中央廣播電視大學(xué)建筑施工與管理方案計劃?？飘厴I(yè)實踐報告

1、中央廣播電視大學(xué)建筑施工與管理專業(yè)（?？疲┊厴I(yè)實踐報告（關(guān)于房屋建筑施工的認識）院:中央廣播電視大學(xué)宿州分校建筑施工與管理學(xué)生姓名:王友柱學(xué)號：1334001469693指導(dǎo)老師:劉亞班級：2013秋建筑班實習(xí)時間:2015年5月1日至2015年8月1日王友柱中央廣播電視大學(xué)建筑施工與管理?？飘厴I(yè)實踐報告（關(guān)于房屋建筑施工的認識）隨著我國社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展， 各行各業(yè)突飛猛進。 人們對各項技術(shù)的要求也 日趨嚴格與完善。在建筑方面來說，對施工技術(shù)人員有了更加嚴格的文化要求。本次 實踐從 2015年5月1日至 2015年8月1日到“孔莊安置區(qū) ”工程項目部進行為期三 個月的建筑施工與管理實踐， 讓

2、我深深的感覺到作為一個建筑施工人員對于施工技術(shù) 的認識有了更進一步的了解與認知，也讓我更深一步的了解到理論與實際的差別。工程名稱：孔莊安置住宅小區(qū)工程 工程地點：宿州市 206 國道路東 結(jié)構(gòu)類型及層次：框剪 /18 層 建筑面積 建設(shè)單位 勘察單位 設(shè)計單位 監(jiān)理單位 施工單位 質(zhì)量目標(biāo) 工期目標(biāo) 承包方式、工程簡介8017.42m2 安徽楓華置業(yè)有限公司 安徽省宿州市勘察設(shè)計研究院公司 安徽省宿州市勘察設(shè)計研究院公司 安徽省東盛監(jiān)理公司 安徽和順建設(shè)集團有限公司宿州分公司 合格450 天 施工總承包1、招標(biāo)工程項目內(nèi)容及承包范圍：設(shè)計施工圖紙范圍以內(nèi)的土建、水電安裝等工 程。2、現(xiàn)場施工條

3、件：現(xiàn)場已經(jīng)完成“三通一平”工作，滿足施工要求。施工現(xiàn)場的供電、供水點詳見平面圖中指示位置。（一）、工程概況1、建筑概況：本工程位于安 徽省宿州市 206國道路東孔莊安置社區(qū)，建筑面積 8017.42m2， 框剪結(jié)構(gòu)，12號樓為18層，建筑物總高度52.56m。建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震 設(shè)防烈度為 7 度，耐火等級為二級，屋面防水為二級，設(shè)計使用年限為 50 年。120 厚的不大于 1100kg/m3）， M5 混合砂漿。 本工程屋面采用全現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面，屋面防水等級為二級。 主要采用不同色彩的外墻涂料2、結(jié)構(gòu)概況：本工程為框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)，以粘土為持力層，其承載力特 征值qpa

4、=800pa基底進入持力層不小于800,構(gòu)件混凝土強度等級：除墊層為 C15, 筏板基礎(chǔ)為C30外，其余均為C25，± 0.000m以下砌體采用MU10頁巖磚，M10水 泥砂漿砌筑，± 0.000m以上框架砌體采用MU5頁巖空心磚砌塊（干容重190厚的不 大于 900kg/m3、3、屋面概況：4、外墻裝飾：5、裝飾部分：內(nèi)墻面裝飾：衛(wèi)生間、廚房、陽臺采用水泥砂漿抹灰，其它部位均采用混合砂漿抹 灰。頂棚裝飾：主要采用混合砂漿抹灰。樓地面裝飾：除公共部位外均為粗裝修。ZPDX 的電源引自6、氣工程設(shè)計概況：本工程用電負荷等級為三級負荷，配電箱市電網(wǎng)，電壓等級為 380/220V

5、,配電系統(tǒng)采用放射式、樹干式、放射式與樹干式相 結(jié)合的方式。線路的敷設(shè)：采用塑料銅芯線和電力電纜。 室外電纜及地下敷線采用鍍鋅鋼管暗敷， 其它在本層內(nèi)的水平及垂直支路采用難燃 PVC 塑料管暗敷。照明及防雷：照明器具采用單管、雙管節(jié)能熒光燈、花燈、吸頂燈；防雷接地采用 聯(lián)合接地形式，利用結(jié)構(gòu)主筋，將防雷保護接地、電氣保護接地、弱電設(shè)施接地及等 電位聯(lián)接地連接在一起，形成共用接地體，接地電阻不大于 1Q （實測不滿足時，增 設(shè)人工接地極）；本建筑物屬三類防雷建筑，避雷帶采用 ?15 鍍鋅鋼管，利用結(jié)構(gòu)柱 內(nèi)主鋼筋做防雷引下線與基礎(chǔ)鋼筋相焊接，形成通路，以防雷擊。7、水、排水及消防本工程給水系統(tǒng)設(shè)

6、計： 水源由市政給水管網(wǎng)就近引入， 所有室內(nèi)生活給水管道主管 道為鋼塑復(fù)合管，卡箍式連接，支管道為 PE 管，熱熔連接，室外管道均為鍍鋅鋼管， 螺紋連接。室內(nèi)外排水均為 RBS 管，承插連接。 所有消防管道均為鍍鋅鋼管，螺紋連接，每層樓梯處均設(shè)室內(nèi)消火栓。（二）、工程施工特點1、施工特點框架梁柱及現(xiàn)澆板是主體施工的關(guān)鍵。 填充砌塊的訂購也要截面型號多，施工荷載、模板工程及混凝土施工難度較大， 所以主體工程施工時，料具投入大。工期較緊，所以周轉(zhuǎn)材料 （模板及腳手架材料 ）需求較大，開本工程為全框剪結(jié)構(gòu)， 盡早采購。本工程框架柱數(shù)量多， 也是該工程施工的重點。本工程建筑面積較大，工時一次投入較大。

7、2、環(huán)境地質(zhì)特點本工程建筑物場地類別為n類，場地屬中軟場地類型，場區(qū)無液化土層。二、實習(xí)內(nèi)容在實習(xí)期間遵守實習(xí)單位的各項規(guī)章制度， 積極向技術(shù)負責(zé)人 （師傅）和工長等 項目部管理人員請教，善于發(fā)現(xiàn)問題，并運用所學(xué)理論知識，在工地技術(shù)人員的幫助 下解決問題。對基礎(chǔ)工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程等主體工程及裝飾工程 有了很具體的了解。 同時也對施工現(xiàn)場的管理有了更進一步的掌握， 也學(xué)會了施工放 線的具體操作步驟。主要施工方法：（一）、施工測量測量控制是建筑結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵工序之一， 垂直度、 軸線和標(biāo)高差是衡量工程 質(zhì)量的重要指標(biāo)。為此本測量方案在準備期間，制定測量方案，布置有效控制點為施工提

8、供依據(jù)。1.1 平面控制施測方法及精度要求a. 平面控制樁的布置：根據(jù)業(yè)主提供的各測量基準點對施工控制點（以規(guī)劃部門定 位樁為準）分別進行校核，以便確定該工程的軸線控制點，并對控制點進行距離和角 度閉合核對，再按設(shè)計要求將各軸線一一測出，并埋設(shè)牢固標(biāo)準，作好標(biāo)志。b. ± 0.00及各樓層結(jié)構(gòu)放線測量：在基礎(chǔ)（梁）施工完畢后，平面布置 6個以上控 制點，并對控制點進行閉合，形成矩形測量控制網(wǎng)。C.測量控制基準點的測設(shè)：待地梁混凝土達到一定強度后，將全站儀設(shè)于選定的控 制點，投點于預(yù)埋鐵板上，經(jīng)檢查無誤后將各控制點基線和點準確刻于鐵板上，符合 要求后，選用鋼尺測量定位。樓面測量點位放線

9、，利用± 0.000 層控制基點，采用經(jīng)緯儀向上投線，測設(shè)出梁面 控制點，在樓面再進行平面測量。測量出軸線、柱、墻位置線，以及門窗洞口位置。1.2 標(biāo)高控制測量 標(biāo)高控制測量基準點依建設(shè)單位提供的基準水準點進行引測。 根據(jù)水準點將該工程的設(shè)計± 0.000點高程準確測于原有建筑物上及周圍圍墻上 （引測的± 0.000水準點不 少于 3 個，且要自行閉合）作好明顯標(biāo)志，作為該工程控制各層標(biāo)高的引測依據(jù)。從 ± 0.000標(biāo)高引至各樓層的臨時水準點不少于八個、 各層標(biāo)高均應(yīng)從底層± 0.000點引 測，并利用全站儀的測距功能對標(biāo)高進行復(fù)核。1.3

10、垂直度控制測量本工程使用經(jīng)緯儀來控制主體施工中的垂直度。經(jīng)緯儀圖形設(shè)計的原則：八個控制基點P1-P8八點聯(lián)線組成控制網(wǎng)，要進行角度和 距離的校核，確保建筑物大角及控制軸線的垂直度，其垂直度誤差不大于 1%。，即現(xiàn) 澆結(jié)構(gòu)的垂直度偏差不超過 10mm。1.4 變形觀測為了掌握工程地基的沉降情況， 應(yīng)在施工期內(nèi)按期進行沉降觀測， 了解地基下沉量， 根據(jù)建筑物結(jié)構(gòu)形式和設(shè)計要求埋設(shè)沉降觀測點。 觀測點的加工和埋設(shè)按設(shè)計圖加工 埋設(shè)。觀測周期安排：施工期間，基礎(chǔ)竣工、主體框架結(jié)構(gòu)施工完成時各觀測一次，砌體 及裝修階段每月進行一次沉降觀測，竣工前觀測一次。沉降觀測點及水準點埋設(shè)在建筑物適當(dāng)位置上， 不易

11、破壞并砌磚保護， 上面用預(yù)制 混凝土蓋板蓋上。每次觀測完后，應(yīng)及時整理有關(guān)數(shù)據(jù)，提出觀測結(jié)果成果表，交建 設(shè)單位與監(jiān)理工程師單位保存。1.5 觀測精度測量控制基準點是施工測量放線的依據(jù)，因此各基準點必須精確測定，用 DNS 水 準儀按兩個測回測出，兩測回之差不大于 2mm,取中數(shù)為正確控制線，各控制基準 點測定后，應(yīng)根據(jù)圖形關(guān)系檢查角度、距離和方向相互關(guān)系，角度90± 5"，距離1/15000,各測量控制基線三點應(yīng)在一條線上， 其偏差不大于2mm，標(biāo)高精度為4mm, 沉降觀測其精度閉合差不大于 0.6mm,若超過就進行現(xiàn)場調(diào)整，使之符合設(shè)計要求。1.6 測量信息反饋施工測量

12、及沉降測量， 依據(jù)施工測量數(shù)據(jù)， 進行計算及比較， 觀測精度閉合差超出 要求，應(yīng)及時進行現(xiàn)場調(diào)整，并形成書面材料，向有關(guān)部門報告，作出相應(yīng)的技術(shù)處 理，待工程竣工后，施測數(shù)據(jù)編制成成果表后，作為竣工資料的一部分交付。1.7 常用儀器配置：經(jīng)緯儀（ WILDT2 ）： 1 臺；普通水準儀（自動安平） ：2 臺； 精密水準儀（ DNS）：1 臺； 銦鋼尺（銦鋼）： 1 把； 鋼尺（30m、50m）:各3把。（二）、基礎(chǔ)工程土方開挖與回填1. 施工準備1.1 作業(yè)條件1.1.1 土方開挖a. 將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢，對靠近基坑（槽）的原有建 筑物、電桿、塔架等采取防護或加固措施

13、。b. 做好建筑物的標(biāo)準軸線樁、標(biāo)準水平樁，用白灰灑出開挖線，必須經(jīng)過檢驗合格, 辦理驗收手續(xù)。c. 若設(shè)計基礎(chǔ)底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降至低于開挖 底面 0.5m 以下，并做好土壁加固的機具和材料準備，然后再開挖。d. 完成場地平整，并使有一定坡向，同時挖好臨時排水溝，以保證邊坡不被沖刷塌 方，基土不被地面水浸泡破壞，同時修筑好運輸?shù)缆贰. 查清工程場地的地質(zhì)、水文資料及周圍環(huán)境情況，根據(jù)施工具體條件，制定土方 開挖、運輸、堆放和土方調(diào)配平衡方案。f. 夜間作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置照明設(shè)施，在危險區(qū)域設(shè)置明顯警戒標(biāo)志。1.1.2 土方回填a. 土方回填前，對基礎(chǔ)進行檢

14、查驗收并辦理隱檢手續(xù)。b. 將基坑內(nèi)的雜物、積水等清理干凈。c. 房心、管溝的回填土應(yīng)在上下水道的安裝完成以后進行。d. 施工前，做好水平高程的設(shè)置。在基槽邊上釘水平撅，在基礎(chǔ)墻表面劃分層線。e. 作好技術(shù)交底。1.2 施工機具挖土運土機械、打夯機、手推車、鐵鍬、35m鋼尺20*鉛線、膠皮管、手錘、鐵鎬、橇棍、坡度尺、小線等。2. 工藝流程2.1 土方開挖確定開挖的順序和坡度-沿灰線切出槽邊輪廓線T分層開挖-修整槽邊-清底2.2 土方回填基槽（坑）底地坪上清理-檢驗土質(zhì)-分層鋪上、耙平-夯打密實-檢驗密實度- 修整找平驗收三）、鋼管腳手架及防護1. 構(gòu)配件質(zhì)量要求1.1 鋼管：(GB/T137

15、93)或低壓a. 腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準直縫電焊鋼管 流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管。b. 腳手架鋼管的尺寸應(yīng)按下表采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采用© 48X 3.5鋼管。C.鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：(JGJ130-2003C.1新鋼管應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范8.1.1款的規(guī)定。(JGJ130-200DC.2舊鋼管應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 8.1.2款的規(guī)定。C.3鋼管上嚴禁打孔。1.2扣件：a. 扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo) 準鋼管腳手架扣件（GB15

16、831 ）的規(guī)定。b. 腳手架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力矩達65N m時，不得發(fā)生破壞。C.應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)許可證、專業(yè)檢測單位測試報告；規(guī)格必須與鋼管外徑相同，有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。1.3腳手板：30kg。a. 腳手板可采用鋼、木、竹材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于b. 木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準木結(jié)構(gòu)設(shè) 計規(guī)范（GBJ5）中n級材質(zhì)的規(guī)定。其厚度不應(yīng)小于50mm,兩端應(yīng)各設(shè)直徑為4mm 的鍍鋅鋼絲箍兩道。C.竹腳手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板。1.4連墻件：連墻桿的材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準 碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700）中Q235-A 級鋼的

17、規(guī)定。2. 立桿基礎(chǔ)2.1地基處理a. 立桿要座落在堅硬實土上、普通老土（包括三年以上回填土）、分層夯實回填土的地基上。或根據(jù)土質(zhì)情況鋪設(shè)100mm厚的道渣，地基承載力不宜小于80KN/m2。b. 立桿底座底面標(biāo)高宜高出自然地坪50mm,必須裝設(shè)在鋼座（又名底盤、底座，屬扣件的一種，用以增大立桿與地基的接觸面，減少壓強，避免基礎(chǔ)被壓壞或出 現(xiàn)過大的變形影響腳手架的穩(wěn)定）上，或采用墊木支墊（墊木需用20002500X 200X 50X 60的木板）垂直于墻墊放，或采用長不小于 4000的木板平行于墻面墊放。C.外架高度在2030m時，如用作砌筑，立桿底部應(yīng)鋪設(shè)不小于450X 450X 150mm

18、的預(yù)制鋼筋混凝土塊。2.2定距定位a.根據(jù)表砌筑外腳手架立桿縱橫距離一覽表在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿 距墻距離，并打好木樁。縱距< 2.0< 1.5橫距1.2 1.5< 1.2雙排注：1、內(nèi)立桿與墻面距離：a采用腳手板橫鋪時，須保證腳手架距墻面不大于 200mm； b采用腳手板直鋪時，內(nèi)立桿距墻面為 200mm以內(nèi)。2、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于800mm，立桿間距不匚于2000mm，大橫桿步距不得大于1800mm。3、50m以上的外架宜采用懸、掛、挑腳手架。b.用鋼卷尺（50m、30m）或皮尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片或沿線撒石灰 標(biāo)出記號（立

19、桿接觸面的中心）點出立桿位置。3. 桿件接長與搭接3.1總要求立桿首根、有長有短，錯開搭設(shè)。立桿頂端外排應(yīng)高出建筑物檐口1500m m，內(nèi)排應(yīng)低于檐口 400500mm。3.2立桿垂直度要求a. 架高30m以內(nèi)，垂直度偏差不大于高度的1/200,相鄰兩立桿的接頭，應(yīng) 錯開500mm以上（三個方向），力求不在同一步內(nèi)。b. 架高30m以上，其垂直度應(yīng)按架高的1/4001/600控制，但全高偏斜不大 于 100mm。c. 大橫桿同一排水平偏差不大于該片腳手架總長度1/300，且不大于500mm，大橫桿應(yīng)布置在立桿里側(cè)，且各接頭中心距立桿軸線的距離應(yīng)小于 1/3跨度。d. 底座沉降小于10mm，步距

20、偏差± 20mm，柱距偏差± 50mm，排距偏差± 20mm。e. 接地、避雷措施應(yīng)由專業(yè)電工按 JGJ130-2001的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.3立桿（橫桿）對接接長，用對接扣件（俗稱一字扣件）。對接接頭應(yīng)交布置，不 應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不于500mm,應(yīng)避免在縱向水平桿的跨中。3.4立桿與大小橫桿的聯(lián)結(jié)，用直角扣件。大橫桿又名牽桿、順?biāo)畻U；小橫桿又名 橫楞、橫擔(dān)。小橫桿靠墻一端距離一般為 50100mm。3.5剪刀撐（又名十字撐、十字蓋）與立桿、橫桿連接用萬向扣件。萬向扣件俗稱 任意扣件。剪刀撐斜桿與地面的夾角為450600。3.6扣件連接要求：內(nèi)壁

21、的圓幅度要求精確，與鋼管扣緊時，接觸面不少于30%，螺栓不宜擰得過緊。擰緊程度一般控制在40N - m60N - m之間，最大不得超過65N m，對接扣件的開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。鋼管架重要的構(gòu)件是大橫桿與立桿連接的 扣件，不致下滑，扣件本身具有抗滑、抗旋轉(zhuǎn)和抗拔能力。一個扣件的抗滑移承載能 力應(yīng)達到8.5kN。3.7大橫桿位于立桿內(nèi)側(cè)，采用橫鋪腳手架板時，中間還有一根，共三根，其步距： 砌筑用腳手架不大于1.5m，裝修用腳手架不大于1.8m，小橫桿間距為立桿間距，跨 距為大橫桿跨距；當(dāng)采用腳手板直鋪時，小橫桿間距按規(guī)程規(guī)定間距為1.5m,跨距同在橫桿跨距。3050m的外架，小橫桿應(yīng)固定在立桿上。3

22、.8立桿間距不得大于2m；大橫桿間距不得大于1.2m；小橫桿間距不得大于1.5m。3.9在距底座下部200mm處設(shè)置縱向掃地桿，連接立桿下端，約束立桿底端在縱向 發(fā)生位移，在縱向掃地桿上設(shè)置橫向掃地桿，接立桿下端，約束立桿底端在橫向發(fā)生位移。3.10腳手架搭設(shè)順序：底座安放7放置縱向掃地桿7立桿 （先內(nèi)排后外排）7橫向 掃地桿f第一步縱向水平桿7第一步橫向水平桿7連墻桿 （或加拋撐）7第二步縱向 水平桿7第二步橫向水平桿7循環(huán)向上。4. 架體與建筑物拉接4.1 架體與建筑物拉接俗稱連墻桿, 其作用是提高立桿的縱向剛度, 防止腳手架內(nèi)、 外傾斜,增強架體的整體穩(wěn)定性,并可靠地傳遞風(fēng)荷載。4.2

23、連墻桿一般設(shè)置在框架梁或樓板附近等具有較好的抗水平拉力作用的結(jié)構(gòu)部位 （住宅每層設(shè)置）。4.3架高7m以上，每高4m,水平每隔7m,至少裝設(shè)一道連墻桿。方法一：可采 用預(yù)埋鋼管作為附墻連接點的方法,這在高層施工中使用較多。方法二：用預(yù)埋 8# 鋼筋拉接立桿。拉接處的小橫桿頂墻,以防架子內(nèi)傾。5. 剪刀撐和橫向支撐設(shè)置5.1高30m以下腳手架在外側(cè)立面兩端設(shè)置，中間每隔 1215m設(shè)一組，聯(lián)系3 4 根立桿,最高跨 6 根大橫桿（即六跨） ,斜邊地面成 45° 60°角。由低連續(xù)設(shè)置 剪刀撐到頂。5.2高3050m腳手架，沿腳手架外側(cè)立面轉(zhuǎn)角處起，每 79根立桿設(shè)一組剪刀 撐

24、，每一邊不小于 3組，沿架高連續(xù)設(shè)置。中間應(yīng)增加 24個扣結(jié)點（方法：一端 接立桿，一端接伸出的橫桿端） 。兩剪刀撐用大剪刀撐聯(lián)系，也可根據(jù)現(xiàn)場設(shè)八字撐。5.3高30m以下腳手架宜在兩端從12步內(nèi)，由底到頂呈之字型設(shè)置橫向支撐。 高 3050m 以上者除兩端位置外，中間應(yīng)每隔 6 跨設(shè)置一組。斜桿應(yīng)采用萬向扣件 固定在與之相交的立桿或橫向水平桿的伸出端上。剪刀撐、橫向支撐應(yīng)隨立柱、大小 橫桿等同步搭設(shè)。5.4拋撐設(shè)置（一般在架高7m以上設(shè)置），間距同剪刀撐（埋深30cm）,與地面 約成60°,橫向撐住架子。架子高7m以上，設(shè)連墻桿。6. 施工層腳手板鋪設(shè)6.1當(dāng)采用橫鋪竹腳手板（宜采

25、用毛竹或楠竹制作，板長2.23m,寬2530cm,板厚不小于5cm螺栓810mm,每板螺栓不少于4根，螺栓孔不得大于1cm）。竹 腳手板要滿鋪,兩端必須用鋼管或鋼筋壓固,大橫桿要架在小橫桿上,在中間增加一 根大橫桿（共 3 根）,并使表面平整。當(dāng)采用直鋪時,其接頭下面應(yīng)設(shè)兩根小橫桿, 板端懸空部分應(yīng)保持1015cm,搭接鋪設(shè)的腳手架2030cm,板端必須與小橫桿綁 牢。6 層，作業(yè)層1.5kN/ m2。裝修6.2在腳手架全高或高層腳手架的每個高度段內(nèi),腳手板鋪設(shè)不多于 不超過 3 層。或據(jù)計算確定。6.3腳手板的荷載控制：砌筑腳手架不超過3kN/m2,集中荷載不超過 腳手架不超過 2kN/ m

26、2。7. 防護上欄桿主7.1 在鋪腳手板的操作層上,必須在外排立桿的內(nèi)側(cè)設(shè)護欄和擋腳板,10001200伽，中欄桿居中設(shè)置。踢腳板也可用加設(shè)一道欄桿（距腳手板面200300 mm）或掛一塊腳手板，目前多采用立網(wǎng)式防護代替護欄及踢腳板的防護，效果較好。但立風(fēng)一定要牢固。7.2高層施工時，采用腳手架外表面滿掛安全網(wǎng)。7.3臨街作業(yè)要采用竹笆封閉，也可采用密目安全網(wǎng)封閉施工，在腳手架外側(cè)還要 搭設(shè)防護棚。高30m以下腳手架防護棚寬4m,高30m50m腳手架，棚寬5m。同 時還要考慮風(fēng)荷載對腳手架穩(wěn)定性的影響。7.4腳手架不應(yīng)在高、低壓線下方搭設(shè)。腳手架外側(cè)邊緣距外電架空線路外側(cè)邊線的確良安全距離應(yīng)大

27、于下表的規(guī)定：外電線路電壓（kV<1110103515422033（500安全距離（m）4680158. 斜道（架高4m以上搭設(shè)）4m以上）。8.1斜道雙稱盤道、馬道，是以一定坡度由地面上升到高處的架子附搭在腳手架旁， 供人上下及運料。斜道有"一"字式和"之"字式兩種。架高在三步以下方可搭一字式斜 道，即一個跑段。多層、高層建筑物要搭之字式斜道（即8.2供人上下的坡度1: 3 （高：長），寬不小于1.5m。運料的坡度1: 6,寬1.5 3m。轉(zhuǎn)彎平臺面積應(yīng)有810,最小為6m2,運料的可增大到16m2。8.3斜道搭設(shè)方法：a. 立桿橫距同斜道寬?？v

28、距W 1500mm。b. 小橫桿沿斜道由低到高排列與立桿搭牢。C.斜梁（斜橫桿）搭在小橫桿上，間距W 600mm （如為方木腳手板w 400mm）。d. 大橫桿僅起加強架子穩(wěn)定的作用，與外架的大橫桿等高，每步架一道，搭在立桿 外側(cè)。e. 1500mm的斜道，每長3000mm,應(yīng)在小橫桿跨中搭設(shè)拋撐一根，一端同小橫桿 搭接，另一端同立桿搭接，寬度超過2000mm的斜道應(yīng)在中間斜梁下每隔3000mm設(shè) 拋撐一對，一端同小橫桿搭牢，另一端同立桿搭牢，成"八字"形。同時底端必須墊實。 其作用是：拋撐可承受小橫桿傳來的垂直力，以及平臺同斜道連接的一面，設(shè)十字撐 到頂，要注意門處的搭設(shè)

29、，以利同行。f. 斜道及平臺腳手架設(shè)同外架。當(dāng)用木板時每300mm釘一道防滑條。斜梁與立桿間距為150200mm,搭在小橫桿上。斜道兩側(cè)及平臺外圍均必須設(shè)置欄桿及擋腳板。 欄桿高度為1200mm,擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。g. 對于附在腳手架外面的斜道（即利用腳手架的外排立桿作為斜道的里排立桿時）， 應(yīng)加強腳手架連墻桿的裝置。9拆除拆架前，全面檢查擬拆腳手架，根據(jù)檢查結(jié)果，先擬訂作業(yè)計劃，報請批準。進行 安全技術(shù)交底后，才準開始工作。作業(yè)計劃一般包括：拆架的步驟和方法、安全措施、 材料堆放地點、勞動組織等。拆架時，周圍設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止 非拆人員進入。并設(shè)專人看管，禁止人

30、畜入內(nèi)。拆除順序應(yīng)從上而下，一步一清，不 準上下同時作業(yè)。且注意以下五點：9.1拆除腳手架要求本著先搭接的后拆，后搭接結(jié)的先的原則，按層次由上而下進 行。所有拉接點應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將接結(jié)點整層或數(shù)層拆除后，再拆腳手 架；分段拆除高差不應(yīng)大于2步，如高差大于2步，應(yīng)設(shè)連接點加固。9.2拆架時，先拆護身欄桿，每擋內(nèi)留一塊腳手板翻到下層，其余腳手板運下。然 后依次拆小橫桿、大橫桿（采用橫鋪腳手板時先拆大橫桿，再小橫桿）、十字撐、立桿等。拆大橫桿十字撐要先拆中間扣， 再拆兩頭扣。 拆下的材料必須隨時運送到地面， 不得堆放在腳手架和樓上。9.3當(dāng)腳手架拆至下部最后一根鋼管的高度（約6500mm

31、）時，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時拋撐加固，后拆連墻桿。9.4拆架過程，最好中途不要換人，如要換人，則應(yīng)將拆除情況交代清楚。操作時， 思想要集中，上下呼應(yīng)。9.5拆下來的架料要分類堆放，進行保養(yǎng)。10.分段驗收10.1腳手架搭設(shè)前， 應(yīng)在施工組織設(shè)計中明搭設(shè)及拆除的基本方案， 搭設(shè)時，應(yīng)制 定切實可行施工方案及防護措施。10.2外腳手架應(yīng)隨樓層的增高逐層對其進行檢查驗收，不符合要求的應(yīng)迅速整改， 并隨搭設(shè)進度分段驗收， 項目技術(shù)負責(zé)人在驗收單上簽字， 確認合格后方可進行施工。（四）、模板工程1. 施工準備1.1 作業(yè)條件1.1.1 模板設(shè)計：根據(jù)工程結(jié)構(gòu)型式和特點及現(xiàn)場施工條件，對模板進行設(shè)計，確 定

32、模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸，柱箍選用的型式和間距，梁板支 撐間距，梁柱節(jié)點、主次梁節(jié)點大樣。驗算模板和支撐的強度、剛度及穩(wěn)定性。繪制 全套模板設(shè)計圖（模板平面布置圖、分塊圖、組裝圖、加固圖、加固大樣圖、節(jié)點大 樣圖、零件加工圖和非定型零件的拼接加工圖） 。模板的數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計時按流水 段劃分，進行綜合研究，確定模板的合理配制數(shù)量。1.1.2模板拼裝1.1.2.1拼裝場地夯實平整，條件許可時可設(shè)拼裝操作平臺。1.1.2.2按模板設(shè)計圖尺寸， 采用沉頭自攻螺絲將竹膠板與方木拼裝成整片模板， 接 縫處要求附加小龍骨。1.1.2.3竹膠板模板鋸開的邊及時用防水油漆圭邊兩道， 防止竹膠

33、板模板使用過程中 開裂、起皮。1.1.3 模板加工好后，專人認真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號，并均勻涂刷 隔離劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。1.1.4 放好軸線、模板邊線、水平控制線模板底口平整、堅實，若達不到要求的應(yīng) 做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨已預(yù)埋好且可以使用。1.1.5 柱子、墻鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護層墊塊， 并辦理好隱蔽驗收手續(xù)。(GB50204-2002)的規(guī)定2. 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3. 工藝流程3.1 安裝柱模板搭設(shè)安裝腳手架f沿模板邊線貼密圭寸條f立柱子片模f安裝柱箍f校正柱子方正、 垂直和位置

34、-全面檢查校正T群體固定-辦預(yù)檢。3.2 安裝梁模板彈出梁軸線及水平線并進行復(fù)核-搭設(shè)梁模板支架-安裝梁底楞-安裝梁底模板-梁起拱-綁扎鋼筋-安裝側(cè)模板-安裝另一側(cè)模板-安裝上下鎖口楞、斜撐楞、腰楞和對拉螺栓T復(fù)核梁模尺寸、位置-與相鄰模板連接牢固-辦預(yù)檢。3.3 安裝頂板模板搭設(shè)支架-安裝橫縱大小龍骨-調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱-鋪設(shè)板模板-檢查模板 上皮標(biāo)高、平整度7辦預(yù)檢。4. 操作工藝4.1綜合腳手架的搭拆綜合腳手架采用48X 3.5扣件式腳手架，立桿間距不大于 1.40m,水平桿及掃地 桿豎向間距小于1.50m,梁底小橫桿間距為600-750mm；剪刀撐布置：每跨中部各設(shè) 剪刀撐一道，使綜

35、合腳手架的變形能力得以加強，當(dāng)柱子混凝土拆模后，將腳手架與 柱子在中部和頂部各扣接一次，以提高腳手架整體剛度。二層腳手架立桿應(yīng)與底層立桿對齊，立桿底均設(shè) 50 厚木墊板支墊。4.2 柱模板4.2.1 柱模板由定型模板、加固槽鋼和支撐系統(tǒng)等組成，其支設(shè)特點是：布置零星 分散，尺寸和垂直度要求嚴格，應(yīng)有足夠的穩(wěn)定性、強度和剛度；同時要求混凝土澆 筑和拆模方便。根據(jù)該工程實際情況，采用竹質(zhì)塑壓模板，加工定型模板一全套，層 間周轉(zhuǎn)使用。4.2.2柱截面尺寸邊長大于500mm時，在中部設(shè)置工具式對拉螺栓加固，豎向間距 為 600mm。4.2.3模板組片完成后，按照模板設(shè)計圖紙的要求留設(shè)清掃口，檢查模板的

36、對角線， 平整度和外形尺寸。4.2.4吊裝第一片模板，并臨時支撐或用鉛絲與柱子主筋綁扎臨時固定。4.2.5隨即吊裝第二、三、四片模板，作好臨時支撐或固定。4.2.6先安裝上下兩個柱箍，并用腳手管和架子臨時固定。4.2.7 逐步安裝其余的柱箍，校正柱模板的軸線位移、垂直偏差、截面、對角線。 并做支撐。4.2.8 按照上述方法安裝一定流水段柱子模板后，全面檢查安裝質(zhì)量，注意在縱橫 兩個方向上都掛通線檢查，并作好群體的水平拉（支）桿及剪力支桿的固定。4.2.9將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，檢查合格后辦預(yù)檢。4.3梁模板 梁底模板采用定型竹木模板，側(cè)模采用竹膠板，模板在木工棚加工成型、編號，加 工尺寸

37、應(yīng)放大樣加工，安裝時采用塔吊運到使用部位進行安裝。梁模板的安裝方法：4.3.1 在柱子混凝土上彈出梁的軸線及水平線，并復(fù)核。4.3.2 安裝梁模板支架前，首層為土壤地面時應(yīng)平整夯實，無論是首層土壤地面或樓板地面， 在專用支柱下腳要鋪設(shè)通長腳手板， 并且樓層間的上下支柱應(yīng)在同一直線上。4.3.3 搭設(shè)梁底小橫木，間距符合模板設(shè)計要求。4.3.4 拉線安裝梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合設(shè)計要求。梁底模板經(jīng)過驗 收無誤后，用鋼管扣件將其固定好。4.3.5 在底模上綁扎鋼筋，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經(jīng)檢查合 格后，即可安裝側(cè)模板。根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。兩側(cè)模板與底模

38、 用腳手管和扣件固定好，梁側(cè)模板上口要拉線找直，用梁內(nèi)支撐固定。4.3.6 梁模板支設(shè)時，側(cè)模要包住底模，干粘膠條，以防止脹模漏漿。4.3.7復(fù)核梁模板的截面尺寸，與相鄰梁柱模板連接固定。4.3.8 主梁底模支架的頂層橫桿與立桿交點處，應(yīng)設(shè)雙扣件，以防止扣件變形破壞。 養(yǎng)護支撐立桿間距不大于 900，每排不少于 3 根，水平桿間距不應(yīng)大于 900，獨立綁 扎，綁扎后再與其余支架連成整體。4.3.9 安裝后校正梁中線標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后 辦理預(yù)檢手續(xù)。4.4 現(xiàn)澆板、樓梯板模板 現(xiàn)澆板底板、樓梯模板采用竹夾板，樓梯模板由木工在木工棚拼裝成型并編號后， 提升搬運就位，

39、模板支撐采用48鋼管和方木結(jié)合。4.4.1 支架搭設(shè)前樓地面及支柱托腳的處理同梁模板工藝要點中的腳手架關(guān)內(nèi)容。4.4.2 腳手架按照模板設(shè)計要求搭設(shè)完畢后根據(jù)給定的水平線調(diào)整上支托的標(biāo)高及 起拱的高度。4.4.3 按照模板設(shè)計的要求支搭板下的大小龍骨， 其間距必須符合模板設(shè)計的要求。4.4.4鋪設(shè)竹膠板模板，用電鉆打眼，螺絲與龍擰緊。必須保證模板拼縫的嚴密。4.4.5 在相鄰兩塊竹膠板的端部擠好密封條，突出部分用小刀刮凈。4.4.6 模板鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板標(biāo)高，并進行校 正。4.4.7 將模板內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦隱檢。4.5 模板拆除4.5.1 側(cè)模拆除：

40、在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可 拆除。4.5.2底模拆除：當(dāng)梁跨度小于8.00m、板跨度小于4.00m時，其底模拆除按同條件 養(yǎng)護試塊混凝土強度達到設(shè)計要求的 70%后，方可拆除梁、板底模；跨度大于8.00米，同條件養(yǎng)護試塊混凝土強度達到設(shè)計要求的100%后，方可拆除現(xiàn)澆板梁底模板。已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達到設(shè)計強度等級后方允許承受全部使用荷載； 當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時支撐。4.5.3 采取養(yǎng)護支撐后，其余支撐可待同條件養(yǎng)護試塊強度達到設(shè)計要求的 70%后 拆除，養(yǎng)護支撐應(yīng)在屋面結(jié)構(gòu)混凝土同條件養(yǎng)護試塊達到設(shè)計要求

41、的 100%后，先拆 屋面結(jié)構(gòu)養(yǎng)護支撐，后拆樓面結(jié)構(gòu)養(yǎng)護支撐。4.5.4拆模順序一般應(yīng)后支先拆，先支后拆：先拆除非承重部分，后拆除承重部分。 自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。模板拆除時的混凝土強度必須符合施 工規(guī)范規(guī)定，拆模時應(yīng)考慮分塊整體拆除，并做好清理整修保養(yǎng)工作，分規(guī)格堆放， 于后序工程中重復(fù)使用，以節(jié)約材料，提高工效，同一編號的模板使用在同一部位。4.5.5 當(dāng)上層梁板正在澆筑混凝土?xí)r，下層梁板的模板支撐不得拆除，在樓板中部設(shè) 1200 寬雙排養(yǎng)護支承，主梁底設(shè)大頭撐不少于 2 根，其拉條間距不大于 900，確 保穩(wěn)定。4.5.6 柱子模板拆除：a. 工藝流程拆除拉桿或斜撐-

42、自上而下拆除柱箍-拆除部分豎肋-拆除模板及配件運輸維護b. 柱模板拆除時要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使模板松動，要適當(dāng)加設(shè)臨時支撐， 以防柱子模板傾倒傷人。4.5.7 梁板模板拆除a. 工藝流程拆除支架及部分水平拉桿和剪刀撐-拆除側(cè)模板-下調(diào)樓板支柱-使模板下降- 分段分片拆除樓板模板-木龍骨及支柱-拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。b. 拆除工藝施工要點：b.1 拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，而后拆除梁側(cè)模板上的水平鋼管 及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與混凝土表面脫離。b.2 下調(diào)支柱頂托螺桿后，輕撬模板下的龍骨，使用使龍骨與模板分開，或用木錘 輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或

43、鐵錘猛擊亂撬。每塊竹膠板 拆下時，或用人工托放于地上， 或?qū)⒅е斖新輻U在下調(diào)相當(dāng)高度以托住拆下的模板。 嚴禁模板自由墜落于地面。b.3 拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng) 從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除底模板支柱時，亦從跨中 向兩端作業(yè)。五）、鋼筋工程1. 施工準備1.1作業(yè)條件1.1.1 鋼筋進場后應(yīng)檢查是否有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復(fù)驗報告，并按 施工平面圖中指定的位置，按規(guī)格、使用部位、編號分別加墊木堆放。1.1.2 鋼筋綁扎前，應(yīng)檢查有無銹蝕、除銹之后再運至綁扎部位。1.1.3 熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋 規(guī)格

44、、形狀、數(shù)量是否正確。1.1.4 做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高線，柱、墻外皮尺寸線。1.1.5 根據(jù)彈好的外皮尺寸線，檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度，如不 符合要求時，應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出搭接筋，并將銹蝕、水泥砂漿 等污垢清除干凈。1.1.6 根據(jù)標(biāo)檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高（柱頂、墻頂）是否符合圖 紙要求，混凝土施工縫處要剔鑿到露出石并清理干凈。1.1.7 按要求搭好腳手架。1.1.8 根據(jù)設(shè)計圖紙及工藝標(biāo)準要求，向班組進行技術(shù)交底。1.2 材料要求1.2.1 鋼筋原材：應(yīng)有供應(yīng)單位或加工單位資格證書，鋼筋出廠質(zhì)量證明書、按規(guī) 定作力學(xué)性能復(fù)試和見證取樣試

45、驗。 當(dāng)加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況， 還需作化學(xué) 成分檢驗。鋼筋應(yīng)無老銹及油污。1.2.2 成型鋼筋：必須符合配料單的規(guī)格、型號、尺寸、形狀、數(shù)量，并應(yīng)進行標(biāo) 識。成型鋼筋必須進行覆蓋，防止雨淋生銹。1.2.3鐵絲：可采用20#22#鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度滿 足使用要求。1.2.4墊塊：用水泥砂漿制成50mm見方，厚度同保護層，墊塊內(nèi)預(yù)埋 20#22#火 燒絲，或用塑料卡、拉筋、支撐筋。1.3 主要工具、機具 鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺寸等。2. 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。3.

46、工藝流程3.1 柱鋼筋綁扎：套柱箍筋-搭接綁扎豎向受力筋（電渣壓力焊）-畫箍筋間距線T綁箍筋3.2 剪力墻鋼筋綁扎：立24根豎筋T畫水平筋間距T綁定位橫筋-綁其余橫豎筋3.3 梁鋼筋綁扎：3.3.1 模內(nèi)綁扎：畫主次梁箍筋間距7放主次梁箍筋7穿主梁底層縱筋及彎起筋7穿次梁底層縱向 鋼筋并與箍筋固定-穿主梁上層縱向架立筋-按箍筋間距綁扎-穿次梁上層縱向筋 7按箍筋間距綁扎3.3.2 模外綁扎：畫箍筋間距7在主次梁模板上口鋪橫桿數(shù)根7在橫桿上面放箍筋7穿主梁下層縱 筋7穿次梁下層縱筋7穿主梁上層縱筋7按箍筋間距綁扎7穿次梁上層縱筋7按箍 筋間距綁扎7抽出橫桿落骨架于模內(nèi)。3.4板鋼筋綁扎： 清理模

47、板7模板上畫線7綁扎板下受力筋7綁扎負彎矩鋼筋。3.5 樓梯鋼筋綁扎：劃位置線7綁主筋7綁分布筋7綁踏步筋。4. 操作工藝4.1柱鋼筋綁扎4.1.1 套柱箍筋：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸 出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)綁扣不少于 3個，綁扣要向柱中心。 如果柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°角，中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成 90°角。4.1.2搭接綁扎豎向受力筋（電渣壓力焊） ：柱子主筋立起來之后，接頭應(yīng)符合設(shè)計 要求（詳見電渣壓力焊工程技術(shù)交底）4.1.3 畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃出箍

48、筋間距 線。4.1.4 柱箍筋綁扎：a. 按已劃好的箍筋位置線將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁 扎。b. 箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的 交點成梅花交錯綁扎。C.箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置，并綁扎牢固。d. 抗震柱箍筋的端頭應(yīng)彎成135°，平直段長度不小于10d （d為箍筋直徑）。e. 柱子上下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及加密區(qū)內(nèi)箍筋間距應(yīng)符合設(shè)計圖紙及施 工規(guī)范不大于 100 且不大于 5d（ d 為主筋直徑）。如設(shè)計要求箍筋設(shè)拉筋時，拉筋應(yīng) 鉤住箍筋。f. 柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求，如主筋外皮為30m m，墊

49、塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上，間距一般為1000mm,以保證主筋保護層厚度準確。同時，可采用鋼筋定距框來 保證鋼筋位置的正確性。當(dāng)柱截面尺寸有變化時，柱應(yīng)在板內(nèi)彎折，彎后的尺寸要符合設(shè)計要求。g. 墻體拉結(jié)筋或埋件，應(yīng)根據(jù)墻體材料，按相關(guān)圖集留置。h. 柱筋到結(jié)構(gòu)封頂時，要特別注意邊柱外側(cè)柱筋的錨固長度及錨固方式（詳見03ZG101-1 中相關(guān)做法）。同時在鋼筋連接時要注意柱筋的錨固方向，保證柱筋正確 錨入梁或板內(nèi)。4.2 剪力墻鋼筋綁扎：（略）4.3 梁鋼筋綁扎4.3.1 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。4.3.2 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開； 穿次梁的下部

50、縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間 距將架立筋與箍綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距符合設(shè)計要求，綁扎架立筋，再綁主筋，主 次梁同時配合進行。 次梁上部縱向鋼筋應(yīng)放在主梁上部縱向鋼筋之上。 為了保證次梁 鋼筋的保護層厚度和板筋位置， 可將主梁上部鋼筋降低一個次梁上部主筋直徑的距離 加以解決。4.3.3 框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長 度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求。 框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要 符合設(shè)計要求。一般大于45d。綁梁上部縱向鋼筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。4.3.4箍筋在疊合處的彎鉤， 在梁中應(yīng)交錯布置， 箍筋彎鉤采用

51、 135°，平直部分長 度為 10d。4.3.5梁端第一箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm處。梁與柱交接處箍筋應(yīng)加密， 其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求。梁柱節(jié)點處，由于梁筋穿在柱筋內(nèi)側(cè)，導(dǎo)致梁筋保護層加大，應(yīng)采用漸變箍筋，漸 變長度一般為600mm,以保證箍筋與梁筋緊密綁扎到位。4.3.6 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護層的厚度，受力筋為雙排時，可 用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。4.3.7梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于 22mm時，宜采用機械連接或焊 接接頭，小于 22mm 時，可采用綁扎接頭，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末 端與鋼

52、筋彎折處的距離， 不得小于鋼筋直徑的 10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處， 受拉區(qū)域內(nèi)I級光圓鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開， 當(dāng)采用綁扎搭接接頭時， 在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的 受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不大于50%。4.4樓板鋼筋綁扎4.4.1 清理模板上面的雜物，用墨斗在模板上彈好主筋，分布筋間距線。4.4.2 按劃好的間距，先擺放受力主筋，后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等 及時配合安裝。4.4.3 在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。綁扎板筋時， 一般用順扣或八字扣， 除外圍兩根筋的相交點應(yīng)

53、全部綁扎外， 其余各點可交錯綁扎（雙 向板相交點須全部綁扎） 。4.4.4 如板為雙層鋼筋，兩層之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負彎矩 筋每個相交點均要綁扎。4.4.5在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1500mm。墊塊的厚度等于保護層的厚度， 應(yīng)滿足設(shè)計要求，如設(shè)計無要求時，板的保護層厚度為 20m m。蓋鐵下部安裝馬凳， 位置同墊塊。4.5樓梯鋼筋綁扎4.5.1 在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。4.5.2 根據(jù)設(shè)計圖紙中主筋、分布筋的方向先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均 應(yīng)綁扎。如有樓梯梁時，先綁扎梁筋后綁板筋。板筋要錨固到梁內(nèi)。4.5.3 底板筋綁完，待踏步模板支好后再綁扎踏

54、步鋼筋。主筋接頭數(shù)量和位置均要 符合施工規(guī)范的規(guī)定。六）、混凝土工程1. 施工準備1.1 作業(yè)條件1.1.1 澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合 設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。1.1.2澆筑混凝土用的架子及馬凳已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。1.1.3 水泥、砂、石及外加劑等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準要求，試驗室已下達混凝土配 合比通知單。1.1.4 磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經(jīng)檢查核定計量準確，振搗器（棒）經(jīng)檢驗試運轉(zhuǎn) 合格。1.1.5 工長根據(jù)施工對操作班組已進行全面施工技術(shù)交底，混凝土澆筑申請書已被 批準。1.2材料要求1.2.1 商品混凝土。強度等級符合設(shè)計要求。出廠檢驗

55、合格后方可使用。1.2.2 外加劑：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用外加劑，外加劑須經(jīng)試驗合 格后，方可在工程上使用。1.2.3 摻合料：根據(jù)施工組織設(shè)計要求，確定是否采用摻合料。其質(zhì)量符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準。1.2.4 隔離劑：水質(zhì)隔離劑。1.3 主要工具、機具小翻斗車、 尖鍬、平鍬、 混凝土吊斗、 插入式振搗器、 木抹子、 鐵插尺、膠皮水管、 鐵板串桶、垂直吊裝機械、混凝土標(biāo)尺桿、砂漿稱量器等。2. 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。3. 工藝流程作業(yè)準備-混凝土運輸-柱、梁、板、剪力墻、樓梯混凝土澆筑與振搗-養(yǎng)護。4.操作工藝4.1 作業(yè)

56、準備4.1.1 澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼 筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規(guī)范要求。4.1.2 如使用木模板時應(yīng)澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水 后再封閉。4.1.3 施工縫的松散混凝土及混凝土軟弱層已剔出清凈，已經(jīng)露出石子，并澆水濕 潤，無明水。4.1.4 梁、柱鋼筋的鋼筋定距框已安裝完畢，并經(jīng)過隱檢、預(yù)檢。4.2 混凝土現(xiàn)場攪拌本工程采用商品混凝土4.3 混凝土運輸 混凝土應(yīng)及時運輸?shù)綕仓攸c，在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失。 如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。4.4 混凝土澆

57、筑與振搗的一般要求441混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2000mm,澆筑高度如超過3000時必須采取措施，用串桶或溜管等。4.4.2 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進行,澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力、一 次澆筑方量、混凝土初凝時間、結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密程度綜合考慮決定,一般為振動 器作用部分長度的 1.25倍。4.4.3 使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔,插隊點要均勻排列,逐點移動,順序進行,不得遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.25倍（一般為300400）。 振搗上一層時應(yīng)插入下層50100,以使兩層混凝土結(jié)合牢固，振搗時，振搗棒不得 觸及鋼筋和模板， 表面振動器的移動間距， 應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊 緣。4.4.4 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行