閥門壓力試驗(yàn)方案

1、項(xiàng)目*閥門試壓方案編制：審核：批準(zhǔn)：*二。一建設(shè)有限公司年八月二十四日目 錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、人力、機(jī)具、消耗材料計(jì)劃4閥門檢驗(yàn)工作流程5、閥門試壓方案6、安全文明施工1、工程概況:工程簡介*項(xiàng)目名稱：項(xiàng)目施工方：* 建設(shè)有限公司項(xiàng)目建設(shè)性質(zhì)：新建。閥門試壓主要施工范圍、內(nèi)容：新建生產(chǎn)裝置內(nèi)2200臺(tái)球閥、止回閥、截止閥等各類閥門的試壓工作。2、編制依據(jù):國家行業(yè)現(xiàn)行頒布的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程:工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-2011化工金屬管道施工及驗(yàn)收規(guī)范HG20225-95閥門檢驗(yàn)及管理規(guī)程閥門的檢驗(yàn)與試驗(yàn)；3、人力、機(jī)具、消耗材料計(jì)劃SH3518-2000JB/T9

2、092-1999勞動(dòng)力安排計(jì)劃 管工2個(gè)臨時(shí)電工1人焊工1人力工2人起重工1人施工機(jī)具計(jì)劃電焊機(jī)1臺(tái)千斤頂J6T1臺(tái)油壓千斤頂50T1臺(tái)空壓機(jī)1臺(tái)手砂輪機(jī)1臺(tái)電動(dòng)試壓泵10MP1臺(tái)施工措施用料計(jì)劃名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注鋼板5 20 Q235A2 m3 '工字鋼22#m6試驗(yàn)臺(tái)制作工字鋼20#m6石棉橡膠板5 32 m5橡膠板5 52 m5管子DN15-SCH160-20#匕m12橡膠水管DN15m50試壓泵進(jìn)水承插焊針形 閥DN15 PN16個(gè)3壓力表、塊各2塊壓力表彎個(gè)44、閥門檢驗(yàn)工作流程圖N （不合格）密 封 檢 驗(yàn)殼體壓力檢驗(yàn)閥門檢驗(yàn)記錄（1）N（不合格）審核（3）閥門檢驗(yàn)報(bào)

3、告（3）注：Y-合格1 -檢驗(yàn)員5、閥門試壓方案統(tǒng)計(jì)上報(bào)和存檔N-不合格或不受理或不正確2 維修員W-判廢3技術(shù)負(fù)責(zé)人閥門試驗(yàn)包括殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。閥門應(yīng)按相應(yīng)的規(guī)范確定的檢查數(shù)量進(jìn)行殼體試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。試驗(yàn)前準(zhǔn)備及一般規(guī)定1）按施工現(xiàn)場總平面布置圖的要求，閥門試壓場地安排在項(xiàng)目部辦公室西側(cè)的材料堆 放場邊，試驗(yàn)合格閥門、不合格品均用車隨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至材料堆場的對(duì)應(yīng)區(qū)域（合格品 區(qū)、不合格品區(qū)）。2）閥門試壓先制作試壓臺(tái)，DNK 300的閥門直接在試壓臺(tái)上試壓，DN> 300的閥門用盲板封堵閥門兩端試壓?，F(xiàn)場試驗(yàn)場只試驗(yàn)中低壓的法蘭閥門，安全閥等委/ 托具有試驗(yàn)條件的單位進(jìn)行試驗(yàn)。3）閥

4、門試壓以潔凈水為介質(zhì)，不銹鋼閥門在做液體壓力試驗(yàn)時(shí)，水中的氯離子含量不 得超過100mg/L=4）閥門試壓前應(yīng)去除密封面上的油漬和污物，嚴(yán)禁在密封面上涂抹防滲漏的油脂。5）試驗(yàn)用的壓力表精度應(yīng)不低于級(jí)經(jīng)校驗(yàn)合格并在周檢期內(nèi)，表的滿刻度值宜為試驗(yàn)壓力的2倍。試驗(yàn)介質(zhì)的溫度應(yīng)在550C之間。殼體強(qiáng)度試驗(yàn)1）閥門的強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的倍，2）試驗(yàn)時(shí)間不得少于 5min，3）如果試驗(yàn)介質(zhì)為液體，殼體外表不得有滴漏和潮濕現(xiàn)象，閥體與閥體襯里，閥體與閥蓋接合處不得有泄漏。（附 強(qiáng)度試驗(yàn)流程圖）4）公稱壓力小于，公稱直徑大于或等于600的閘閥殼體壓力試驗(yàn)可在管道系統(tǒng)試壓時(shí)一起進(jìn)行。密圭寸試驗(yàn)1）閥門密圭

5、寸試驗(yàn)要在殼體壓力試驗(yàn)后進(jìn)行。2）閥門的密封試驗(yàn)以公稱壓力的倍進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格，蝶閥的密封試驗(yàn)為低壓密封試驗(yàn)（試驗(yàn)壓力），密封試驗(yàn)的保壓時(shí)間見下表：保壓時(shí)間（s）公稱通徑（mm）高壓密封試驗(yàn)和低壓密封止回閥其它閥門< 50601565 15060200 300/ 60120> 350/ 120、 1203）做密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)向處于關(guān)閉狀態(tài)的被檢測密封副的一側(cè)腔體充滿試驗(yàn)介質(zhì)， 并逐漸加壓到試驗(yàn)壓力，達(dá)到規(guī)定保壓時(shí)間后，在該密封副的另一側(cè)，目測滲 漏情況，以閥瓣密封面不漏為合格（見密封試驗(yàn)流程圖）。合格標(biāo)準(zhǔn)：密封最大允許泄漏量見表密封試驗(yàn)的最大允許泄漏量表閥門規(guī) 格DNmm

6、所有彈性 封副閥門滴 /min 氣泡/min除止回閥外的所有金屬密封副 閥門金屬密封副止回閥液體試驗(yàn)1） 滴 /min氣體試驗(yàn)氣泡/min液體試驗(yàn)mL/min氣體試驗(yàn)m3/h< 50002)02)(DN /25 )*3(DN /25 )*65 15012242003002040> 35028561） 對(duì)于液體試驗(yàn)介質(zhì)，1mL （cm3）相當(dāng)于16滴。2） 在規(guī)定的最短試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)（見表）無滲漏，對(duì)于液體試驗(yàn)，“ 0滴表示在每個(gè)規(guī)定的最短試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)無可見滲漏，對(duì)于氣體試驗(yàn)，“ 0氣泡表示在每個(gè)規(guī)定的最短試驗(yàn)時(shí)間內(nèi)泄漏量小于1個(gè)氣泡。3） 對(duì)于口徑規(guī)格大于DN600 mm的止回閥，允許的

7、泄漏量應(yīng)由供需雙方商定。4）引入介質(zhì)和施加壓力的方向應(yīng)符合下列規(guī)定有兩個(gè)密封副的閥門也可向兩個(gè)密封副間的體腔內(nèi)引入介質(zhì)和施加壓力規(guī)定了介質(zhì)流向的閥門，如截止閥等應(yīng)按介質(zhì)流通方向引入介質(zhì)和施加壓力。沒有規(guī)定介質(zhì)流向的閥門如閘閥、球閥、旋塞閥、蝶閥應(yīng)分別沿每端引入 介質(zhì)和施加壓力。止回閥應(yīng)沿使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)和施加壓力。5）試驗(yàn)合格的閥門，應(yīng)及時(shí)排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，用塑料蓋及膠帶封閉端口，存放在合格品區(qū)。在閥體的明顯位置作出標(biāo)記，填寫閥門試驗(yàn)記錄6）試驗(yàn)不合格的閥門，放在不合品區(qū)，并加倍抽查此批待試閥門的數(shù)量。6、安全文明施工1）堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的基本原則；2）施工人員必須遵守業(yè)主方有關(guān)安全規(guī)定和接受業(yè)主方有關(guān)人員的指導(dǎo)和檢查;3）進(jìn)行閥門試壓的區(qū)域必須用警戒線、警示牌進(jìn)行隔離；4）進(jìn)入施工現(xiàn)場必須按規(guī)定戴好安全帽；5）進(jìn)入廠門后嚴(yán)禁隨地吸煙，必須到吸煙室才能吸煙；6）嚴(yán)禁飲酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場進(jìn)行施工作業(yè)；7）工作時(shí)禁止打鬧和開玩笑；8）禁止違章作業(yè)和