥和滅火裝置以及回風氣流中設(shè)有靈敏度嚴于0.01%obs/m的高靈敏度早期火災報瞥探測系統(tǒng)后，安全疏散距離可按工藝需要確定，但不得大于以上規(guī)定的安全疏散距離的1.5倍。綜合能力十二、50%耐火電纜按絕緣材質(zhì)可分為有機型和無機型兩種。有機型主要是采用耐高溫800 C的云母帶以 50%重疊搭蓋率包覆兩層作為耐火層。補風系統(tǒng)應直接從室外引入空氣，補風量不應小于排煙量的50%2）汽車庫內(nèi)無直接通向室外的汽車

15、疏敗出口的防火分區(qū)，當設(shè)置機械排煙系統(tǒng)時,應同時設(shè)置進風系統(tǒng)，且送風量不宜小于排煙量50%（3 ）在人防工程中，當補風通路的空氣阻力不大于50Pa時，可自然補風;當補風通路的空氣阻力大于50Pa時，應設(shè)置火災時可轉(zhuǎn)換成補風的機械送風系統(tǒng)或單獨的機械補風系統(tǒng)，補風量不應小于排煙風 量的50%。50%的新風。2.非氣體保護房間，根據(jù)相關(guān)規(guī)范，當達一定規(guī)模時，火災時需排煙，并補充液化石油氣罐與站外一、二、三類保護物地下室的出入口、門窗的距離，應按本表一、二、三類保護物的安全間距增加 50%2.在無阻平面空間內(nèi)，火焰平均高度高于頂棚高度的50%而且（或者）火源、直徑 D大于火源最小寬度的10% 十三、

16、80%液化氣體和易燃液體應按設(shè)備容積的80%裝料，過量則有發(fā)生設(shè)備或容器爆裂的危險。厚涂型防火涂料的涂層厚度，80%及以上面積符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不低于設(shè)計要求的85% 十四、30S30s的消防用水量要（1）消火檢給水系統(tǒng)的氣壓罐消防儲存水容積應滿足火災初期供兩支水槍工作求，即 Vx=2X 5X 30=300 ( L)自動噴水滅火系統(tǒng)的儲存水容積應滿足火災初期提供5個噴頭工作30s的消防用水量要求，即 Vx=5X 1X 30=150(L)開式系統(tǒng)的設(shè)計響應時間不應大于30s。全淹沒滅火系統(tǒng)防護區(qū)建筑物構(gòu)件耐火時間（一般為30min）包括：探測火災時間、延時時間、釋放滅火劑時

17、間及保持滅火劑設(shè)計濃度的浸漬時間，延時時間為30s。設(shè)置氣體滅火系統(tǒng)的防護區(qū)應設(shè)疏散通道和安全出口，保證防護區(qū)內(nèi)所有人員在30s內(nèi)撤離完畢。采用自動控制啟動方式時，根據(jù)人員安全撤離防護區(qū)的需要，應有不大于30s的可控延遲噴射；全淹沒滅火系統(tǒng)的干粉噴射時間不應大于30s。室內(nèi)局部應用滅火系統(tǒng)的干粉噴射時間不應小于30s。（2 ）干粉儲存容器設(shè)計壓力可取1.6MPa或2.5MPa壓力級；其干粉滅火劑的裝量系數(shù)不應大于0.85 ;其增壓時間不應大于30s。啟動氣體（泡沫）滅火裝置,氣體（泡沫）滅火控制器可設(shè)定不大于30s的延遲噴射時間；消防應急廣播的單次語音播放時間宜為l0s 30s排煙風機和補風設(shè)

18、施，并應在30s內(nèi)自動關(guān)閉與排煙無關(guān)的通風、空調(diào)系統(tǒng)。30s180s。系統(tǒng)持續(xù)主電工作 48h后每隔（30 ± 2）d自動由主電工作狀態(tài)轉(zhuǎn)入應急工作狀態(tài)并持續(xù)十五、日檢（二）月檢査內(nèi)容1.檢査項目及周期下列項目至少每日檢査 1次:（1）干粉儲存裝置部件。（2 ）驅(qū)動氣體儲瓶充裝量;2.檢査內(nèi)容檢査干粉儲存裝置部件是否有碰撞或機械性損傷，防護涂層是否完好；銘牌、標志、鉛封應完好。對二氧化碳驅(qū)動氣體儲瓶逐個進行稱重檢査。日檢査內(nèi)容檢查項目及周期下列項目至少每日檢查 1次。干粉儲存裝置外觀。滅火控制器運行悄況。啟動氣體儲瓶和驅(qū)動氣體儲瓶壓力。檢査內(nèi)容干粉儲存裝置是否固定牢固，標志牌是否清晰

19、等。啟動氣體儲瓶和驅(qū)動氣體儲瓶壓力是否符合設(shè)計要求。，六、月檢干粉滅火系統(tǒng)（二）月檢査內(nèi)容1.檢査項目及周期下列項目至少每月檢查 1次。干粉儲存裝置部件。驅(qū)動氣體儲瓶充裝量。2.檢査內(nèi)容檢查干粉儲存裝置部件是否有碰撞或機械性損傷，防護涂層是否完好；銘牌、標志、鉛封應完好。對二氧化碳驅(qū)動氣體儲瓶逐個進行稱重檢査。十七、季檢、年檢(1)季檢的內(nèi)容和要求通過試驗閥對泵組式系統(tǒng)進行1次放水試驗，檢查泵組啟動、主備泵切換及報警聯(lián)動功能是否正常。檢査瓶組式系統(tǒng)的控制閥動作是否正常。檢查管道和支、吊架是否松動，管道連接件是否變形、老化或有裂紋等現(xiàn)象。(2)年檢的內(nèi)容和要求定期測定1次系統(tǒng)水源的供水能力。對系

20、統(tǒng)組件、管道及管件進行 1次全面檢查，清洗儲水箱、過濾器，并對控制閥后的管道進行吹掃。儲水箱每半年換水一次，儲水容器內(nèi)的水按產(chǎn)品制造商的要求定期更換。進行系統(tǒng)模擬聯(lián)動功能試驗，試驗內(nèi)容與要求詳見第四節(jié)第三部分。標準要求二氧化碳滅火器每年至少檢查一次，低于額定充裝量的95%就應進行檢修。100%勺檢查。由于石油化工設(shè)備及受壓容器，在溫度應力、交變應力、介質(zhì)強烈腐蝕等惡劣條件的作用下，容易出現(xiàn)泄漏，造成火災和中毒事故。所以，每年都要作抽樣探傷，必要時，還要做在不影響古建筑外部結(jié)構(gòu)的前提下，高大的古建筑物上應視地形地物需要，安裝避雷設(shè)施，并在每年雷雨季之前進行測試維修，保證完好有效。干粉滅火系統(tǒng) 下

21、列項目每年檢査 1次:防護區(qū)及干粉儲存裝置間。管網(wǎng)，支架及噴放組件。(3 )模擬啟動檢査。2.檢査內(nèi)容防護區(qū)的疏散通道、疏散指示標志和應急照明裝置、防護區(qū)內(nèi)和入口處的聲光報警裝置、入口處的安全標志及干粉滅火劑噴放指示門燈、無窗或固定窗扇的地上防護區(qū)和地下防護區(qū)的排氣裝置和門窗設(shè)有密封條的防護區(qū)的泄壓裝置。儲存裝裝置間的位置、通道、耐火等級、應急照明裝置及地下儲存裝置間機械排風裝置。管網(wǎng)，支架及噴放組件 干粉儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標志，干粉充裝量，以及干粉儲存容器的安裝質(zhì)量。集流管、驅(qū)動氣體管道和減壓閥的規(guī)格、連接方式、布置及其安全防護裝置的泄壓方向。選擇閥及信號反饋

22、裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格、位罝、標志及其安裝質(zhì)量。閥驅(qū)動裝置的數(shù)量、型號、規(guī)格和標志，安裝位罝，氣動閥驅(qū)動裝置中啟動氣體儲瓶的介質(zhì)名稱和充裝壓力，以及啟動氣體管道的規(guī)格、布置和連接方式。管道的布罝與連接方式、支架和支吊架的位罝及間距、穿過建筑構(gòu)件及其變形縫的處理、各管段和附件的型號規(guī)格以及防腐處理和油漆顏色;噴頭的數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向。滅火控制器及手動、自動轉(zhuǎn)換開關(guān)，手動啟動、停止按鈕，噴放指示燈、聲光報警裝置等聯(lián)動設(shè)備的設(shè)置。十八、系統(tǒng)年度檢測年度檢測是建筑使用、管理單位按照相關(guān)法律法規(guī)和國家消防技術(shù)標準，每年度開展的定期功能性檢查和測試；建筑使用、管理單位的年度檢測可以委托具有資

23、質(zhì)的消防技術(shù)服務(wù)單位實施。（一）噴頭檢測內(nèi)容及要求噴頭數(shù)量、型號、規(guī)格、安裝位置和方向符合設(shè)計文件要求，組件無碰撞變形或其它機械性損傷，有型號、規(guī)格的永久性標志。檢測步驟:對照設(shè)計文件查看噴頭外觀。（二）儲存裝置檢測內(nèi)容及要求干粉儲存容器的數(shù)量、型號和規(guī)格，位置與固定方式，油漆和標志符合設(shè)計要求。驅(qū)動氣瓶壓力和干粉充裝量符合設(shè)計要求。檢測步驟（1）對照設(shè)計文件查看干粉儲存容器外觀。（2 ）査看驅(qū)動氣瓶壓力表狀況，并記錄其壓力值。（三）功能性檢測1.檢測內(nèi)容及要求模擬干粉噴放功能檢測（2 ）模擬自動啟動功能檢測（3 ）模擬手動啟動/緊急停止功能檢測備用瓶組切換功能檢測十九、6m采用公稱直徑為10

24、0mm的小鶴管時，一般不大于 6m卸車線中心線至零位罐的距離一般不小于6ni室內(nèi)地面至頂棚或頂板的高度小于等于6m的場所應劃分為防煙分區(qū)，并符合下列規(guī)定:單車道或單車停車位寬度不應小于4m,雙車道或雙車停車位不應小于6mo火災實例表明，一、二級耐火等級的低層建筑，保持6m- 10m的防火間距根據(jù)建筑的實際情形，將一、二級耐火等級多層建筑之間的防火間距定為6m丙、丁、戊類廠房服務(wù)而單獨設(shè)罝的生活用房應按民用建筑確定,與所屬廠房的防火間距不應小于6m兩座倉庫的相鄰外墻均為防火墻時，防火間距可以減小，但丙類，不應小于兩座一、二級耐火等級的廠房，當相鄰較低一面外墻為防火墻且較低一座廠房的量頂耐火扱限不

25、低于I.OOh,或相鄰較高一面外墻的、窗等開口部位設(shè)置甲級防火、窗或防火分隔水幕或按本規(guī)范第6.5.3條的規(guī)定設(shè)置防火卷簾時，甲、乙類廠房之間的防火間距不應小于6m>常（負）壓燃油、燃氣鍋爐可設(shè)置在地下二層，當常（負）壓燃氣鍋爐距安全出口的距離大于6m時,可設(shè)置在量頂上。防火分隔水幕宜采用雨淋式水幕噴頭，水幕噴頭的排列不少于3排，水幕寬度不宜小于60。當室內(nèi)高度超過6m,且具有對流條件時，長邊不應大于75m=(1)防爆磚墻：只用于爆炸物質(zhì)較少的廠房和倉庫。構(gòu)造要求：柱間距不宜大于6m 大于6m需增加構(gòu)造柱。煙道不得從油庫房及有易燃氣體的房量中穿過，排氣口水平距離6m以內(nèi)，不允許堆放易燃品

26、。燃煤鍋爐房與煤堆場之間應保持 6m- 8m的防火間距。規(guī)模較大的封閉式商業(yè)街、購物中心、游樂場等，逬入院內(nèi)的消防車道的出口不應少于2個，且院內(nèi)道路寬度不應小于 6m>消防登高場地應結(jié)合消防車道設(shè)置。考慮到舉高車的支腿橫向跨距不超過6mk凡在保護半徑范圍的建筑物的消防用水都可儲存在該水池內(nèi)。其水深應保證消防車的消防水泵吸水高度不超過6m>二十、2m2.疏散通道出口處的疏散指示標志應采用電光源型，并應設(shè)置在門洞邊緣或門洞的上部，其上邊緣距吊頂不應小于0.5m,下邊緣距地面不應小于 2mo7.地下區(qū)間之間的聯(lián)絡(luò)通道洞口，應垂直于門洞設(shè)置具有雙面標識的電光源型疏散指示標志。其下邊緣距疏散

27、平臺不應小于22采用局部應用滅火系統(tǒng)的保護對象，應符合下列規(guī)定：(1)保護對象周圍的空氣動速度不應大于2m/s；必要時，應采取擋風措施。消防控制室內(nèi)設(shè)備面盤前的操作距離,單列布置時不應小于1.5m;雙列布置時不應小于 2m>(2 )當用于撲救B類火災時，汽油、煤油、柴油或苯類火災的泡沫淹沒深度應高于起火部位2m其他B類火災的泡沫淹沒深度應由試驗確定。(3 )對于汽油、煤油、柴油或苯，覆蓋起火部位的厚度不應小于2mo放空管一般應設(shè)在設(shè)備或容器的頂部，室內(nèi)設(shè)備安設(shè)的放空管應引出室外，其管口要高于附近有人操作的最高設(shè)備2m以上。裝卸找橋邊緣與油品裝卸中心線的距離，自軌面算起，高度3m以下的一般不小于2no放散管管口應高出設(shè)備平臺2m及以上，且應高出所在地面5m及以上。設(shè)置自然排煙設(shè)施的場所，自然排煙口底部距室內(nèi)地面不應小于2m,應常開或發(fā)生火災時能自動開啟，中庭的自然排煙口凈面積不應小于中庭地面面積的5%；區(qū)間防排