鉗工筆試答案

1、四簡(jiǎn)答題。01 敘述零件圖中標(biāo)注尺寸的要求？答：零件圖中尺寸標(biāo)注，應(yīng)符合如下要求：1、正確：尺寸標(biāo)注必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定標(biāo)注法。2、完整：定形尺寸、定位尺寸要做到不錯(cuò)、不漏、不重復(fù)、不矛盾。3、清晰：尺寸布局要完整、清晰、便于看圖。4、合理：所標(biāo)注的尺寸，既能確保設(shè)計(jì)要求，又便于加工、裝配、測(cè)量等生產(chǎn)工藝。02 鏨子有哪些切削角度？如何進(jìn)熱處理？ 答：鏨子的主要切削角度有前角、后角和楔角。鏨子一般用碳素工具鋼鍛造而成。 為提高鏨 子的硬度和耐磨性，其切削部分應(yīng)經(jīng)過(guò)淬火。淬火的方法是：把鏨子前端約 20 毫米長(zhǎng)的一段加熱到750 °T80 C后，將切削部分迅速插入冷水中冷卻，同時(shí)將鏨

2、子沿水平方向移動(dòng)。利用移動(dòng)引起的水面波動(dòng)不使鏨子淬硬部分與未淬硬部分出現(xiàn)整齊的分界線， 以免鏨削是發(fā) 生斷裂。隨著溫度的降低，當(dāng)鏨子水面以上的部分恢復(fù)正常的顏色時(shí)，應(yīng)由水中取出， 利用鏨子上部的余熱對(duì)淬火部分進(jìn)行回火，以提高其韌性。03 什么是配合， 間隙和過(guò)盈？什么是間隙配合， 過(guò)盈配合和過(guò)渡配合？什么是配合公差？ 答：基本尺寸相同，相互配合的孔和軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合?？椎某叽绱笥谳S的尺寸，即差值為正值，稱為間隙。孔的尺寸小于軸的尺寸，差為負(fù)值，稱為過(guò)盈。具有間隙的配合稱為間隙配合具有過(guò)盈的配合稱為過(guò)盈配合 具有過(guò)盈或間隙的配合過(guò)渡配合。允許的間隙或過(guò)盈的變動(dòng)量稱為配合公差，它等于相

3、互配合的孔公差與軸公差之和。04 刃磨麻花鉆時(shí)有哪些基本要求？答： 1、兩主切削刃與軸線對(duì)稱；2 、前角與后角大小適當(dāng)。05 簡(jiǎn)述鋼的熱處理及其應(yīng)用？ 答：鋼的熱處理是通過(guò)鋼在固態(tài)下加熱，保溫和冷卻，改變鋼的內(nèi)部組織，從而改變其性能的一種工藝方法。熱處理在機(jī)械制造工業(yè)中應(yīng)用極為廣泛。它不僅能提高鋼材的性能，充分發(fā)揮材料的潛力，還能提高工 模具和機(jī)械零件的壽命，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約鋼材。此外，熱處理還可用來(lái)改善工件的加工工藝性能， 使勞動(dòng)生產(chǎn)率和加工質(zhì)量得到提高。06 試述锪手種類和特點(diǎn)？答：锪鉆分為以下幾種：1、柱形锪鉆：锪圓柱形埋頭也，起主要切削作用的是端面刀刃。锪鉆前端有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱直徑與工件

4、已有 孔為緊密的間隙配合，以保證良好的定心和導(dǎo)向。2、錐形锪鉆：锪錐形埋頭孔，锪鉆的錐角按工件錐形埋頭也的要求不同，60 °、75 °、90 °、120 °四種，其中 90 °用得最多。3 、端面锪鉆：锪平孔口端面，端面刀齒為切削刃，前端導(dǎo)柱用來(lái)導(dǎo)向定心。07 攻絲前底孔直徑如何確定？ 答：攻絲時(shí)，絲錐主要用來(lái)切削金屬，但也伴隨有嚴(yán)重的擠壓的作用。因此會(huì)產(chǎn)生金屬凸起并擠向牙尖，使攻 絲后螺紋孔小徑小于原底也直徑。因此攻絲底也直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑，用公式可計(jì)算：(1) 加工鋼和塑性較大的材料，擴(kuò)張量中等的條件下：D鉆=D-P(2 )加工鑄鐵和塑性

5、較小的材料，擴(kuò)張量較小的條件下：D鉆=D- ( 1.05-1.1 )PD 螺紋公稱直徑 ,mm;P 螺距， mm.08 機(jī)械設(shè)備修理的工藝過(guò)程有哪幾方面？ 答：機(jī)械設(shè)備修理的工藝過(guò)程包括以下幾個(gè)方面：1、修理前的準(zhǔn)備工作；2、設(shè)備的拆卸； 3、零部件的修理和更換； 4 、裝配、調(diào)整和試車。09 簡(jiǎn)述聯(lián)軸節(jié)的裝配方法？答:先在齒輪箱軸、電動(dòng)機(jī)軸上裝好平鍵和凸緣邊盤(pán)，并固定齒輪箱，然后將百分表固定在齒輪箱的凸緣盤(pán)上，使百分表測(cè)頭頂在電動(dòng)機(jī)的凸緣盤(pán)的外圓上，同步轉(zhuǎn)動(dòng)兩軸，根據(jù)百分表的讀數(shù)來(lái)找正兩凸緣盤(pán)的同軸度。找正后，移動(dòng)電動(dòng)機(jī)使兩凸緣盤(pán)的定位用配合面能少許插入。然后用塞尺測(cè)量?jī)赏咕壉P(pán)端面之間的間隙

6、四周 是否均勻。再移動(dòng)電動(dòng)機(jī)，使兩凸緣盤(pán)端面靠緊，固定電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸節(jié)，裝配工作即可完成。10 試述滑動(dòng)承裝配要求？答：裝配要求， 主要是軸頸與軸承之間應(yīng)獲得所需要的間隙， 良好接觸和充分地潤(rùn)滑， 使軸在軸承中運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)?；瑒?dòng)軸承的裝配方法取決于它們的結(jié)構(gòu)形式。11 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見(jiàn)的損壞形式及修理方法有哪些？答：帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常見(jiàn)的損壞形式及修理如下：1 、軸頸彎曲， 彎曲程度可有百分表檢查軸的外圓柱面得出，根據(jù)要求不同， 有時(shí)可校直，有時(shí)則需要更換。2、帶輪也與軸配合松動(dòng)，主要是孔軸之間產(chǎn)生相對(duì)活動(dòng)而產(chǎn)生磨損造成的。磨損不大時(shí)，可將輪孔修整。 有時(shí)軸曹也需修整或改大尺寸。軸頸可鍍鉻增大尺寸。當(dāng)磨損較

7、嚴(yán)重時(shí)，輪孔可鏜大后壓入襯套，并 用騎縫螺釘固定。3、輪槽磨損，可適當(dāng)車深輪槽，并修整外緣尺寸12 多瓦自動(dòng)調(diào)位式動(dòng)壓滑動(dòng)軸承的工作原理？答：三塊扇形軸瓦均勻分布在軸頸的周圍， 并由經(jīng)過(guò)仔細(xì)配研的球頭銷支承， 由于軸瓦外面的曲率比軸承體內(nèi)孔的曲率大， 故軸瓦可自動(dòng)調(diào)整位置。 當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)隨載荷和轉(zhuǎn)速的不同，能自動(dòng)形成三個(gè)一定大小的油楔，同時(shí)在軸向也能自動(dòng)適應(yīng)軸的傾斜面不致產(chǎn)生偏磨現(xiàn)象。13 滾動(dòng)軸承密封的作用是什么？非接觸式密封的種類有哪些？ 答:滾動(dòng)軸承封密的作用是為了防止?jié)櫥瑒┑牧魇Ш屯饨缁覊m、水分侵入滾動(dòng)軸承。非接觸式密封種類有：間 隙式密封、迷宮式密封、墊圈式密封。14 、試述劃線鉗工

8、操作規(guī)程？答：（1 ）平臺(tái)周圍要保整潔，一米內(nèi)禁止堆放物件。（2）所用手捶，樣沖等工具要經(jīng)常檢查。（3）所用的千斤頂，必須底平、頂尖、絲口松緊合適，滑扣千斤嚴(yán)禁使用。（4 ）工件一定要支牢墊好， 在支撐大型工件時(shí)， 必須用方木墊在工件下面， 必要時(shí)用行車幫助放墊塊。 不要用手直接拿著千斤頂，嚴(yán)禁手臂介入工件下面。（5）劃針盤(pán)用完后，一定要將劃針落下緊好，旋轉(zhuǎn)適當(dāng)。（6）所用的紫色酒精在三米內(nèi)不準(zhǔn)接觸明火，并不準(zhǔn)放暖氣片上。15、試述整體式向心滑動(dòng)軸承德裝配工藝 ?答：（1）壓入軸承（2 ）軸承定位（3）軸承孔的修整（4 ）軸承的檢驗(yàn)16 、簡(jiǎn)述銑直齒輪加工的基本問(wèn)題？答：（1）齒輪加工的基本問(wèn)

9、題是保證齒形準(zhǔn)確和分布均勻。（2 ）在萬(wàn)能銃床上銃齒輪時(shí)，齒形是由銃刀刀刃的形狀來(lái)保證的，分齒均勻是靠分度頭分度來(lái)保證。（3 ）討論銃直齒的問(wèn)題時(shí)，就必須從銃刀的選擇和使用以及分度頭的正確使用這兩方面著手分析。17 、日常的生產(chǎn)管理主要工作是什么？答：日常的生產(chǎn)管理工作主要是做好作業(yè)計(jì)劃工作和生產(chǎn)調(diào)度工作18、什么叫退火？其作用是什么？答：退火是將鋼件加熱到臨界溫度以上3050 C保溫一段時(shí)間，然后再緩慢地冷卻下來(lái)。退火用來(lái)消除鑄鍛件的內(nèi)應(yīng)力和組織不均勻及晶粒粗大等現(xiàn)象，消除冷軋坯件的冷硬現(xiàn)象和內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，以便切削。19 、組合夾具有什么特點(diǎn)？答：組合夾具是由一套預(yù)先制造好的，高度標(biāo)準(zhǔn)化

10、元件組裝而成的，具有很好的互換性，適 用于新產(chǎn)品試制和小批量生產(chǎn)， 且成本低。但組合夾具本身元件數(shù)量很多， 精度很高， 一次投資較大。20 、銷連接的作用有哪些？答：銷連接，在機(jī)械中除了起到連接作用外，還可起到定位作用和保險(xiǎn)作用。21 、量規(guī)的材料應(yīng)滿足哪些基本要求？量規(guī)材料應(yīng)滿足以下基本條件：(1) 材料的線膨脹系數(shù)較小。(2 )材料的穩(wěn)定性較好。( 3)材料應(yīng)具有較好的切削加工性能。( 4)材料有較好的切削加工性能。( 5)材料有較好的熱處理性能。22 、輔助樣板的設(shè)計(jì)原則有哪些？答：輔助樣板的設(shè)計(jì)制作應(yīng)遵循以下原則：( 1 )輔助樣板應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，并能適應(yīng)工作樣板的測(cè)量基準(zhǔn)。( 2)希望輔

11、助樣板僅測(cè)量工作樣板的一個(gè)表面，最多不超過(guò)兩個(gè)表面。( 3)輔助樣板的型面可以有萬(wàn)能量具檢驗(yàn)，或可按其他輔助樣板制造。( 4)輔助樣板盡可能既用于工作樣板淬火前的檢測(cè)，又用于淬火后研磨時(shí)的檢測(cè)。23 、試述手工加工樣板的一般工藝過(guò)程？答：手工加工樣板一般按如下工藝過(guò)程：1.落料。 2. 矯正樣板 3.粗磨兩平面。 4.制作劃線基準(zhǔn) 5.劃線 6.粗加工型面 7.精加工型面 8.修毛刺、作標(biāo)記 9.淬火、回火、時(shí)效處理 1 0.精磨兩平面 1 1 .表面熱處理采用氧化 1 2.研磨型面 13.倒角 14.檢測(cè)24 、試述量規(guī)制造的工藝過(guò)程？ 答：量塊制造工藝如下：1. 落料 2. 鍛造 3. 刨

12、削 4. 銑削，用鋸片銑刀銑成單件 5. 修毛刺 6. 粗磨 7. 淬火、低溫回火 8. 半精磨 9. 時(shí)效處理10. 精磨 11. 退磁 12. 倒棱 13. 第一次研磨平面 14. 清洗 15. 第二次研磨平面 16. 清洗 17. 清理非工作面及倒棱18. 清洗 19. 氧化 20. 用腐蝕法作標(biāo)記 21. 第三次研磨工作平面 22. 清洗 23. 超精研磨 24. 用航空汽油擦拭， 配 組包裝。25 、試述板狀卡規(guī)的制造工藝過(guò)程？答：圓板狀卡規(guī)，一般按以下工藝過(guò)程制造：1. 落料 2. 車削兩端面和外圓 3.粗磨兩端面 4.劃線 5. 鉆孔 6. 銑內(nèi)外輪廓面， 工作面留磨余量 7.去

13、毛刺， 打標(biāo)記 8.熱處理淬火 ，時(shí)效處理 9.精磨兩端面 10. 磨工作表面，留研磨余量26 、試述螺紋塞規(guī)的制造工藝過(guò)程？答：螺紋塞規(guī)一般按以下工藝過(guò)程制造：1.落料 2.粗車 3.熱處理 4.精車兩端面，鉆中心孔，車削外圓及螺紋，螺紋大徑及牙側(cè)部分留磨削余量5. 去毛刺、打標(biāo)記。 6 熱處理淬火，時(shí)效處理。 7 氧化 8 研中心孔，磨削螺紋大徑。 9 磨削螺紋27 、刀具的中心孔應(yīng)達(dá)到哪些基本要求？答：刀具中心孔應(yīng)達(dá)到以下基本要求：(1) 刀具兩端中心孔必須滿足同軸度要求(2) 中心孔的錐度及直徑必須符合標(biāo)準(zhǔn).( 3) 中心孔的錐面必須光潔，無(wú)拉傷和棱角。28 、試述成型銑刀的一般制造工

14、藝過(guò)程？.答： 鏟齒成形銑刀一般按以下制造工藝過(guò)程進(jìn)行：1 )落料（2 ）粗車內(nèi)、外圓及兩端面，均留余量 （3）調(diào)質(zhì)處理（4 ）半精車內(nèi)孔、外圓成形面及兩端面，均留磨削余量。（5）粗磨兩端面，留精磨余量，退磁（6）劃內(nèi)孔鍵槽線（7 ）插（或拉）內(nèi)孔鍵槽（8）銃削刀齒溝槽（ 9 ） 去毛刺（ 10 ） 打標(biāo)記（ 11 ） 鏟齒（ 12 ） 熱處理淬火（ 13 ） 磨內(nèi)孔及兩端面，退磁（ 14 ） 鏟磨成形表面（ 15 ） 刃磨前面。29 、試述普通絲錐的制造工藝過(guò)程？答：普通絲錐一般按如下制造工藝工程進(jìn)行：（1）落料（2）車削兩端面，鉆中心孔，頂車外圓及螺紋，外圓及螺紋留磨削余量（3）銑削柄部方

15、隧及齒溝（4）去毛刺，打標(biāo)記（5 ）熱處理淬火（6 ）拋槽（7 ）研中心孔（8 ）刃磨前面（9 ）磨削柄部外圓和螺紋部分外圓（10 ）磨削螺紋（11 ）鏟磨切削部分后面30、試述齒輪滾刀的制造工藝過(guò)程？答齒輪滾刀一半按以下工藝工程制造（1 ）落料；（2）鍛造，退火；（3）車削端面、外圓及鉆鏜內(nèi)孔，留磨削余量；（4 ）插（或拉）鍵槽；（5）車（或銃）基本螺桿，齒厚留磨削余量；（6）銃削容屑槽（齒溝）；（7 ）鏟齒頂、兩側(cè)齒形；（8 ）修去兩端不完整余齒；（9）修毛刺，打標(biāo)記；（10 ）熱處理淬火、噴 砂；（11 ）磨研內(nèi)孔；（12 ）磨削外圓及端面；（13 ）刃磨前面；（14 ）鏟磨齒頂、兩側(cè)齒

16、形 及齒頂圓角。五、計(jì)算題01、某液壓系統(tǒng)采用的液壓泵額定工作壓力為25kg/怦，額定工作流量為 20升/分，液壓泵的效率為0.8，問(wèn)拖動(dòng)該液壓泵的電動(dòng)機(jī)功率應(yīng)為多少？解：P電動(dòng)機(jī)=P泵/n泵2.5 X9.8 X10 4X20 X10-3P 泵=pq=60=2.45KWP 電動(dòng)機(jī)=P 泵/n 泵=2.45KW/0.8=3.06KW答：按照電動(dòng)機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)，選擇電動(dòng)機(jī)的功率為4千瓦。注：1MP=N/ m2,1KG=9.8N,1 m2 =10 4CM 202、計(jì)算圖中所示的展開(kāi)長(zhǎng)度。解：(1) r1/t=38/4=9.578取 x0仁0.468A1= nX(r+x o Xt)X(ai/180 0)=3

17、.14 X(38+0.468 X4) X(120 0/180 0)=83.47(2) r2/t=28/4=7取 x02=0.45A2= Tt(r2+x02 Xt) X(a2/180 0)=3.14 X(28+0.45 X4)/(90 °180 °=46.79(3) r3/t=18/4=4.5取 x03=0.42A3= nX(r3/x03 xt) X(a3/180 °=3.14 X(18+0.42 X4 )X( 90 °180 ° ) =30.96(4) L=100+A1+100+A2+A3+100=300+46.79+86.47+30.96=4

18、61.22答：展開(kāi)長(zhǎng)度為 461.22伽 03、計(jì)算孔直徑為20 （上偏差為+0.025，下偏差為0）和軸（上偏差為-0.012，下偏差為 -0.029 ）配合的極限間隙和配合公差。解：最大間隙：XMAs=ES-ei=+0.025-（-0.029）=+0.054（伽）最小間隙：Xmin =EI-es=0-（-0.012）=+0.012（ 伽）配合公差為：Tf= | Xmas- Xmin | = | 0.054-0.012| =0.042（伽）答：最大間隙+0.054，最小間隙+0.012，配合公差0.04204、需在一圓柱體的圓柱面上，劃出四等分的平行于軸線的直線，試求劃一條線后，分度頭手柄應(yīng)

19、搖幾周后，再劃第二條線？解：已知Z=4,代入公式：n=40/z ， 得n=40/4=10（周）答：每劃一條線后，手柄需轉(zhuǎn)過(guò)10周再劃第二條線。05、如圖所示齒輪軸裝配，要求裝配后齒輪端面和箱體孔端面之間，具有0.1 0.3mm 的0,下偏差為-0.06）,足裝配要求解：（1 ）根據(jù)題意繪尺寸鏈簡(jiǎn)圖軸向間隙，已知B1=80（上偏差為+0.01，下偏差為0）、B2=60（上偏差為 問(wèn)E 3 尺寸應(yīng)控制在什么范圍內(nèi)才能滿(2 )確定封閉環(huán)、増環(huán)、減環(huán) BA、B1 ,B2, B3(3 )尺寸鏈方程式，計(jì)算B3.BA=B1-(B2+B3)B3=B1-B2- B =80-60-0=20(4) 確定B3極限

20、尺寸。BAmax=B1max-(B2mi n+B3mi n)Bmax= B1max- B2mi n-B3mi nB3mi n= B1max- B2mi n- Bmax=80.1-59.94-0.3=19.86伽BAmi n=B1mi n-(B2max+B3max)BAmi n= B1mi n- B2max- B3maxB3max= B1mi n- B2max- BAnin=80-60-0.仁 19.9B3=20 -0.14-0.10答：B3的尺寸在19.86 '19.90 '之間滿足裝配要求。06.立鉆主體運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)式如下：求主軸的最高和最低轉(zhuǎn)速?運(yùn)動(dòng)平衡方程式為：n主軸=

21、n 電動(dòng)機(jī) X114/152 Xu 變；n 電動(dòng)機(jī)=1420r/min114電動(dòng)機(jī)-15225 37 2318 54 3654 58 72 II63 27 45主軸解：n 最高=1420 X114/152X37/58 X54/27 1359r/minn 最低=1420 X114/152X23/72 X18/63 97 r/min答：主軸的最高轉(zhuǎn)速為1359r/min，最低轉(zhuǎn)速為 97 r/min07.在鑄鐵上鉆攻M22 ,深20mm的不通孔螺紋孔,求攻絲前底孔直徑和鉆孔深度,現(xiàn)需配制M22雙頭螺桿,求套絲前圓桿直徑。解：D 鉆=D-1.1p=22-1.1 X2.5=22-2.75=19.25

22、伽攻絲前底孔直徑為19.25伽，L=20+0.7 X2=35.4 伽攻絲前底孔深度35.4伽d 桿=d-0.13p=22-0.13X2.5=21.67 伽套絲前圓桿直徑為21.67伽08.制件需彎成內(nèi)邊不帶圓弧的直角。已知L1=55,L 2=80mm,直徑t=3mm,求毛坯長(zhǎng)度。解：L1+L2+A= L1+L2+0.5t=55+80+0.5X3=136.5 伽所以毛坯長(zhǎng)度為136.5伽09.用刻度值為0.02mm/1000mm的框式水平儀來(lái)測(cè)量高度差，在1m內(nèi)水準(zhǔn)氣泡移動(dòng) 2格，試求高度差為多少？解：1毫米內(nèi)的高度差為 h=KNI ;式中h-高度差K-水平儀刻度值N-水平氣泡移動(dòng)長(zhǎng)度I-被測(cè)長(zhǎng)

23、度H=0.02/1000X2 X1000=0.04 伽10. 若被測(cè)件在 1m 內(nèi)的高度差為 0.02mm ，用刻度值為 0.02mm/1000mmm 的框式水平儀時(shí)，其水準(zhǔn)氣泡 移動(dòng)幾格。解： h=KNI ；式中 h- 高度差K-水平儀刻度值N- 水平氣泡移動(dòng)長(zhǎng)度I-被測(cè)長(zhǎng)度N=h/k1=0.02/（0.02/1000X1000）=1（格）答：水平氣泡移動(dòng)一格1 1 .用三針量法測(cè)量螺紋中徑時(shí)，若被測(cè)螺紋的螺距 p=10mm ，螺紋為米制外螺紋，其牙型角 a=60 °。試求最 佳量針的直徑？解：對(duì)于米制螺紋（見(jiàn)答圖 25） a=60 °時(shí)，最佳量針的直徑計(jì)算公式為 d0

24、最佳=0.57735p式中p-螺紋螺距（伽）do最佳=0.57735 X10 伽=5.7735 伽答：最佳量針的直徑為5.7735伽12. 用三針量法測(cè)量梯形螺紋中徑時(shí)，其牙型角a=30。，螺距p=10mm,試求最佳量針的直徑？解：對(duì)于梯形螺紋 a=30 °，最佳量針直徑計(jì)算公式為do 最佳=0.51764p 式中p-螺紋螺距（伽） do最佳=0.51764 X10 伽=5.1764 伽13. 若用軸承蓋處的墊片厚度來(lái)調(diào)整軸承的軸向間隙，用壓鉛絲法測(cè)到軸承蓋與軸承外圈之間壓扁鉛絲的厚度 a=3.88mm, 軸承蓋與軸承座之間壓扁鉛絲的厚度 b=1.65mm ，軸承間隙 s=0.02m

25、m, 試計(jì)算出應(yīng)加墊片的厚 度。解： 應(yīng)加墊片的厚度為 tt=a-s-b式中 a,b 為壓鉛厚度s-軸承間隙t- 墊片厚度t=a-s-b=3.88 伽-0.02 伽-1.65 伽=2.21 伽答：應(yīng)加墊片的厚度為 2.21伽14. 試用螺距 p=1mm 的螺釘，調(diào)整軸承間隙 s=0.02mm ，試求調(diào)整螺釘應(yīng)反向擰動(dòng)的角度 a 為多少？解：調(diào)整螺釘?shù)箶Q的角度 a為a=s/p X360 °式中 a- 螺釘?shù)箶Q的角度（°）s-軸承要求的間隙（伽）p-調(diào)整螺釘?shù)穆菥啵ㄙぃ゛=0.02/1 X360 °答：調(diào)整螺釘應(yīng)倒擰的角度為 7.2°15. 直齒齒輪副中，

26、齒輪壓力角 a=20 °，節(jié)錐角 &=45 °，若法向側(cè)隙 Cn=0.01mm ，試求錐齒輪的軸向調(diào)整量？ 解：直齒錐齒輪的方向側(cè)隙和軸向調(diào)整量的近似關(guān)系為Cn=2Xsi nasi n S式中Cn=法向側(cè)隙（伽）X-軸向調(diào)整量（伽）a- 壓力角（°）S-節(jié)錐角則 X= Cn/2Xsinasin S= Cn/sin20.sin45 =0.01/2 X0.342 X0.707=0.02 伽答：軸向調(diào)整量為 0.02伽一、 填空題1 采用短圓柱孔定位，能消除工件_- 二個(gè)平動(dòng) 自由度。2 夾緊力的三個(gè)基本要素是方向，大小和 作用點(diǎn) 。3 完全退火主要用于亞共析鋼

27、的_鑄件、鍛件 ，熱軋型材和焊接件。4 銼刀分普通銼，特種銼和 _整形銼 。5 細(xì)齒鋸條適用于鋸割 _硬 材料和較小的切面。6 檢查刮削質(zhì)量方法有：用邊長(zhǎng)為 25mm 的正方形方框內(nèi)的研點(diǎn)來(lái)表示 接觸精度 _利用方框式水平儀檢查面度和水平度差。7 帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，拉緊裝置則可以通過(guò)調(diào)整_兩軸的中心距 _,而重新使拉力恢復(fù)在要求。8 連軸節(jié)裝配的主要技術(shù)要求是應(yīng)保證兩軸的_同軸度 _。9 車床照明電源是用 _二級(jí)組合 _開(kāi)頭控制和。10 要直流電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn)，可以改變_電樞 _電流方向或改變勵(lì)磁組中電流方向。11 生產(chǎn)圖樣是機(jī)器制造的根據(jù)，因此除了圖形和尺寸外，在圖樣上還必須注出生產(chǎn)過(guò)程的_技術(shù)要求

28、12 影響機(jī)械設(shè)備裝配有關(guān)尺寸彼此 按順序 地連接上來(lái)， 可構(gòu)成一個(gè)封閉的圖形，謂裝配尺寸鏈就是指這些相互關(guān)聯(lián)的尺寸的總稱。13 機(jī)械照明使用的電壓是 _24_伏。14 麻花鉆刃磨時(shí)，只刃磨兩個(gè)刀面，并同時(shí)要保證后角，角頂和橫刃角都達(dá)到正確的_角度_。15 鉸鑄鐵孔時(shí)加煤油潤(rùn)滑，會(huì)產(chǎn)生鉸孔后孔徑_縮小 _現(xiàn)象。16 刮削精度的檢查分平面檢查和 曲面檢查 _兩種。17 研磨的基本原理包括 _物理和化學(xué) _的綜合作用。18 螺紋裝配有雙頭螺栓的裝配和 _螺母和螺釘 _的裝配。19 工人上崗必須穿戴好 勞保護(hù)具 _。20 工件的實(shí)際點(diǎn)位數(shù)，如不能滿足加工要求，少于應(yīng)有的定位點(diǎn)數(shù)稱為_(kāi)欠 _定位。21

29、 刀具的耐用度是指一把新磨好的刀具（或不重磨刀片的一個(gè)刃口）從開(kāi)始切削到 磨 損限度 為止，所用的切削時(shí)間。22 常用的淬火方法有單液淬火法， _雙介質(zhì)淬火法 ，馬氏體分級(jí)淬火法和貝氏體等溫淬火法四種。23 鋸條在制造時(shí)，鋸條上和全部鋸齒按一定的規(guī)則_左右錯(cuò)開(kāi) 排列成一定的劇狀，稱為鋸路。24 磨短麻花鉆的橫刃， 并增大鉆心處前角， 以減小 軸向抗力 和擠亂現(xiàn)象。 提高鉆頭的定心作用和切削穩(wěn)定性。25 螺紋連接裝配技術(shù)要求：保證有一定的擰緊力矩和_有可靠的防松裝置 _。26 楔鍵與槽的兩側(cè)面要 _留有一定間隙 _。27 鉆孔時(shí)應(yīng)帶好安全帽，不準(zhǔn) 戴手套駐使用棉沙頭 _以免發(fā)生意外。28 螺旋傳

30、動(dòng)是用內(nèi)外螺紋組成的 _螺旋副 _傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的傳動(dòng)裝置。29 裝配圓錐齒輪的工作，主要有兩齒輪的 _軸向定位 _和側(cè)隙調(diào)整。30 能消除工件的六個(gè)自由度的定位方式稱 _完全 _定位。31 組合夾具產(chǎn)是一套預(yù)先制造好的具有不同形狀，不同尺寸規(guī)格的高精度_標(biāo)準(zhǔn) _元件和組合件組成的。32 工廠里常用的冷卻介質(zhì) _水_，礦物油，鹽水溶液等。33 裝配工作的組裝形式：?jiǎn)渭a(chǎn)， 成批生產(chǎn) _，大量生產(chǎn)。34 旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式有靜不平衡和 _動(dòng)不平衡 。35 當(dāng)零件經(jīng)過(guò)機(jī)械加工后，在其表面上產(chǎn)生的微小的凹凸不平的痕跡，這種微觀稱為_(kāi)幾何形狀精度 _表面粗糙度。36 濾油器的作用是對(duì)液體進(jìn)行 _過(guò)濾

31、 _。37 液壓傳動(dòng)的特點(diǎn)是：傳動(dòng)平衡，動(dòng)作靈敏，_傳遞能量大 _，容易實(shí)現(xiàn)無(wú)痕變速，便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化及其液壓元件實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，系統(tǒng)化，通用化。38V 形塊最大的優(yōu)點(diǎn)是在水平方向上沒(méi)有誤差，但垂直方向有 定位誤差 _，并與工件直徑， V 形塊夾角誤差有關(guān)。39 選擇鏨子楔角時(shí)，在保證足夠的強(qiáng)度前提下，盡量取_小 _ 數(shù)值。40 麻花鉆的兩條螺旋槽用不形成 _切削刃 _ ，并起排屑和輸送冷卻液的作用。41 裝配尺寸鏈的計(jì)算方法有極值法和 _統(tǒng)計(jì)法 _兩種。42 套絲前圓桿直徑應(yīng)小于螺紋 _公稱尺寸 _ 。43 畫(huà)裝配圖通常有兩種情況，一種是設(shè)計(jì)機(jī)械時(shí)需要首先畫(huà)成裝配圖，另一種是對(duì)無(wú)紙機(jī)械設(shè)備 _進(jìn)行

32、測(cè)繪 ，然后畫(huà)成裝配圖。44 對(duì)某項(xiàng)裝配精度有關(guān)的尺寸所組成的尺寸鏈進(jìn)行_正確分析 _，根據(jù)裝配精度合理分配各組成環(huán)工差的過(guò)程叫解尺寸鏈。它是保證裝配精度的重要保證。45 與 停 按 鈕 配 合 ， 用 來(lái) 起 停 車 床 的 電 機(jī) 是 交 流 接 觸 器 46 直流電動(dòng)機(jī)的電力制動(dòng)方法有能耗制動(dòng)和_反接制動(dòng) 。47 經(jīng)過(guò)刮削工件能得到很高的尺寸精度，_形狀和位置 _精度，傳動(dòng)精度，接觸精度和很小的表面粗糙長(zhǎng)。48 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)一般由 _動(dòng)力部分 _，執(zhí)行部份，控制部份，輔助部份組成。49 選用液壓油應(yīng)根據(jù)泵的種類 _工作溫度 _系統(tǒng)壓力等。50 麻花鉆的工作部份由 _切削部分 和導(dǎo)向部份組

33、成。51 薄板鉆是把麻花鉆兩直線 _切削刃 _改磨成圓弧切削刃而成。52 如果將油箱完全封裝，液壓泵不能吸油，其原因是油箱密封，液壓泵吸油時(shí)形成 真 空 所致。53 銼刀的形狀要根據(jù)加工工件的 形狀 _進(jìn)行選擇。54 刃磨硬質(zhì)合金鋼應(yīng)用 _綠色碳化硅 _砂輪。55 機(jī)械設(shè)備磨損可分事故磨損和 _自然 _ 磨損。56 刮削可以使工件表面既能得到較高的精度和粗糙度，又使工件表面組織 更加緊密 57 對(duì)聯(lián)接螺紋的要求：螺紋具有準(zhǔn)確的螺紋_牙型 _和足夠的強(qiáng)度，良好的互換性，旋入性。58 裝配工件的內(nèi)容包括： 1 裝配前的準(zhǔn)備工作， 2 裝配工作 ，3 調(diào)整 _精度檢驗(yàn)和試車_4 油漆涂油和裝箱。59

34、 修理工作中，拆卸順序與 _裝配順序 _相反。60 粗齒鋸條適用于鋸割 _軟 材料和較大的切面。61 修理工作的要求，首先要熟悉機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造特點(diǎn)和_技術(shù)要求 _。62_大修 _是設(shè)備運(yùn)行相當(dāng)?shù)囊欢螘r(shí)間后，需要進(jìn)行周期性的徹底檢查和恢復(fù)性修理。63 機(jī)械的兩個(gè)活動(dòng)表面相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)， 金屬 表面的凸峰相互擠壓的剪切，使表層 逐漸形成微粒剝落而磨損，這就是摩擦引起的磨損。64 螺旋機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：傳動(dòng)精度高，工作平穩(wěn)，無(wú)噪聲，易于自鎖，能傳遞 較大的動(dòng)力 。65 銼刀分普通銼，特種銼和 _整形挫 _三種。66 銼刀和形狀，要根據(jù)加工工件的 _形狀 _進(jìn)行選擇。67 麻花鉆刃磨的后角大時(shí)，橫刃的斜解會(huì)減小

35、，橫刃長(zhǎng)度也隨之變長(zhǎng)，鉆孔時(shí)鉆削的橫向阻力大，且 _不易定心 _。68 刮削既能使工件表面能得到較高的精度和粗糙度，又能使工件表面_更加緊密 _。69 刮削精度的檢查方法有 :刮削研點(diǎn)的檢查和 平面度 _直線度的檢查。70 鍛制而成的刮刀刃磨時(shí)，先在砂輪的正面磨去氧化皮，并把刮刀的厚度基本磨好，然后 在砂輪的側(cè)面 磨平刮刀平面 _最后磨二側(cè)面和單面。71 研磨磨料有氧化物磨料， _碳化物磨料 _和金鋼石磨料三種。72 棒料的矯正一般用錘擊法：細(xì)長(zhǎng)棒料的矯直，可采用_伸張 _法。73 裝配工作時(shí)產(chǎn)品制造過(guò)程的 _最后工序 _，工件的好壞對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著決定性的作用。74. 機(jī)器制造中的生產(chǎn)類型有

36、：?jiǎn)渭a(chǎn)、 _成批生產(chǎn) _、大量生產(chǎn)。75. 旋轉(zhuǎn)體不平衡的形式有靜不平衡和 _動(dòng)不平衡 _。76. 裝配尺寸鏈的計(jì)算法有極值法的 _統(tǒng)計(jì)法 _兩種。77. 表示裝配鏈單元的劃分及其 _裝配順序 _的圖稱裝配單元系統(tǒng)圖。78. 裝配工藝卡片它簡(jiǎn)要說(shuō)明每一工序的工作內(nèi)容，所需內(nèi)容和工裝夾具，工人_技術(shù)等級(jí) ，時(shí)間額定。79. 分度頭其傳動(dòng)原理：在分度的手柄上空套著一個(gè)套筒，套筒一端裝有分度盤(pán)，另一端裝有螺旋齒輪_它與掛輪軸上的螺旋齒輪想嚙合，使螺桿帶動(dòng)進(jìn)行分度。80 ,搖臂鉆是靠移動(dòng)鉆床的主軸 對(duì)準(zhǔn)工件上空的中心,所以加工時(shí)比立式鉆床方便。二，選擇題內(nèi)徑百分表使用中存在著示值誤差,般為（)mm

37、A. ±0.15B. ±0.015C. ±0.0015D. ±1.502 用出去材料的方法獲得表面粗糙度的符號(hào)是A.B.03.制造銼刀應(yīng)選用（）材料。A.T8B.T10C.T12.D.T704柱塞式液壓缸（A.可做差動(dòng)連接B.可做和使用完成工作臺(tái)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)C.缸體內(nèi)壁必須精加工,D.往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度不一致05. 一般來(lái)說(shuō)，合金鋼淬火應(yīng)選擇（）做冷卻介質(zhì)。A.礦物油B啟來(lái)水C.鹽水溶液D.堿水溶液06.裝配精度完全依賴于制造精度的裝配方法是（)A.選配法B.修配法C.調(diào)整法D.完全互換法07.斬削用的錘子是碳素工具鋼制成并淬硬處理，其規(guī)格用（）表示。A.長(zhǎng)度B

38、.重量C.體積D.高度08.鉆頭直徑大于13毫米時(shí)，丙部-般做成（）的A.直柄B.莫式錐柄C方柄D.三角柄09.在剛和鑄鐵的圓桿工件上，套出同樣直徑的外螺紋，鋼件比鑄鐵件圓桿直徑（A.稍大B.稍小.C相等D.無(wú)法相比10. 當(dāng)刮削進(jìn)行到精刮階段時(shí)，研點(diǎn)要求清晰顯目，可將紅蛋粉涂在（ ）上，這樣 對(duì)刮削較有利。A.工件表面B.標(biāo)準(zhǔn)平面C.基準(zhǔn)平面D.工件表面和標(biāo)準(zhǔn)平板11. 主要用于碳素工具鋼、合金工具鋼。高速鋼工件研磨的磨料是（）A.氧化物磨料B.碳化物磨料C.金剛石磨料D.氧化鉻磨料12. 螺紋連接為了達(dá)到可靠而緊固的目的，必須保證螺紋副具有一定的（）。A.擰緊力矩B.預(yù)緊力C摩擦力矩D.張

39、緊力13. 松鍵連接時(shí)，鍵頭與鍵槽間應(yīng)（）A.過(guò)盈配合B.過(guò)度配合C.有 0.1mm的左右間隙D.較大間隙14. 裝配緊鍵時(shí)，用（）檢查鍵上下表面與軸和轂槽接觸情況。A.試配法B.涂色法C.銼配法D.壓入法15. 對(duì)于軸承合金產(chǎn)生局部剝落和裂紋時(shí)可用（）方法修理。16 推力滾動(dòng)軸承主要承受（ ）力。A .軸向B。徑向和軸向 C。徑向D。任一方向17. 按工作過(guò)程的需要，定時(shí)向氣缸內(nèi)噴入一定數(shù)量的燃料，并使其良好霧化，與空氣形成 均勻可燃的氣體裝置叫（ ）。A .供給系統(tǒng)B。調(diào)節(jié)系統(tǒng)C。冷卻系統(tǒng)D。起動(dòng)系統(tǒng)18. 泡沫滅火機(jī)不應(yīng)放在（ ）。A .室內(nèi)，B倉(cāng)庫(kù)內(nèi) C高溫地方D消防器材架上19. 溢

40、流閥用來(lái)調(diào)節(jié)系統(tǒng)中的恒定（ ）A 檢修 B 堆放 C 清理， 涂油 D 交接21. 內(nèi)徑千分尺的刻線原理和讀法與外徑千分尺（）A 相同B 不同 C 既相同又不相同 D 大不相同22. 表面形狀波距（）1MM 屬于表面粗糙度的范圍。A 大于B 等于 C 小于 D 不一定23. 在表面粗糙度的評(píng)定參數(shù)中，輪廓算術(shù)平均偏差代號(hào)是（）A Ra B Rb C Rc D.Rc24 螺旋機(jī)構(gòu)可將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變換為（ ）運(yùn)動(dòng)。A 主 B 進(jìn)給 C 直線 D 垂直25 缸筒較長(zhǎng)時(shí)，采用的液壓缸形式是（ ）A 活塞式 B 柱塞式 C 擺動(dòng)式 D 無(wú)桿液壓缸26 在主剖面內(nèi)，主后刀面與切削平面之間的夾角稱為（ ）A 前

41、角 B 后角 C 主偏角 D 副偏角27 工件定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合時(shí)，定位基準(zhǔn)誤差等于（ ）A正數(shù) B 負(fù)數(shù) C 零 D 分?jǐn)?shù)2 8。將鋼加熱到AC3以下1502 5 0攝氏度時(shí)，保溫10 20小時(shí)緩冷，叫（）A。完全退火B(yǎng) 擴(kuò)散退火C 等溫退火 D 球化退火2 9經(jīng)過(guò)劃線確定加工時(shí)的最后尺寸，在加工過(guò)程中，應(yīng)通過(guò)（）來(lái)保證尺寸精度。A 測(cè)量 B 劃線 C 加工D 劃圖A 3 0 50 B 50 60 C 60 70 D 70 9031Z525 鉆床進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，是通過(guò)（ 螺旋 B 蝸輪蝸桿 C 齒形離合器 32. 普通圓柱蝸桿傳動(dòng)的精度等級(jí)有（ A 18 個(gè) B 15 個(gè) C12 個(gè) 33 如

42、果兩軸不平行，通常采用（ A 滑塊式 B 凸緣式 C 萬(wàn)向節(jié) 34 鉆床開(kāi)動(dòng)后，操作中允許（ A 用棉紗擦鉆頭B 測(cè)35 工具擺放要（ ） A 整齊 B 堆放 C 混放）機(jī)構(gòu)達(dá)到進(jìn)給的目的。D 攔鏈）D10 個(gè)）聯(lián)軸器。D 十字溝槽式）工件C 手觸鉆頭D 隨便D 鉆孔36 銼刀共分三種：有普通銼，特種銼，還有（）A 刀口銼 B 零形銼C 整形銼 D 橢圓銼37 一般工件鉆直徑超過(guò) 30 毫米的大孔，可分二次鉆削，先用（ ） 要求孔徑一樣的鉆頭鉆孔。倍孔徑的鉆頭再用A0.3-0.4B 0.5-0.7C 0.8-0.9 D 1-1.238.軸承內(nèi)徑的鉆削精度除要求有一定數(shù)目的接觸點(diǎn)還應(yīng)根據(jù)情況考慮

43、接觸點(diǎn)的A 合理分布 B 大小情況 C 軟硬程度D 高低分布39 進(jìn)行細(xì)刮時(shí)，推研后顯示有些發(fā)亮的研點(diǎn)，應(yīng)（）A 合理分布 B 輕些刮 C 不輕也不重地刮D 不刮40 彎管時(shí)最小的彎曲半徑，必須大于管子直徑的（）倍。D5）進(jìn)行加熱，使之脹大。41.采用熱脹配合法的裝配，當(dāng)孔軸配合有一定過(guò)盈值，將（A 軸 B 孔 C 孔和軸 D 配合兩處軸42 齒輪傳動(dòng)中，為增加接觸面積， 改善嚙合質(zhì)量，在保留原始齒輪副的情況下， 采?。?） 措施。A 刮削 B 研磨 C 銼削 D 加載跑合43. 利用燃料直接在發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)燃燒，使熱能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能的機(jī)器叫（）A 電動(dòng)機(jī) B 風(fēng)力發(fā)動(dòng)機(jī)C 內(nèi)燃機(jī)D 水力發(fā)動(dòng)機(jī)44.

44、 柴油機(jī)的主要運(yùn)動(dòng)件是（）A 氣缸 B 噴油器 C 曲軸 D 節(jié)溫器45. 工件擺放要（）A 堆放 B 大壓小 C 重壓輕 D 放在工件架上46 圓銼刀的尺寸規(guī)格是以（ ）表示的。A 長(zhǎng)度 B 方形尺寸 C 直徑 D 寬度47 鉆削精度較高的鑄鐵孔采用（）冷卻潤(rùn)滑液。A 菜油 B 煤油 C 乳化油 D 切削油48 攻絲時(shí)，為適應(yīng)不同的加工材料，以改善其切削性能，可修磨絲錐的（）。A 切削部分前刀面 B 切削部分后刀面 C 校準(zhǔn)部分前刀面 D 校準(zhǔn)部分后刀面49 相同材料的彎曲，彎曲半徑越小，變形（）A 越大 B 越小 C 不變 D 可能大也可能小50. 萬(wàn)能分度頭的手柄上， 空套著一個(gè)套筒，

45、套筒的一端裝有螺旋齒輪， 另一端裝有分度盤(pán)，套筒上的螺旋齒輪與（ ）上的螺旋齒輪嚙合。A 掛輪軸B 主軸C 蝸輪軸 D 手柄芯軸A 控制扭矩法B 控制螺栓伸長(zhǎng)法C 控制螺母扭角法D 控制工件變形法52. 當(dāng)過(guò)盈量及配合尺寸較大時(shí)，常采用（）方法裝配。A 壓入法 B 冷縮法C 溫差法D 爆炸法53 二氧化碳滅火器，主要用于撲救（）火災(zāi)。D 化工A 精密儀器，電氣，油，酸類等 B 鉀，鈉，鎂，鋁等 C 天然氣及其設(shè)備 化纖原則等54 千分尺的制造精度分 0 級(jí)和 1 級(jí)兩種，二者相比， 1 級(jí)（ ）A 最高 B 稍高 C 稍差 D 很差55.安裝漸開(kāi)線圓柱齒輪時(shí)，接觸斑點(diǎn)處于異向偏接觸的不正確的位

46、置，其原因是兩齒輪 （）A 軸線歪斜 B 軸線平行 C 軸線不平行 D 中心距不準(zhǔn)確56. 當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時(shí)，刀具壽命愈高，表示刀具磨損變化發(fā)展（ ）A 愈快 B 愈慢 C 不變 D 很快57 鋼的淬火溫度，一般將鋼加熱到（ ）A Ac1（ 或 Ac3） 以下 30-50 度B。 Ac1（ 或 Ac3） 以上 30-50 度C Ar1 以上 3050 度過(guò) D Acm 以上 3050 度58 分頭的手柄轉(zhuǎn)一周 ,裝夾在主軸上的工件轉(zhuǎn) （ ）A1 周 B20 周 C40 周 D1/40 周59 在鉆殼體與其相配的襯套之間的騎縫螺紋底孔時(shí),孔中心的樣沖眼要沖在 （ ）A.略偏于硬材料一邊B.略偏于

47、軟材料一邊C.兩材料中間D.都不A 軟 B 硬C 軟硬均可D 相同61. 分度頭的主軸軸心線能相對(duì)于工作臺(tái)面向上90 度,和向下 （）A10 度 B 45 度 C90 度 D120 度62. 光孔上絲中 ,雙頭螺栓栓擰入端有切削刃它適用于（）材料。A 鋼 B 鑄鐵 C 鑄鋼 D 陶瓷63 用（）方法測(cè)量凸緣式聯(lián)軸節(jié)的的端面間隙。A 塞尺B 塊規(guī)C 游標(biāo)卡尺D 壓鉛64. 鉗工上崗允許穿（ ）A 涼鞋B 拖鞋C 高跟鞋D 工鞋65. 內(nèi)徑百分表的測(cè)量范圍是通過(guò)更換（）來(lái)改變的。A 表盤(pán)B 量桿C 長(zhǎng)指針D 可換觸頭66. 傳動(dòng)比大而且準(zhǔn)確的傳動(dòng)有（）A 帶傳動(dòng) B 鏈傳動(dòng) C 齒輪傳動(dòng) D 蝸桿

48、傳動(dòng)67. 制造手用鋸條應(yīng)選用（）處理。A T7 B T10A C T12D T1368 切削脆性材料時(shí)形成（）切屑。A 帶狀B 擠裂 C 料狀 D 崩碎69 為改善 T12 鋼的切削加工性，通常采用（ ）處理。A 完全退火 B 球化退火 C 去應(yīng)力退火 D 正火70. 零件的加工精度和裝配精度的關(guān)系（ ）A 有直接影響B(tài) 無(wú)直接影響 C 可能有影響 D 可能無(wú)影響A50-60 B60-70 C 30-50 D70-90 72. 細(xì)刮的接觸點(diǎn)要求達(dá)到（ ）A 2-3 點(diǎn)/25 X25B 12-15 點(diǎn)/25 X25C 20 點(diǎn) /25 X25D25 點(diǎn)/25 X2573 軸承合金常用的有錫基合

49、金和（）A 銅合金 B 鋁合金 C 鉛基合金 D 鎂合金74 滾動(dòng)軸承代號(hào)中最右兩位數(shù)為“00 ”它表示內(nèi)徑為（ ）A 10mm B 小于 10mm C 大于 500mmD10-20mm75 ，內(nèi)燃機(jī)型號(hào)中，最右邊的字母表示（）A 汽車用 B 工程機(jī)械用76 鉆床變速前應(yīng)（A 停車 B 取下鉆頭77 使用電鉆時(shí)應(yīng)戴（A 線手套 B 帆布手套C 船用 D 飛機(jī)用）C 取下工件 D 斷電）C 橡皮手套D 棉手套78直徑 30e8 比直徑 120e8 的基本偏差（ ）A 大 B 小 C 相等D 無(wú)法確定79 開(kāi)口銷與（）合用，可把螺栓螺母相互鎖牢。A 彈簧 B 螺栓 C 螺母D 槽形螺母80 齒輪在

50、軸上固定，當(dāng)要求配合過(guò)盈量很大時(shí)，應(yīng)采用（）法裝配。A 敲擊法 B 壓入法 C 液壓套合法D 沖壓法81 制造麻花鉆頭應(yīng)選用（）材料。A T7B W18Cr4VC 5CrMnMOD 4Cr9SI2A 完全退火 B 球化退火 C 去應(yīng)力退火 D 正火83 立式鉆床的主要部件包括變速箱，進(jìn)給箱，主軸和（）A 進(jìn)給機(jī)構(gòu) B 操縱機(jī)構(gòu) C 齒條 D 鋼球接合子84 松鍵連接的特點(diǎn)是靠鍵的（）來(lái)傳遞扭矩。A 上面 B 下面 C 兩端面 D 側(cè)面85 無(wú)論哪種形式的聯(lián)軸節(jié)，裝配的主要技術(shù)要求是（）A 保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活 B 保證兩軸的同軒度 C 保證兩端心相互垂直 D 保證兩聯(lián)軸 節(jié)的平行度86 使用電鉆時(shí)應(yīng)穿

51、（）A 布鞋B 膠鞋C 皮鞋 D 涼鞋87 采用液壓傳動(dòng)用來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，作為工作介質(zhì)的是具有一定壓力的（）A 氣體B 液體C 機(jī)械能 D 電能88 刀具刃磨后，由于后刀面微觀不平及刃磨后的表面層組織不耐磨，剛開(kāi)始切削時(shí)磨損（）A 較快 B 緩慢 C 正常 D 很慢89 麻花鉆磨橫刃斜角時(shí)，一般磨成（）A 35 度B45 度 C 55 度D65 度90 薄板群鉆的形狀特點(diǎn)是，主切削刃磨成圓弧形切削刃，鉆尖高度磨低，切削刃外緣成 鋒利的兩個(gè)刀尖，與鉆心尖相差（ ），形成三尖。A 0-0.5mmB0.5-1mm C1-2mm D1.5-3mm91 軸類的校直一般在（）上面進(jìn)行。A 平面 B 鐵砧

52、 C 臺(tái)虎鉗 D 壓力機(jī)92 要在一圓盤(pán)面上劃出六邊形，問(wèn)每劃一條線后分度頭上的手柄應(yīng)搖（）周，再劃第二條線。A2/3 B 6 2/3 C 6/40 D193 接合子借裝在刻度盤(pán)上的撞塊的作用，可使機(jī)動(dòng)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)超載時(shí)準(zhǔn)確地脫開(kāi)，起（ ）作用。A 傳遞扭矩 B 保險(xiǎn)C 固定D 變速94 螺紋連接必須保證螺紋副具有一定的摩擦力矩，摩擦力矩是施加擰緊力矩后，螺紋副產(chǎn)生（ ）獲得的。A 摩擦力 B 壓力 C 予緊力 D 扭矩95 機(jī)件螺孔滑牙的修理方法是（）A 更換 B 與螺栓焊牢C 加銅墊D 擴(kuò)大直徑，鑲套后，再攻絲96 平鍵連接是靠平鍵與鍵槽的（）接觸傳遞扭矩A 兩端圓弧面 B 上，下面 C 下平

53、面 D 兩側(cè)面97 鋼淬火要得到（）A 珠光體 B 鐵素體C 奧氏體D 馬氏體98 檢驗(yàn)曲面刮削的質(zhì)量，其校對(duì)工具一般是與被檢曲面配合的（）A 孔 B 軸 C 孔或軸 D 都不是99 過(guò)盈連接是依靠孔，軸配合后的（）來(lái)達(dá)到堅(jiān)固連接的。A 摩擦力 B 壓力 C 拉力 D 過(guò)盈值100 將燃油霧化成較細(xì)的顆粒，并把它們分布到燃燒室中的裝置叫（ ）A 噴油泵 B 噴油器 C 濾清器D 調(diào)速器）作用的切削）C 較大的背吃刀稱為A IT01 IT02 B IT15IT18 C IT7 IT10 D IT3 IT6102 操作鉆床時(shí)不能戴（ ）A 帽子 B 手套 C 眼鏡 D 口罩103 雙頭螺柱裝配時(shí)，其軸心線必須與機(jī)體表面（ ）A 同軸線 B 平行C 垂直 D 重合104 孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，應(yīng)選用主要起（液。A 潤(rùn)滑油 B 冷卻C 冷卻和潤(rùn)滑 D 摩擦105 砂輪機(jī)要安裝在（ ）A 場(chǎng)地邊沿 B 場(chǎng)地進(jìn)出口 C 場(chǎng)地中央 D 靠鉗臺(tái)106 當(dāng)孔的精度要求較高和表面粗糙度值要求較小時(shí)，加工中應(yīng)?。ˋ 較大的時(shí)給量和較小的切削速度 B 較小的進(jìn)給量和較大的切削速度量107 零件被測(cè)表面與量具或量?jī)x測(cè)頭不接觸，表面間不存在測(cè)量力的測(cè)量