柴油儲(chǔ)罐設(shè)計(jì)方案介紹書

1、#+鋼制焊接常壓容器設(shè)計(jì)說(shuō)明（計(jì)算）書編寫：郭攀 審核：曾淦偉 批準(zhǔn)：張慶東 日期2018年3月21日云南省博來(lái)特石油設(shè)備安裝有限公司曲靖分公司一、設(shè)計(jì)概述該產(chǎn)品為鋼制焊接常壓容器，盛裝介質(zhì)為柴油。柴油的理化特相對(duì)引燃性包括：外觀與性狀：稍有粘性的棕色液體，熔點(diǎn)（C ） : -18 , 密度（水=1） : 0.87-0.9 ，沸點(diǎn)（C ） : 282-338，閃點(diǎn)（C） : 38,溫度（C ） : 257。該產(chǎn)品罐體為臥式單層容器，罐體橫截面為圓形，封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形，主體材質(zhì)為Q235B設(shè)計(jì)容積為1m。該產(chǎn)品設(shè)計(jì)按照 NB/T 47003.1-2009鋼制焊接常壓容器要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)計(jì)算按照NB

2、/T 47042-2014鋼制臥式容器的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行?；緟?shù)表參數(shù)名稱數(shù)值單位參數(shù)名稱數(shù)值單位設(shè)計(jì)壓力P0.09MPa圓筒內(nèi)直徑Di1000mm計(jì)算壓力Pc0.09MPa圓筒平均半徑Ra500mm圓筒材料Q235B圓筒名義厚度§o6mm封頭材料Q235B圓筒有效厚度運(yùn)4.5mm鞍座材料Q235B封頭名義厚度 8in7.75mm圓筒材料常溫許用應(yīng)力門160MPa封頭有效厚度She6.25mm封頭材料常溫許用應(yīng)力Oh160MPa鞍座墊板名義厚度 Se6mm圓筒材料設(shè)計(jì)溫度下許用應(yīng)力160MPa鞍座腹板名義厚度 bo6mm鞍座材料許用應(yīng)力oa160MPa兩封頭切線間距離 L1540mm地

3、腳螺栓材料許用應(yīng)力ot59MPa圓筒長(zhǎng)度Lc1500mm圓筒材料常溫屈服強(qiáng)度 ReL235MPa封頭曲面深度hi250mm圓筒材料常溫彈性模量 E2.06X105MPa鞍座軸向?qū)挾萣200mm圓筒材料設(shè)計(jì)溫度下彈性模量E12.06X105MPa鞍座包角0120(°)圓筒材料密度 P7.85X10-6kg/mm 3鞍座底板中心至圭寸頭切線200mm距離A封頭材料密度 P7.85-6X10kg/mm 3焊接接頭系數(shù)00.85操作時(shí)物料密度 P8.4 X10-7kg/mm 3設(shè)計(jì)溫度20C物料填充系數(shù)g0.90試驗(yàn)壓力Pt常壓MPa液壓試驗(yàn)介質(zhì)密度 P1.0kg/mm 3支座反力計(jì)算筒體質(zhì)

4、量（兩切線間）m1m1= 7t(Di+ 3n)L SnPs = 223kg封頭質(zhì)量（曲面部分）m2m2=142kg附件質(zhì)量m3m2= 90.8kg封頭容積（曲面部分）Vh8Vh=1.51X 103mm容器容積93-=1.17 X10mm容器內(nèi)充液質(zhì)量m4操作工況 m4=V po Oo=1058kg=V pt=1400kg隔熱層質(zhì)量m5m5= 0kg總重量m操作時(shí)m=m 1+m2+m3+m4+m5=1513.8kg試壓壓力=m什 m2+m3+=1855.8kg支座反力F操作時(shí)-mg=7417.6N系數(shù)確定系數(shù)確定條件A WRn/2 或（A > Ra/2）0=120?系數(shù)查表2得：K1=1.

5、0查表2得：K2=1.0查表 4 得：K3=0.880查表 4 得：K4=0.401查表 5 得：K5=0.760查表 5 得：K6=0.013查表6得：K7=/查表6得：K8=/查表 8 得：K9=0.204查表6得：C4=/查表6得：C5=/試壓壓力F=maxg=9093.4=9093.4操作工況1.36 X107N mm圓筒軸向應(yīng)力及校核圓筒中水壓試壓間截面鞍座平工況操作工況N mm水壓試壓工況1.67 X107N mm-4.1107-5.05 X107N mm強(qiáng)度計(jì)算表（續(xù)）軸操作工內(nèi)壓圓筒中間橫截面最高點(diǎn)d-0.78s向況未加處MPa應(yīng)（盛裝壓鞍座平面最低點(diǎn)處ds-0.02MPa#+

6、s /MPa物料）內(nèi)壓加壓外壓加壓外壓未加水壓試壓工況（充滿水）許用壓縮應(yīng)力o ac操作工水壓試未加加壓加壓圓筒中間橫截面最低點(diǎn)鞍座平面最高點(diǎn)處圓筒中間橫截面最高點(diǎn)鞍座平面最低點(diǎn)處圓筒中間橫截面最低點(diǎn)鞍座平面最高點(diǎn)處圓筒中間橫截面最高點(diǎn)鞍座平面最低點(diǎn)處圓筒中間橫截面最低點(diǎn)鞍座平面最高點(diǎn)處外壓應(yīng)力系數(shù)B操作工況充滿水未加壓狀態(tài)內(nèi)壓加壓（外壓未加壓）內(nèi)壓未加壓（外壓加壓）加壓(T s(T sMPa(T s(T s(7(7MPaMPaMPaMPa(T?-0.23MPa(7? = -0.07MPa(TMPa(TMPaA=0.094 5 e/Ro=0.009 根據(jù)圓筒材料，按 GB 150.3 規(guī) 定求

7、取 B=0.77MPa , B0=0.79 MPa(T(T=0.77MPa、(T=0.79MPa0 o =1.21 合格o =0.77 合格max o o o o#+壓工況ddd/（充滿外加壓水）MPa強(qiáng)度計(jì)算表（續(xù)）圓筒未被圭寸頭加強(qiáng)（A >時(shí)）圓筒切向剪應(yīng)力封頭應(yīng)力圓筒切向圓筒被封頭加強(qiáng)（A W時(shí)）圓筒被圭寸頭加強(qiáng)（A W時(shí)）(T =128T-0.21sMPa0.06MPa合格剪應(yīng)力橢圓(T廠=O.72 MPa蝶形(T-=/MPaT-=/封頭應(yīng)力半球形MPa合格0-(T =199.28圓筒周向應(yīng)力及校核無(wú) 加 強(qiáng) 圈 圓 筒圓筒的有效寬度鞍座墊板厚度鞍座墊板包角無(wú)墊板或墊板不起加強(qiáng)作

8、用橫截面最低點(diǎn)處鞍座邊角處5 =296.7mms re= 6(132 ° ) > 0 +12mm(T-0.3取 k=0.1MPaL/R a> 8時(shí)(TMPa#+-104MPab < b4< b2墊板起 加強(qiáng)作 用b4> b2 s m> 0.6s n橫截面最低點(diǎn)處鞍座邊角處鞍座墊板邊緣處材料/加強(qiáng)圈參數(shù)加強(qiáng)圈位于鞍座平面加強(qiáng)圈L/R a< 8時(shí)(T(TL/Ra > 8 時(shí)L/Ra < 8時(shí)L/Ra > 8時(shí)L/Ra < 8時(shí)(T(T(T(T強(qiáng)度計(jì)算表（續(xù)）e=/mm ,d=/mm加n=/個(gè)組合載Ao =/mm 2組合截面

9、Io=/mm 4設(shè)計(jì)溫度下 b/MPa加強(qiáng)圈位置參數(shù)圖 8、圖9鞍座邊角處無(wú)墊板或墊MPaMPa圓筒周向應(yīng)加強(qiáng)圈邊緣周向應(yīng)力橫截面最低MPaMPaMPa(T=/MPa(T=/MPa(T廠=/MPa#+MPa靠近鞍座平面板不起加強(qiáng)作用墊板起加強(qiáng)作用靠近水平中心線應(yīng)力校核鞍座邊角處橫截面最低點(diǎn)鞍座邊角處(T(T /sL/R a> 8時(shí)L/R a< 8時(shí)L/Ra> 8 時(shí)L/RaV 8 時(shí)圓筒周向應(yīng)力加強(qiáng)圈邊緣周向應(yīng)力(T(T(7(T(TMPaMPa/MPa/MPaMPaMPa(T <1.25(T強(qiáng)度計(jì)算表（續(xù)）鞍座實(shí)際高度H= 200mm鞍座計(jì)算高度Hs=mi n -mm鞍

10、座腹板厚度b0=6mm鞍座墊板實(shí)際 寬度b4=200mm圓筒有效寬度b2=b+1.56S =296.7mm鞍座墊板有限寬度br =圓筒中心至基1 Hv=700mm鞍座設(shè)計(jì)技術(shù)結(jié)構(gòu)參數(shù)#+b2=296.7mm礎(chǔ)表面距離腹板與筋板（小端） 組合截面積Asa=/mm2腹板與筋板（小 端）組合截面系 數(shù)Zr=/mm3腹板水平拉立力及校核腹板水平拉力Fs=K9F=3560N無(wú)墊板或墊板不起加強(qiáng)作用0.5MPa(T水平拉應(yīng)力墊板起加強(qiáng)作用(TMPa應(yīng)力校核(7-b =106合格水平地震影響系數(shù)鞍座壓縮應(yīng)力及校核9得防震設(shè)防烈度ai=0.248 度，0.30g地震引起的腹板 與筋板組合截面 應(yīng)力水平地震力當(dāng) FevW mgf 時(shí):FEv=aimg= 3560當(dāng) Fev> mgf 時(shí):溫差引起的腹板與筋板組合截面應(yīng)力應(yīng)力校核(T(T(T(7(7-0.7MPa-1.1 MPa-0.08MPa,如1.2合格合格強(qiáng)度計(jì)算表（續(xù)）四、無(wú)損檢測(cè)1.2.焊接接頭的無(wú)損檢測(cè)應(yīng)按NB/T 47013.2-2015NB/T容器對(duì)接焊接接頭應(yīng)進(jìn)行局部射線檢測(cè)或超聲檢測(cè)，檢測(cè)長(zhǎng)度不得少于各條